CN111888283A - 一种甲油胶及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种甲油胶，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：一号树脂22％、二号树脂25％、单体36％、气相二化硅3％、平流剂1％、分散剂3％、色浆8％、光引发剂2％，甲油胶的制备方法包括以下步骤：S1、粉体溶解：分别取单体、分散剂、引发剂称出装入搅拌桶中，在搅拌的同时加入气相二氧化硅搅拌，制得混合液A；S2、分散：分别取一号树脂、二号树脂、气相二化硅、平流剂称出加入搅拌桶中，既可制得基料A；S3、研磨：制得基料B调色备用；S4、调色：称出色浆加入搅拌桶中，制得甲油胶；S5、真空脱泡：将调好色的甲油胶进行真空脱泡；S5、灌装。本发明中，采用该配方原料制得的甲油胶制作方法简单，经济、泛用，具有环保无毒，健康安全的特征。

Description

一种甲油胶及其制备方法
技术领域
本发明化妆品技术领域，尤其涉及一种甲油胶及其制备方法。
背景技术
指甲油是用来修饰和增加指甲美观的化妆品，它能在指甲表面形成一层耐摩擦的薄膜，起到保护、美化指甲的作用。指甲的修饰乃是女性们美容的重要内容。爱美的女子总爱用鲜艳的红指甲油涂在长指甲上。以显示纤纤玉手的魅力。
但是，市场上有些指甲油所使用的溶剂主要有丙酮、乙酸乙酯、邻苯二甲酸脂、甲醛等挥发物质，如果长期使用吸入这些挥发的物质会影响人体的健康，此外，这种指甲油渗透性强，若频繁使用，指甲可能会发黄，无光泽，甚至出现甲沟炎等症状。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种甲油胶及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种甲油胶，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：一号树脂22％、二号树脂25％、单体36％、气相二化硅3％、平流剂1％、分散剂3％、色浆8％、光引发剂2％。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述一号树脂选用沙多玛CN964、二号树脂选用沙多玛CN998、单体选用三菱HEMA、气相二化硅选用R974、平流剂选用德国BYK-333、分散剂选用德国BYK-346、色浆选用默克、光引发剂选用德国巴斯夫75980-60-8。
作为上述技术方案的进一步描述：
甲油胶的制备方法包括以下步骤：
S1、粉体溶解
分别取单体、分散剂、引发剂，并按配方中的配比称出装入搅拌桶中，启动分散盘以600转/分钟的速度进行搅拌，在搅拌的同时慢慢加入气相二氧化硅搅拌，完全融入后，将转速调整到1200转/分钟，搅拌25分钟，搅拌至均匀溶解，制得混合液A；
S2、分散
分别取一号树脂、二号树脂、气相二化硅、平流剂，并按配方中的配比称出加入搅拌桶中，与步骤S1中制得的混合液A进行混合搅拌，水浴温度调整到60-65℃，转速调整到800转/分钟，搅拌60分钟，搅拌至完全混合，既可制得基料A；
S3、研磨
将步骤S2中分散好的基料用陶瓷三辊机进行研磨，将基料中的颗粒和气泡研磨干净，制得基料B调色备用；
S4、调色
按配方中的配比称出色浆加入搅拌桶中，与步骤3中制得基料进行混合搅拌，转速调整到500转/分钟，搅拌60分钟，搅拌至色泽均匀，制得甲油胶。
S5、真空脱泡
将调好色的甲油胶进行真空脱泡，脱泡时间为20分钟；
S5、灌装
对步骤S5中脱泡后的甲油胶检验合格后，采用灌装机等比份进行灌装，成品检测合格后包装入库。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述分散盘尺寸采用36厘米。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述甲油胶呈粘稠胶状。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明中，采用该配方原料制得的甲油胶制作方法简单，经济、泛用，具有环保无毒，健康安全的特征，兼容胶类和甲油的共同优点，色泽饱满剔透，涂抹方便，瞬间快干，光泽保持更持久，因此该方法制得的甲油胶能够逐渐替代有害人体健康的指甲油。
附图说明
图1为本发明提出的一种甲油胶的制备方法的流程框图；
图2为本发明提出的一种甲油胶的配方表。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一，参照图1-2，一种甲油胶，按质量百分比计，包括以下组分：一号树脂22％、二号树脂25％、单体36％、气相二化硅3％、平流剂1％、分散剂3％、色浆8％、光引发剂2％；
甲油胶的制备方法，包括以下步骤：
S1、粉体溶解
分别取单体、分散剂、引发剂，并按配方中的配比称出装入搅拌桶中，启动分散盘以600转/分钟的速度进行搅拌，在搅拌的同时慢慢加入气相二氧化硅搅拌，完全融入后，将转速调整到1200转/分钟，搅拌25分钟，搅拌至均匀溶解，制得混合液A；
S2、分散
分别取一号树脂、二号树脂、气相二化硅、平流剂，并按配方中的配比称出加入搅拌桶中，与步骤S1中制得的混合液A进行混合搅拌，水浴温度调整到60-65℃，转速调整到800转/分钟，搅拌60分钟，搅拌至完全混合，既可制得基料A；
S3、研磨
将步骤S2中分散好的基料用陶瓷三辊机进行研磨，将基料中的颗粒和气泡研磨干净，制得基料B调色备用；
S4、调色
按配方中的配比称出色浆加入搅拌桶中，与步骤3中制得基料进行混合搅拌，转速调整到500转/分钟，搅拌60分钟，搅拌至色泽均匀，制得甲油胶。
S5、真空脱泡
将调好色的甲油胶进行真空脱泡，脱泡时间为20分钟；
S5、灌装
对步骤S5中脱泡后的甲油胶检验合格后，采用灌装机等比份进行灌装，成品检测合格后包装入库。
分散盘尺寸采用36厘米，甲油胶呈粘稠胶状。
实施例二，参照图2，一号树脂选用沙多玛CN964、二号树脂选用沙多玛CN998、单体选用三菱HEMA、气相二化硅选用R974、平流剂选用德国BYK-333、分散剂选用德国BYK-346、色浆选用默克、光引发剂选用德国巴斯夫75980-60-8，气相二化硅不仅促进和保持甲油胶加工过程中原料粉末的流动性能和抗结块性能，还提高了甲油胶的稳定性，并增强防腐效果，分散剂增进流动和流平性，防止表面缺陷，单体具有光固化作用，加速使用后的甲油胶固化。
对上述实施例制得甲油胶中可能存在安全性风险物质进行检测，具体检测结果如下表所示。
备注：
(1)1mg/kg＝0.0001％
(2)MDL＝Method Detection Limit
(3)ND＝Not Detectde(<MDL)
(4)“-”＝Not Regulated
测试方法：
(1)参照IEC 62321-5：2013，通过IPC-OES测定镉。
(2)参照IEC 62321-5：2013，通过IPC-OES测定铅。
(3)参照IEC 62321-4：2013，通过IPC-OES测定汞。
(4)参照IEC 62321：2008，使用紫外可见比色法测定六价铬。
(5)参照IEC 62321-6：2015，通过GC-MS测定PBB和PBDE。
表1
Figure BDA0002622774890000061
Figure BDA0002622774890000071
测试方法：参考美国EPA 5021A:2003，通过HG-GC-MS进行分析。
表二
Test Item(s) CAS NO. Unit MDL 001
甲苯 108-88-3 mg/kg 5 96
测试方法：参考美国IOS 17226-1:2008，通过HPLC-DAD进行分析。
表三
Test Item(s) CAS NO. Unit MDL 001
甲醛 mg/kg 16 ND
根据上表所示的测试结果，对该产品中可能存在安全性风险物质均符合相关技术规范，未发现使用该产品存在安全风险，在正常及合理的使用条件下，使用该产品不会对人体健康产生危害。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种甲油胶，其特征在于，按质量百分比计，包括以下组分：一号树脂22％、二号树脂25％、单体36％、气相二化硅3％、平流剂1％、分散剂3％、色浆8％、光引发剂2％。
2.根据权利要求1所述的一种甲油胶，其特征在于，所述一号树脂选用沙多玛CN964、二号树脂选用沙多玛CN998、单体选用三菱HEMA、气相二化硅选用R974、平流剂选用德国BYK-333、分散剂选用德国BYK-346、色浆选用默克、光引发剂选用德国巴斯夫75980-60-8。
3.根据权利要求1所述的一种甲油胶的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、粉体溶解
分别取单体、分散剂、引发剂，并按配方中的配比称出装入搅拌桶中，启动分散盘以600转/分钟的速度进行搅拌，在搅拌的同时慢慢加入气相二氧化硅搅拌，完全融入后，将转速调整到1200转/分钟，搅拌25分钟，搅拌至均匀溶解，制得混合液A；
S2、分散
分别取一号树脂、二号树脂、气相二化硅、平流剂，并按配方中的配比称出加入搅拌桶中，与步骤S1中制得的混合液A进行混合搅拌，水浴温度调整到60-65℃，转速调整到800转/分钟，搅拌60分钟，搅拌至完全混合，既可制得基料A；
S3、研磨
将步骤S2中分散好的基料用陶瓷三辊机进行研磨，将基料中的颗粒和气泡研磨干净，制得基料B调色备用；
S4、调色
按配方中的配比称出色浆加入搅拌桶中，与步骤3中制得基料进行混合搅拌，转速调整到500转/分钟，搅拌60分钟，搅拌至色泽均匀，制得甲油胶。
S5、真空脱泡
将调好色的甲油胶进行真空脱泡，脱泡时间为20分钟；
S5、灌装
对步骤S5中脱泡后的甲油胶检验合格后，采用灌装机等比份进行灌装，成品检测合格后包装入库。
4.根据权利要求3所述的一种甲油胶的制备方法，其特征在于，所述分散盘尺寸采用36厘米。
5.根据权利要求3所述的一种甲油胶的制备方法，其特征在于，所述甲油胶呈粘稠胶状。
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