CN111889957A

CN111889957A - 修复轴的装置

Info

Publication number: CN111889957A
Application number: CN202010687608.1A
Authority: CN
Inventors: 付锐
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2020-07-16
Filing date: 2020-07-16
Publication date: 2020-11-06

Abstract

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种修复轴的装置，包括可容置轴的框架，所述框架连接轴向进给组件，所述轴向进给组件包括可沿着所述框架轴向平移的滑动件，所述滑动件连接周向旋转组件，所述周向旋转组件包括可围绕所述轴旋转的执行部件。本发明提供的修复轴的装置，设置了可以套设在轴外侧的框架，框架设有可轴向平移并周向旋转的执行部件，从而可以对轴的外表面进行修复加工，并且不需要将轴整个拆下，具有省工省时的优点。

Description

修复轴的装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，尤其涉及一种修复轴的装置。

背景技术

当大型机械设备的轴的表面损坏时，一般需将设备上的轴完全拆卸下来，运往大型机械加工厂进行如车削等修复加工。但这样一来，在拆卸、吊装、安装、运输上的耗时和耗工极高，给生产厂家造成了较大损失。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

本发明提供一种修复轴的装置，包括可容置轴的框架，所述框架连接轴向进给组件，所述轴向进给组件包括可沿所述框架轴向平移的滑动件，所述滑动件连接周向旋转组件，所述周向旋转组件包括可围绕所述轴旋转的执行部件。

在一个实施例中，所述轴向进给组件包括滚珠丝杠副；

所述滚珠丝杠副的丝母连接于所述滑动件，所述滚珠丝杠副的丝杆连接于所述框架；或者，所述滚珠丝杠副的丝母连接于所述框架，所述滚珠丝杠副的丝杆连接于所述滑动件。

在一个实施例中，所述轴向进给组件包括多组所述滚珠丝杠副，所述框架设有轴向进给电机，所述滚珠丝杠副的丝母分别设有从动齿轮，所述轴向进给电机的输出轴通过齿轮系连接所述从动齿轮。

在一个实施例中，所述周向旋转组件包括设于所述滑动件的旋转电机和旋转台，所述旋转电机用于驱动所述旋转台绕所述轴旋转；所述旋转台连接所述执行部件。

在一个实施例中，所述旋转电机的输出轴设有小齿轮，所述旋转台设有用于与所述小齿轮啮合的齿圈。

在一个实施例中，所述框架包括由可调节杆件前后串接的前端框架固定板、中部框架固定板和尾端框架固定板；所述滑动件可滑动地连接所述可调节杆件，所述滑动件被设置在所述中部框架固定板和所述尾端框架固定板之间。

在一个实施例中，所述框架包括调心组件，所述调心组件用于沿所述轴的径向调节位置以定位所述轴的轴心。

在一个实施例中，所述调心组件设于所述前端框架固定板和所述中部框架固定板。

在一个实施例中，所述框架包括顶针座组件，所述顶针座组件用于沿所述轴的轴向移动以定位所述轴的端面。

在一个实施例中，所述执行部件为刀具、焊接工具、材料成型工具中的一种或多种。

本发明的有益效果是：本发明提供的修复轴的装置，包括可以套设在轴外侧的框架，框架设有可轴向平移并周向旋转的执行部件，从而可以对轴的外表面进行修复加工，并且不需要将轴整个拆下，具有省工省时的优点。

附图说明

图1是本发明实施例的修复轴的装置的主视图；

图2是图1的左视图；

图3是图1的俯视图；

图4是图3的A-A剖视图；

图5是图3的B-B剖视图；

图6是图3中C部的局部放大视图；

图7是图3中D部的局部放大视图；

附图标记说明：1、前端框架固定板；2、中部框架固定板；3、尾端框架固定板；4、滑动件；5、第一可调节杆件；6、第二可调节杆件；7、第三可调节杆件；8、第四可调节杆件；9、周向旋转组件；10、执行部件；11、旋转电机；12、第一滚珠丝杠副；13、第二滚珠丝杠副；14、旋转台；15、第一调心组件；16、第二调心组件；18、第一齿轮；19、从动齿轮；20、惰轮；21、顶针座组件；22、轴向进给电机。

具体实施方式

为使发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合发明中的附图，对发明中的技术方案进行清楚地描述，显然，所描述的实施例是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于发明保护的范围。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。

在本发明实施例中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

如图1至图7所示，本发明提供一种修复轴的装置，包括可容置轴的框架，框架连接轴向进给组件，轴向进给组件包括可相对于框架轴向平移的滑动件4，滑动件4连接周向旋转组件9，周向旋转组件9包括可围绕轴旋转的执行部件10。

本发明提供的修复轴的装置，包括可以套设在轴外侧的框架，框架设有可轴向平移并周向旋转的执行部件10，从而可以对轴的整个外表面进行修复加工，并且不需要将轴整个拆下，具有省工省时、便于移动的优点。

使用时，可以将待修复的轴与其一端的轴承座分离，使框架套在轴外。

在一个实施例中，轴向进给组件包括滚珠丝杠副；滚珠丝杠副的丝母连接于滑动件4，滚珠丝杠副的丝杆连接于框架，或者，滚珠丝杠副的丝母连接于框架，滚珠丝杠副的丝杆连接于滑动件4。滑动件4也可以被其他机构(比如直线电机)驱动下相对于框架轴向平移。

在一个实施例中，轴向进给组件包括多组滚珠丝杠副，框架设有轴向进给电机22，滚珠丝杠副的丝母分别设有从动齿轮19，轴向进给电机22的输出轴通过齿轮系连接从动齿轮19。由于设置多组滚珠丝杠副连接滑动件4，提高了滑动件4在修复过程中的稳定性，避免滑动件4发生窜动。

在一个实施例中，轴向进给组件包括分别设于滑动件4的中心线的两侧的第一滚珠丝杠副12和第二滚珠丝杠副13。

在一个实施例中，齿轮系包括第一齿轮18和与第一齿轮18啮合的惰轮20，惰轮20可旋转地连接于框架，第一齿轮18设于轴向进给电机22的输出轴，惰轮20与多个从动齿轮19相啮合。当轴向进给电机22的输出轴旋转时，带动第一齿轮18，第一齿轮18将扭矩传递至惰轮20，惰轮20带动多个从动齿轮19转动，从动齿轮19带动丝母旋转，丝母牵引丝杆轴向移动，从而实现滑动件4的轴向移动功能；在这种情况下，使用一个轴向进给电机22即可驱动多个滚珠丝杠副。

在一个实施例中，该修复轴的装置包括多组滚珠丝杠副，每组滚珠丝杠副的丝母连接于滑动件4，每组滚珠丝杠副的丝杆连接于框架；每个丝杆分别由一个旋转电机驱动，旋转电机由驱动器同步驱动。

在一个实施例中，周向旋转组件包括设于滑动件4的旋转电机11和旋转台14，旋转电机11通过传动机构来驱动旋转台14绕轴旋转；旋转台14连接执行部件10。

在一个实施例中，传动机构包括设于旋转电机11的输出轴的小齿轮，以及设于旋转台14的齿圈，齿圈与小齿轮相啮合。传动机构也可以是涡轮蜗杆机构、链传动机构、行星齿轮机构。

在一个实施例中，框架包括由可调节杆件前后串接的前端框架固定板1、中部框架固定板2和尾端框架固定板3；滑动件4可滑动地连接可调节杆件，滑动件4被设置在中部框架固定板2和尾端框架固定板3之间。由于设置了可调节杆件，前端框架固定板1、中部框架固定板2和尾端框架固定板3的轴向间距可以根据轴的尺寸调整。当需要对轴进行修复的时候，可以使轴逐步地从前端框架固定板1、中部框架固定板2穿入框架。

在一个实施例中，可调节杆件包括被布置在前端框架固定板1、中部框架固定板2和尾端框架固定板3的四角处的第一可调节杆件5、第二可调节杆件6、第三可调节杆件7和第四可调节杆件8。

在一个实施例中，可调节杆件包括可以在可调节杆件上移动位置的固定件；前端框架固定板1、中部框架固定板2和尾端框架固定板3由固定件固定。

在一个实施例中，可调节杆件的外表面设有螺纹，前端框架固定板1、中部框架固定板2和尾端框架固定板3通过与可调节杆件的螺纹连接的螺母被固定在可调节杆件上；因此调节螺母的位置可以调整前端框架固定板1、中部框架固定板2和尾端框架固定板3的相对距离。

在一个实施例中，框架包括调心组件，调心组件用于沿轴的径向调节位置以定位轴的轴心。由于设置了调心组件，可以定位、压紧或支承轴的周向表面，以确定轴的轴心位置，避免轴窜动；调心组件可包括能够沿径向调节位置的螺纹件。

在一个实施例中，调心组件包括用于与轴的周向表面接触的浮动件以及用于连接浮动件和框架的径向调节机构；其中，径向调节结构可以是螺杆，浮动件设于螺杆的螺母；调心组件也可以是波珠螺丝。

在一个实施例中，调心组件包括设于前端框架固定板1的第一调心组件15和设于中部框架固定板2的第二调心组件16。

在一个实施例中，框架包括顶针座组件21(即顶尖)，顶针座组件21用于沿轴的轴向移动以定位/支承轴的端面。

在一个实施例中，顶针座组件21设于尾端框架固定板3。

在一个实施例中，执行部件10为刀具、焊接工具、材料成型工具中的一种或多种。其中，刀具可以为车刀、镗刀等。根据执行部件10的类型，该修复轴的装置可以用于对轴实施车削、磨削、补焊、喷涂或激光熔覆等修复工序。

在一个实施例中，执行部件10为刀具，刀具可拆卸地连接于刀架，刀架焊接于旋转台14。

在一个实施例中，执行部件10在滑动件4上的位置可以被手动调节或通过执行机构自动地调节。

虽然上文中已经用一般性说明及具体实施方案对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。

Claims

1.一种修复轴的装置，其特征在于，包括可容置轴的框架，所述框架连接轴向进给组件，所述轴向进给组件包括可沿所述框架轴向平移的滑动件，所述滑动件连接周向旋转组件，所述周向旋转组件包括可围绕所述轴旋转的执行部件。

2.根据权利要求1所述的修复轴的装置，其特征在于，所述轴向进给组件包括滚珠丝杠副；

3.根据权利要求2所述的修复轴的装置，其特征在于，所述轴向进给组件包括多组所述滚珠丝杠副，所述框架设有轴向进给电机，所述滚珠丝杠副的丝母分别设有从动齿轮，所述轴向进给电机的输出轴通过齿轮系连接所述从动齿轮。

4.根据权利要求1所述的修复轴的装置，其特征在于，所述周向旋转组件包括设于所述滑动件的旋转电机和旋转台，所述旋转电机用于驱动所述旋转台绕所述轴旋转；所述旋转台连接所述执行部件。

5.根据权利要求4所述的修复轴的装置，其特征在于，所述旋转电机的输出轴设有小齿轮，所述旋转台设有用于与所述小齿轮啮合的齿圈。

6.根据权利要求1所述的修复轴的装置，其特征在于，所述框架包括由可调节杆件前后串接的前端框架固定板、中部框架固定板和尾端框架固定板；所述滑动件可滑动地连接所述可调节杆件，所述滑动件被设置在所述中部框架固定板和所述尾端框架固定板之间。

7.根据权利要求6所述的修复轴的装置，其特征在于，所述框架包括调心组件，所述调心组件用于沿所述轴的径向调节位置以定位所述轴的轴心。

8.根据权利要求7所述的修复轴的装置，其特征在于，所述调心组件设于所述前端框架固定板和所述中部框架固定板。

9.根据权利要求1所述的修复轴的装置，其特征在于，所述框架包括顶针座组件，所述顶针座组件用于沿所述轴的轴向移动以定位所述轴的端面。

10.根据权利要求1至9中任一项所述的修复轴的装置，其特征在于，所述执行部件为刀具、焊接工具、材料成型工具中的一种或多种。