CN111893814B - 一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有精确铺设功能的推动式铁轨铺设用轨枕，包括轨枕主体、铁轨、侧部减震垫、底部减震垫和连接套，所述轨枕主体下端的中部一体成型有支撑座，且支撑座的两侧开设有开槽，所述轨枕主体的顶部开设有调节槽，且调节槽的内部设置有可左右移动的推动架，所述推动架的下部一体成型有滑动座，且滑动座位于调节槽下部的滑动槽内，所述轨枕主体的两端均设置有支撑架，且，的内侧开设有卡紧槽，并且支撑架与推动架之间固定有铁轨。该具有精确铺设功能的推动式铁轨铺设用轨枕，通过对现有轨枕结构的改进，可在铺设和维修铁轨时，实现对铁轨之间距离的准确铺设定位，并方便工人对铁轨的移动固定。

Description

一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕

技术领域

本发明涉及轨道交通技术领域，具体为一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕。

背景技术

轨枕又称枕木，是铁路配件种支撑铁轨的一种支撑结构。轨枕在支承铁轨的同时，还需要对钢轨之间的距离保持固定，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床，最初轨枕主要采用木质材料制成，但是随着人们对森林资源环保意识的增强，开始生产钢枕和钢筋混凝土轨枕来代替木质轨枕。

但是，现有的铁轨铺设用轨枕，在对铁轨或轨枕进行维修时，由于无法使用大型的铺设设备，且铁轨重量较大，长度较长，不方便维修工人对两条铁轨进行快速的定距固定。

发明内容

本发明的目的在于提供一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，以解决上述背景技术提出的目前市场上的现有的铁轨铺设用轨枕，在对铁轨或轨枕进行维修时，由于无法使用大型的铺设设备，且铁轨重量较大，长度较长，不方便维修工人对两条铁轨进行快速定距固定的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，包括轨枕主体、铁轨、侧部减震垫、底部减震垫和连接套，所述轨枕主体下端的中部一体成型有支撑座，且支撑座的两侧开设有开槽，所述轨枕主体的顶部开设有调节槽，且调节槽的内部设置有可左右移动的推动架，所述推动架的下部一体成型有滑动座，且滑动座位于调节槽下部的滑动槽内，所述轨枕主体的两端均设置有支撑架，并且支撑架与推动架之间固定有铁轨。

优选的，所述轨枕主体的前后侧壁上均开设有长条状的滑动口，且滑动口与滑动槽的内部相连通，并且滑动口与滑动槽两者的长度相同。

优选的，所述推动架的个数设置有2个，且2个推动架的相远离的一侧均开设有卡紧槽，并且2个推动架内侧的卡紧槽分别与轨枕主体两端的卡紧槽对应设置，同时卡紧槽的下部一体成型有限位块。

优选的，所述推动架的顶部一体成型有支撑架，且推动架下部滑动座的两侧均焊接有推动杆，并且推动杆的外端贯穿于轨枕主体侧壁上的滑动口，同时滑动口的宽度与推动杆的直径相同，所述滑动座的上端面胶粘有一层底部减震垫。

优选的，所述支撑架上开设有与螺纹杆啮合连接的螺纹孔，且螺纹杆与支撑架之间互为垂直设置，并且支撑架上下两侧的螺纹杆上均螺纹连接有调节螺帽，同时支撑架靠近铁轨的一侧胶粘有侧部减震垫。

优选的，所述螺纹杆的顶端一体成型有旋紧头，且旋紧头为六角型螺栓头设置，并且旋紧头的最大直径小于螺纹杆的最小直径，同时螺纹杆的下端与压紧弹片上端焊接的连接套通过轴承连接。

优选的，所述压紧弹片的安装结构为倾斜安装，且且压紧弹片靠近卡紧槽开口的一端一体成型有水平设置的压紧部，并且压紧弹片远离卡紧槽开口的一端一体成型有竖直设置的支撑部，同时压紧部 的高度高于支撑部的高度。

优选的，所述压紧弹片的下端面焊接有2条支撑条，且支撑条水平焊接在压紧弹片的下端面，并且支撑条的厚度小于支撑部的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，通过对现有轨枕结构的改进，可在铺设和维修铁轨时，实现对铁轨之间距离的准确铺设定位，并方便工人对铁轨的移动固定；

1、在轨枕主体上端面调节槽的两侧设置有卡紧槽，卡紧槽的上方设置有支撑架，起到与推动架进行配合安装的作用，且推动架的底部设置有滑动座，可时推动架通过滑动座带动铁轨向调节槽外侧的卡紧槽移动，进而实现对铁轨的定位固定，并且在滑动座的两端均焊接有推动杆，推动杆贯穿轨枕主体外壁上的滑动口，可方便维修人员使用撬棍或其他工具推动推动杆，进而实现对滑动座在滑动槽的内部的移动，方便推动架对铁轨的推动；

2、在支撑架上设置有螺纹杆，螺纹杆的顶端一体成型有旋紧头，将旋紧头设置为六角型螺栓头，可方便使用扭矩套筒转动螺纹杆，进而调节螺纹杆下端压紧弹片的高度，实现压紧弹片对铁轨下部的卡紧，且在支撑架上下两侧的螺纹杆上设置有调节螺帽，可实现对调节后螺纹杆的锁紧固定，避免螺纹杆的松动；

3、在压紧弹片的两端分别设置有水平的压紧部和竖直的支撑部，并将压紧部 的高度设置高于支撑部的高度，可实现压紧弹片通过压紧部对铁轨下部的压紧，且在压紧弹片的下端面焊接有2条平行的支撑条，可进一步增加紧弹片的弹性强度，有利于紧弹片的持续压紧。

附图说明

图1为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的轨枕主体和铁轨安装状态剖视结构示意图；

图2为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的图1中A点放大结构示意图；

图3为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的轨枕主体侧视结构示意图；

图4为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的图3中B点放大结构示意图；

图5为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的图3中C点放大结构示意图；

图6为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的轨枕主体俯视结构示意图；

图7为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的螺纹杆、压紧弹片和连接套侧视结构示意图；

图8为本发明一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕的压紧弹片和支撑条仰视结构示意图。

图中：1、轨枕主体；2、开槽；3、支撑座；4、调节槽；5、滑动口；6、滑动槽；7、推动架；8、滑动座；9、卡紧槽；10、铁轨；11、支撑架；12、螺纹杆；13、旋紧头；14、调节螺帽；15、压紧弹片；16、侧部减震垫；17、压紧部；18、支撑部；19、支撑条；20、底部减震垫；21、推动杆；22、连接套；23、限位块。

具体实施方式

基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，包括轨枕主体1、开槽2、支撑座3、调节槽4、滑动口5、滑动槽6、推动架7、滑动座8、卡紧槽9、铁轨10、支撑架11、螺纹杆12、旋紧头13、调节螺帽14、压紧弹片15、侧部减震垫16、压紧部17、支撑部18、支撑条19、底部减震垫20、推动杆21、连接套22和限位块23，轨枕主体1下端的中部一体成型有支撑座3，且支撑座3的两侧开设有开槽2，轨枕主体1的顶部开设有调节槽4，且调节槽4的内部设置有可左右移动的推动架7，推动架7的下部一体成型有滑动座8，且滑动座8位于调节槽4下部的滑动槽6内，轨枕主体1的两端均设置有支撑架11，且，的内侧开设有卡紧槽9，并且支撑架11与推动架7之间固定有铁轨10。

轨枕主体1的前后侧壁上均开设有长条状的滑动口5，且滑动口5与滑动槽6的内部相连通，并且滑动口5与滑动槽6两者的长度相同，这样设置起到使滑动座8两侧的推动杆21在滑动口5除移动的作用，有利于推动架7通过滑动座8在滑动槽6处的移动调节。

推动架7的个数设置有2个，且2个推动架7的相远离的一侧均开设有卡紧槽9，并且2个推动架7内侧的卡紧槽9分别与轨枕主体1两端的卡紧槽9对应设置，同时卡紧槽9的下部一体成型有限位块23，推动架7的顶部一体成型有支撑架11，且推动架7下部滑动座8的两侧均焊接有推动杆21，并且推动杆21的外端贯穿于轨枕主体1侧壁上的滑动口5，同时滑动口5的宽度与推动杆21的直径相同，滑动座8的上端面胶粘有一层底部减震垫20，这样设置起到对铁轨10进行推动的作用，有利于对相邻两条铁轨10进行定距固定。

支撑架11上开设有与螺纹杆12啮合连接的螺纹孔，且螺纹杆12与支撑架11之间互为垂直设置，并且支撑架11上下两侧的螺纹杆12上均螺纹连接有调节螺帽14，同时支撑架11靠近铁轨10的一侧胶粘有侧部减震垫16，螺纹杆12的顶端一体成型有旋紧头13，且旋紧头13为六角型螺栓头设置，并且旋紧头13的最大直径小于螺纹杆12的最小直径，同时螺纹杆12的下端与压紧弹片15上端焊接的连接套22通过轴承连接，压紧弹片15的安装结构为倾斜安装，且压紧弹片15靠近卡紧槽9开口的一端一体成型有水平设置的压紧部17，并且压紧弹片15远离卡紧槽9开口的一端一体成型有竖直设置的支撑部18，同时压紧部17 的高度高于支撑部18的高度，压紧弹片15的下端面焊接有2条支撑条19，且支撑条19水平焊接在压紧弹片15的下端面，并且支撑条19的厚度小于支撑部18的高度，这样设置起到对铁轨10的下部进行压紧固定的作用，有利于对铁轨10的精确定距铺设。

工作原理：在使用该一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕时，如图1-3和图5-6所示，在对轨道进行维修后，当需要对铁轨10进行固定时，可先使用撬棍或其它工具撬动推动杆21，使推动杆21在滑动口5处向轨枕主体1一侧的卡紧槽9移动，推动杆21带动滑动座8在滑动槽6内移动，滑动座8带动其上部的推动架7通过支撑架11推动铁轨10，待铁轨10与轨枕主体1一侧卡紧槽9顶部的支撑架11接触，卡紧槽9下部的限位块23可对铁轨10的下部进行限位，轨枕主体1下部的开槽2和支撑座3，可使轨枕主体1稳定的铺设在轨道上；

如图4-5和7-8所示，便可依次通过扭矩套筒旋紧推动架7顶部支撑架11和轨枕主体1一侧卡紧槽9顶部支撑架11上的旋紧头13，旋紧头13带动螺纹杆12转动，螺纹杆12在于支撑架11螺纹的螺纹咬合下向下移动，螺纹杆12通过连接套22带动压紧弹片15下移，压紧弹片15一端的压紧部17先与铁轨10的下部接触，并不断的对铁轨10下部进行压紧，待压紧弹片15另一端的支撑部18与卡紧槽9底部接触后，继续转动扭矩套筒，并观察扭矩套筒上的读数，达到制定值后，并可停止旋紧旋紧头13，此时，使用扭矩扳手依次旋紧支撑架11上下两侧螺纹杆12上的调节螺帽14即可，使调节螺帽14通过支撑架11对螺纹杆12进行限位锁死，即如图2所示状态，然后，按照上述同样的步骤，使用推动架7调节另一条铁轨10的位置，并对铁轨10进行固定即可，最后，如图1状态所示。

需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本发明的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特定的方位构造和操作，因而不能理解为对本发明保护内容的限制，本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，包括轨枕主体（1）、铁轨（10）、侧部减震垫（16）、底部减震垫（20）和连接套（22），其特征在于：所述轨枕主体（1）下端的中部一体成型有支撑座（3），且支撑座（3）的两侧开设有开槽（2），所述轨枕主体（1）的顶部开设有调节槽（4），且调节槽（4）的内部设置有可左右移动的推动架（7），所述推动架（7）的下部一体成型有滑动座（8），且滑动座（8）位于调节槽（4）下部的滑动槽（6）内，所述轨枕主体（1）的两端均设置有支撑架（11），并且支撑架（11）与推动架（7）之间固定有铁轨（10），所述推动架（7）的个数设置有2个，且2个推动架（7）的相远离的一侧均开设有卡紧槽（9），并且2个推动架（7）内侧的卡紧槽（9）分别与轨枕主体（1）两端的卡紧槽（9）对应设置，同时卡紧槽（9）的下部一体成型有限位块（23），所述支撑架（11）上开设有与螺纹杆（12）啮合连接的螺纹孔，且螺纹杆（12）与支撑架（11）之间互为垂直设置，并且支撑架（11）上下两侧的螺纹杆（12）上均螺纹连接有调节螺帽（14），同时支撑架（11）靠近铁轨（10）的一侧胶粘有侧部减震垫（16）,所述螺纹杆（12）的顶端一体成型有旋紧头（13），且旋紧头（13）为六角型螺栓头设置，并且旋紧头（13）的最大直径小于螺纹杆（12）的最小直径，同时螺纹杆（12）的下端与压紧弹片（15）上端焊接的连接套（22）通过轴承连接，所述压紧弹片（15）的安装结构为倾斜安装，且压紧弹片（15）靠近卡紧槽（9）开口的一端一体成型有水平设置的压紧部（17），并且压紧弹片（15）远离卡紧槽（9）开口的一端一体成型有竖直设置的支撑部（18），同时压紧部（17） 的高度高于支撑部（18）的高度，所述压紧弹片（15）的下端面焊接有2条支撑条（19），且支撑条（19）水平焊接在压紧弹片（15）的下端面，并且支撑条（19）的厚度小于支撑部（18）的高度。

2.根据权利要求1所述的一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，其特征在于：所述轨枕主体（1）的前后侧壁上均开设有长条状的滑动口（5），且滑动口（5）与滑动槽（6）的内部相连通，并且滑动口（5）与滑动槽（6）两者的长度相同。

3.根据权利要求2所述的一种具有精确铺设功能的铁轨推动式铺设用轨枕，其特征在于：所述推动架（7）的顶部一体成型有支撑架（11），且推动架（7）下部滑动座（8）的两侧均焊接有推动杆（21），并且推动杆（21）的外端贯穿于轨枕主体（1）侧壁上的滑动口（5），同时滑动口（5）的宽度与推动杆（21）的直径相同，所述滑动座（8）的上端面胶粘有一层底部减震垫（20）。

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