CN111887727A - 一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有进油管，所述进油管的靠中央位置安装有进油阀门，所述箱体的内侧设置有储油腔，所述储油腔的下方安装有隔板，所述隔板的下方设置有冷却腔，所述储油腔的内侧安装有防凝结装置，所述防凝结装置的下方设置有增压泵，所述增压泵的下方安装有冷却管，所述冷却管的上方安装有输油管，所述输油管的下方设置有多个喷头；本发明通过设置输油管、喷头、增压泵、进液阀门、进液管、出液阀门、出液管、冷却管和冷却腔，使得储油腔内的油能够在需要时得到有效的冷却，从而降低了油的温度，提高了工作的质量。

Description

一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置

技术领域

本发明属于饮水机技术领域，具体涉及一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置。

背景技术

饮水机是将桶装纯净水升温或降温并方便人们饮用的装置。机器上方放桶装水，与桶装水配套使用。饮水机，归纳起来分为温热、冰热、冰温热三种类型，冰热机又分半导体制冷饮水机和压缩机式制冷饮水机两种。

现有技术存在以下问题：现今应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置大多存在冷却效果差、油液易凝结的问题。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，具有冷却效果好、油液不易凝结的特点。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，包括箱体，所述箱体的上方设置有进油管，所述进油管的靠中央位置安装有进油阀门，所述箱体的内侧设置有储油腔，所述储油腔的下方安装有隔板，所述隔板的下方设置有冷却腔，所述储油腔的内侧安装有防凝结装置，所述防凝结装置的下方设置有增压泵，所述增压泵的下方安装有冷却管，所述冷却管的上方安装有输油管，所述输油管的下方设置有多个喷头，所述箱体的一侧设置有出油管，所述出油管的靠中央位置设置有出油阀门，所述箱体远离出油管的一侧设置有进液管，所述进液管的靠中央位置安装有进液阀门，所述进液管的下方设置有出液管，所述出液管的靠中央位置安装有出液阀门。

优选的，所述防凝结装置包括扇叶、转轴、滤网、轴承和电机，所述电机的一侧设置有转轴，所述转轴与箱体之间通过轴承进行连接，所述转轴的外侧设置有多个扇叶，所述转轴的下方设置有滤网。

优选的，所述冷却管的材质为铝合金。

优选的，所述进油管与箱体之间通过焊接的方式固定连接。

优选的，所述冷却腔内侧最低处的高度与出液管内侧最低处的高度相同。

优选的，所述箱体与隔板之间为一体式设计。

优选的，所述箱体上与转轴相交的位置设置有孔，箱体上所述孔的直径与转轴的直径相等。

优选的，所述扇叶最低处的高度大于滤网最高处的高度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过设置输油管、喷头、增压泵、进液阀门、进液管、出液阀门、出液管、冷却管和冷却腔，使得储油腔内的油能够在需要时得到有效的冷却，从而降低了油的温度，提高了工作的质量。

2、本发明通过设置扇叶、转轴、滤网、轴承和电机，使得储油腔内的油在冷却过程中能够得到一定的搅拌，从而防止油因冷却而产生凝结，进而防止了增压泵的堵塞，保证了工作的正常进行。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明的结构示意图。

图中：1、进油管；2、进油阀门；3、输油管；4、喷头；5、箱体；6、储油腔；7、防凝结装置；71、扇叶；72、转轴；73、滤网；74、轴承；75、电机；8、增压泵；9、进液阀门；10、进液管；11、出液阀门；12、出液管；13、冷却管；14、冷却腔；15、隔板；16、出油阀门；17、出油管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，本发明提供以下技术方案：一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，包括箱体5，箱体5的上方设置有进油管1，进油管1的靠中央位置安装有进油阀门2，箱体5的内侧设置有储油腔6，储油腔6的下方安装有隔板15，隔板15的下方设置有冷却腔14，储油腔6的内侧安装有防凝结装置7，防凝结装置7的下方设置有增压泵8，增压泵8的下方安装有冷却管13，冷却管13的上方安装有输油管3，输油管3的下方设置有多个喷头4，箱体5的一侧设置有出油管17，出油管17的靠中央位置设置有出油阀门16，箱体5远离出油管17的一侧设置有进液管10，进液管10的靠中央位置安装有进液阀门9，进液管10的下方设置有出液管12，出液管12的靠中央位置安装有出液阀门11。

为了保证防凝结装置7的正常工作，本实施例中，优选的，防凝结装置7包括扇叶71、转轴72、滤网73、轴承74和电机75，电机75的一侧设置有转轴72，转轴72与箱体5之间通过轴承74进行连接，转轴72的外侧设置有多个扇叶71，转轴72的下方设置有滤网73。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，冷却管13的材质为铝合金。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，进油管1与箱体5之间通过焊接的方式固定连接。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，冷却腔14内侧最低处的高度与出液管12内侧最低处的高度相同。

为了保证工作的正常进行，本实施例中，优选的，箱体5与隔板15之间为一体式设计。

为了保证防凝结装置7的正常工作，本实施例中，优选的，箱体5上与转轴72相交的位置设置有孔，箱体5上孔的直径与转轴72的直径相等。

为了保证防凝结装置7的正常工作，本实施例中，优选的，扇叶71最低处的高度大于滤网73最高处的高度。

本发明的工作原理及使用流程：首先，开启进油阀门2，通过进油管1将油输入箱体5内的储油腔6中，然后关闭进油阀门2，开启进液阀门9，通过进液管10将冷却液输入冷却腔14内，关闭进液阀门9，启动增压泵8和防凝结装置7中的电机75，增压泵8将油输入冷却管13，从而在冷却液的作用下进行冷却，然后进入输油管3，最后通过喷头4重新回到储油腔6，电机75通过转轴72带动扇叶71搅动储油腔6内的油，从而防止油产生凝结，轴承74起到了辅助转动的作用，滤网73起到了防止增压泵8堵塞的作用，当油温冷却至指定温度时，关闭增压泵8和电机75，工作结束。当储油腔6内的油需要排出时，可通过出油阀门16和出油管17将其排出。当冷却腔14内的冷却液需要排出时，可通过出液阀门11和出液管12将其排出。隔板15起到了分隔储油腔6和冷却腔14的作用。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，包括箱体(5)，其特征在于：所述箱体(5)的上方设置有进油管(1)，所述进油管(1)的靠中央位置安装有进油阀门(2)，所述箱体(5)的内侧设置有储油腔(6)，所述储油腔(6)的下方安装有隔板(15)，所述隔板(15)的下方设置有冷却腔(14)，所述储油腔(6)的内侧安装有防凝结装置(7)，所述防凝结装置(7)的下方设置有增压泵(8)，所述增压泵(8)的下方安装有冷却管(13)，所述冷却管(13)的上方安装有输油管(3)，所述输油管(3)的下方设置有多个喷头(4)，所述箱体(5)的一侧设置有出油管(17)，所述出油管(17)的靠中央位置设置有出油阀门(16)，所述箱体(5)远离出油管(17)的一侧设置有进液管(10)，所述进液管(10)的靠中央位置安装有进液阀门(9)，所述进液管(10)的下方设置有出液管(12)，所述出液管(12)的靠中央位置安装有出液阀门(11)。

2.根据权利要求1所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述防凝结装置(7)包括扇叶(71)、转轴(72)、滤网(73)、轴承(74)和电机(75)，所述电机(75)的一侧设置有转轴(72)，所述转轴(72)与箱体(5)之间通过轴承(74)进行连接，所述转轴(72)的外侧设置有多个扇叶(71)，所述转轴(72)的下方设置有滤网(73)。

3.根据权利要求1所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述冷却管(13)的材质为铝合金。

4.根据权利要求1所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述进油管(1)与箱体(5)之间通过焊接的方式固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述冷却腔(14)内侧最低处的高度与出液管(12)内侧最低处的高度相同。

6.根据权利要求1所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述箱体(5)与隔板(15)之间为一体式设计。

7.根据权利要求1所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述箱体(5)上与转轴(72)相交的位置设置有孔，箱体(5)上所述孔的直径与转轴(72)的直径相等。

8.根据权利要求2所述的一种应用在饮水机桶生产中的油温冷却装置，其特征在于：所述扇叶(71)最低处的高度大于滤网(73)最高处的高度。

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