CN111890712B - 储料辊 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种储料辊，其包括：外壳，所述外壳设置有一缺口，外壳的一端设置有啮合结构；外壳内部进一步包括：滚动装置与固定装置，所述滚动装置通过固定装置固定在外壳内部，所述外壳可绕滚动装置旋转；料头固定装置，固定在外壳内部，且与所述外壳缺口相对应设置。利用本发明所述的储料辊改造现有胎圈缠绕系统，可实现储料辊自动储料的功能，无需人工上料，进而实现节省人力成本，提高生产效率的技术效果。
Description
技术领域
本发明涉及轮胎生产辅助设备领域，尤其是涉及一种用于轮胎胎圈缠绕系统中的储料辊。
背景技术
据本申请人在轮胎生产设备领域的多年来行业经验所知，现有的轮胎胎圈缠绕系统中，胎圈缠绕胶料条带时，每缠绕一个胎圈都需要人工手动将缠绕在辊部件上的条带料头拉出并粘贴到裸胎圈上，然后缠绕装置再进行胎圈的缠绕动作，生产效率低，浪费人力资源。
发明内容
本发明提供一种储料辊，其包括：外壳，所述外壳设置有一缺口，外壳的一端设置有啮合结构；外壳内部进一步包括：滚动装置与固定装置，所述滚动装置通过固定装置固定在外壳内部，所述外壳可绕滚动装置旋转；料头固定装置，固定在外壳内部，且与所述外壳缺口相对应设置。
优选地，所述外壳还设置有反光元件。
优选地，所述啮合结构为锯齿结构或者公头式啮合结构或者母头式啮合结构。
优选地，所述料头固定装置包括：连接轴，套设在所述连接轴上的弹性元件、内斜锲块、第一阻挡件，以及环设在所述内斜锲块外侧且与内斜锲块键连接的外斜锲块。
优选地，所述连接轴一端设置有螺纹结构，与所述固定装置连接，另一端设置有第二阻挡件，第二阻挡件相对于连接轴的径向长度大于所述内斜锲块的直径长度。
优选地，所述料头固定装置还包括第三阻挡件。
优选地，所述第三阻挡件为环形的金属隔套或橡胶隔套。
优选地，所述滚动装置为轴承，所述固定装置为固定轴，所述固定轴一端设置有螺孔及第四阻挡件，螺孔与所述连接轴的螺纹结构固定连接，所述第四阻挡件相对于固定轴的径向长度大于所述轴承的内直径长度。
优选地，所述弹性元件为弹簧，所述第一阻挡件为卡簧。
优选地，所述料头固定装置包括：连接轴，同轴固定设置在所述连接轴上的弹性元件、第四阻挡件；以及套设在所述连接轴上，且设置在所述弹性元件与所述第四阻挡件之间的可沿所述连接轴轴向移动的连接装置；连杆，连杆的一端与所述连接装置枢转连接；支撑块，与连杆的另一端枢转连接。
利用本发明所述的储料辊改造现有胎圈缠绕系统，可实现储料辊自动储料的功能，无需人工上料，进而实现节省人力成本，提高生产效率的技术效果。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明胎圈缠绕系统的立体示意图。
图2为本发明储料辊的立体示意图。
图3为图2中储料辊的爆炸示意图。
图4为第二种料头固定装置的立体示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
图1为本发明胎圈缠绕系统的立体示意图。如图所示，该缠绕系统主要包括：储料辊驱动装置1、储料辊2、送料装置3、胎圈驱动装置4、缠绕装置5；所述胎圈缠绕系统具体工作流程如下：系统启动后，储料辊驱动装置1移动靠近储料辊2并与储料辊相啮合，送料装置3将胶料条带（未图示）输送至储料辊2上，储料辊驱动装置1旋转带动储料辊2旋转缠绕所需胶料条带长度后停止，胎圈驱动装置4将欲缠绕胶料条带的裸胎圈输送至预定位置后，缠绕装置5将储料辊2上的胶料条带缠绕至裸胎圈上。
如图2与图3所示，本发明公开了一种储料辊2，其包括：外壳21，所述外壳设置有一缺口23，外壳的一端设置有啮合结构26；外壳21内部进一步包括：滚动装置27与固定装置22，所述滚动装置27通过固定装置22固定在外壳21内部，所述外壳21可绕滚动装置27旋转；料头固定装置28，固定在外壳21内部，且与所述外壳缺口23相对应设置。其中，所述滚动装置27为轴承，所述固定装置22为固定轴，固定轴一端设置有螺孔222，以及第四阻挡件221，所述第四阻挡件221相对于固定轴22的径向长度大于所述轴承27的内直径长度，进而将所述轴承27通过第四阻挡件221与外壳21内设的阻挡结构（未图示）固定在外壳21内部。
本发明所述料头固定装置28与所述外壳21之间正常情况下具有一定的间隙，当送料装置3将条带料头（未图示）输送至外壳缺口23时，本发明中所述料头固定装置28向外壳21内壁一侧扩张，进而把条带料头紧紧压制固定在固定装置28与外壳21内壁之间，然后储料辊驱动装置1旋转以带动储料辊2旋转缠绕所需条带长度。为准确定位所述外壳缺口23是否回到送料预定位置，所述外壳21上还可以设置有一反光元件24，如反光纸；相应地，在本发明胎圈缠绕系统选定一固定位置，如缠绕装置5的固定架（未图示）设置光检测元件（未图示），如光传感器等，当检测到所述外壳缺口23已回到送料预定位置，送料装置3才开始送料。
此外，本发明所述啮合结构26的主要目的在于可与所述储料辊驱动装置1一端的啮合结构（未图示）相啮合，进而由储料辊驱动装置1带动储料辊2旋转缠绕所需胶料条带。所述啮合结构26具体根据所述储料辊驱动装置1一端的啮合结构而定，可以是锯齿结构或者是公头式啮合结构或者是母头式啮合结构等。
本发明优选的料头固定装置28具体结构如下：
其包括：连接轴286，套设在所述连接轴上的弹性元件281、内斜锲块283、第一阻挡件285，以及环设在所述内斜锲块283外侧且与内斜锲块键连接的外斜锲块284。其中，所述弹性元件281可以是弹簧等，所述内斜锲块283是中部2831为圆形中空结构的圆台，所述第一阻挡件285为卡簧。所述外斜锲块284通过设置于内斜锲块283上键（未图示）可实现沿连接轴22径向移动，进而实现把条带料头紧紧压制固定在外斜锲块284与外壳21内壁之间。
此外，所述连接轴286一端设置有螺纹结构2862，与所述固定轴22的螺孔222固定连接，另一端设置有第二阻挡件2861，第二阻挡件2861相对于连接轴286的径向长度大于所述内斜锲块283内圆形直径的长度。进而将所述弹性元件281、内斜锲块283、外斜锲块284通过第一阻挡件285、第二阻挡件2861与外壳21内设的轴承27阻挡结构（未图示）固定在外壳21内部。
需说明的是，所述弹性元件281设置在所述连接轴286一端的螺纹结构2862上，具有一定的弹性行程。当储料辊驱动装置1与储料辊2啮合后，储料辊驱动装置1中的驱动杆（未图示）施加作用力在第二阻挡件2861上，第二阻挡件2861带动内斜锲块283向弹性元件281移动并压缩弹性元件281，伴随内斜锲块283的移动外斜锲块284在键（未图示）的作用下沿连接轴22径向移动，进而实现把条带料头紧紧压制固定在外斜锲块284与外壳21内壁之间。
此外，所述料头固定装置还可以设置有第三阻挡件282，第三阻挡件可以是环形的金属隔套或橡胶隔套，用于进一步防止料头固定装置28晃动，提高稳定性。
图4为第二种料头固定装置的立体示意图。在本发明公开的储料辊其他结构配置相同的情况下，本发明优选的第二种料头固定装置30具体结构如下：
如图4所示，料头固定装置30包括：连接轴34，同轴固定设置在所述连接轴34上的弹性元件36、第四阻挡件33；以及套设在所述连接轴34上且设置在所述弹性元件36与所述第四阻挡件33之间的可沿所述连接轴34轴向移动的连接装置35；连杆32，连杆的一端与所述连接装置35枢转连接；支撑块31，与连杆的另一端枢转连接。其中，所述弹性元件36可以是弹簧等固定设置在连接轴34上，第四阻挡件33可以是环形的金属隔套或橡胶隔套，用于阻挡连接装置35，使连接装置35仅可以向设置有弹性元件36一侧的连接轴34轴向移动。
需说明的是，所述连接轴34靠近设置有弹性元件36一端的设置有螺纹结构（未图示），与所述固定轴22的螺孔222固定连接；弹性元件36具有一定的弹性行程。当储料辊驱动装置1与储料辊2啮合后，储料辊驱动装置1中的驱动杆（未图示）施加作用力在连接装置35上，连接装置35向弹性元件36移动并压缩弹性元件36，伴随连接装置35的移动连杆32向连接轴34的径向竖直，进而带动支撑块31向外壳21内壁移动，进而实现把条带料头紧紧压制固定在支撑块31与外壳21内壁之间。
综上所述，利用本发明所述的储料辊，可实现储料辊自动储料的功能，无需人工上料，进而实现节省人力成本，提高生产效率。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (12)
1.一种储料辊，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳设置有一缺口，外壳的一端设置有啮合结构；
外壳内部进一步包括：滚动装置与固定装置，所述滚动装置通过固定装置固定在外壳内部，所述外壳可绕滚动装置旋转；料头固定装置，固定在外壳内部，且与所述外壳缺口相对应设置；其中，所述料头固定装置包括：连接轴，套设在所述连接轴上的弹性元件、内斜锲块、第一阻挡件，以及环设在所述内斜锲块外侧且与内斜锲块键连接的外斜锲块。
2.根据权利要求1所述的储料辊，其特征在于，所述外壳还设置有反光元件。
3.根据权利要求1所述的储料辊，其特征在于，所述啮合结构为锯齿结构或者公头式啮合结构或者母头式啮合结构。
4.根据权利要求1所述的储料辊，其特征在于，所述连接轴一端设置有螺纹结构，与所述固定装置连接，另一端设置有第二阻挡件，第二阻挡件相对于连接轴的径向长度大于所述内斜锲块的直径长度。
5.根据权利要求1所述的储料辊，其特征在于，所述料头固定装置还包括第三阻挡件。
6.根据权利要求5所述的储料辊，其特征在于，所述第三阻挡件为环形的金属隔套或橡胶隔套。
7.根据权利要求4至6中任意一项权利要求所述的储料辊，其特征在于，所述滚动装置为轴承，所述固定装置为固定轴，所述固定轴一端设置有螺孔及第四阻挡件，螺孔与所述连接轴的螺纹结构固定连接，所述第四阻挡件相对于固定轴的径向长度大于所述轴承的内直径长度。
8.根据权利要求1所述的储料辊，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述第一阻挡件为卡簧。
9.根据权利要求4至6中任意一项权利要求所述的储料辊，其特征在于，所述弹性元件为弹簧，所述第一阻挡件为卡簧。
10.一种储料辊，其特征在于，包括：
外壳，所述外壳设置有一缺口，外壳的一端设置有啮合结构；
外壳内部进一步包括：滚动装置与固定装置，所述滚动装置通过固定装置固定在外壳内部，所述外壳可绕滚动装置旋转；料头固定装置，固定在外壳内部，且与所述外壳缺口相对应设置；其中，所述料头固定装置包括：连接轴，同轴固定设置在所述连接轴上的弹性元件、第五阻挡件；以及套设在所述连接轴上，且设置在所述弹性元件与所述第五阻挡件之间的可沿所述连接轴轴向移动的连接装置；连杆，连杆的一端与所述连接装置枢转连接；支撑块，与连杆的另一端枢转连接。
11.根据权利要求10所述的储料辊，其特征在于，所述外壳还设置有反光元件。
12.根据权利要求10所述的储料辊，其特征在于，所述啮合结构为锯齿结构或者公头式啮合结构或者母头式啮合结构。
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