CN111890512A - 一种环保型刨花板辊压成型工艺 - Google Patents

一种环保型刨花板辊压成型工艺 Download PDF

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Abstract

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种环保型刨花板辊压成型工艺，其使用了一种刨花板辊压装置，该刨花板辊压装置包括机床和平整架，机床上对称固定安装有一号支架，一号支架之间固定安装有横杆，平整架插设在横杆上并滑动连接，横杆的顶部开设有二号齿槽，横杆的底部开设有滑槽，滑槽与二号齿槽相连通，平整架内固定安装有双轴向结构的一号电机，一号电机输出轴的一端贯穿滑槽并固定安装有二号齿轮，二号齿轮与二号齿槽对称设置并相啮合，平整架的底部开设有圆环形结构的连接槽，平整架的底部设有操作模块，操作模块的顶部固定安装圆环形结构的卡块。本发明可以对刨花板进行初步的压合，适合推广。

Description

一种环保型刨花板辊压成型工艺
技术领域
本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种环保型刨花板辊压成型工艺。
背景技术
刨花板是一种现代生活中常见的合成板材，长用于家具行业和建筑领域，其主要是采用木料废屑配合胶水等材料压制而成，具有价格低廉，结构均匀，加工性能好等特点。
现有的刨花板大都是采用辊压成型，将混合搅拌后的刨花板铺设在传送带上，通过传送带的输送，配合辊轮使刨花板成型，但现有的辊压设备在铺设刨花板原料时，有时会产生铺设不均匀的现象，在辊压成型后刨花板的表面会产生凹陷和凸起，极大的影响了刨花板的平整度，同时降低了刨花板的整体强度。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型刨花板辊压成型工艺，可以对刨花板进行初步的压合，去除多余的刨花板原料，并对缺少的区域进行补充，提高了刨花板的整体平整度和强度。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种环保型刨花板辊压成型工艺，其使用了一种刨花板辊压装置，该刨花板辊压装置包括机床和平整架，采用上述刨花板辊压装置对刨花板进行辊压成型作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该刨花板辊压装置对刨花板进行辊压成型之前，对设备运行进行检查；
S2、铺设刨花板：将搅拌均匀的刨花板原料铺设在上述S1中经过检查的机床上，通过机床对铺设后的刨花板进行输送；
S3、平整刨花板：当上述S2中铺设在机床上的刨花板输送至指定位置时，操作平整架对刨花板进行平整操作，对刨花板上多余的部分进行去除，对缺少的部分进行补充；
S4、压制刨花板：当刨花板经过上述S3平整操作后，操作机床继续对刨花板进行输送，对刨花板进行辊压成型；
所述的机床上对称固定安装有一号支架，所述一号支架之间固定安装有横杆，所述平整架插设在所述横杆上并滑动连接，所述横杆的顶部开设有二号齿槽，所述横杆的底部开设有滑槽，所述滑槽与所述二号齿槽相连通，所述平整架内固定安装有双轴向结构的一号电机，所述一号电机输出轴的一端贯穿所述滑槽并固定安装有二号齿轮，所述二号齿轮与所述二号齿槽对称设置并相啮合，所述平整架的底部开设有圆环形结构的连接槽，所述平整架的底部设有操作模块，所述操作模块的顶部固定安装圆环形结构的卡块，所述卡块与所述连接槽对称设置并相卡接，所述操作模块的内开设有放置槽，所述放置槽内插设有三号齿轮，所述一号电机的输出轴远离所述二号齿轮的一端贯穿所述操作模块固定安装在所述三号齿轮上，所述操作模块内固定安装有一号液压缸，所述一号液压缸的输出端贯穿所述操作模块延伸至所述放置槽内并固定安装有齿条，所述齿条与所述三号齿轮对称设置；
所述的操作模块的底部开设有刮槽，所述刮槽内固定安装有压块，所述压块内对称插设有若干四号齿轮，所述四号齿轮之间套设有齿轮皮带，所述齿轮皮带的顶部贯穿所述压块与所述刮槽相连通，所述齿轮皮带的外侧对称铰接有若干一号挡板，所述一号挡板内均固定安装有L型结构的一号弹片，所述一号弹片远离所述一号挡板的一端均固定安装在所述齿轮皮带上。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压块的两端均为倾斜式结构，所述压块的一端固定安装在所述刮槽内，所述刮槽与所述压块相连接的一侧为倾斜式结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述压块内固定安装有二号电机，所述二号电机的输出端固定安装有五号齿轮，所述五号齿轮与所述四号齿轮对称设置并相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压块的底部对称插设有若干辅助滚轮，所述压块的底部对称固定安装有若干二号刮片，所述二号刮片均与所述辅助滚轮对称设置并相接触。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的机床上开设有输送槽，所述输送槽内对称插设有若干传送辊，所述传送辊的两端均固定安装有一号齿轮，所述输送槽内并位于所述传送辊的上方插设有托板，所述托板的底部两侧对称开设有一号齿槽，所述一号齿轮均与所述一号齿槽对称设置并相啮合。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的机床上并位于所述输送槽的上方固定安装有放料槽，所述放料槽内转动连接有滚轮，所述放料槽内并位于所述滚轮的一侧固定安装有弧形结构的一号刮片，所述滚轮上对称铰接有若干二号挡板，所述二号挡板内均固定安装有L型结构的二号弹片，所述二号弹片远离所述二号挡板的一端均固定安装在所述滚轮上，所述机床上并位于所述输送槽的上方转动连接有压轮。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以对刨花板进行初步的压合，去除多余的刨花板原料，并对缺少的区域进行补充，提高了刨花板的整体平整度和强度。
2.本发明设计了平整架，通过平整架与横杆的配合可以带动操作模块实现往复移动，且通过三号齿轮和齿条的开合可以实现对操作模块的旋转。
3.本发明设计了操作模块，操作模块内的刮槽在移动的过程中可以对刨花板上多余的部分进行刮除，配合齿轮皮带可以将刮除后的刨花板原料输送至刮槽内进行收集，在刮除刨花板上多余部分后，旋转操作模块，反向转动齿轮皮带，将被收集的刨花板原料送出，通过操作模块的移动，对刨花板上缺少的部分进行补充。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的机床的结构示意图；
图3是本发明的图2的A处的局部放大结构示意图；
图4是本发明的图2的B处的局部放大结构示意图；
图5是本发明的机床剖视结构示意图；
图6是本发明的图5的A处的局部放大结构示意图；
图7本发明的齿轮皮带的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种环保型刨花板辊压成型工艺，其使用了一种刨花板辊压装置，该刨花板辊压装置包括机床1和平整架2，采用上述刨花板辊压装置对刨花板进行辊压成型作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该刨花板辊压装置对刨花板进行辊压成型之前，对设备运行进行检查；
S2、铺设刨花板：将搅拌均匀的刨花板原料铺设在上述S1中经过检查的机床1上，通过机床1对铺设后的刨花板进行输送；
S3、平整刨花板：当上述S2中铺设在机床1上的刨花板输送至指定位置时，操作平整架2对刨花板进行平整操作，对刨花板上多余的部分进行去除，对缺少的部分进行补充；
S4、压制刨花板：当刨花板经过上述S3平整操作后，操作机床1继续对刨花板进行输送，对刨花板进行辊压成型；
机床1上对称固定安装有一号支架4，一号支架4之间固定安装有横杆41，平整架2插设在横杆41上并滑动连接，横杆41的顶部开设有二号齿槽42，横杆41的底部开设有滑槽43，滑槽43与二号齿槽42相连通，平整架2内固定安装有双轴向结构的一号电机21，一号电机21输出轴的一端贯穿滑槽43并固定安装有二号齿轮22，二号齿轮22与二号齿槽42对称设置并相啮合，机床1用于固定在地面上，一号支架4用于支撑连接连接横杆41，横杆41用于连接平整架2并实现其移动，平整架2内的一号电机21用于转动二号齿轮22，二号齿轮22通过与二号齿槽42相啮合可以实现平整架2的移动，滑槽43用于二号齿轮22的移动。
平整架2的底部开设有圆环形结构的连接槽23，平整架2的底部设有操作模块5，操作模块5的顶部固定安装圆环形结构的卡块51，卡块51与连接槽23对称设置并相卡接，操作模块5的内开设有放置槽52，放置槽52内插设有三号齿轮53，一号电机21的输出轴远离二号齿轮22的一端贯穿操作模块5固定安装在三号齿轮53上，操作模块5内固定安装有一号液压缸54，一号液压缸54的输出端贯穿操作模块5延伸至放置槽52内并固定安装有齿条55，齿条55与三号齿轮53对称设置，连接槽23配合卡块51用于连接操作模块5并实现其转动，放置槽52用于安装三号齿轮53，三号齿轮53在一号电机21的带动下转动，一号液压缸54用于伸缩齿条55，齿条55通过与三号齿轮53相啮合可以实现操作模块5的旋转。
操作模块5的底部开设有刮槽56，刮槽56内固定安装有压块57，压块57内对称插设有若干四号齿轮58，四号齿轮58之间套设有齿轮皮带59，齿轮皮带59的顶部贯穿压块57与刮槽55相连通，齿轮皮带59的外侧对称铰接有若干一号挡板6，一号挡板6内均固定安装有L型结构的一号弹片61，一号弹片61远离一号挡板6的一端均固定安装在齿轮皮带59上，刮槽56通过操作模块5的移动可以对刨花板上多余的部分进行刮除，压块57用于对刨花板进行初步的压合，四号齿轮58用于带动齿轮皮带59旋转，齿轮皮带59配合一号挡板6可以对刮槽56刮除后的刨花板原料进行收集和输送，一号弹片61用于实现一号挡板6的复位。
压块57的两端均为倾斜式结构，压块57的一端固定安装在刮槽56内，刮槽56与压块57相连接的一侧为倾斜式结构，倾斜式结构的压块57用于配合刮槽实现对刨花板的刮除，并将刮除后的刨花板原料输送至齿轮皮带59上，刮槽56与压块57相连接的一侧为倾斜式结构可以对刮除后的刨花板原料进行收集存放。
压块57内固定安装有二号电机7，二号电机7的输出端固定安装有五号齿轮71，五号齿轮71与四号齿轮58对称设置并相啮合，二号电机7带动五号齿轮71旋转，五号齿轮71用于带动四号齿轮58旋转。
压块57的底部对称插设有若干辅助滚轮571，压块57的底部对称固定安装有若干二号刮片572，二号刮片572均与辅助滚轮571对称设置并相接触，辅助滚轮571用于配合压块57对刨花板进行初步的压合，二号刮片572用于对辅助滚轮571进行刮除，避免刨花板原料粘黏在辅助滚轮571上。
机床1上开设有输送槽11，输送槽11内对称插设有若干传送辊12，传送辊12的两端均固定安装有一号齿轮13，输送槽11内并位于传送辊12的上方插设有托板3，托板3的底部两侧对称开设有一号齿槽31，一号齿轮13均与一号齿槽31对称设置并相啮合，输送槽11用于放置托板3，传送辊12配合一号齿轮13和一号齿槽31用于对托板3进行输送，托板3用于铺设刨花板原料。
机床1上并位于输送槽11的上方固定安装有放料槽8，放料槽8内转动连接有滚轮81，放料槽8内并位于滚轮81的一侧固定安装有弧形结构的一号刮片82，滚轮81上对称铰接有若干二号挡板83，二号挡板83内均固定安装有L型结构的二号弹片84，二号弹片84远离二号挡板83的一端均固定安装在滚轮81上，机床1上并位于输送槽11的上方转动连接有压轮9，放料槽8用于放料，滚轮81配合二号挡板83可以将放料槽8内的刨花板原料铺设在托板3上，一号刮片82用于对滚轮81进行刮除，避免刨花板原料的粘黏。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种环保型刨花板辊压成型工艺，其使用了一种刨花板辊压装置，该刨花板辊压装置包括机床(1)和平整架(2)，其特征在于：采用上述刨花板辊压装置对刨花板进行辊压成型作业时具体方法如下：
S1、设备检查：在启用该刨花板辊压装置对刨花板进行辊压成型之前，对设备运行进行检查；
S2、铺设刨花板：将搅拌均匀的刨花板原料铺设在上述S1中经过检查的机床(1)上，通过机床(1)对铺设后的刨花板进行输送；
S3、平整刨花板：当上述S2中铺设在机床(1)上的刨花板输送至指定位置时，操作平整架(2)对刨花板进行平整操作，对刨花板上多余的部分进行去除，对缺少的部分进行补充；
S4、压制刨花板：当刨花板经过上述S3平整操作后，操作机床(1)继续对刨花板进行输送，对刨花板进行辊压成型；
所述的机床(1)上对称固定安装有一号支架(4)，所述一号支架(4)之间固定安装有横杆(41)，所述平整架(2)插设在所述横杆(41)上并滑动连接，所述横杆(41)的顶部开设有二号齿槽(42)，所述横杆(41)的底部开设有滑槽(43)，所述滑槽(43)与所述二号齿槽(42)相连通，所述平整架(2)内固定安装有双轴向结构的一号电机(21)，所述一号电机(21)输出轴的一端贯穿所述滑槽(43)并固定安装有二号齿轮(22)，所述二号齿轮(22)与所述二号齿槽(42)对称设置并相啮合，所述平整架(2)的底部开设有圆环形结构的连接槽(23)，所述平整架(2)的底部设有操作模块(5)，所述操作模块(5)的顶部固定安装圆环形结构的卡块(51)，所述卡块(51)与所述连接槽(23)对称设置并相卡接，所述操作模块(5)的内开设有放置槽(52)，所述放置槽(52)内插设有三号齿轮(53)，所述一号电机(21)的输出轴远离所述二号齿轮(22)的一端贯穿所述操作模块(5)固定安装在所述三号齿轮(53)上，所述操作模块(5)内固定安装有一号液压缸(54)，所述一号液压缸(54)的输出端贯穿所述操作模块(5)延伸至所述放置槽(52)内并固定安装有齿条(55)，所述齿条(55)与所述三号齿轮(53)对称设置；
所述的操作模块(5)的底部开设有刮槽(56)，所述刮槽(56)内固定安装有压块(57)，所述压块(57)内对称插设有若干四号齿轮(58)，所述四号齿轮(58)之间套设有齿轮皮带(59)，所述齿轮皮带(59)的顶部贯穿所述压块(57)与所述刮槽(55)相连通，所述齿轮皮带(59)的外侧对称铰接有若干一号挡板(6)，所述一号挡板(6)内均固定安装有L型结构的一号弹片(61)，所述一号弹片(61)远离所述一号挡板(6)的一端均固定安装在所述齿轮皮带(59)上。
2.根据权利要求1所述的一种环保型刨花板辊压成型工艺，其特征在于：所述的压块(57)的两端均为倾斜式结构，所述压块(57)的一端固定安装在所述刮槽(56)内，所述刮槽(56)与所述压块(57)相连接的一侧为倾斜式结构。
3.根据权利要求1所述的一种环保型刨花板辊压成型工艺，其特征在于：所述压块(57)内固定安装有二号电机(7)，所述二号电机(7)的输出端固定安装有五号齿轮(71)，所述五号齿轮(71)与所述四号齿轮(58)对称设置并相啮合。
4.根据权利要求1所述的一种环保型刨花板辊压成型工艺，其特征在于：所述的压块(57)的底部对称插设有若干辅助滚轮(571)，所述压块(57)的底部对称固定安装有若干二号刮片(572)，所述二号刮片(572)均与所述辅助滚轮(571)对称设置并相接触。
5.根据权利要求1所述的一种环保型刨花板辊压成型工艺，其特征在于：所述的机床(1)上开设有输送槽(11)，所述输送槽(11)内对称插设有若干传送辊(12)，所述传送辊(12)的两端均固定安装有一号齿轮(13)，所述输送槽(11)内并位于所述传送辊(12)的上方插设有托板(3)，所述托板(3)的底部两侧对称开设有一号齿槽(31)，所述一号齿轮(13)均与所述一号齿槽(31)对称设置并相啮合。
6.根据权利要求5所述的一种环保型刨花板辊压成型工艺，其特征在于：所述的机床(1)上并位于所述输送槽(11)的上方固定安装有放料槽(8)，所述放料槽(8)内转动连接有滚轮(81)，所述放料槽(8)内并位于所述滚轮(81)的一侧固定安装有弧形结构的一号刮片(82)，所述滚轮(81)上对称铰接有若干二号挡板(83)，所述二号挡板(83)内均固定安装有L型结构的二号弹片(84)，所述二号弹片(84)远离所述二号挡板(83)的一端均固定安装在所述滚轮(81)上，所述机床(1)上并位于所述输送槽(11)的上方转动连接有压轮(9)。
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