CN2419056Y

CN2419056Y - 双色松针拉叶机送料机构

Info

Publication number: CN2419056Y
Application number: CN 00201288
Authority: CN
Inventors: 曾俊郎
Original assignee: ZHAOAN INDUSTRY Co Ltd
Current assignee: ZHAOAN INDUSTRY Co Ltd
Priority date: 2000-01-28
Filing date: 2000-01-28
Publication date: 2001-02-14
Anticipated expiration: 2010-01-28

Abstract

一种双色松针拉叶机送料机构。为提供一种制造方便、保证产品质量、杜绝材料浪费的艺术制品加工设备部件,提出本实用新型,它包括基座板、两料斗、两压料气压缸、送料转盘、两组成对拨板、挡片、导料板及送料链条;基座板前方组设数固定支架及挡板;两料斗及下端设有压板的压料气压缸设置于数固定支架上;周缘均设数个切口的送料转盘及两组成对拨板设置于两料斗下方;挡片及导料板设置于送料转盘侧缘;送料链条设置于导料板外侧。

Description

双色松针拉叶机送料机构

本实用新型属于艺术制品加工设备部件，特别是一种双色松针拉叶机送料机构。

用于将铁丝及塑布与松针捻合制成松树枝叶的松针拉叶机，其送料机构大都仅系设有料斗，并于料斗下方设有送料转盘，于送料转盘上设有切口，再于送料转盘一侧设有送料链条，送料链条的另一端则设有捻合轮、夹头及切断结构。籍由料斗下料，将松针下料于送料转盘的切口上，将切口上的松针送至送料链条上输送至捻合轮及夹头上，经旋转拉伸动作，将松针与铁丝及塑布捻合制成松树枝叶。然而，这种习知的送料机构，因仅设有一个料斗，故一次只能作单一颜色的送料，若于松树枝叶上欲要有两种颜色时，则须先置放一种颜色的松针输送捻合一段后，停机再于料斗内换装另一种颜色的松针进行输送捻合。使双色松树枝叶制造极为麻烦、费事，且在更换松针时易使松针掉落，浪费材料。为此公开了一种具双料斗的送料机构，其双料斗系藉由钟摆方式，左、右交互摆动变换下料。此种下料方式虽可同时变换两种颜色下料，但在偏摆时，松针易因偏摆而挤至一侧，形成积料或下料不均的现象，并易使松针掉落一地，不仅无法稳定平均下料，导致捻合时松针不均匀，影响产品质量，而且浪费材料。

本实用新型的目的是提供一种制造方便、保证产品质量、杜绝材料浪费的双色松针拉叶机送料机构。

本实用新型包括设置于机台上的基座板、两料斗、两压料气压缸、送料转盘、两组成对拨板、挡片、导料板及送料链条；基座板前方经数支杆组设安装两料斗的数固定支架及位于两料斗与基座板之间的挡板；两压料气压缸设置于数固定支架上，其下端设有置于两料斗内的压板；周缘均设数个切口的送料转盘设置于两料斗下方；开闭两料斗下料口的两组成对拨板设置于两料斗下方两侧；挡片及导料板分别设置于送料转盘一侧外缘上、下方；送料链条设置于导料板外侧。

其中：

两挡板可依松针的长度于数支杆上滑移；两挡板侧面设有将两挡板固定于数支杆上的锁紧元件。

数固定支架包括左、中、右三组固定支架；设置于数固定支架上的第一、二料斗分别置于左、中及中、右固定支架之间；中固定支架下端部呈与送料转盘外周缘相吻合的圆弧面，并于左侧凸设斜切面。

将送料转盘枢装于基座板上枢轴另一端组装有位于基座板另一侧的电眼转盘；电眼转盘周缘均设与送料转盘上数个切口相对应的数个缺口；于基座板上设有两相邻并与电眼转盘上缺口相对应的第一、第二电眼。

设置于两料斗下方两侧的两组成对拨板分别为位于第一料斗下方两侧的成对拨板及位于第二料斗下方两侧的成对弧形拨板；成对拨板端部上方为对应并挡止第一料斗下料口的斜切面，该端对称设置于第一料斗下方两侧，其另一端与固定安装于机台上并带动其上下摆动的气压缸枢接；成对弧形拨板底面为与送料转盘周缘相对应并吻合的圆弧面，其一端设有对应并挡止第二料斗下料口的斜切面；成对弧形拨板及连接杆的一端藉由枢轴同轴枢装于基座板两侧，连接杆中部与固定安装于基座板上并带动其上下摆动的气压缸枢接。

挡片左下缘为与送料转盘周缘相对应并吻合的圆弧面。

导料板右上缘为导引松针顺利送料至送料链条上的斜切面。

送料链条分别环绕于相对的链轮上，其上均设以供分料输送的凸片，送料链条外侧边设有以对松针限位的定位板。

由于本实用新型包括基座板、两料斗、两压料气压缸、送料转盘、两组成对拨板、挡片、导料板及送料链条；基座板前方组设数固定支架及挡板；两料斗及下端设有置于两料斗内的压板的压料气压缸设置于数固定支架上；周缘均设数个切口的送料转盘设置于两料斗下方；两组成对拨板设置于两料斗下方两侧；挡片及导料板设置于送料转盘一侧外缘上、下方；送料链条设置于导料板外侧。使用时，将两种颜色的松针分别置于两料斗内，藉由压料气压缸带动的压板压持，以使松针得以扎实容置于两料斗内，并由松针拉叶机的电脑控制面板设定两料斗直接交错下料，即可具双色松针的送料捻合，无须置换松针，制造速度快，可提高产量，并可解决习知松针拉叶机送料装置于下料时发生积料、下料不均的情况，可达到下料平均，提高产品品质，不仅制造方便、保证产品质量，而且杜绝材料浪费，从而达到本实用新型的目的。

图1、为本实用新型结构示意立体图。

图2、为本实用新型结构示意正视图。

图3、为本实用新型结构示意侧视图。

图4、为本实用新型结构示意后视图。

图5、为本实用新型第一料斗下料动作示意图。

图6、为本实用新型第二料斗下料动作示意图。

下面结合附图对本实用新型进一步详细阐述。

如图1、图2、图3、图4所示，本实用新型包括基座板20、第一料斗21、第二料斗22、两压料气压缸230、240、送料转盘3、电眼转盘31、成对拨板4、成对弧形拨板5、挡片6、导料板7及两组送料链条8。

基座板20设置于松针拉叶机机台1上，其前方经数支杆250、260、270组设可移动的两挡板28、29及固定的左、中、右固定支架25、26、27，并于两挡板28、28侧面设有将两挡板28、29固定于数支杆250、260、270上的锁紧元件9N。中固定支架26下端部呈与送料转盘3外周缘相吻合的圆弧面261，并于左侧凸设斜切面262。

第一、二料斗21、22下方分别设有下料口41、52，第一、二料斗21、22设置于左、中、右固定支架25、26、27上，并分别置于左、中固定支架25、26及中、右固定支架26、27之间，及位于两挡板28、29的前方。

两压料气压缸230、240设置于左、中、右固定支架25、26、27上，其下端分别设有置于第一、二料斗21、22内的压板23、24。两压板23、24在压料气压缸230、240带动下于第一、二料斗21、22内上、下移动。

送料转盘3及电眼转盘31周缘分别均设相对应的数个切口30及缺口32。送料转盘3及电眼转盘31同轴枢装于基座板20两侧，并令送料转盘3位于第一、二料斗21、22下方。于基座板20上设有两相邻并与电眼转盘31上缺口32相对应的第一、二电眼33、34。

成对拨板4端部上方为对应并挡止第一料斗21下料口41的斜切面40。成对拨板4枢装于固定安装在基座板20上的支轴42上，其一端对称设置于第一料斗21下方两侧，其另一端与固定安装于机台1上的气压缸43枢接，成对拨板4在由第二电眼33控制的气压缸43驱动下作上、下摆动动作。

成对弧形拨板5底面为与送料转盘3周缘相对应并吻合的圆弧面50，其一端设有对应并挡止第二料斗22下料口52的斜切面51。成对弧形拨板5及连接杆36的一端藉由枢轴53同轴枢装于基座板20两侧，并令成对弧形拨板5对称设置于送料转盘3顶缘两侧，其上圆弧面50及斜切面51分别与送料转盘3的顶缘及第二料斗22的下料口52相吻合及挡止。连接杆36中部与固定安装于基座板20上的气压缸35枢接，其另一端经为优力胶的缓冲件37支撑于机台1上，以防止动作时产生噪音。成对弧形拨板5在由第二电眼34控制的气压缸35驱动下作上、下偏摆动作。

挡片6左下缘为与送料转盘3周缘相对应并吻合的圆弧面60，其左上缘为斜切面61。挡片6固定设置基座板20上，并位于右固定支架27外侧下方，及沿送料转盘3右上缘设置，其上斜切面61及圆弧面60分别与送料转盘3右上缘及第二料斗下方相吻合及挡止。

导料板7右上缘为斜切面70。导料板7设置于送料转盘3右侧缘。两组送料链条8分别环绕于各自两相对的链轮80上，其上分别均设相对应的凸片81，以供分料输送；两组送料链条8外侧边分别设有定位板82。两组送料链条8设置于导料板7外侧。

使用时，如图1、图2所示，将两种颜色的松针9A、9B分别置于第一、二料斗21、22内，并受由压料气压缸230、240带动的压板23、24压持，以使松针9A、9B得以扎实容置于第一、二料斗21、22内，由松针拉叶机的电脑控制面板设定第一、二料斗的下料方式，即按其中一种颜色的松针9A连续数格分料后再换另一颜色松针9B连续数格分料下料、或为双色松针9A、9B交错下料、或间隔下料的指令的下料方式。

当由第一料斗21下料时，送料转盘3及与其同轴的电眼转盘31随拉叶机的动作而旋转；如图4、图5所示，电眼转盘31上缺口32对正第一电眼33时，第一电眼33受感应，启动成对拨板4端部的气压缸43向上升起；在气压缸43升起动作的带动下，成对拨板4以支轴42为支点作顺时针摆动，使成对拨板4的斜切面40端向下偏摆，其斜切面40开启第一料斗21的下料口41，使置于第一料斗21内的松针9A自下料口41下料送至送料转盘3周缘的一个切口30内，且可由切口30的大小控制松针9A、9B下料的数量。当送料转盘3继续旋转时，第一电眼33受电眼转盘31阻隔，使第一电眼33无感应，使成对拨板4端部的气压缸43下降回位；在气压缸43下降动作的带动下，成对拨板4以支轴42为支点作逆时针摆动复位，并以其端部上方的斜切面40再次挡止第一料斗21下料口41，第一料斗21停止下料。送料转盘3及电眼转盘31继续旋转，电眼转盘31上下一缺口32对正第一电眼33时，则使成对拨板4的斜切面40端再次向下偏摆，使第一料斗21再次下料。

当由第二料斗22下料时，送料转盘3及与其同轴的电眼转盘31随拉叶机的动作而旋转；如图4、图6所示，电眼转盘31上缺口32对正第二电眼34时，第二电眼34受感应，启动与连接杆36中部枢接的气压缸35带动连接杆36向上摆动，连接杆36带动与其同轴枢装的成对弧形拨板5顺时针摆动，其上斜切面51开启第二料斗22的下料口52，使置于第二料斗22内的松针9A、9B自下料口52下料送至送料转盘3周缘的一个切口30内。当送料转盘3及电眼转盘31继续旋转时，第二电眼34受电眼转盘31阻隔，使第二电眼34无感应，气压缸35及连接杆36回位；连接杆36带动与其同轴枢装的成对弧形拨板5逆时针摆动复位，并以其上斜切面51再次挡止第二料斗22下料口52，第二料斗22停止下料。送料转盘3及电眼转盘31继续旋转，电眼转盘31上下一缺口32对正第二电眼34时，则使成对弧形拨板5再次顺时针摆动，其上的斜切面51再次开启第二料斗22的下料口52，使第二料斗22再次下料。

如此，藉由电脑控制面板设定的第一、二电眼33、34的感应程序，成对拨板4及成对弧形拨板5分别由其气压缸43、35带动动作，以使拉叶机运转时，其双色松针9A、9B可交错下料无须停机更换松针，即可完成双色松针下料。当松针9A、9B下料于送料转盘3的切口30内并随送料转盘3旋转时，受中固定支架26下方的圆弧面261、成对弧形拨板5的圆弧面50及挡板6的圆弧面60的挡持，稳固限制于切口30内随送料转盘3的转动送至一侧的送料链条8上方，藉由送料转盘3侧边导料板7斜切面70将松针9A、9B导引至送料链条8两相邻凸片81之间，并藉由送料链条8外侧边的定位板82限位，不致向外掉落，且可保持松针9A、9B排列整齐，藉由送料链条8将分料的松针9A、9B输送至捻合轮及夹头上，经旋转拉伸，将松针9A、9B与铁丝及塑布捻合，如此便完成松树枝叶的捻合。

如图1、图3所示，本实用新型的第一、二料斗21、22后方的两挡板28、29供挡持置于第一、二料斗21、22内的松针9A、9B，而两挡板28、29可依松针9A、9B的长度沿数支杆250、260、270作移动调整，调整时，仅须放松侧边的锁紧元件9N，移动至所须位置时，再将锁紧元件9N锁固即可，以配合不同长度的松针。

综上所述，本实用新型具有下列优点：

1、藉由第一、二料斗的直接交错下料，即可具双色松针的送料捻合，无须置换松针，制造速度快，可提高产量。

2、松针下料于送料转盘的切口内旋转送料，其切口受送料转盘外周的中固定支架、成对弧形拨板及挡片的圆弧面挡持，可将松针限制于切口内不易掉落，可减少松针浪费，降低制造成本。

3、第一、二料斗变换下料，可解决习知松针拉叶机送料装置于下料时发生积料、下料不均的情况，可达到下料平均，提高产品品质。

Claims

1、一种双色松针拉叶机送料机构，它包括两料斗及送料链条；其特征在于它还包括设置于机台上的基座板、两压料气压缸、送料转盘、两组成对拨板、挡片及导料板；基座板前方经数支杆组设安装两料斗的数固定支架及位于两料斗与基座板之间的挡板；两压料气压缸设置于数固定支架上，其下端设有置于两料斗内的压板；周缘均设数个切口的送料转盘设置于两料斗下方；开闭两料斗下料口的两组成对拨板设置于两料斗下方两侧；挡片及导料板分别设置于送料转盘一侧外缘上、下方；送料链条设置于导料板外侧。

2、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的两挡板可依松针的长度于数支杆上滑移；两挡板侧面设有将两挡板固定于数支杆上的锁紧元件。

3、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的数固定支架包括左、中、右三组固定支架；设置于数固定支架上的第一、二料斗分别置于左、中及中、右固定支架之间；中固定支架下端部呈与送料转盘外周缘相吻合的圆弧面，并于左侧凸设斜切面。

4、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的将送料转盘枢装于基座板上枢轴另一端组装有位于基座板另一侧的电眼转盘；电眼转盘周缘均设与送料转盘上数个切口相对应的数个缺口；于基座板上设有两相邻并与电眼转盘上缺口相对应的第一、第二电眼。

5、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的设置于两料斗下方两侧的两组成对拨板分别为位于第一料斗下方两侧的成对拨板及位于第二料斗下方两侧的成对弧形拨板；成对拨板端部上方为对应并挡止第一料斗下料口的斜切面，该端对称设置于第一料斗下方两侧，其另一端与固定安装于机台上并带动其上下摆动的气压缸枢接；成对弧形拨板底面为与送料转盘周缘相对应并吻合的圆弧面，其一端设有对应并挡止第二料斗下料口的斜切面；成对弧形拨板及连接杆的一端藉由枢轴同轴枢装于基座板两侧，连接杆中部与固定安装于基座板上并带动其上下摆动的气压缸枢接。

6、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的挡片左下缘为与送料转盘周缘相对应并吻合的圆弧面。

7、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的导料板右上缘为导引松针顺利送料至送料链条上的斜切面。

8、根据权利要求1所述的双色松针拉叶机送料机构，其特征在于所述的送料链条分别环绕于相对的链轮上，其上均设以供分料输送的凸片，送料链条外侧边设有以对松针限位的定位板。