CN111893289B - 一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及钢球加工技术领域，且公开了一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，包括底架，所述底架上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱外箱壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上端对称固定连接有侧板，所述安装板上对称开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有网筒。该可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，能够对直径较小的钢球进行分散退火冷却处理，使得钢球在冷却液内快速分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，使得钢球上的温度快速下降，且便于将钢球快速取出。

Description

一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构

技术领域

本发明涉及钢球加工技术领域，具体为一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构。

背景技术

钢球的成型方法主要分为三种：分别为锻造钢球、铸造钢球以及热轧钢球，无论是哪种成型方法，其成型半成品钢球的温度都非常高，锻造、铸造、焊接以及切削加工后的工件内部存在内应力，如不及时消除，将使工件在加工和使用过程中发生变形，影响工件精度。去应力退火是为了消除由于塑性形变加工、焊接等而造成的以及铸件内存在的残余应力而进行的退火工艺。而退火冷却机构是热轧制钢球进行退火冷却处理的设备。

在中国专利授权公告号为CN109082518B的专利，公开了一种热轧制钢球的退火冷却装置，采用分段冷却的方式对退火后的钢球进行冷却，钢球冷却时间较短，退火效果好，工作效率高，具有鉴定钢球内应力的功效，从而保证了钢球的产品质量。上述专利中的一种热轧制钢球的退火冷却装置存在以下不足：不能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，难以将钢球在冷却液内分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，导致钢球上的温度下降速度较慢，且不便于将钢球快速取出。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，具备能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，加快钢球与冷却液全面接触速度，且便于将钢球快速取出等优点，解决了不能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，难以将钢球在冷却液内分散，且不便于将钢球快速取出的问题。

（二）技术方案

为实现上述能够对直径较小的钢球进行输送退火冷却处理，加快钢球与冷却液全面接触速度，且便于将钢球快速取出的目的，本发明提供如下技术方案：一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，包括底架，所述底架上端固定连接有冷却箱，所述冷却箱内填充有冷却液，所述冷却箱外箱壁上对称固定连接有固定板，所述固定板上端安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有安装板，所述安装板上端对称固定连接有侧板，所述安装板上对称开设有活动孔，所述活动孔内滑动连接有活动杆，所述活动杆底端固定连接有网筒，所述网筒的上端连通有进料管，所述活动杆上端固定连接有活动板，所述活动板上端固定连接有半球型的凸块，所述活动板底部固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接在安装板上，所述弹簧套设在活动杆，两个所述侧板上通过两个第一轴承转动连接有转杆，位于所述凸块正上方的转杆杆壁上固定套接有凸轮，所述侧板上安装有电机，所述电机的输出端通过联轴器与转杆的一端连接。

优选的，所述网筒两端通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆，所述搅拌杆杆壁上固定连接有若干个固定杆，所述固定杆的另一端固定连接有搅拌盘，所述搅拌杆远离固定杆的一端穿过第二轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有齿轮，所述安装板底部对称固定连接有齿条，所述齿条和齿轮相啮合。

优选的，所述网筒底部开设有出料口，所述网筒的底部通过铰链铰接有弧形挡板，所述弧形挡板的另一侧通过螺栓和网筒连接，所述弧形挡板上端固定连接有挡块。

优选的，所述底架底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

优选的，所述冷却箱箱底连通有L型的排液管，所述排液管管壁上安装有管阀。

优选的，所述齿条和齿轮均由不锈钢材料制成，所述底架的剖面为U型。

优选的，所述安装板和齿条之间关于齿条对称固定连接有加强筋，所述加强筋的横截面为直角三角形。

（三）有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，具备以下有益效果：

1、该可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，通过设置底架、冷却箱、固定板、气缸、安装板、侧板、活动孔、活动杆、网筒、进料管、活动板、凸块、弹簧、转杆、凸轮和电机，将需要退火冷却的钢球经过进料管投入网筒内，气缸带动安装板向下运动，安装板带动活动杆和网筒向下运动，使得网筒浸入冷却液内，启动电机，带动转杆和凸轮旋转，当凸轮击打凸块时，活动板挤压弹簧，带动活动杆和网筒向下运动，而凸轮从凸块上方脱离时，弹簧恢复，带动活动板和活动杆回到原位，使得网筒在冷却液内做上下抖动，网筒内的钢球被震动而分散，且网筒上的过滤孔较小，能够对直径较小的钢球进行分散退火冷却处理，使得钢球在冷却液内快速分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，使得钢球上的温度快速下降。

2、该可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，通过设置出料口、弧形挡板和挡块，当需要将退火冷却后的钢球取出时，气缸带动安装板和网筒向上运动，使得网筒从冷却箱内脱离，拆卸弧形挡板上的螺栓，转动弧形挡板，使得钢球经过出料口排出网筒外，便于将钢球快速取出，网筒底部可放置收集盒而将钢球收集。

附图说明

图1为本发明提出的一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构的结构示意图；

图2为本发明提出的一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构的网筒侧视结构示意图；

图3为图1中A部分的放大图。

图中：1底架、2冷却箱、3固定板、4气缸、5安装板、6侧板、7活动孔、8活动杆、9网筒、10进料管、11活动板、12凸块、13弹簧、14转杆、15凸轮、16电机、17搅拌杆、18固定杆、19齿轮、20齿条、21出料口、22弧形挡板、23挡块、24排液管、25加强筋。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，包括底架1，底架1上端固定连接有冷却箱2，冷却箱2内填充有冷却液，冷却箱2外箱壁上对称固定连接有固定板3，固定板3上端安装有气缸4，气缸4的输出端固定连接有安装板5，安装板5上端对称固定连接有侧板6，安装板5上对称开设有活动孔7，活动孔7内滑动连接有活动杆8，活动杆8底端固定连接有网筒9，网筒9的上端连通有进料管10，活动杆8上端固定连接有活动板11，活动板11上端固定连接有半球型的凸块12，活动板11底部固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接在安装板5上，弹簧13套设在活动杆8，两个侧板6上通过两个第一轴承转动连接有转杆14，位于凸块12正上方的转杆14杆壁上固定套接有凸轮15，侧板6上安装有电机16，电机16的输出端通过联轴器与转杆14的一端连接，将需要退火冷却的钢球经过进料管10投入网筒9内，气缸4带动安装板5向下运动，安装板5带动活动杆8和网筒9向下运动，使得网筒9浸入冷却液内，启动电机16，带动转杆14和凸轮15旋转，当凸轮15击打凸块12时，活动板11挤压弹簧13，带动活动杆8和网筒9向下运动，而凸轮15从凸块12上方脱离时，弹簧13恢复，带动活动板11和活动杆8回到原位，使得网筒9在冷却液内做上下抖动，网筒9内的钢球被震动而分散，且网筒9上的过滤孔较小，能够对直径较小的钢球进行分散退火冷却处理，使得钢球在冷却液内快速分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，使得钢球上的温度快速下降。

网筒9两端通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆17，搅拌杆17，搅拌杆17杆壁上固定连接有若干个固定杆18，固定杆18的另一端固定连接有搅拌盘，搅拌杆17远离固定杆18的一端穿过第二轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有齿轮19，安装板5底部对称固定连接有齿条20，齿条20和齿轮19相啮合，网筒9上下运动，带动齿条20上下运动，使得齿轮19转动，从而带动搅拌杆17和固定杆18旋转，使得搅拌盘带动钢球运动，即可让钢球分散。

网筒9底部开设有出料口21，网筒9的底部通过铰链铰接有弧形挡板22，弧形挡板22的另一侧通过螺栓和网筒9连接，弧形挡板22上端固定连接有挡块23，当需要将退火冷却后的钢球取出时，气缸4带动安装板5和网筒9向上运动，使得网筒9从冷却箱2内脱离，拆卸弧形挡板22上的螺栓，转动弧形挡板22，使得钢球经过出料口21排出网筒9外，便于将钢球快速取出，网筒9底部可放置收集盒而将钢球收集。

底架1底部的四角处均安装有万向轮，且万向轮上安装有刹车片，便于该机构的移动和固定。

冷却箱2箱底连通有L型的排液管24，排液管24管壁上安装有管阀，通过排液管24，能够将冷却箱2内的冷却液排出，便于更换冷却液。

齿条20和齿轮19均由不锈钢材料制成，增加齿条20和齿轮19的使用寿命，底架1的剖面为U型。

安装板5和齿条20之间关于齿条20对称固定连接有加强筋25，加强筋25的横截面为直角三角形，增加了安装板5和齿条20的连接强度。

综上所述，该可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，将需要退火冷却的钢球经过进料管10投入网筒9内，气缸4带动安装板5向下运动，安装板5带动活动杆8和网筒9向下运动，使得网筒9浸入冷却液内，启动电机16，带动转杆14和凸轮15旋转，当凸轮15击打凸块12时，活动板11挤压弹簧13，带动活动杆8和网筒9向下运动，而凸轮15从凸块12上方脱离时，弹簧13恢复，带动活动板11和活动杆8回到原位，使得网筒9在冷却液内做上下抖动，网筒9内的钢球被震动而分散，且网筒9上的过滤孔较小，能够对直径较小的钢球进行分散退火冷却处理，使得钢球在冷却液内快速分散，从而加快钢球与冷却液全面接触速度，使得钢球上的温度快速下降；当需要将退火冷却后的钢球取出时，气缸4带动安装板5和网筒9向上运动，使得网筒9从冷却箱2内脱离，拆卸弧形挡板22上的螺栓，转动弧形挡板22，使得钢球经过出料口21排出网筒9外，便于将钢球快速取出，网筒9底部可放置收集盒而将钢球收集。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，包括底架（1），其特征在于：所述底架（1）上端固定连接有冷却箱（2），所述冷却箱（2）内填充有冷却液，所述冷却箱（2）外箱壁上对称固定连接有固定板（3），所述固定板（3）上端安装有气缸（4），所述气缸（4）的输出端固定连接有安装板（5），所述安装板（5）上端对称固定连接有侧板（6），所述安装板（5）上对称开设有活动孔（7），所述活动孔（7）内滑动连接有活动杆（8），所述活动杆（8）底端固定连接有网筒（9），所述网筒（9）的上端连通有进料管（10），所述活动杆（8）上端固定连接有活动板（11），所述活动板（11）上端固定连接有半球型的凸块（12），所述活动板（11）底部固定连接有弹簧（13），所述弹簧（13）的另一端固定连接在安装板（5）上，所述弹簧（13）套设在活动杆（8），两个所述侧板（6）上通过两个第一轴承转动连接有转杆（14），位于所述凸块（12）正上方的转杆（14）杆壁上固定套接有凸轮（15），所述侧板（6）上安装有电机（16），所述电机（16）的输出端通过联轴器与转杆（14）的一端连接；

所述网筒（9）两端通过两个第二轴承转动连接有搅拌杆（17），所述搅拌杆（17）杆壁上固定连接有若干个固定杆（18），所述固定杆（18）的另一端固定连接有搅拌盘，所述搅拌杆（17）远离固定杆（18）的一端穿过第二轴承并向外延伸，且其杆壁上固定套接有齿轮（19），所述安装板（5）底部对称固定连接有齿条（20），所述齿条（20）和齿轮（19）相啮合；

所述网筒（9）底部开设有出料口（21），所述网筒（9）的底部通过铰链铰接有弧形挡板（22），所述弧形挡板（22）的另一侧通过螺栓和网筒（9）连接，所述弧形挡板（22）上端固定连接有挡块（23）。

2.根据权利要求1所述的一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，其特征在于：所述底架（1）底部的四角处均安装有万向轮，且所述万向轮上安装有刹车片。

3.根据权利要求1所述的一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，其特征在于：所述冷却箱（2）箱底连通有L型的排液管（24），所述排液管（24）管壁上安装有管阀。

4.根据权利要求1所述的一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，其特征在于：所述齿条（20）和齿轮（19）均由不锈钢材料制成，所述底架（1）的剖面为U型。

5.根据权利要求1所述的一种可快速降温的热轧制钢球用退火冷却机构，其特征在于：所述安装板（5）和齿条（20）之间关于齿条（20）对称固定连接有加强筋（25），所述加强筋（25）的横截面为直角三角形。

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