CN213530839U - 一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，包括八边形环梁，在环梁边梁上均开设有待加工孔，待加工孔中穿设有镗杆，环梁外侧壁上均固定有支撑架，环梁的中心设有驱动电机以及由驱动电机驱动的蜗轮蜗杆箱，镗杆与蜗轮同轴固定，在镗杆上设有转动安装丝杆的丝杆槽和导向槽，镗杆上穿设的刀架滑动安装在导向槽中，刀架中安装有套装在丝杆上的螺母，镗杆端部固定有减速齿轮箱，在减速齿轮箱上沿镗杆中轴线转动支撑有齿轮一，且转动支撑有与齿轮一啮合的齿轮二，齿轮二的转轴穿过减速齿轮箱的内侧壁同轴固定有齿轮三，丝杆同轴固定有与齿轮三啮合的齿轮四，齿轮一的转轴设有手柄，保持齿轮一转轴不动，启动驱动电机，实现刀架进给。

Description

一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备

技术领域

本实用新型涉及镗孔工装设备领域，更具体地说，它涉及一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备。

背景技术

自升式风电安装平台配备了起重吊机和4～8个桩腿,在到达现场之后桩腿插入海底支撑并固定平台,通过液压升降装置可以调整平台完全或部分露出水面,形成不受波浪影响的稳定平台。在平台上起重吊机完成对风机的吊装。

自升式风电安装平台一般有4个桩腿分别位于平台四个角，每个桩腿安装一套液压插销式升降装置，升降装置由定环梁、动环梁、升降油缸、插销组件、缓冲组件组成。环梁为整体结构，圆形或八边形，中间插入桩腿，环梁上有插销安装孔，油缸安装孔及缓冲组件连接孔等，为了保证油缸、缓冲间及插销的安装精度，必须严格控制各孔加工精度。一般来说要保证安装孔加工精度，最好的方法是将环梁上机床进行加工，但是加工如此大的结构件存在以下问题：一、加工大型结构件的机床较少；二、一般按照上床子的时间计费，加工量虽然不大，但找正会占用较长时间，因此加工成本较高，并且无论是焊接完成后转加工，还是加工成品后发货，采用常规路面运输，成本都非常高。

因此需要设计一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，使其结构简单易于实现加工，并能够降低加工成本。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提出一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，其通过设置镗杆，并在镗杆上设置用于加工安装孔的刀架与刀头，使刀架在镗杆上进给，可实现对环梁待加工孔的加工，整体结构简单且便于拆卸，具有较低的加工成本。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，包括安装在工作台上的八边形环梁，在所述环梁的八个边梁上均相对开设有待加工孔，在相对的两个待加工孔中穿设有镗杆，在所述镗杆两端对应的环梁外侧壁上均固定有支撑架，所述镗杆通过支撑轴承转动安装在所述支撑架上，在所述环梁的中心位置设有安装在工作台上的驱动电机以及蜗轮蜗杆箱，所述驱动电机的输出轴与蜗轮蜗杆箱中的蜗杆同轴固定，所述蜗轮蜗杆箱中的涡轮与镗杆同轴固定；

在所述镗杆上径向设置有丝杆槽和导向槽，所述丝杆槽中通过轴承转动安装有丝杆，所述镗杆上穿设有刀架，所述刀架通过滑动平键滑动安装在导向槽中，在所述刀架中安装固定有套装在丝杆上的螺母，刀架上安装有用于加工待加工孔的刀头；

在所述镗杆的一端通过连杆固定有减速齿轮箱，在所述减速齿轮箱上沿镗杆的中轴线转动支撑有齿轮一，且在减速齿轮箱上转动支撑有与齿轮一啮合的齿轮二，所述齿轮二的转轴穿过减速齿轮箱的内侧壁同轴固定有齿轮三，所述丝杆同轴固定有齿轮四，所述齿轮三与齿轮四相啮合，所述齿轮一的转轴穿过减速齿轮箱的外侧壁设置有手柄；

所述齿轮一的直径小于齿轮二的直径，所述齿轮三的直径小于齿轮四的直径。

本实用新型进一步设置为：所述支撑架通过螺栓与支撑轴承外壁固定连接，所述支撑架支腿焊接有底座，所述底座通过螺栓安装在环梁上对应的螺栓孔中。

本实用新型进一步设置为：所述刀架由两个框架对接而成，且两个框架通过螺栓螺母固定连接。

本实用新型进一步设置为：所述支撑轴承为高精度轴承。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

通过将镗杆穿设在需要加工的两个相对的待加工孔中，并将镗杆通过支撑轴承转动安装在支撑架上，用外力限制手柄使得齿轮一的转轴固定不转动，启动驱动电机，驱动电机可驱动蜗轮蜗杆进而带动镗杆转动，镗杆同时带动减速齿轮箱以齿轮一的转轴为轴心转动，此时齿轮二沿着齿轮一的周圈转动，并带动齿轮三同轴转动，齿轮三带动齿轮四与丝杆转动，丝杆与刀架中的螺母配合转动进而带动刀架在镗杆上沿着导向槽移动进给至待加工孔中，并使刀头以镗杆的中心轴为轴心转动完成对待加工孔的加工，此过程通过限制手柄能够实现镗杆与丝杆之间的相对运动，整个结构设置简单，并且便于操作者控制刀架的进给量；

通过使得齿轮一的直径小于齿轮二的直径，齿轮三的直径小于齿轮四的直径，可使丝杆的转速小于镗杆的转速，进而控制刀座的转速；

通过启动驱动电机，使刀头水平对应待加工位置，关闭驱动电机，此时减速齿轮箱固定不动，转动手柄使其带动齿轮一转动，进而通过齿轮传动带动齿轮四以及丝杆转动，丝杆在螺母中配合转动，进而推进刀架沿着导向槽进给，带动刀头对待加工孔的特定位置进行加工，此设置可以完成对待加工孔特定位置的手动加工。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为镗杆与减速齿轮箱以及各齿轮之间的结构示意图。

附图标记：1、环梁；2、待加工孔；3、镗杆；4、支撑架；5、蜗轮蜗杆箱；6、丝杆；7、刀架；8、刀头；9、减速齿轮箱；10、齿轮一；11、齿轮二；12、齿轮三；13、齿轮四；14、手柄；15、底座；16、驱动电机；17、支撑轴承。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，提出一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，其可以实现对环梁的待加工孔的加工，整体结构简单且便于拆卸，具有较低的加工成本。

如图1、图2所示，包括安装在工作台上的八边形环梁1，在环梁1的八个边梁上均相对开设有待加工孔2，在相对的两个待加工孔2中穿设有镗杆3，在镗杆3两端对应的环梁1外侧壁上均固定有支撑架4，镗杆3通过支撑轴承17转动安装在支撑架4上，在环梁1的中心位置设有安装在工作台上的驱动电机16以及蜗轮蜗杆箱5，驱动电机16的输出轴与蜗轮蜗杆箱5中的蜗杆同轴固定，蜗轮蜗杆箱5中的涡轮与镗杆3同轴固定；

在镗杆3上径向设置有丝杆槽和导向槽，丝杆槽中通过轴承转动安装有丝杆6，镗杆3上穿设有刀架7，刀架7通过滑动平键滑动安装在导向槽中，在刀架7中安装固定有套转在丝杆6上的螺母，刀架7上安装有用于加工待加工孔2的刀头8；

在镗杆3的一端通过连杆固定有减速齿轮箱9，在减速齿轮箱9上沿镗杆3的中轴线转动支撑有齿轮一10，且在减速齿轮箱9上转动支撑有与齿轮一10啮合的齿轮二11，齿轮二11的转轴穿过减速齿轮箱9的内侧壁同轴固定有齿轮三12，丝杆6同轴固定有齿轮四13，齿轮三12与齿轮四13相啮合，所述齿轮一10的转轴穿过减速齿轮箱9的外侧壁设置有手柄14；

齿轮一10的直径小于齿轮二11的直径，齿轮三12的直径小于齿轮四13的直径。

自动模式操作过程：将镗杆3穿设在需要加工的两个相对的待加工孔2中，并安装在相应的支撑轴承17中，用外力限制手柄14使得齿轮一10的转轴固定不转动，启动驱动电机16，驱动电机16驱动蜗轮蜗杆进而带动镗杆3转动，镗杆3同时带动减速齿轮箱9以齿轮一10的转轴为轴心转动，此时齿轮二11沿着齿轮一10的周圈转动，并带动齿轮三12同轴转动，齿轮三12带动齿轮四13与丝杆6转动，丝杆6与刀架7中的螺母配合转动进而带动刀架7在镗杆3上沿着导向槽移动至待加工孔2中，并使刀头8以镗杆3的中心轴为轴心转动完成对待加工孔2的加工，由于齿轮一10的直径小于齿轮二11的直径，齿轮三12的直径小于齿轮四13的直径，使得丝杆6的转速小于镗杆3的转速。

手动模式操作过程：如果待加工孔2的某个位置需要单独加工，启动驱动电机16，使得刀头8水平对应待加工位置，关闭驱动电机16，此时减速齿轮箱9固定不动，转动手柄14使其带动齿轮一10转动，进而通过齿轮传动带动齿轮四13以及丝杆6转动，丝杆6在螺母中配合转动，进而推进刀架7沿着导向槽进给对待加工孔2的特定位置进行加工。待调整加工完毕，将驱动电机16、蜗轮蜗杆箱5从工作台上拆卸，并将镗杆3与支撑架4从环梁1上拆卸，然后将镗杆3安装在下一方向对应两个待加工孔2的加工重复以上操作过程进行加工。

结合图1，支撑架4通过螺栓与支撑轴承17外壁固定连接，支撑架4支腿焊接有底座15，底座15通过螺栓安装在环梁1上对应的螺栓孔中，此设置便于支撑架4的拆卸。

为了方便刀架7的拆卸以及维修，使刀架7由两个框架对接而成，且两个框架通过螺栓螺母固定连接。

支撑轴承17为高精度轴承。此类轴承摩擦阻力要小，而且启动快且效率高。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种液压插销式升降装置环梁孔加工设备，其特征在于，包括安装在工作台上的八边形环梁（1），在所述环梁（1）的八个边梁上均相对开设有待加工孔（2），在相对的两个待加工孔（2）中穿设有镗杆（3），在所述镗杆（3）两端对应的环梁（1）外侧壁上均固定有支撑架（4），所述镗杆（3）通过支撑轴承（17）转动安装在支撑架（4）上，在所述环梁（1）的中心位置设有安装在工作台上的驱动电机（16）以及蜗轮蜗杆箱（5），所述驱动电机（16）的输出轴与蜗轮蜗杆箱（5）中的蜗杆同轴固定，所述蜗轮蜗杆箱（5）中的涡轮与镗杆（3）同轴固定；

在所述镗杆（3）上径向设置有丝杆槽和导向槽，所述丝杆槽中通过轴承转动安装有丝杆（6），所述镗杆（3）上穿设有刀架（7），所述刀架（7）通过滑动平键滑动安装在导向槽中，在所述刀架（7）中安装固定有套装在丝杆（6）上的螺母，刀架（7）上安装有用于加工待加工孔（2）的刀头（8）；

在所述镗杆（3）的一端通过连杆固定有减速齿轮箱（9），在所述减速齿轮箱（9）上沿镗杆（3）的中轴线转动支撑有齿轮一（10），且在减速齿轮箱（9）上转动支撑有与齿轮一（10）啮合的齿轮二（11），所述齿轮二（11）的转轴穿过减速齿轮箱（9）的内侧壁同轴固定有齿轮三（12），所述丝杆（6）同轴固定有齿轮四（13），所述齿轮三（12）与齿轮四（13）相啮合，所述齿轮一（10）的转轴穿过减速齿轮箱（9）的外侧壁设置有手柄（14）；

所述齿轮一（10）的直径小于齿轮二（11）的直径，所述齿轮三（12）的直径小于齿轮四（13）的直径。

2.根据权利要求1所述的液压插销式升降装置环梁孔加工设备，其特征在于，所述支撑架（4）通过螺栓与支撑轴承（17）外壁固定连接，所述支撑架（4）支腿焊接有底座（15），所述底座（15）通过螺栓安装在环梁（1）上对应的螺栓孔中。

3.根据权利要求1所述的液压插销式升降装置环梁孔加工设备，其特征在于，所述刀架（7）由两个框架对接而成，且两个框架通过螺栓螺母固定连接。

4.根据权利要求1所述的液压插销式升降装置环梁孔加工设备，其特征在于，所述支撑轴承（17）为高精度轴承。

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