CN111879548A - 一种快速线束端子截面检测分析装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及线束端子加工设备技术领域，尤其涉及一种快速线束端子截面检测分析装置，解决现有技术中存在的缺点，包括机壳、设置在机壳内的取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备，所述机壳的内部通过螺栓固定有机台，采用轻便型箱体，将取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备集成在机台上，简化了目前线束端子的检测分析装置的结构，操作更加方便快捷，极大地提高了端子断面品质检验的速度，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，极大地提高了端子断面品质检验的速度；利用高品质的图像采集系统、精确的测量提升了检测效率和检测精度，最大端子检测范围可达6mm2。
Description
技术领域
本发明涉及线束端子加工设备技术领域，尤其涉及一种快速线束端子截面检测分析装置。
背景技术
随着线束工艺的不断发展和线束端子对产品安全的提高，各个行业对线束端子的质量要求也越来越高，通过分析线束端子的工艺特点，发现其尺寸小，尺寸精度、形位公差、断面质量要求高，需求批量大等特点；加工过程中可能出现跳屑、扇面缺陷、间距不均等缺陷,截面分析是从微观层面进行压接质量举证的重要手段，这一点已为越来越多的业内人士所认同，常规检测装置耗时长、检测效率和检测精度较低，不便于携带，操作复杂。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种快速线束端子截面检测分析装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种快速线束端子截面检测分析装置，包括机壳、设置在机壳内的取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备，所述机壳的内部通过螺栓固定有机台，所述取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备均固定设置在机台上；
所述取样装置包括驱动模块、切割薄片、研磨盘以及端子夹具固定座一，所述端子夹具固定座一安装在驱动模块的下方，端子夹具固定座一的底部装配有端子专用夹具一，且端子夹具固定座一上设有距离调节旋钮一，所述切割薄片和研磨盘分步在端子专用夹具的两侧；
所述电解清洗装置包括低压安全电压输出设备和环保电解腐蚀液；
所述图像采集设备包括两轴位移平台、图像采集装置以及端子夹具固定座二，所述图像采集装置位于端子夹具固定座二的上方，所述端子夹具固定座二装配在两轴位移平台的顶部，端子夹具固定座二的顶部装配有端子专用夹具二，且端子夹具固定座二上设有距离调节旋钮二。
优选的，所述机壳为箱体结构，且机壳由铝合金材料制成。
优选的，所述机台上固定安装有切割薄片固定轴，所述切割薄片可拆卸安装在切割薄片固定轴上。
优选的，所述端子专用夹具一和端子专用夹具二均采用爪型设计。
优选的，所述取样装置的上方设有安全罩，所述安全罩活动安装在机台上，所述切割薄片、研磨机盘以及端子夹具固定座一均置于安全罩下方。
本发明的有益效果是：与现有技术相比较，本发明中采用轻便型箱体，将取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备集成在机台上，可以置于机壳内部，方便应对各种环境，携带方便、移动快速；简化了目前线束端子的检测分析装置的结构，操作更加方便快捷，极大地提高了端子断面品质检验的速度，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，极大地提高了端子断面品质检验的速度；利用高品质的图像采集系统、精确的测量提升了检测效率和检测精度，最大端子检测范围可达6mm2。
附图说明
图1为本发明提出的一种快速线束端子截面检测分析装置的结构示意图；
图2为本发明提出的一种快速线束端子截面检测分析装置去掉机壳的结构示意图；
图3为本发明提出的一种快速线束端子截面检测分析装置的标号A处放大图。
图中：1机壳、2驱动模块、3切割薄片、4研磨盘、5端子专用夹具一、6端子夹具固定座一、7距离调节旋钮一、8安全罩、9电解清洗装置、10两轴位移平台、11图像采集装置、12端子夹具固定座二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种快速线束端子截面检测分析装置，包括机壳1、设置在机壳1内的取样装置、电解清洗装置9以及图像采集设备，所述机壳1的内部通过螺栓固定有机台，取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备均固定设置在机台上；取样装置包括驱动模块2、切割薄片3、研磨盘4以及端子夹具固定座一6，端子夹具固定座一6安装在驱动模块2的下方，端子夹具固定座一6的底部装配有端子专用夹具一5，且端子夹具固定座一6上设有距离调节旋钮一7，切割薄片3和研磨盘4分步在端子专用夹具5的两侧；电解清洗装置9包括低压安全电压输出设备和环保电解腐蚀液；图像采集设备包括两轴位移平台10、图像采集装置11以及端子夹具固定座二12，图像采集装置11位于端子夹具固定座二12的上方，端子夹具固定座二12装配在两轴位移平台10的顶部，端子夹具固定座二12的顶部装配有端子专用夹具二，且端子夹具固定座二12上设有距离调节旋钮二。
采用轻便型箱体，将取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备集成在机台上，可以置于机壳1内部，方便应对各种环境，携带方便、移动快速；简化了目前线束端子的检测分析装置的结构，操作更加方便快捷，极大地提高了端子断面品质检验的速度，采用超薄端子切割薄片3对端子内部材质结构进行无损伤切割，极大地提高了端子断面品质检验的速度；利用高品质的图像采集系统、精确的测量提升了检测效率和检测精度，最大端子检测范围可达6mm2。
本实施例中，机壳1为箱体结构，且机壳1由铝合金材料制成。
本实施例中，机台上固定安装有切割薄片固定轴，切割薄片3可拆卸安装在切割薄片固定轴上。
本实施例中，端子专用夹具一5和端子专用夹具二均采用爪型设计。
本实施例中，取样装置的上方设有安全罩8，安全罩8活动安装在机台上，切割薄片3、研磨机盘4以及端子夹具固定座一6均置于安全罩下方。
本发明的具体实施过程如下：设备在携带时作为一个整体，为箱体结构，通过一侧的把手方便携带，适用于不同的工作环境，使用时将机壳1打开，将待检测的线速端子放置在机台上，在调节距离调节旋钮一7后使端子专用夹具一5将线束端子夹紧，随后驱动模块2动作，对线束端子进行切割、研磨等工序，端子专用夹具采用爪型设计，可以牢固、可靠地固定线束端子，避免了在切割、研磨过程中移位或偏转；
进一步的，切割、研磨处理完成后，将线束端子放置在电解清洗装置上，采用阴阳电极原理结合专业电解液对端子截面进行处理，新型电解清洗更安全环保，端子截面成像速率更快，最后将处理好的线束端子放置在端子专用夹具二上夹紧固定，通过两轴位移平台10带动线束端子移动，与图像采集装置11配合对线束端子截面快速自动扫描成像后进行检测分析。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种快速线束端子截面检测分析装置，包括机壳(1)、设置在机壳(1)内的取样装置、电解清洗装置(9)以及图像采集设备，其特征在于，所述机壳(1)的内部通过螺栓固定有机台，所述取样装置、电解清洗装置以及图像采集设备均固定设置在机台上；
所述取样装置包括驱动模块(2)、切割薄片(3)、研磨盘(4)以及端子夹具固定座一(6)，所述端子夹具固定座一(6)安装在驱动模块(2)的下方，端子夹具固定座一(6)的底部装配有端子专用夹具一(5)，且端子夹具固定座一(6)上设有距离调节旋钮一(7)，所述切割薄片(3)和研磨盘(4)分步在端子专用夹具(5)的两侧；
所述电解清洗装置(9)包括低压安全电压输出设备和环保电解腐蚀液；
所述图像采集设备包括两轴位移平台(10)、图像采集装置(11)以及端子夹具固定座二(12)，所述图像采集装置(11)位于端子夹具固定座二(12)的上方，所述端子夹具固定座二(12)装配在两轴位移平台(10)的顶部，端子夹具固定座二(12)的顶部装配有端子专用夹具二，且端子夹具固定座二(12)上设有距离调节旋钮二。
2.根据权利要求1所述的一种快速线束端子截面检测分析装置，其特征在于，所述机壳(1)为箱体结构，且机壳(1)由铝合金材料制成。
3.根据权利要求1所述的一种快速线束端子截面检测分析装置，其特征在于，所述机台上固定安装有切割薄片固定轴，所述切割薄片(3)可拆卸安装在切割薄片固定轴上。
4.根据权利要求1所述的一种快速线束端子截面检测分析装置，其特征在于，所述端子专用夹具一(5)和端子专用夹具二均采用爪型设计。
5.根据权利要求1所述的一种快速线束端子截面检测分析装置，其特征在于，所述取样装置的上方设有安全罩(8)，所述安全罩(8)活动安装在机台上，所述切割薄片(3)、研磨机盘(4)以及端子夹具固定座一(6)均置于安全罩下方。
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