CN111883576A - 显示面板、显示装置及成型方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种显示面板、显示装置及成型方法，显示面板包括在出光方向上层叠设置的发光层、封装层、触控层以及滤光层；发光层包括具有多个开口的像素限定层以及位于开口内的子像素；封装层覆盖各子像素；触控层包括设置于封装层上的触控膜层以及位于触控膜层远离封装层一侧的保护膜层；滤光层包括黑矩阵以及多个滤光单元，黑矩阵具有阵列排布的多个贯穿孔，保护膜层至少部分位于各贯穿孔内，每个贯穿孔内均设置有滤光单元，各滤光单元层叠设置于保护膜层。本发明实施例提供的显示面板的反射率低，且能够满足出光率要求，保证显示效果。

Description

显示面板、显示装置及成型方法

技术领域

本发明涉及显示技术领域，特别是涉及一种显示面板、显示装置及成型方法。

背景技术

随着显示技术的发展以及电子产品的普及，人们对显示面板的功能性要求越来越高。其中，有机发光显示面板(Organic Light-Emitting Diode，OLED)，因其具备使用方便、轻薄、精度高、灵敏度高等优点得到广泛使用。

传统技术中，常使用偏光片消除发光层的阴极表面对外界环境光的反射，降低显示面板的反射率，但偏光片同时也存在透过率低的问题，对应显示面板的出光率也相应的损失，影响显示效果。

发明内容

本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及成型方法，显示面板的反射率低，且能够满足出光率要求，保证显示效果。

一方面，根据本发明实施例提出了一种显示面板，包括在出光方向上层叠设置的发光层、封装层、触控层以及滤光层；发光层包括具有多个开口的像素限定层以及位于开口内的子像素；封装层覆盖各子像素；触控层包括设置于封装层上的触控膜层以及位于触控膜层远离封装层一侧的保护膜层；滤光层包括黑矩阵以及多个滤光单元，黑矩阵具有阵列排布的多个贯穿孔，保护膜层至少部分位于各贯穿孔内，每个贯穿孔内均设置有滤光单元，各滤光单元层叠设置于保护膜层。

根据本发明实施例的一个方面，保护膜层包括多个阵列分布的保护单元，每个开口内设置有保护单元，在出光方向，位于同一开口内的滤光单元层叠设置于保护单元。

根据本发明实施例的一个方面，保护膜层还包括分隔单元，分隔单元位于黑矩阵与触控膜层之间。

根据本发明实施例的一个方面，分隔单元与各保护单元为一体式结构。

根据本发明实施例的一个方面，沿出光方向，贯穿孔的尺寸逐渐增大，位于同一贯穿孔内的保护单元的最大横截面积小于或等于滤光单元的最小横截面积。

根据本发明实施例的一个方面，沿出光方向，保护单元的横截面呈递减趋势。

根据本发明实施例的一个方面，多个子像素包括红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素，每个滤光单元与相对设置的子像素的颜色相匹配，每个子像素出射的光线包括有效光线以及串扰光线，有效光线由相对设置的滤光单元出射，黑矩阵在串扰光线的传播路径上。

根据本发明实施例的一个方面，显示面板还包括挡光结构；触控层内设置挡光结构，挡光结构位于串扰光线的传播路径上；和/或，封装层内设置有挡光结构，挡光结构位于串扰光线的传播路径上。

根据本发明实施例的一个方面，触控层以及封装层内均设置有挡光结构，位于触控层内的挡光结构在发光层上的正投影与位于封装层内的挡光结构在发光层上的正投影错开设置。

根据本发明实施例的一个方面，触控膜层具有触控驱动电极以及触控感应电极，保护膜层覆盖触控驱动电极以及触控感应电极。

另一方面，根据本发明实施例提出了一种显示装置，其特征在于，包括上述的显示面板。

又一方面，根据本发明实施例提出了一种显示面板的成型方法，其特征在于，包括：

提供基础面板，基础面板包括层叠设置的发光层以及封装层；

在封装层远离发光层的一侧形成触控层，触控层包括设置于封装层的触控膜层以及位于触控膜层远离封装层一侧的保护膜层；

在触控层上成型黑矩阵，黑矩阵具有多个贯穿孔，保护膜层至少部分位于各贯穿孔内；

在保护膜层背离发光层的一侧成型多个阵列分布的滤光单元，每个滤光单元位于其中一个贯穿孔并与所保护膜层层叠设置。

根据本发明实施例的又一个方面，在封装层远离发光层的一侧形成触控层包括：

在封装层上成型触控膜层，触控膜层包括触控驱动电极以及触控感应电极；

采用喷墨印刷工艺在触控膜层背离封装层的一侧形成多个阵列分布的保护单元。

根据本发明实施例提供的显示面板、显示装置及成型方法，显示面板包括在出光方向上层叠设置的发光层、封装层、触控层以及滤光层，通过滤光层替代了传统的偏光片，发光层的各子像素发出的光线能够由对应的滤光单元出射，对显示面板的出光率影响小。并且，将触控层的保护膜层至少部分位于黑矩阵的通孔内，既能够实现对触控层内部相应电极的防护，同时可以减小黑矩阵与发光层的像素限定层之间的距离，使得黑矩阵位于发光层所反射的反射光线的传播路径上并被黑矩阵所吸收，降低显示面板的反射率，保证显示面板的显示效果。

附图说明

下面将参考附图来描述本发明示例性实施例的特征、优点和技术效果。

图1是本发明一个实施例的显示面板的俯视结构示意图；

图2是图1中沿A-A方向的剖视图；

图3是本发明另一个实施例的显示面板的局部剖视图；

图4是本发明又一个实施例的显示面板的俯视图；

图5是本发明一个实施例的触控层的俯视示意图；

图6是图5中沿B-B方向的剖视图；

图7是本发明再一个实施例的显示面板的剖视结构示意图；

图8是现有技术一种显示面板的剖视结构示意图；

图9是本发明再一个实施例的显示面板的剖视结构示意图；

图10是本发明一个实施例的彩色滤光片的成型方法的流程图；

图11a～图11c是本发明一个实施例的显示面板的成型方法各步骤对应的结构图。

其中：

1-显示面板；

100-阵列基板；

200-发光层；210-像素限定层；220-子像素；221-第一电极；222-发光材料；223-第二电极；220a-红色子像素；220b-绿色子像素；220c-蓝色子像素；

300-封装层；

400-触控层；410-触控膜层；411-第一金属层；411a-纵向电极；412-第二金属层；412a-横向电极；413-绝缘层；420-保护膜层；421-保护单元；422-分隔单元；

500-滤光层；510-黑矩阵；511-贯穿孔；520-滤光单元；520a-红色滤光单元；520b-绿色滤光单元；520c-蓝色滤光单元；

600-挡光结构；

MM-入射光线；NN-反射光线；WW-串扰光线；X-出光方向。

在附图中，相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。

具体实施方式

下面将详细描述本发明的各个方面的特征和示例性实施例。在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便提供对本发明的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本发明可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本发明的示例来提供对本发明的更好的理解。在附图和下面的描述中，至少部分的公知结构和技术没有被示出，以便避免对本发明造成不必要的模糊；并且，为了清晰，可能夸大了部分结构的尺寸。此外，下文中所描述的特征、结构或特性可以以任何合适的方式结合在一个或更多实施例中。

有机发光显示面板(OrganicLight-Emitting Diode，OLED)，因其具备使用方便、轻薄、精度高、灵敏度高等优点得到广泛使用。为了有效的消除发光层的阴极等金属表面对外界环境光的反射，降低显示面板的反射率，通常会在显示面板中设置偏光片。通过设置偏光片，虽然能够降低显示面板的反射率，但偏光片同时也存在透过率低的问题，对应显示面板的出光率也相应的损失，影响显示效果。

为了能够减小对显示面板的出光率的影响，一些厂商采用滤光层替代传统的偏光片。然而，已有的显示面板因结构限制，虽然能够减小对显示面板的出光率的影响，但是显示面板对外界环境光的反射率仍然较高，使得消费者的视觉体验较差。

基于上述技术问题，本发明实施例提供一种显示面板、显示装置及成型方法，能够降低显示面板的反射率，且对显示面板的出光率影响较小，保证显示效果。为了更好地理解本发明，下面结合图1至图11c根据本发明实施例的显示面板、显示装置及成型方法进行详细描述。

请参阅图1以及图2，本发明实施例提供的显示面板1包括在出光方向X上层叠设置的发光层200、封装层300、触控层400以及滤光层500。

发光层200包括具有多个开口的像素限定层210以及位于开口内的子像素220。子像素220可以包括第一电极221、发光材料222以及第二电极223，发光材料222可以位于第一电极221以及第二电极223之间。第一电极221以及第二电极223的一者可以为阳极，另一者可以为阴极。显示面板1还可以包括阵列基板100，阵列基板100上可以设置有像素驱动电路，通过像素驱动电路驱动对应的各子像素220发光，以满足显示需求。

可选地，多个子像素220可以包括红色子像素220a、绿色子像素220b以及蓝色子像素220c，以满足显示面板1的彩色显示需求。

封装层300层叠设置于发光层200上并覆盖各子像素220，以用于保护发光层200的各子像素220，避免水汽等进入发光层200对子像素220造成影响。封装层300可以采用薄膜封装，在一些示例中，第二电极223靠近封装层300设置且为阴极。

触控层400设置于封装层300上，触控层400包括触控膜层410以及设置于触控膜层410远离封装层300一侧的保护膜层420。滤光层500包括黑矩阵510以及多个滤光单元520，黑矩阵510具有阵列排布的多个贯穿孔511，保护膜层420至少部分位于各贯穿孔511内，每个贯穿孔511内均设置有滤光单元520，各滤光单元520层叠设置于保护膜层420。通过滤光层500的滤光单元520能够对至少部分外界环境光进行阻隔，同时能够保证显示面板1的出光率。

本发明实施例提供的显示面板1，通过滤光层500替代了传统的偏光片，发光层200的各子像素220发出的光线能够由对应的滤光单元520出射对显示面板1的出光率影响小。并且，将触控层400的保护膜层420至少部分位于黑矩阵510的贯穿孔511内，既能够实现对触控层400保护，同时可以减小黑矩阵510与发光层200的像素限定层210之间的距离，使得黑矩阵510位于发光层200所反射的反射光线NN的传播路径上并被黑矩阵510所吸收，降低显示面板1的反射率，保证显示面板1的显示效果。

可选地，保护膜层420可以为透明光学胶，既能够对触摸膜层以及滤光单元520进行防护，同时还能够保证发光层200各子像素220所发出的光线出射率。

可选地，黑矩阵510包括黑色材料，能够对相邻滤光单元520之间进行分隔，同时能够对至少部分外界环境光线进行阻隔，黑矩阵510的各贯穿孔511在出光方向X上贯穿，且各贯穿孔511彼此独立。

作为一种可选地实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，其保护膜层420可以包括多个阵列分布的保护单元421，每个开口内设置有保护单元421，在出光方向X，位于同一开口内的滤光单元520层叠设置于保护单元421。通过上述设置，能够将保护膜层420分区设置形成多个间隔分布的保护单元421，以将每个保护单元421设置于黑矩阵510上对应的贯穿孔511内，更好的减小黑矩阵510与像素限定层210之间的距离，吸收发光层200所反射的反射光线NN，减小显示面板1的反射率。

作为一种可选的实施方式，沿出光方向X，黑矩阵510上贯穿孔511的尺寸逐渐增大，位于同一贯穿孔511内的保护单元421的最大横截面积小于等于滤光单元520的最小横截面积。具体的，可以使得沿出光方向X，位于同一贯穿孔511内的保护单元421的最大横截面积小于等于滤光单元520的最小横截面积。通过上述设置，能够增加显示面板的出光面积，进而更好的保证显示面板1的出光率。

请一并参阅图3，在一些可选地实施例中，沿出光方向X，保护单元421的横截面呈递减趋势，通过上述设置，能够对发光层200出射的光线进行扩散，进一步增大出光率。可选地，保护单元421远离发光层200的表面可以向远离发光层200的方向凸出，其可以为锥形面，当然，也可以为弧形面，只要能够满足显示要求均可。

请一并参阅图4，作为一种可选地实施方式，保护膜层420还可以包括分隔单元422，分隔单元422位于黑矩阵510与触控层400之间。通过设置分隔单元422，使得触控层400面向黑矩阵510的一侧平坦化，利于黑矩阵510的成型。由于分隔单元422只需达到平坦化要求即可，因此可以做的非常薄，对黑矩阵510与显示面板1之间的距离影响较小，使得显示面板1的反射率能够保持在预设范围内。

可选地，分隔单元422与各保护单元421为一体式结构，通过上述设置，可以使得分隔单元422与各保护单元421采用同种材料制成，利于保护膜层420的成型。

可选地，每个滤光单元520与相对设置的子像素220的颜色相匹配，以使的各子像素220发出的光线能够按照其原有的色彩出射，保证显示效果。

可选地，多个滤光单元520可以包括红色滤光单元520a、绿色滤光单元520b以及蓝色滤光单元520c。多个子像素220中，红色子像素220a可以与红色滤光单元520a相对设置，绿色子像素220b可以与绿色滤光单元520b相对设置，蓝色子像素220c可以与蓝色滤光单元520c相对设置。使得发光层200透过红色滤光单元520a的光线为红色，透过绿色滤光单元520b的光线为绿色，透过蓝色滤光单元520c的光线为蓝色，显示面板1能够更好的按照三原色发光，保证显示效果。

请一并参阅图5以及图6，作为一种可选地实施方式，触控膜层410包括触控驱动电极以及触控感应电极，保护膜层420覆盖至少部分触控驱动电极以及触控感应电极。上述设置，能够进一步优化触控性能，同时能够通过保护膜层420对触控驱动电极以及触控感应电极进行防护，使其与滤光膜层的各滤光单元520分离，有效地避免二者之间相互影响，保证触控安全。

在一些可选地实施例中，触控膜层410可以包括第一金属层411、第二金属层412以及设置于第一金属层411以及第二金属层412之间的绝缘层413。第一金属层411可以靠近发光层200设置，绝缘层413覆盖第一金属层411设置，第二金属层412设置于绝缘层413远离第一金属层411的一侧，第二金属层412靠近滤光层500所在侧设置。

一些可选地示例中，第一金属层411可以包括多个纵向电极411a，多个纵向电极411a沿横向间隔设置，触控驱动电极可以设置于第一金属层411。第二金属层412可以包括多个横向电极412a，多个横向电极412a沿纵向间隔设置，触控感应电极可以设置于第二金属层412，横向电极412a与纵向电极411a交叉的地方将会形成电容，即形成相对设置的触控驱动电极与触控感应电极。在触控驱动电极上施加一个激励信号时，由于互电容的存在，在触控感应电极上可以感应并接收到这个激励信号，接收到的信号的大小、相移与激励信号的频率和互电容的大小有关，也就是说触控位置的确定可以由触控驱动电极和触控感应电极之间的电容确定。

可选地，为了避免触控驱动电极、触控感应电极对出射光线的影响，可以使得第一金属层411和/或第二金属层412采用透明材料制成。

一些可选地实施例中，也可以使得在出光方向X上，各滤光单元520的正投影与触控驱动电极以及触控感应电极的正投影错开设置。通过上述设置，能够减少触控膜层410对子像素220所发射光线的出光率造成的影响，保证显示效果。

可选地，在与出光方向X相反的方向，黑矩阵510的正投影可以覆盖触控驱动电极的正投影，当然，黑矩阵510的正投影也可以覆盖触控感应电极的正投影。在有些示例中，黑矩阵510的正投影也可以同时覆盖触控驱动电极以及触控感应电极的正投影。通过上述设置，能够有效的避免外界环境光由彩色滤光片进入的光线被触控感应电极或者触控驱动电极所反射，进一步降低彩色滤光片所应用显示面板1的反射率。

上述各实施例均是以触控驱动电极以及触控感应电极分别对应设置第一金属层411以及第二金属层412上，即，触控驱动电极以及触控感应电极不同层。可以理解的是，此为一种可选地实施方式，但不限于上述模式，在有些实施例中，也可以使得触控驱动电极以及触控感应电极设置于同一金属层。例如，可以使得二者均位于第二金属层412，同时在第一金属层411上设置有连接桥，可以使得触控驱动电极以及触控感应电极沿着两个不同的方向排列，在触控驱动电极以及触控感应电极交叉的位置处，为防止二者短接，触控驱动电极在交叉的位置出断开，并通过设置于绝缘层413的过孔与连接桥连接，同样能够使得彩色滤光片集成了触控功能。

请一并参阅图7，作为一种可选地实施方式，上述各实施例提供的显示面板1，可以使得触控驱动电极和/或触控感应电极在至少部分嵌设在封装层300内。通过上述设置，能够进一步减小黑矩阵510与像素限定层210之间的距离，进而降低显示面板1的反射率。

在一些可选的实施例中，本发明实施例提供的显示面板1，在出光方向X相反的方向上，黑矩阵510的正投影可以覆盖像素限定层210，通过上述设置，能够提高显示面板1的显示面积，提高显示面板1的PPI，优化显示面板1的显示效果。

对比图8，图8中是将保护膜层420与黑矩阵510以及滤光单元520均层叠设置，该种设置方式将使得显示面板1的厚度较厚，黑矩阵510距离像素限定层210的距离H数值较大。外界环境光的入射光线MM由彩色滤光片进入显示面板1内部并照射至第二电极223后被反射形成反射光线NN时，反射光线NN将由滤光层50的另一贯穿孔511反射出去，反射率较高。

而本发明实施例提供显示面板1，黑矩阵510与发光层200的像素限定层210之间的距离h数值较小，外界环境光的入射光线MM由彩色滤光片进入显示面板1内部并照射至第二电极223并被反射形成反射光线NN时，黑矩阵510位于像素限定层210所反射的光线的传播路径，反射光线NN将被黑矩阵510所吸收，降低显示面板1的反射率。且采用彩色滤光片的结构形式对出光率影响小，能够保证显示面板1的显示效果。

请继续参阅图1至图8，作为一种可选的实施方式，本发明实施例提供的显示面板1，其发光层200的每个子像素220出射的光线包括有效光线以及串扰光线WW，有效光线由相对设置的滤光单元520出射，围绕滤光单元520设置的黑矩阵510在串扰光线WW的传播路径上。如图8所示，若黑矩阵510与像素限定层210之间的距离H数值较大，每个子像素220发出的光存在串扰至另一子像素220对应滤光单元520中并形成串扰光线WW，影响显示面板1的显示效果。通过将保护膜层420设置于黑矩阵510的内部并位于基底与滤光单元520之间，在保证反射率与出光率要求的基础上，能够通过黑矩阵510对各子像素220的串扰光线WW进行吸收，有效地避免子像素220之间的发出的光线发生串扰，更好的保证显示效果。

请一并参阅图9，在一些可选的实施例中，上述各实施例提供的显示面板1，还包括挡光结构600，可选地，可以在触控层400上设置挡光结构600，挡光结构600位于子像素220出射的串扰光线WW的传播路径上。当然，上述只是一种可选地实施方式，在有些实施例中，也可以在封装层300内设置有挡光结构600，挡光结构600位于串扰光线WW的传播路径上。通过设置挡光结构600，可以进一步避免子像素220之间的发出的光线发生串扰，优化显示效果。

在其他的示例中，也可以使得触控层400以及封装层300内均设置有挡光结构600。位于触控层400内的挡光结构600在发光层200上的正投影与位于封装层300内的挡光结构600在发光层200上的正投影错开设置。通过上述设置，能够阻挡不同出射角度的串扰光线WW，有效的避免不同子像素220之间的光线串扰。

作为本发明的另一方面，本发明实施例还提供一种显示装置，包括上述各实施例的显示面板1。该显示装置可以是手机、平板电脑、笔记本电脑、数码相框、导航仪等任何具有显示功能的产品或部件，其可以集成有摄像头等感光组件。由于本发明实施例提供的显示装置包括上述任一实施例中的显示面板1，具有对外界环境光的反射率低，且出光率能够在预设范围内，显示效果好，用于体验好等优势。

请一并参阅图1至图11c，本发明实施例提供的显示面板1的成型方法能够用于成型上述各实施例提供的显示面板1，成型方法包括：

S100、如图11a所示提供基础面板，基础面板包括层叠设置的发光层200以及封装层300；

S200、在封装层300远离发光层200的一侧形成触控层400，触控层400包括设置于封装层300的触控膜层410以及位于触控膜层410远离封装层300一侧的保护膜层420；

S300在触控层400上成型黑矩阵510，黑矩阵510具有多个贯穿孔511，保护膜层420至少部分位于各贯穿孔511内；

S400在保护膜层420背离发光层200的一侧成型多个阵列分布的滤光单元520，每个滤光单元520位于其中一个贯穿孔511并与所保护膜层420层叠设置。

本发明实施例提供的显示面板1的成型方法，通过先成型触控层400并使其具有保护膜层420，然后成型黑矩阵510以及相应的滤光单元520，并使得保护膜层420至少部分位于各贯穿孔511内，能够减小黑矩阵510与发光层200的像素限定层210之间的距离，使得黑矩阵510位于发光层200所反射的反射光线NN的传播路径上并被黑矩阵510所吸收，降低显示面板1的反射率，且成型的彩色滤光片的结构形式对出光率影响小，能够保证显示面板1的显示效果。

可选地，在步骤S200中，在封装层300远离发光层200的一侧形成触控层400包括：

在封装层300上成型触控膜层410，触控膜层410包括触控驱动电极以及触控感应电极。

可选地，可以在封装层300上成型第一金属层并图案化形成多个纵向电极，在第一金属层上形成覆盖各所述纵向电极的绝缘层，在绝缘层上形成第二金属层并图案化形成多个横向电极，横向电极与纵向电极相对的区域形成触控驱动电极以及触控感应电极。

采用喷墨印刷工艺在触控驱动电极以及触控感应电极背离发光层200的一侧形成多个阵列分布的保护单元421。

通过上述设置，能够根据需要在预定区域选择性的成型保护单元421，使得保护膜层420的成型工艺更加简单，且利于满足保护膜层420在基底的选择区域成型。

在一些可选的示例中，在步骤S200中，不限于采用喷墨印刷工艺成型保护膜层420，在有些实施例中，步骤S200还可以包括，在触摸膜层410上涂敷胶液并固化呈胶体，图案化胶体，以成型保护膜层420，同样能够满足保护膜层420的成型需求。

虽然已经参考优选实施例对本发明进行了描述，但在不脱离本发明的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，各个实施例中所提到的各项技术特征均可以任意方式组合起来。本发明并不局限于文中公开的特定实施例，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (10)

1.一种显示面板，其特征在于，包括在出光方向上层叠设置的发光层、封装层、触控层以及滤光层；

所述发光层包括具有多个开口的像素限定层以及位于所述开口内的子像素；

所述封装层覆盖各所述子像素；

所述触控层包括设置于所述封装层上的触控膜层以及位于所述触控膜层远离所述封装层一侧的保护膜层；

所述滤光层包括黑矩阵以及多个滤光单元，所述黑矩阵具有阵列排布的多个贯穿孔，所述保护膜层至少部分位于各所述贯穿孔内，每个所述贯穿孔内均设置有所述滤光单元，各所述滤光单元层叠设置于所述保护膜层。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述保护膜层包括多个阵列分布的保护单元，每个所述开口内设置有所述保护单元，在所述出光方向，位于同一所述开口内的所述滤光单元层叠设置于所述保护单元。

3.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，所述保护膜层还包括分隔单元，所述分隔单元位于所述黑矩阵与所述触控膜层之间；

优选地，所述分隔单元与各所述保护单元为一体式结构。

4.根据权利要求2所述的显示面板，其特征在于，沿所述出光方向，所述贯穿孔的尺寸逐渐增大，位于同一所述贯穿孔内的所述保护单元的最大横截面积小于或等于所述滤光单元的最小横截面积；

优选地，沿所述出光方向，所述保护单元的横截面呈递减趋势。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的显示面板，其特征在于，多个所述子像素包括红色子像素、绿色子像素以及蓝色子像素，每个所述滤光单元与相对设置的所述子像素的颜色相匹配，每个所述子像素出射的光线包括有效光线以及串扰光线，所述有效光线由相对设置的所述滤光单元出射，所述黑矩阵在所述串扰光线的传播路径上。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述显示面板还包括挡光结构；

所述触控层内设置所述挡光结构，所述挡光结构位于所述串扰光线的传播路径上；和/或，所述封装层内设置有所述挡光结构，所述挡光结构位于所述串扰光线的传播路径上；

优选地，所述触控层以及所述封装层内均设置有所述挡光结构，位于所述触控层内的所述挡光结构在所述发光层上的正投影与位于所述封装层内的所述挡光结构在所述发光层上的正投影错开设置。

7.根据权利要求1至4任意一项所述的显示面板，其特征在于，所述触控膜层具有触控驱动电极以及触控感应电极，所述保护膜层覆盖所述触控驱动电极以及所述触控感应电极。

8.一种显示装置，其特征在于，包括如权利要求1至7任意一项所述的显示面板。

9.一种显示面板的成型方法，其特征在于，包括：

提供基础面板，所述基础面板包括层叠设置的发光层以及封装层；

在所述封装层远离所述发光层的一侧形成触控层，所述触控层包括设置于所述封装层的触控膜层以及位于所述触控膜层远离所述封装层一侧的保护膜层；

在所述触控层上成型黑矩阵，所述黑矩阵具有多个贯穿孔，所述保护膜层至少部分位于各所述贯穿孔内；

在所述保护膜层背离所述发光层的一侧成型多个阵列分布的滤光单元，每个所述滤光单元位于其中一个所述贯穿孔并与所保护膜层层叠设置。

10.根据权利要求9所述的显示面板的成型方法，其特征在于，在所述封装层远离所述发光层的一侧形成触控层包括：

在所述封装层上成型所述触控膜层，所述触控膜层包括触控驱动电极以及触控感应电极；

采用喷墨印刷工艺在所述触控膜层背离所述封装层的一侧形成多个阵列分布的保护单元。

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