CN111889932B - 一种手工格板一次成型装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手工格板一次成型装置，包括底座和固定设置于底座上的两个固定座，所述两个固定座间隔设置且两个固定座的中间设置能够左右滑动的活动座，所述活动座和固定座均间隔设置多个用于固定扁钢的沟槽，所述底座上固定设置丝杠座，所述丝杠座上铰接有带动活动座移动的丝杠且丝杠的一端与活动座的一端铰接设置，所述丝杠的另一端固定设置手轮，本发明为半自动装置，通过更换定位板和定位座的高度，以及移动活动座的间距实现不同扁钢间距和高度的格板产品，实现产品的多样化。

Description

一种手工格板一次成型装置

技术领域

本发明涉及一种手工格板一次成型装置，用于格板产品的生产，尤其是一根横向辅助材或无横向辅助材的格板产品。

背景技术

随着目前格板产品的市场竞争越来越激烈，应用范围越来越广，产品多样性增加，部分产品应用到小型市政地沟上，这类产品要求长度较小，中间横向辅助材数量为一根或无横向辅助材，仅在两侧焊接包边角钢，这就导致目前的格板生产线无法批量生产，如果人工摆放扁钢焊接效率太低且无法满足质量要求，结合目前日本市政沟盖板客户开发需求，特设计开发此种半自动装置。

发明内容

本发明需要解决的技术问题是提供一种手工格板一次成型装置，能够批量生产长度较小、只有一根横向辅助材或无横向辅助材的格板产品，同时能够实现不同扁钢间距和高度的格板产品。

为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种手工格板一次成型装置，包括底座和固定设置于底座上的两个固定座，所述两个固定座间隔设置且两个固定座的中间设置能够左右滑动的活动座，所述活动座和固定座均间隔设置多个用于固定扁钢的沟槽，所述底座上固定设置丝杠座，所述丝杠座上铰接有带动活动座移动的丝杠且丝杠的一端与活动座的一端铰接设置，所述丝杠的另一端固定设置手轮。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动座和固定座上的沟槽宽度和间距均相同且活动座的前后移动能够夹紧扁钢。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动座和固定座的两端均向外延伸形成凸台，活动座和固定座的两端凸台上设置有压板且固定座的凸台上设置用于安装压板的安装孔。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述底座的两侧分别均匀间隔设置多组能够上下移动的定位座组且每组定位座组设置两个定位座。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述定位座的一侧设置有沿底座上的键凸起上下移动的键槽且定位座通过螺栓固定。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述活动座与丝杠铰接的一端固定设置有凸块且凸块上依次安装有安装板和卡板，所述卡板对应丝杠的位置与丝杠相匹配的螺纹孔。

本发明技术方案的进一步改进在于：所述固定座的外侧固定设置定位板且定位板的上下位置能够调节。

本发明能够批量生产长度较小、只有一根横向辅助材或无横向辅助材的格板产品，为半自动装置，无需人工摆放，提高焊接效率。

固定座和活动座上均匀间隔设置多个沟槽且沟槽宽度和间距均相同，通过前后调节活动座能够夹紧扁钢，防止扁钢歪斜，同时多个沟槽和移动的活动座也能够调节扁钢的间距；同时定位座在键槽导向的作用下实现上下移动，能够起到定位上、下包边角钢的作用，还可以实现焊接产品宽度在50mm-170mm之间变动，这样就可以填补格板生产线无法生产的较窄沟盖板的空白；同时上下定位座全部可移动实现了不管何种宽度的扁钢都可以处在装置的中间位置，能够防止焊接时出现一边高一边低的缺陷。

固定座外侧设置的定位板能够起到加宽固定座的作用，防止扁钢放置后出现歪斜现象，同时定位板能够上下移动，能够满足较窄扁钢的焊接，适用范围更广。

附图说明

图1是本发明结构示意图；

图2是本发明俯视结构示意图；

图3是本发明固定座结构示意图；

图4是本发明固定座侧视结构示意图；

图5是本发明活动座结构示意图；

图6是本发明活动座侧视结构示意图；

其中，1、底座，2、手轮，3、丝杠，4、丝杠座，5、卡板，6、安装板，7、活动座，8、固定座，9、定位座，10、定位板，11、压板，12、凸块，13、凸台。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：

如图1和图2所示，一种手工格板一次成型装置，能够批量生产长度较小、只有一根横向辅助材或无横向辅助材的格板产品，为半自动装置，无需人工摆放，提高焊接效率。

包括底座1和固定设置于底座1上的两个固定座8，所述两个固定座8间隔设置，两个固定座8的中间设置能够左右滑动的活动座7，活动座7和固定座8的两端均向外延伸形成凸台13，活动座7和固定座8两端的凸台13上设置有压板11且固定座8的凸台13上设置用于安装压板11的安装孔，压板11通过螺栓安装于固定座8的凸台13上，能够同时将活动座7的凸台13压住，防止活动座7翘起。如图3～6所示，活动座7和固定座8均间隔设置多个用于固定扁钢的沟槽，活动座7和固定座8上的沟槽宽度和间距均相同。通过前后调节活动座7能够夹紧扁钢，防止扁钢歪斜，同时多个沟槽和移动的活动座7也能够调节扁钢的间距，实现不同间距的格板产品生产。

底座1上固定设置丝杠座4，所述丝杠座4上铰接有带动活动座7移动的丝杠3，丝杠3的一端与活动座7的一端铰接设置，所述丝杠3的另一端固定设置手轮2。活动座7与丝杠3铰接的一端固定设置有凸块12且凸块12上依次安装有安装板6和卡板5，所述卡板5对应丝杠3的位置与丝杠3相匹配的螺纹孔，通过转动手轮2，带动丝杠3在卡板5的螺纹孔内转动，进而推动活动座7左右滑动，进而夹紧扁钢。

底座1的两侧分别均匀间隔设置多组能够上下移动的定位座组且每组定位座组设置两个定位座9。定位座9的一侧设置有沿底座1上的键凸起上下移动的键槽且定位座9通过螺栓固定。定位座9在键槽导向的作用下实现上下移动，能够起到定位上、下包边角钢的作用，还可以实现焊接产品宽度在50mm-170mm之间变动，这样就可以填补格板生产线无法生产的较窄沟盖板的空白；同时上、下定位座9全部可移动实现了不管何种宽度的扁钢都可以处在装置的中间位置，能够防止焊接时出现一边高一边低的缺陷。

固定座8的外侧固定设置定位板10且定位板10的上下位置能够调节，定位板10能够起到加宽固定座8的作用，防止扁钢放置后出现歪斜现象，同时定位板10能够上下移动，能够满足较窄扁钢的焊接，适用范围更广。

本发明为半自动装置，通过更换定位板和定位座的高度，以及移动活动座的间距实现不同扁钢间距和高度的格板产品，实现产品的多样化。

具体操作为：将生产原材料扁钢和角钢放置在指定位置后，转动手轮夹紧扁钢进行点焊后，松开手轮取出产品即可，生产效率高产品质量好，完全可以实现批量产品生产。

Claims (2)

1.一种手工格板一次成型装置，其特征在于：包括底座（1）和固定设置于底座（1）上的两个固定座（8），所述两个固定座（8）间隔设置且两个固定座（8）的中间设置能够左右滑动的活动座（7），所述活动座（7）和固定座（8）均间隔设置多个用于固定扁钢的沟槽，所述底座（1）上固定设置丝杠座（4），所述丝杠座（4）上铰接有带动活动座（7）移动的丝杠（3）且丝杠（3）的一端与活动座（7）的一端铰接设置，所述丝杠（3）的另一端固定设置手轮（2）；

所述底座（1）的两侧分别均匀间隔设置多组能够上下移动的定位座组且每组定位座组设置两个定位座（9）；

所述定位座（9）的一侧设置有沿底座（1）上的键凸起上下移动的键槽且定位座（9）通过螺栓固定；

所述固定座（8）的外侧固定设置定位板（10）且定位板（10）的上下位置能够调节；

所述活动座（7）和固定座（8）上的沟槽宽度和间距均相同且活动座（7）的前后移动能够夹紧扁钢；

所述活动座（7）与丝杠（3）铰接的一端固定设置有凸块（12）且凸块（12）上依次安装有安装板（6）和卡板（5），所述卡板（5）对应丝杠（3）的位置设置有与丝杠（3）相匹配的螺纹孔。

2.根据权利要求1所述的一种手工格板一次成型装置，其特征在于：所述活动座（7）和固定座（8）的两端均向外延伸形成凸台（13），活动座（7）和固定座（8）的两端凸台（13）上设置有压板（11）且固定座（8）的凸台（13）上设置用于安装压板（11）的安装孔。

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