CN111766242A - 一种全自动截面分析仪 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及截面分析仪技术领域，尤其涉及一种全自动截面分析仪，解决现有技术中存在易造成损伤、检测效率低、检测精度低的缺点，包括机台、设置在机台上的取样装置、驱动装置、腐蚀清洗装置、图像采集装置以及高清液晶触控屏，取样装置装备高清液晶触控屏，可根据线径大小选择切割速率，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，利用驱动装置旋转夹具座，采用两轴位移平台配合高清图像设备实现快速自动扫描成像，装置最大端子检测范围可达16mm2，从端子取样、腐蚀和成像采用全自动操作，一键自动完成，操作更方便、快捷，自动化程度较高，极大地提高了端子断面品质检验的速度。

Description

一种全自动截面分析仪
技术领域
本发明涉及截面分析仪技术领域，尤其涉及一种全自动截面分析仪。
背景技术
适用于检测线束端子压接内部是否合格，这种检测根本解决了一些家电类，汽车线束类等产品漏电，短路，自燃的问题。主要通过对端子压接部分的自动切割(不发热，不改变内部结构)，自动研磨，然后通过专业的端子分析液(对人体无害)进行端面处理，最后通过软件测量分析，最后软件会自动得出完整的端子分析报告。
现有技术中的截面分析仪自动化程度较低，在对端子切割过程中由于切割速率不改变，容易对线束端子造成损伤，需要人工配合反复操作，检验效率低，检测时线束端子无辅助定位功能，检测精度不高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在易造成损伤、检测效率低、检测精度低的缺点，而提出的一种全自动截面分析仪。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种全自动截面分析仪，包括机台、设置在机台上的取样装置、驱动装置、腐蚀清洗装置、图像采集装置以及高清液晶触控屏，所述取样装置包括端子夹具固定座、切割薄片、研磨盘以及红外线模块，所述红外线模块固定安装在机台上，所述端子夹具固定座固定安装在切割薄片和研磨盘的上方，且端子夹具固定座上设有距离自动调节机构；
所述端子夹具固定座上装配有端子专用夹具，所述机台上通过销轴活动连接有安全罩，所述安全罩位于所述取样装置的上方；
所述驱动装置包括传动皮带、夹具座上下调节机构以及翻转模块，所述夹具座上下调节机构固定安装在传动皮带上，所述翻转模块位于端子夹具固定座的一侧；
所述腐蚀清洗装置包括清洗腔室，所述清洗腔室开设在机台上，清洗腔室的内部存储有环保腐蚀液，且清洗腔室的内部转动安装有清洗滚轮；
所述图像采集装置包括高清成像设备和两轴位移平台。
优选的，所述红外线模块的射线与所述切割薄片平行。
优选的，所述机台上分别通过螺丝固定有切割薄片固定轴和研磨盘固定轴，所述切割薄片可拆卸安装在切割薄片固定轴上，所述研磨盘固定在研磨盘固定轴上。
优选的，所述机台的内部转动安装有若干个传动轴，所述传动皮带套设在传动轴的外部。
优选的，所述高清液晶触控屏与所述取样装置电性连接。
优选的，所述机台的内部通过沉头螺钉固定有导轨，所述夹具座上下调节机构与导轨滑动配合，所述夹具座上下调节机构的一侧滑动安装有安装板，所述端子夹具固定座通过螺丝与所述安装板固定连接。
优选的，所述端子专用夹具为爪型设计。
本发明的有益效果是：
1、本发明中通过取样装置、驱动装置、腐蚀清洗装置以及图像采集装置等结构的设置，取样装置装备高清液晶触控屏，可根据线径大小选择切割速率，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，利用驱动装置旋转夹具座，采用两轴位移平台配合高清图像设备实现快速自动扫描成像，装置最大端子检测范围可达16mm2，从端子取样、腐蚀和成像采用全自动操作，一键自动完成，操作更方便、快捷，自动化程度较高，极大地提高了端子断面品质检验的速度。
2、本发明中通过红外线模块的设置，在检测时可利用红外模块对线束端子进行精准定位，提高了检测的精准度。
附图说明
图1为本发明提出的一种全自动截面分析仪的结构示意图；
图2为本发明提出的凸显端子夹具的结构示意图。
图中：1机台、2端子夹具固定座、3传动皮带、4翻转模块、5切割薄片、6研磨盘、7腐蚀清洗装置、8红外线模块、9端子专用夹具、10安全罩、11高清成像设备、12两轴位移平台、13距离自动调节机构、14夹具座上下调节机构、15安装板、16导轨。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种全自动截面分析仪，包括机台1、设置在机台1上的取样装置、驱动装置、腐蚀清洗装置7、图像采集装置以及高清液晶触控屏，所述取样装置包括端子夹具固定座2、切割薄片5、研磨盘6以及红外线模块8，红外线模块8固定安装在机台1上，端子夹具固定座2固定安装在切割薄片5和研磨盘6的上方，且端子夹具固定座2上设有距离自动调节机构13；端子夹具固定座2上装配有端子专用夹具9，机台1上通过销轴活动连接有安全罩10，安全罩10位于取样装置的上方；驱动装置包括传动皮带3、夹具座上下调节机构14以及翻转模块4，夹具座上下调节机构14固定安装在传动皮带3上，翻转模块4位于端子夹具固定座2的一侧；腐蚀清洗装置7包括清洗腔室，清洗腔室开设在机台1上，清洗腔室的内部存储有环保腐蚀液，且清洗腔室的内部转动安装有清洗滚轮；图像采集装置包括高清成像设备11和两轴位移平台12，高清成型设备11滑动装配在两轴位移平台12上。
通过取样装置、驱动装置、腐蚀清洗装置7以及图像采集装置等结构的设置，取样装置装备高清液晶触控屏，可根据线径大小选择切割速率，采用超薄端子切割薄片5对端子内部材质结构进行无损伤切割，利用驱动装置旋转夹具座，采用两轴位移平台12配合高清图像设备实现快速自动扫描成像，装置最大端子检测范围可达16mm2，从端子取样、腐蚀和成像采用全自动操作，一键自动完成，操作更方便、快捷，自动化程度较高，极大地提高了端子断面品质检验的速度，通过红外线模块8的设置，在检测时可利用红外模块8对线束端子进行精准定位，提高了检测的精准度。
本实施例中，红外线模块8的射线与切割薄片5平行。
本实施例中，机台1上分别通过螺丝固定有切割薄片固定轴和研磨盘固定轴，切割薄片5可拆卸安装在切割薄片固定轴上，研磨盘6固定在研磨盘固定轴上。
本实施例中，机台1的内部转动安装有若干个传动轴，传动皮带3套设在传动轴的外部。
本实施例中，高清液晶触控屏与取样装置电性连接。
本实施例中，机台1的内部通过沉头螺钉固定有导轨16，夹具座上下调节机构14与导轨16滑动配合，夹具座上下调节机构14的一侧滑动安装有安装板15，端子夹具固定座2通过螺丝与安装板15固定连接。
本实施例中，端子专用夹具9为爪型设计。
本发明的具体实施过程如下：工作时，将待处理的线束端子放置在取样工位处，随后拉下安全罩10启动设备，设备在启动后，驱动源带动传动皮带3动作并与驱动装置配合调节端子夹具固定座2的位置，使端子夹具固定座2移动至线束端子并对线束端子夹紧，随后将线束端子带至切割薄片5处进行切割，利用红外线模块8进行定位，切割精准，取样装置装备高清液晶触控屏，可根据线径大小选择切割速率，采用超薄端子切割薄片对端子内部材质结构进行无损伤切割，极大地提高了端子断面品质检验的速度，切割完成后带至研磨盘6对端面进行研磨，研磨完成后带着腐蚀清洗装置处对端面进行清洗，专业腐蚀液安全环保，端子截面成像速率更快，在清洗完成后，翻转模块4动作使得端子专用夹具9翻转，同时高清成像设备11在两轴位移平台12的驱动下移动至端子正上方，对端子进行快速检测分析；
进一步的，距离自动调节机构13为丝杠调节机构，在动作后可驱动端子专用夹具9将线束夹紧，端子专用夹具9采用爪型设计可以牢固、可靠的固定线束端子，避免了在切割过程中端子移位、偏转，且对应的线束端子尺寸较广，翻转模块4为伺服电机装置，其输出端与端子专用夹具9的固定板连接，可带动夹具翻转，夹具座上下调节机构15为伺服滑台装置，可带动安装板15和装配在安装板15一侧的端子夹具固定座2上下移动，且夹具座调节机构15安装在传动皮带3上，在传动皮带3动作后可以带动整个夹具装置左右移动。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动截面分析仪，包括机台(1)、设置在机台(1)上的取样装置、驱动装置、腐蚀清洗装置(7)、图像采集装置以及高清液晶触控屏，其特征在于，所述取样装置包括端子夹具固定座(2)、切割薄片(5)、研磨盘(6)以及红外线模块(8)，所述红外线模块(8)固定安装在机台(1)上，所述端子夹具固定座(2)固定安装在切割薄片(5)和研磨盘(6)的上方，且端子夹具固定座(2)上设有距离自动调节机构(13)；
所述端子夹具固定座(2)上装配有端子专用夹具(9)，所述机台(1)上通过销轴活动连接有安全罩(10)，所述安全罩(10)位于所述取样装置的上方；
所述驱动装置包括传动皮带(3)、夹具座上下调节机构(14)以及翻转模块(4)，所述夹具座上下调节机构(14)固定安装在传动皮带(3)上，所述翻转模块(4)位于端子夹具固定座(2)的一侧；
所述腐蚀清洗装置(7)包括清洗腔室，所述清洗腔室开设在机台(1)上，清洗腔室的内部存储有环保腐蚀液，且清洗腔室的内部转动安装有清洗滚轮；
所述图像采集装置包括高清成像设备(11)和两轴位移平台(12)，所述高清成型设备(11)滑动装配在两轴位移平台(12)上。
2.根据权利要求1所述的一种全自动截面分析仪，其特征在于，所述红外线模块(8)的射线与所述切割薄片(5)平行。
3.根据权利要求1所述的一种全自动截面分析仪，其特征在于，所述机台(1)上分别通过螺丝固定有切割薄片固定轴和研磨盘固定轴，所述切割薄片(5)可拆卸安装在切割薄片固定轴上，所述研磨盘(6)固定在研磨盘固定轴上。
4.根据权利要求1所述的一种全自动截面分析仪，其特征在于，所述机台(1)的内部转动安装有若干个传动轴，所述传动皮带(3)套设在传动轴的外部。
5.根据权利要求1所述的一种全自动截面分析仪，其特征在于，所述高清液晶触控屏与所述取样装置电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种全自动截面分析仪，其特征在于，所述机台(1)的内部通过沉头螺钉固定有导轨(16)，所述夹具座上下调节机构(14)与导轨(16)滑动配合，所述夹具座上下调节机构(14)的一侧滑动安装有安装板(15)，所述端子夹具固定座(2)通过螺丝与所述安装板(15)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种全自动截面分析仪，其特征在于，所述端子专用夹具(9)为爪型设计。
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