CN107163673B - 一种超低voc水性凹印银墨及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种超低VOC水性凹印银墨,其由下列重量百分比含量的原料混合而成:全固型水性铝颜料15‑25%、去离子水33‑47%、水墨乳液26‑50%、流平剂0.5‑1.5%、润湿剂1‑2%。本发明还提供了一种超低VOC水性凹印银墨的制备方法。本命发明超低VOC水性凹印银墨VOC含量接近零,绿色环保。印刷质量优异,色度饱和,金属感强,遮盖力好。并且制备方法工艺简单,生产效率高,环保无污染,所用设备价格便宜,体积小。

Description

一种超低VOC水性凹印银墨及其制备方法
技术领域
本发明属于油墨技术领域,尤其涉及是一种超低挥发性有机化合物(VOC)水性凹印银墨及其制备方法。
背景技术
随着全球性环境污染和的生态环境的破坏程度加剧,人们越来越关注生命、关注环境与人类的发展。水性凹印银墨具有独特的金属光泽,其颜色饱和深受大家的喜爱,被广泛应用于食品、药品以及烟酒类包装印刷领域,直接关系到环境保护与人类生活的健康。但是目前使用的水性凹印银墨大部分是醇溶性的可以加水稀释的假水性凹印银墨,以及一小部分水性乳液型的凹印银墨,而且由于铝银浆的加入,带入了5~8%醇类或者醇醚类溶剂。因此,现有水性凹印银墨不能满足人们对绿色环保以及零VOC的追求。
如何使得水性凹印银墨的VOC含量降到极低,为社会提供一种环保安全的水性凹印银墨是业界亟待解决的问题。
发明内容
本发明为解决现有水性凹印银墨的VOC含量较高的技术问题,提供一种VOC含量接近零,对环境非常友好,色度饱和,金属感高,遮盖力强的超低VOC水性凹印银墨及其制备方法。
本发明提供的一种超低VOC水性凹印银墨,其由下列重量百分比含量的原料混合而成:
全固型水性铝颜料 15-25%、去离子水33-47%、水墨乳液 26-50%、流平剂 0.5-1.5% 、
润湿剂 1-2%。
本发明还提供了一种超低VOC水性凹印银墨的制备方法,其制备步骤如下:
步骤1:根据所述超低VOC水性凹印银墨的配方,称取各原料,准备制备色浆
先将所述去离子水倒入搅拌机,以每分钟200转的转速搅拌,再将所述全固型水性铝颜料缓慢加入正在搅拌的去离子水中,其中,所述的全固型水性铝颜料与去离子水按1 :1.5配制,继续搅拌10分钟,成均匀的银色色浆;多余的去离子水备用。
步骤2:将所述的银色色浆加入水墨乳液中,以每分钟200转的转速搅拌,搅拌10分钟得到混合料;
步骤3:边搅拌边把所述的流平剂和润湿剂加入所述的混合料中,以为每分钟200转的转速,继续搅拌10分钟,制得二次混合料。
步骤4:所述二次混合料加入剩余的去离子水,用蔡氏2号杯测量粘度,调节粘度至20~25s,制得超低VOC水性凹印银墨。
本发明超低VOC水性凹印银墨具备以下特点:超低VOC水性凹印银墨的VOC含量接近零,设备容易清洗等优点对于实现环保健康的绿色印刷十分有利。超低VOC水性凹印银墨印刷质量优异,色度饱和,金属感强,遮盖力好,能应用于高档印刷制品。水性凹印银墨的制备方法工艺简单,生产效率高,环保无污染,所用设备价格便宜,体积小。
具体实施方式
以下结合实施例对本发明进行进一步的说明。
本发明提供一种超低VOC水性凹印银墨,其由下列重量百分比含量的原料混合而成:
全固型水性铝颜料 15-25%、去离子水33-47%、水墨乳液 26-50%、流平剂 0.5-1.5% 、润湿剂 1-2%。其中,所述全固型水性铝颜料是固体形态的水性铝颜料,有相关专利文献公开。用真空加热除去了有机溶剂,其挥发性有机化合物(VOC)含量低于1000ppm。水墨乳液是水性丙烯酸乳液或经过改性的水性丙烯酸乳液,其单体残余量低1000ppm。流平剂为聚醚改性有机硅,其VOC含量低于1500ppm。润湿剂是非离子表面活性剂,其VOC含量低于1500ppm。
根据需要,可以采用不同的原料配比制备超低VOC水性凹印银墨,比如下表给出的四种实施例的配方:
Figure 917458DEST_PATH_IMAGE001
其中,所用全固型水性铝颜料的粒径大约为8微米,所用水墨乳液是改性丙烯酸乳液,去离子水用纯水机制备,所用聚醚改性有机硅的流平剂为聚醚改性聚二甲基硅氧烷,所用非离子表面活性剂的润湿剂为含颜料亲和基团的高分子量嵌段共聚物。
根据需要,可以采用不同的原料配比制备超低VOC水性凹印银墨,比如上表给出的四种实施例的配方。本发明提供的超低VOC水性凹印银墨的制备方法步骤如下:
步骤1:选定一种超低VOC水性凹印银墨的配方,称取各原料,准备制备色浆。
先将所述去离子水倒入搅拌机,以每分钟200转的转速搅拌,再将所述全固型水性铝颜料缓慢加入正在搅拌的去离子水中,全固型水性铝颜料与去离子水按1 :1.5配制,继续搅拌10分钟,成均匀的银色色浆。多余的去离子水备用。
步骤2:将色浆加入水墨专用乳液中,以每分钟200转的转速搅拌,搅拌10分钟获得混合料。
步骤3:边搅拌边把所述的流平剂和润湿剂加入所述的混合料中,搅拌机转速为每分钟200转,继续搅拌10分钟,制得二次混合料。
步骤4:所述二次混合料中加入剩余的去离子水,用蔡氏2号杯测量粘度,调节粘度至20~25s,制得所述的超低VOC水性凹印银墨。
对根据所述1、2、3、4的四种实施例的配方制得的超低VOC水性凹印银墨的VOC含量进行测试,测试结果如下:
Figure 646380DEST_PATH_IMAGE002
用凹版打样仪以PET膜为基材,用不同凹槽深度打样,把印刷好的PET膜覆在标准遮盖力测试卡纸(BGD 1103-OPACITY-DISPLAY)上,其遮盖力如下表所示,
Figure 662877DEST_PATH_IMAGE003
用凹版打样仪以PET膜为基材打样,用X-RITE MA96多角度分光光度仪测量其不同角度的L值以及动态指数FI值,测量的结果如下表:
Figure 973904DEST_PATH_IMAGE004
本发明超低VOC水性凹印银墨印的VOC含量接近零,设备容易清洗,环保健康、绿色印刷。超低VOC水性凹印银墨印刷质量优异,色度饱和,金属感强,能应用于高档印刷制品。水性凹印银墨的制备方法工艺简单,生产效率高,环保无污染,所用设备价格便宜,体积小。
以上结合实施方式对本发明进行了具体描述,但是本技术领域内的技术人员可以对这些实施方式做出多种变更或变化,这些变更和变化应落入本发明保护的范围之内。

Claims (1)

1.一种超低VOC水性凹印银墨的制备方法,其制备步骤如下:
步骤1:根据超低VOC水性凹印银墨的配方,称取各原料,准备制备色浆;
所述超低VOC水性凹印银墨,由下列重量百分比含量的原料混合而成:
全固型水性铝颜料 15-25%、去离子水33-47%、水墨乳液 26-50%、流平剂 0.5-1.5% 、
润湿剂 1-2%;其中:
所述的全固型水性铝颜料是固体形态的水性铝颜料,其挥发性有机化合物含量低于1000ppm;所述的水墨乳液是水性丙烯酸乳液或经过改性的水性丙烯酸乳液,其单体残余量低于 1000ppm;所述的流平剂为聚醚改性有机硅,其挥发性有机化合物含量低于1500ppm;所述的润湿剂是非离子表面活性剂,其挥发性有机化合物含量低于1500ppm;
先将所述去离子水倒入搅拌机,以每分钟200转的转速搅拌,再将所述全固型水性铝颜料缓慢加入正在搅拌的去离子水中,其中,所述的全固型水性铝颜料与去离子水按1 :1.5配制,继续搅拌10分钟,成均匀的银色色浆;
步骤2:将所述的银色色浆加入水墨乳液中,以每分钟200转的转速搅拌,搅拌10分钟得到混合料;
步骤3:边搅拌边把所述的流平剂和润湿剂加入所述的混合料中,以每分钟200转的转速,继续搅拌10分钟,制得二次混合料;
步骤4:所述的二次混合料加入剩余的去离子水,用蔡氏2号杯测量粘度,调节粘度至20~25s,制得所述的超低VOC水性凹印银墨。
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