CN111886379A - 密封条系统和密封条 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种密封条系统，其包括密封条，所述密封条用于密封用来制造和/或处理纤维料幅的机器的抽吸辊的抽吸区，其中，所述密封条具有磨损体积，所述磨损体积通过与辊子的摩擦式接触被逐渐磨损。此外，密封条系统还包括用于检测密封条的相应磨损状态的传感装置和能与所述传感器相连的评估单元，其中，传感装置嵌在至少一个传感器通道中，所述至少一个传感器通道至少部分地在密封条内部或在密封条上沿其纵向在磨损体积区域中在密封条的密封面的至少基本上整个长度上延伸，并且传感装置通过至少一个连接装置能够与评估单元和/或用于为传感装置供应用于信息生成的介质的单元相连，所述至少一个连接装置经由设置在磨损体积的与密封面背离的侧面上的、密封条的下部区域被引出密封条。

Description

密封条系统和密封条

本发明涉及一种带有至少一个密封条的密封条系统，所述密封条用于密封用来制造和/或处理纤维料幅的机器的抽吸辊的抽吸区，并且本发明还涉及一种用于这种密封条系统的密封条。

在造纸机中通常在抽吸辊中需要密封条，以便保持真空，所述密封条具有一个或多个真空区。在此，密封条在密封过程期间承受一定程度的磨损，这是因为密封条被压向辊子的旋转的辊套。

如果密封条连贯地或仅局部损耗超出最大磨损程度，这可能会导致真空的破裂并且由此导致在造纸机运行中的问题。在最糟糕的情况下必须为更换辊子而计划外地停机。

因此抽吸辊通常预防性地更换并且随后按规划检修，以便通常在达到最大磨损潜力之前就更换密封条。密封条磨损在多种情况下是辊子更换的主要原因。在个别情况下，抽吸辊也出于其他原因、例如轴承故障或抽吸孔的过度堵塞而被更换。

在当前技术发展的过程中(工业4.0)，在造纸或纸浆工业中也尝试设置各个具有更多智能的构件。例如尝试在辊子、尤其在一个或多个抽吸辊中更多地安装传感装置。

在抽吸辊中，在内部具有至少一个负压区，所述负压区相对于环境必须密封，由此能够通过开孔的辊套从纤维料幅和/或网毯中抽吸水，并且还用于导引纸幅。尽管通常也在运行时间内采取润滑，但是为进行密封而从内压向旋转的辊套的密封条仍被磨损。在达到确定的磨损水平时，必须将其更换。然而由于不能从外容易地识别所述条的磨损状态，因此能够显示磨损状态的传感器是符合期望的。为此也已知一些相应的密封条系统。然而其至少部分不令人满意。实验显示，密封条系统主要的弊端在于，传感装置通过沿预期磨损的轴线方向延伸的铣出槽嵌入相应的密封条中。在此情况下，由此在密封条的纵向延伸部上会导致传感装置的不准确、波纹状的嵌入。通过该方式，即使传感器的最小移动也会在确定磨损的结果推导中带来明显误差。此外，该嵌入方式也会带来密封条失效的风险。又由于垂直于密封条纵向方向的槽沿磨损轴线而产生的开裂，进一步削弱了可能受结构所限本来就已经较薄或者说较窄的密封条，由此通过因辊子形成的摩擦力会使密封条垂直于槽地断裂，这就会导致密封套的失效和计划外的机器停机。

因此本发明所要解决的技术问题在于，提供一种上述类型的密封条系统，其中克服了上述弊端。在此，尤其应该确保在密封条长度上对相应磨损状态的尽可能精确且可再现的监控。此外还应该保证的是，通过配属于密封条的传感装置与评估单元的连接、与用于为传感装置供应相关介质(该介质用于信息生成)的单元的连接和/或其他连接不会导致在密封条或甚至辊子上的故障。

根据本发明所述技术问题通过具有权利要求1的技术特征的密封条系统解决。按照本发明的密封条系统的优选实施方式由从属权利要求、本说明书和附图得出。

根据本发明的密封条系统包括至少一个密封条，所述密封条用于密封用来制造和/或处理纤维料幅的机器的抽吸辊的抽吸区，其中，所述密封条具有磨损体积，所述磨损体积通过与辊子的摩擦式接触被逐渐磨损。此外，根据本发明的密封条系统还包括用于检测密封条的相应磨损状态的传感装置以及能与传感装置连接的评估单元。在此，传感装置根据本发明嵌在至少一个传感器通道中，该至少一个传感器通道至少部分在密封条内部或在密封条上沿其纵向在磨损体积区域中在密封条的密封面的至少基本上整个长度上延伸，并且传感装置通过至少一个经由设置在磨损体积的与密封面背离的侧面上的、密封条的下部区域被引出密封条的连接装置能够与评估单元和/或用于为传感装置供应用于信息生成的介质的单元相连。

基于该构造方式，不仅确保在密封条长度上对相应磨损状态的尽可能精确且可再现的监控。此外还应该保证的是，通过利用密封条配置的传感装置与评估单元的连接、与用于为传感装置供应相关介质(该介质用于信息生成)的单元的连接和/或其他连接不会导致在密封条或甚至辊子上的故障。

术语传感器通道在本发明的范畴内可以非常宽泛地理解。对此不仅表示使传感装置完全在密封条内部或者说在密封条的凹陷中延伸的通道。该术语还包括这样的实施方式，其中，仅传感器的一些部件在密封条的凹陷中延伸，而另一些部件则在密封条的外部延伸。然而本发明范畴内的传感器通道也可以设置在密封条上。传感器通道可以例如实施为软管的形式，所述软管从外侧设置在密封条上，并且所述软管容纳传感器。

按照根据本发明的密封条系统的一种优选的实用的实施方式，相应的传感器通道通过尤其槽状的纵向铣削部开设在密封条中。

优选地，传感装置通过粘结剂和/或形状配合、摩擦配合和/或形状配合地固定在至少一个传感器通道中。

按照根据本发明的密封条系统的一种有利的实用性的实施方式，至少一个传感器通道从密封条的端面开始开设在密封条中。

然而优选地，至少一个传感器通道从密封条的纵向面、尤其面向抽吸区的侧面开始开设在密封条中。

然而作为备选或补充，至少一个传感器通道也可以从密封条的与抽吸区背离的后侧或背面或正面开始开设在密封条中。

优选地，至少一个传感器通道布置在密封条中的预先设定的磨损点的高度上。一旦达到预先给定的磨损点，则布置在相关密封条中的传感器作出响应。随后可以判断，密封条是否已经更换或仍需等待，直至必要时达到同样由传感装置监控的另一个磨损点。

按照根据本发明的密封条系统的一种优选的实用性的实施方式，密封条设有至少两个以相对于密封面的不同距离布置的传感器通道，所述传感器通道分别在密封条的内部沿其纵向在磨损体积的区域中在密封条的密封面的至少基本上整个长度上延伸。

由于设置了多个这种以相对于密封面的不同距离布置的传感器通道，密封条的磨损状态在其运行时间内能够被更准确地监控，从而能够等到即将达到最大磨损之前更换密封条。

传感装置可以例如包括至少一个在相应的传感器通道中延伸的金属线、导电体和/或光导体。在此，用于信息生成的介质尤其包括电流和/或光。

按照根据本发明的密封条系统的另一种有利的实施方式，用于信息生成的介质还可以包括在相应传感器通道中或在布置于传感器通道内的管件、软管等中导引的气体和/或流体。

如果密封条的磨损逼近相应的传感器通道，这尤其会导致相关金属线、导电体、光导体的中断和/或等或者说导致管件、软管等的破损，从而能够因电流、光的中断、气体、流体和/或等的外泄确定：密封条的磨损已经进行到相关的传感器通道。

同样还可行的是，通过传感器的暴露才建立或连通报告磨损的接触(例如与金属制辊套的接触)。

按照根据本发明的密封条系统的一种优选实施方式，传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的至少一个连接装置经由设置在磨损体积的与密封面背离的侧面上的、密封条的下部区域从密封条中引出。由此保证的是，即使在密封条在传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的连接区域中不断磨损的情况下，也不会导致在密封条或甚至辊子上的故障。

在此，传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的至少一个连接装置能够经由设置在磨损体积的与密封面背离的侧面上的、密封条的下部区域优选在密封条的纵长侧从密封条中引出。

这可以有利地是密封条的面向抽吸区的侧面。由此可以使连接装置在辊子的抽吸区的内部导引。在该处通常还导引另一个供应管线、例如用于密封条的按压软管等的压力空气管线，连接装置能够连同所述供应管线一起简单且符合目的地共同导引。此外，还能够将连接装置简单地在辊子的端面上从辊子引出。

然而还可以规定，在一个或所有密封条中，连接装置在密封条的与抽吸区背离的后侧或背面从密封条中引出。

传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的连接装置应该包括至少一种导气管线、导流管线、导电线和/或光导线路和/或至少一个气体接头、流体接头、电流接头和/或光接头。

传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的连接装置可以例如包括至少一个防扭结装置、例如至少一个角管等。

同样地也可以在密封条上或者在密封条固持件上或者在抽吸箱上安装防护装置，所述防护装置保护密封条外部的传感器管线免受损伤，所述损伤例如可能由真空电流、水或纤维材料沉积或结块或其他污染引起。

优选地，传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的连接装置从密封条引出的区域沿预期磨损的轴线方向观察具有预先设定的与密封条的最大磨损的密封面的最小安全距离，和/或沿密封条的纵向观察相对于密封条的相应端面具有与在该端面区域中密封抽吸区的尺寸限制件的调节行程相关的距离。

抽吸辊的尺寸限制件是可移动的，以便匹配于实际的纸幅宽度。如果用于磨损监控的传感器在与尺寸限制件相同的侧面从密封条引出，则传感器在密封条中必须导引至密封条的端部，并且从该处在密封条中返回导引至尺寸限制件不能再移动时所处的点。由此保证也能监控尺寸限制件的区域。

有利的尤其在于，密封条设置具有用于行程限制的凹陷。

此外还可以规定，传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的连接装置从密封条引出的区域不仅沿预期磨损的轴线方向观察具有预先设定的与密封条的最大磨损的密封面的最小安全距离(d)，而且还沿密封条的纵向(L)观察相对于密封条(32)的相应端面(52)具有与在该端面区域中密封抽吸区的尺寸限制件的调节行程相关的距离(X)。

距离X在此可以有利地为至少5cm、尤其至少10cm、优选至少15cm。

在该类型的密封条中，在密封条的纵向侧之一上实现从密封条中的引出。在此尤其有利的可以在于，传感装置与评估单元和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元的连接装置在面向抽吸区的纵长侧上从密封条中引出。由此可以使连接装置在抽吸区内部简单地继续传导。通过该方式能够简单地改装现有的传统的密封条系统，因为在抽吸区内部通常为铺设管线或软管提供了足够空间。

在另一种优选的实施方式中可以规定，密封条具有至少两个传感器通道，所述传感器通道分别从一个纵长侧、尤其从相同的纵长侧开设在密封条中，其中，至少两个传感器通道中的每一个都分别设置在密封条中的预先设定的磨损点的高度上。

如果恰好在密封条中开设、例如铣削出两个、三个或多个传感器通道，这会导致密封条的明显削弱，这可能导致在运行过程中该密封条的区块断裂。在此情况下特别有利的是，在密封条中开设纵长侧的传感器通道，并且并非如现有技术中那样从密封面开设。

在特别优选的实施方式中，多个通往传感器和/或与传感器的连接装置能够在相同的纵长侧上从密封条中引出。

此外，在管线导引的这种设计情况下在密封条内部得到更大自由度。例如如图7所示的实施方式非常难以实现。

在密封条方面所述技术问题通过根据本发明的用于密封条系统的密封条解决。

该类型的密封条具有磨损体积以及用于检测密封条的相应的磨损状态的传感装置，所述磨损体积能够与通过与旋转的辊子的摩擦式接触被逐渐磨损。所述传感装置嵌在至少一个传感器通道中，所述至少一个传感器通道至少部分在密封条内部或者在密封条上沿其纵向(L)在磨损体积的区域中在密封条的密封面的至少基本上整个长度上延伸。经由至少一个设置在磨损体积的与密封面背离的侧面上的、密封条的下部区域设置器件，以便将密封条中或密封条上的传感装置与评估单元(36)和/或与用来为传感装置供应用于信息生成的介质的单元相连。

通过密封条系统的从属权利要求描述了密封条的根据实际情况作适当变动的有利实施方式。

除了所述传感器之外，密封条系统或密封条还可以具有其他功能元件。

在一种特别有利的实施方式中可以规定，密封条包括用于传输润滑流体的器件。该类型的器件可以例如包括设置在密封条中或密封条上的供应管线、润滑剂。

作为备选或补充，这种密封条或密封条系统可以包括润滑剂槽，所述润滑剂槽优选被连接或者能够连接在供应管线上，并且设计用于当润滑剂槽在密封条系统的运行过程中被润滑流体(例如水)填充时，将润滑剂引入旋转的辊子与密封条的密封面之间。该类型的润滑剂槽可以在此设置在密封条中或密封条上(例如通过密封条中的凹槽)。然而润滑剂槽也可以设置在密封条系统的其他位置处。

以下根据实施例结合附图对本发明进行更详尽的阐述；在附图中：

图1示出传统密封条系统的示意性正视图，其带有沿预期磨损的轴线方向延伸的传感器槽，

图2示出根据本发明的密封条系统的示例性实施方式的示意性正视图，其带有按照本发明一个方面的密封条，该密封条带有从密封条的正面开始在密封条中开设的、设有软管的槽状的传感器通道，

图3示出根据本发明的密封条系统的示例性实施方式的一部分的示意性正视图，其带有从密封条的背面开始在密封条中开设的槽状传感器通道以及设置在密封条中的、用于行程限制的凹陷，

图4示出根据本发明的密封条系统的示例性实施方式的放大示意性局部图，其带有从密封条的背面开始在密封条中开设的槽状传感器通道，

图5示出根据本发明的密封条系统的与图4实施方式相类似的另一示例性实施方式的放大示意性局部图，其带有从密封条的背面开始在密封条中开设的槽状传感器通道和配属于其的软管，

图6示出根据本发明的密封条系统的示例性实施方式的示意性导引侧的背面，其不具有对导引侧上的尺寸限制件区域的监控，

图7示出根据本发明的密封条系统的示例性实施方式的示意性导引侧的背面，其具有对导引侧上的尺寸限制件区域的监控，并且

图8示出相对于根据图7密封条系统的传感器通道走向备选的、例如在图7的密封条中的传感器通道的空间优化的走向的示意性局部图。

图1示出传统密封条系统10的示意性正视图，其带有布置在密封条固持件12中的、能够被按压软管14加载的密封条16，所述密封条带有沿预期磨损的轴线18方向延伸的传感器槽20，用来容纳用于磨损监控的、包括至少一个传感器的传感装置22。

如开头已述，在这种传统密封条系统中鉴于沿预期磨损18的轴线方向延伸的传感器槽20还形成了因相关辊子施加在密封条16的密封面上的摩擦力28而在例如区域24中出现断裂的风险。

相应地，图2至图8示出根据本发明的密封条系统的示例性实施方式。

根据本发明的密封条系统30的不同实施方式分别包括也布置在(未示出的)密封条固持件中的、可被(未示出的)按压软管或类似装置加载的密封条32，所述密封条32用于密封用来制造和/或处理纤维料幅的机器的抽吸辊的抽吸区，其中，密封条32分别具有磨损体积，所述磨损体积通过与辊子的摩擦式接触逐渐磨损。

此外，根据本发明的密封条系统30的不同实施方式分别包括用于检测密封条32的相应磨损状态的传感装置34和可与传感装置34相连的评估单元36。在此，传感装置34分别嵌在至少一个传感器通道40中，该至少一个传感器通道40至少部分在密封条32内部沿其纵向L在磨损体积区域中在密封条32的密封面38的至少基本上整个长度上延伸，并且传感装置34通过至少一个经由设置在磨损体积的与密封面38背离的侧面上的、密封条32的下部区域从密封条中引出的连接装置42能够与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元相连。

在此，相应的传感器通道40分别可以通过尤其槽状的纵向铣削部开设在密封条32中。

传感装置34例如能够通过粘结剂和/或形状配合、摩擦配合和/或形状配合地固定在至少一个传感器通道40中。

至少一个传感器通道40例如可以从密封条32的端面开始开设在密封条32中。

然而根据本发明的密封条系统30的这种实施方式也是可行的，其中，至少一个传感器通道从密封条32的纵长侧、尤其与抽吸辊背离的后侧或背面(参照图3至图7)或正面(参照图2)开设在密封条32中。

至少一个传感器通道40可以布置在密封条32中的预先设定的磨损点的高度上。

相应的密封条32可以设有至少两个以相对于密封面38的不同距离布置的传感器通道40，所述传感器通道分别在密封条32内部沿其纵向L在磨损体积的区域中在密封条32的密封面38的至少基本上整个长度上延伸。

相应的传感装置34可以例如包括至少一个在相应的传感器通道40中延伸的金属线、导电体和/或光导体。在此情况下，用于信息生成的介质尤其包括电流和/或光。

然而用于信息生成的介质尤其也可以包括气体和/或流体，该气体和/或流体在相应的传感器通道40中导引或在布置于传感器通道内的管件、软管44(参照图2、3和5)或类似结构中导引。

传感装置34与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元的至少一个连接装置42可以尤其经由设置在磨损体积的与密封面38背离的侧面上的、密封条32的下部区域从密封条32中引出(尤其参照图6、7)。

在此，传感装置34与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元的至少一个连接装置42能够经由设置在磨损体积的与密封面38背离的侧面上的、密封条32的下部区域例如从密封条32的纵长侧、尤其与抽吸区背离的后侧或背面46从密封条32中引出(尤其再次参照图6和7)。

传感装置34与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元的各连接装置42可以例如包括至少一种导气体、导流体、导电体和/或光导体和/或例如至少一个气体接头、流体接头、电流接头和/或光接头。

如再次由图6和图7所示，传感装置34与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元的各连接装置42包括至少一个防扭结装置、例如至少一个角管等。

如尤其也由图6和图7可知，优选地，传感装置34与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元的各连接装置42从密封条32引出的区域沿预期磨损的轴线50方向观察具有预先设定的与密封条32的最大磨损的密封面38’的最小安全距离d，和/或沿密封条32的纵向L观察相对于密封条32的相应端面52具有与在该端面52区域中密封抽吸区的尺寸限制件的调节行程相关的距离X。

这种距离X通常大于5cm、尤其大于10cm、优选为20cm或更大。

图2示出根据本发明的密封条系统30的示例性实施方式的示意性正视图，其带有两个从密封条32的正面54开始在密封条32中开设的、容纳传感装置34的槽状的传感器通道40。在此，在该图示中，在纯示例性示意图中，还可以看到容纳密封条32的密封条固持件56以及设计用于加载密封条32的按压软管58。在图2所示的密封条32的应用中还可以规定，槽状的传感器通道40实施为，使得至少一个传感器通道40仅容纳传感装置34的一部分，而传感装置34的一部分从密封条32中突伸出。这种设计的传感器通道40可以是有利的，因为为此仅需在密封条32中建立较小的凹陷。尤其当传感装置40较大时，这可以有利于密封条32的稳定性。在极端情况下甚至可以考虑的是，至少一个传感装置34以软管形式设计，在没有槽的情况下将所述软管从外部设置在密封条上。

图3示出根据本发明的密封条系统30的示例性实施方式的部分示意性正视图，其带有两个从密封条32的背面46开始在密封条32中开设的槽状的传感器通道40，配属于传感装置34的软管分别装入所述传感器通道40中，所述软管分别例如粘接在相应的传感器通道40中。此外，密封条32设置有用于行程限制的凹陷60。在此，凹陷60可以具有相对于与密封面38相邻的软管44可预先设定的距离62，该距离在此情况下例如为至少5mm。然而原则上可以为距离62选择其他的最小值。

图4示出根据本发明的密封条系统30的示例性实施方式的放大局部视图，其带有两个从密封条32的背面46开始在密封条32中开设的槽状的传感器通道40，所述传感器通道沿预期磨损的轴线50方向以相对于密封面38的不同距离d₁和d₂布置。在此，在此情况下，距离d₁例如在3mm的范围内，而距离d₂例如在5.6mm的范围内。各个传感器通道40沿预期磨损的轴线50方向的宽度b在此情况下例如分别在1.6mm的范围内。然而给出的数值纯粹是示例性的。相关的尺寸数据也可以与给出的数值不同。

图5示出根据本发明的密封条系统30的与图4实施方式相类似的另一示例性实施方式的放大示意性局部图，其带有从密封条32的背面46开始在密封条32中开设的槽状的传感器通道40和配属于其的、传感器34的软管44。在此，传感器通道40例如开设在密封条32中，并且设置在传感器通道中的软管44例如选择为，使得装入最接近密封面38的传感器通道40中的软管44例如对最大磨损的40％范围内的磨损并且例如对3.2mm范围内的磨损作出响应，而在与密封面38具有更大距离的传感器通道40中所使用的软管44则例如对最大磨损的密封面的15％以上的范围内或在6.8mm范围内的磨损作出响应。而且在此情况下所给出的范围和数值是纯粹示例性的。原则上也可以考虑与其不同的范围和数值。

图6示出根据本发明的密封条系统30的示例性实施方式的示意性的导引侧的后视图，其不具有在导引侧上的尺寸限制件区域的监控，而在图7中则示出根据本发明的密封条系统30的相应视图，其具有在导引侧上的尺寸限制件的监控。在此，传感装置34与评估单元36和/或与用来为传感装置34供应用于信息生成的介质的单元的连接装置42分别从密封条32引出的区域沿预期磨损的轴线50方向观察具有预先设定的与密封条的最大磨损的密封面38’的最小安全距离d，和/或沿密封条的纵向L观察相对于密封条32的相应端面52具有与在该端面52区域中密封抽吸区的尺寸限制件的调节行程相关的距离X。

在此，在根据图6的实施方式中不具有在导引侧上的尺寸限制件区域的监控，其中在端面52与连接装置42从密封条32引出的区域之间的距离X大于根据图7所示具有在导引侧上的尺寸限制件区域的监控的实施方式中的距离X。在最大磨损的密封面38’与连接装置42从密封条32引出的区域之间的最小安全距离d在两种情况下例如最小为8mm。然而原则上还可以考虑其他最小值。在根据图6、7实施方式中例如设计为软管通道的传感器通道40的最小曲率半径R_min例如在6mm的范围内，其中，在此原则上还可以考虑其他数值。最大磨损例如为8mm。然而在此也可以考虑其他数值。

在根据图7的实施方式中传感器通道40在端面52的区域中两次朝向下的方向弯曲，以便转移至排出区域，相较而言，图8示出相对于根据图7的密封条32的传感器通道40的走向备选的、例如图7密封条32中的传感器通道40的空间优化的走向的示意性局部视图，其中，传感器通道40在端面52的区域中首先向下弯曲，并且在密封条32的纵向L延伸区段之后重新向上弯曲。

附图标记列表

10 传统的密封条系统

12 密封条固持部

14 按压软管

16 密封条

18 预期磨损的轴线

20 传感器槽

22 传感装置

24 区域

26 密封面

28 摩擦力

30 根据本发明的密封条系统

32 密封条

34 传感装置

36 评估单元

38 密封面

38’ 最大磨损的密封面

40 传感器通道

42 连接装置

44 软管

46 背面

48 防扭结装置

50 预期磨损的轴线

52 端面

54 正面

56 密封条固持部

58 按压软管

60 凹空

62 间距

64 最大磨损

L 密封条的纵向

X 与尺寸限制件的调节行程相关的距离

R_min 最小曲率半径

b 相应传感器通道的宽度

d 与最大磨损的磨损面的最小安全距离

d₁ 与密封面的距离

d₂ 与密封面的距离

Claims (17)

1.一种密封条系统(30)，其带有至少一个密封条(32)，所述密封条用于密封用来制造和/或处理纤维料幅的机器的抽吸辊的抽吸区，其中，所述密封条(32)具有磨损体积，所述磨损体积通过与辊子的摩擦式接触逐渐磨损，所述密封条系统带有用于检测密封条(32)的相应密封状态的传感装置(34)并带有能与传感装置(34)连接的评估单元(36)，其中，所述传感装置(34)嵌在至少一个传感器通道(40)中，所述至少一个传感器通道(40)至少部分地在密封条(32)内部或在密封条(32)上沿其纵向(L)在磨损体积的区域中在密封条(32)的密封面(38)的至少基本上整个长度上延伸，并且所述传感装置(34)通过至少一个连接装置(42)能够与评估单元(36)和/或用于为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元相连，所述至少一个连接装置(42)经由设置在磨损体积的与密封面(38)背离的侧面上的、密封条(32)的下部区域从密封条引出。

2.根据权利要求1所述的密封条系统，其特征在于，相应的传感器通道(40)通过尤其槽状的纵向铣削部开设在密封条(32)中。

3.根据权利要求1或2所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)通过粘结剂和/或形状配合、摩擦配合和/或形状配合地固定在至少一个传感器通道(40)中。

4.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，至少一个传感器通道(40)从密封条(32)的端面开始开设在密封条(32)中。

5.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，至少一个传感器通道(40)从密封条(32)的面向纵向面、尤其面向抽吸区的侧面开始开设在密封条(32)中。

6.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，至少一个传感器通道(40)在预先设定的磨损点的高度上布置在密封条(32)中。

7.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，密封条(32)设有至少两个以相对于密封面(38)的不同距离布置的传感器通道(40)，所述传感器通道分别在密封条(32)内部沿其纵向(L)在磨损体积的区域中在密封条(32)的密封面(38)的至少基本上整个长度上延伸。

8.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)包括至少一个在相应的传感器通道(40)中延伸的金属线、导电体和/或光导体。

9.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，用于信息生成的介质包括在相应的传感器通道(40)中或在布置于该传感器通道(40)内的管件、软管(44)等中导引的气体和/或流体。

10.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)与评估单元(36)和/或与用来为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元的至少一个连接装置(42)经由设置在磨损体积的与密封面(38)背离的侧面上的、密封条(32)的下部区域从密封条(32)中引出。

11.根据权利要求10所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)与评估单元(36)和/或与用来为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元的至少一个连接装置(42)经由设置在磨损体积的与密封面(38)背离的侧面上的、密封条(32)的下部区域在密封条(32)的纵长侧、尤其面向抽吸区的侧面从密封条(32)中引出。

12.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)与评估单元(36)和/或与用来为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元的连接装置(42)包括至少一种导气管线、导流管线、导电线和/或光导线路和/或至少一个气体接头、流体接头、电流接头和/或光接头。

13.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)与评估单元(36)和/或与用来为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元的连接装置(42)包括至少一个防扭结装置、例如尤其至少一个角管等。

14.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)与评估单元(36)和/或与用来为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元的连接装置(42)分别从密封条(32)引出的区域沿预期磨损的轴线(50)方向观察具有预先设定的与密封条的最大磨损的密封面(38’)的最小安全距离(d)，和/或沿密封条的纵向(L)观察相对于密封条(32)的相应端面(52)具有与在该端面(52)区域中密封抽吸区的尺寸限制件的调节行程相关的距离(X)。

15.根据权利要求14所述的密封条系统，其特征在于，传感装置(34)与评估单元(36)和/或与用来为传感装置(34)供应用于信息生成的介质的单元的连接装置(42)分别从密封条(32)引出的区域沿预期磨损的轴线(50)方向观察不仅具有预先设定的与密封条的最大磨损的密封面(38’)的最小安全距离(d)，还具有沿密封条的纵向(L)观察相对于密封条(32)的相应端面(52)具有与在该端面(52)区域中密封抽吸区的尺寸限制件的调节行程相关的距离(X)，其中，所述距离X尤其为至少5cm。

16.根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统，其特征在于，密封条(32)具有至少两个传感器通道(40)，所述传感器通道分别从一个纵长侧、尤其从相同的纵长侧开设在密封条(32)中，其中，至少两个传感器通道(40)中的每一个都分别布置在密封条(32)中的预先设定的磨损点的高度上。

17.一种应用于根据上述权利要求中任一项所述的密封条系统中的密封条(32)。

Images