CN111878819A - 一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉，包括炉体和设于所述炉体一侧的烟囱，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体侧壁上设有出料口，所述炉体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门，所述炉体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门，所述炉体另一侧设有连接管，所述烟囱侧壁上设有与所述连接管相配合的排烟口，所述炉体内设有多个隔板，所述隔板设于所述进料口下方，所述隔板可进行转动；所述隔板下方设有可产生震动的载料板；垃圾在炉体内燃烧时，隔板从竖直状态转动至倾斜状态，垃圾从进料口放入到炉体内时，在隔板的作用下使新放入到炉体内的垃圾与在燃烧的垃圾位置错开，避免将新放入的垃圾直接铺在燃烧的垃圾上对火焰造成影响。

Description

一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉

技术领域

本发明属于垃圾处理技术领域，尤其是涉及一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾处理问题一直是全世界关注的重大环境问题。传统的垃圾处理方式主要有填埋和焚烧两种方式。填埋会占用大量宝贵的土地资源，同时污染环境，因而这种简单的处理方式已基本不再采用。与填埋处理相比，垃圾焚烧是一种较好的处理方式。通过焚烧，不仅垃圾体积大大减小，同时还可以利用焚烧产生的热量发电、供热，达到能量再利用的目的。因此，焚烧技术己经成为当前国内外普遍采用的一种垃圾处理技术。

垃圾是被投放到焚烧炉内的炉排上进行焚烧的，但是，当炉排上的垃圾正在燃烧时，新投放进来的垃圾瞬间覆盖住正在燃烧的垃圾，很容易将火苗扑灭，导致垃圾焚烧不充分，而垃圾焚烧不充分就容易产生二恶英等有害气体。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉，包括炉体和设于所述炉体一侧的烟囱，所述炉体顶部设有进料口，所述炉体侧壁上设有出料口，所述炉体顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门，所述炉体侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门，所述炉体另一侧设有连接管，所述烟囱侧壁上设有与所述连接管相配合的排烟口，所述炉体内设有多个隔板，所述隔板设于所述进料口下方，所述隔板可进行转动；所述隔板下方设有可产生震动的载料板；当将垃圾放入到炉体内做焚烧处理时，隔板处于竖直状态，使从进料口进入的垃圾直接掉落在载料板上，使刚进入到到炉体内的垃圾在进料口下方的载料板上做燃烧处理，垃圾在炉体内燃烧时，隔板从竖直状态转动至倾斜状态，当将新的垃圾从进料口放入到炉体内时，垃圾掉落在隔板上沿着隔板斜面掉落，使新放入到炉体内的垃圾与在燃烧的垃圾位置错开，避免将新放入的垃圾直接铺在燃烧的垃圾上，避免放入垃圾对炉内的火焰造成影响；垃圾在载料板上燃烧时载料板发生震动，在载料板的作用下将顶部覆盖在垃圾表面由于燃烧产生的灰烬抖落，避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾的燃烧效果，使垃圾更充分的燃烧。

所述炉体内壁上设有第一连接杆，所述隔板铰接于所述第一连接杆上，所述隔板另一端铰接于一活动杆上，所述炉体侧壁上设有用于推动所述活动杆做水平运动的气缸；在气缸的作用下便于对隔板的角度进行控制，当垃圾在炉体内燃烧时，气缸推动活动板往前运动，使活动板带动隔板一端移动，隔板的两端绕着铰接点转动，使隔板转动至倾斜位置上，对垃圾起导向作用，避免放入的垃圾覆盖在燃烧的垃圾上，使垃圾燃烧更加充分。

所述炉体侧壁上设有安装箱，所述气缸设于所述安装箱内，所述气缸活塞杆上设有推板，所述推板上设有与所述活动杆相配合的推杆，所述推杆穿设于所述炉体内；将气缸独立设置在安装箱内，避免炉体内的高温对气缸造成影响，对气缸起保护作用；在推板和推杆的设置下，无需气缸活塞杆进入到炉体内，对安装箱起到隔热效果，延长气缸使用寿命；通过推杆与活动杆的相互配合，便于在气缸的作用下推动活动杆移动，使活动杆带动隔板进行转动，从而使隔板转动至倾斜状态便于将放入的垃圾与炉体内的垃圾分隔开。

所述炉体内壁上设有支撑块，所述支撑块上设有支撑弹簧，所述支撑弹簧顶部设有安装块，所述载料板设于所述安装块上，所述载料板为金属网，所述炉体内壁上设有与所述安装块相配合的凸轮，所述炉体侧壁上设有与所述凸轮相连的第三驱动电机；垃圾在载料板上燃烧时，第三驱动电机驱动凸轮转动，凸轮间断性的与安装块相碰撞，从而使安装块做往复运动，在支撑弹簧的作用下，提升安装块的震动效果，使安装块带动载料板产生连续的震动，在载料板的震动下，将覆盖在垃圾表面的灰烬从垃圾表面抖落，载料板上部分的灰烬从网孔内掉落至炉体底部，使垃圾更好的在载料板上燃烧，提升对垃圾的燃烧效果。

所述炉体侧壁上设有进气孔，所述炉体内壁上设有与所述进气孔相配合的喷气管，所述喷气管上方设有挡板，所述挡板顶部为圆弧形结构；通过进气孔可往炉体内通入氧气，为垃圾燃烧提供充足的助燃剂，使垃圾在炉体内充分燃烧，氧气通过网孔可运动至载料板上方，提升垃圾的燃烧效果；挡板对灰烬起遮挡作用，防止灰烬掉落在喷气管内，在挡板圆弧形结构的设置下，使掉落在挡板顶部的灰烬滑落至炉体底部，便于将灰烬收集在炉体底部，可方便的对灰烬进行处理。

所述烟囱内设有螺纹杆，所述螺纹杆上套设有安装盘，所述安装盘上设有与所述烟囱内壁相接触的刮板，所述安装盘可沿所述螺纹杆做升降运动；垃圾在焚烧炉内燃烧后产生的烟气通过连接管进入到烟囱内，使烟气通过烟囱从焚烧炉内排出，安装盘沿着螺纹杆往下运动，带动刮板与烟囱内壁相接触，在刮板的作用下将烟囱内壁上的附着物刮除，对烟囱内壁进行清理，防止烟囱内壁上残留过多颗粒影响烟囱的排烟效果；在螺纹杆的作用下对安装盘起导向作用，使刮板在往下运动时始终与烟囱内壁相接触，提升刮板对烟囱的清理效果，延长烟囱的使用寿命。

所述安装盘上设有安装孔，所述安装孔内穿设有与所述螺纹杆相配合的螺母座，所述安装孔内壁上设有第一活动槽，所述螺母座侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第一限位块；在第一活动槽与第一限位块的配合下，对螺母座起固定作用，将螺母座固定在安装孔内，防止螺母座从安装孔内掉出，同时使螺母座可在安装孔内转动，使螺母座与螺纹杆相互配合，带动安装盘做升降运动；当需要驱动安装盘往下运动时，螺母座在安装孔内转动，在螺母座与螺纹杆的配合下使安装盘往下运动，通过螺母座与螺纹杆的配合，对安装盘的运动速度进行限定，保证刮板对烟囱内壁的清理效果。

本发明具有以下优点：垃圾在炉体内燃烧时，隔板从竖直状态转动至倾斜状态，当将新的垃圾从进料口放入到炉体内时，垃圾掉落在隔板上沿着隔板斜面掉落，使新放入到炉体内的垃圾与在燃烧的垃圾位置错开，避免将新放入的垃圾直接铺在燃烧的垃圾上，避免放入垃圾对炉内的火焰造成影响。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明焚烧炉的结构示意图。

图3为本发明焚烧炉的剖面示意图一。

图4为本发明焚烧炉的剖面示意图二。

图5为本发明烟囱的结构示意图。

图6为本发明烟囱的剖面示意图一。

图7为图6中的A处放大图。

图8为图6中的B处放大图。

图9为本发明烟囱的剖面示意图二。

图10为图9中的C处放大图。

图11为图9中的D处放大图。

具体实施方式

如图1-11所示，一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉，包括炉体1和设于所述炉体1一侧的烟囱2，所述炉体1顶部设有进料口，所述炉体1侧壁上设有出料口，所述炉体1顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门11，所述炉体1侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门15，第一密封门 和第二密封门的一端分别铰接于焚烧炉侧壁上，第一密封门和第二密封门上分别设有锁扣，所述炉体1另一侧设有连接管14，所述烟囱2侧壁上设有与所述连接管14相配合的排烟口24，炉体和烟囱通过连接管相连，所述烟囱2内设有螺纹杆26，所述螺纹杆26上套设有安装盘25，所述安装盘25上设有与所述烟囱2内壁相接触的刮板250，所述安装盘25可沿所述螺纹杆26做升降运动；为提升安装盘运动的稳定性，在烟囱内设置两个螺纹杆以对安装盘做导向；垃圾在焚烧炉内燃烧后产生的烟气通过连接管进入到烟囱内，使烟气通过烟囱从焚烧炉内排出，安装盘沿着螺纹杆往下运动，带动刮板与烟囱内壁相接触，在刮板的作用下将烟囱内壁上的附着物刮除，对烟囱内壁进行清理，防止烟囱内壁上残留过多颗粒影响烟囱的排烟效果；在螺纹杆的作用下对安装盘起导向作用，使刮板在往下运动时始终与烟囱内壁相接触，提升刮板对烟囱的清理效果，延长烟囱的使用寿命。

所述安装盘25上设有安装孔，所述安装孔内穿设有与所述螺纹杆26相配合的螺母座240，所述安装孔内壁上设有第一活动槽，所述螺母座240侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第一限位块2401；在第一活动槽与第一限位块的配合下，对螺母座起固定作用，将螺母座固定在安装孔内，防止螺母座从安装孔内掉出，同时使螺母座可在安装孔内转动，使螺母座与螺纹杆相互配合，带动安装盘做升降运动；当需要驱动安装盘往下运动时，螺母座在安装孔内转动，在螺母座与螺纹杆的配合下使安装盘往下运动，通过螺母座与螺纹杆的配合，对安装盘的运动速度进行限定，保证刮板对烟囱内壁的清理效果。

所述安装盘25上设有与所述第一活动槽相通的安装腔251，所述安装腔251内设有传动轮230，所述传动轮230与一第一驱动电机相连，所述传动轮230与所述第一限位块2401传动配合；第一驱动电机为螺母座提供转动动力，当烟气排出后对烟囱内壁进行清理时，第一驱动电机驱动传动轮转动，在传动轮的作用下带动第一限位块转动，从而使螺母座相对于螺纹杆转动，在螺纹的配合下使安装盘做稳定的竖直运动，便于使刮板与烟囱内壁接触对烟囱内壁起清理作用。

所述安装盘25上设有与所述第一活动槽相通的第二活动槽，所述第二活动槽呈圆环形结构，第二活动槽设于第一活动槽外侧，所述第二活动槽内设有与所述第一限位块2401传动配合的传动带260，所述传动带260上设有多个安装槽，安装槽呈圆周设于传动带上，刮板数量与安装槽数量相对应，所述刮板250设于所述安装槽内；当第一驱动电机驱动螺母座转动时，第一限位块带动传动带转动，在第一限位块的作用下使传动带做圆周运动，从而增加刮板与烟囱内壁的接触效果，使刮板能够更成分的与烟囱内壁相接触，提升刮板对烟囱内壁的清理效果；第一电机驱动安转盘做升降运动的同时使刮板做圆周运动，使刮板边下降边转动，分别从两个方向上与烟囱内壁产生摩擦，有效的将烟囱内壁的附着物刮下，提升对烟囱内壁的清理效果。

所述刮板250侧壁上设有第一连接板2501，所述第一连接板2501穿设于所述安装槽内，所述安装槽内设有与所述第一连接板2501相配合的连接弹簧2601；刮板在于烟囱内壁接触时遇到凸起硬物时，在刮板的转动下，使刮板逐步与凸起硬物相接触，同时在凸起的阻力下，将刮板往安装槽内推送，使第一连接板挤压连接弹簧进入到安装槽内，使刮板与烟囱内壁产生一定空隙供刮板顺利通过，避免刮板与凸起强行接触对刮板造成损坏，延长刮板使用寿命。

所述传动轮230上方设有连接轴220，所述连接轴220上设有多个导风叶片2201，所述连接轴220与一第二驱动电机相连，所述安装盘25上设有多个第一通孔252，所述传动轮230上设有多个第二通孔2301；燃烧产生的烟气进入到烟囱内时，安装盘处于烟囱顶部，第二驱动电机驱动连接轴转动，使连接轴带动导风扇叶转动，在导风扇叶的作用下使安装盘上产生吸力，便于将进入到烟囱内的烟气从烟囱内排出；烟气在从烟囱内排出时先与安装盘相接触，使烟气通过通孔从安装盘上通过，对烟气起到初步过滤作用，将烟气中的部分大颗粒直接过滤，降低后期对烟气处处理的难度；在传动轮上设置第二通孔，防止传动轮对第一通孔造成堵塞，便于使烟气从安装盘是行通过，使烟气顺利的从烟囱内排出。

所述烟囱2顶部设有锥形盖21，所述锥形盖21底部设有第二连接板211，所述第二连接板211上设有多个第一螺纹孔，所述烟囱2顶部设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述锥形盖21与所述烟囱2通过一螺钉270相连；所述锥形盖21内壁上设有挡块212；进入到烟囱内的烟气沿着烟囱内壁进入到锥形盖内，由于锥形盖的直径减小，烟气在锥形盖内与锥形盖内壁产生碰撞，在挡块的作用下将烟气中的部分颗粒物挡下，将烟气中的部分颗粒物去除，便于后期对烟气的净化处理；当需要对刮板做维修时，可将螺钉从螺纹孔内取出，便于将锥形盖从烟囱上取出，可方便的对刮板进行维修，降低对刮板的维修成本。

所述挡块212底部设有第一凹槽，所述烟囱2内还设有与所述第一凹槽相配合的清理组件；所述清理组件包括设于所述螺纹杆26上的连接套274、设于所述连接套274上的支撑板273，设于所述支撑板273上的传动轴27、设于所述传动轴27上的安装板271及设于所述安装板271上的凸块272；在第一凹槽的作用下，增加挡块对烟气中颗粒物的阻挡作用，使烟气在与锥形块内壁产生碰撞时将较多的颗粒物挡下；当烟气从烟囱内排出后，传动轴带动安装板转动，使凸块沿着第一凹槽内壁运动，在凸块的作用下将第一凹槽内的颗粒物刮下，防止第一凹槽被过多的颗粒物堵塞，掉落的颗粒物聚集在安装盘上，部分颗粒物从安装盘与烟囱内壁的空隙中掉落；当安装盘上的颗粒物过多时，开启锥形盖，使锥形盖处于开启状态，便于将安装盘取出对安装盘上的颗粒物进行清理，延长安装盘的使用寿命。

所述连接套274可转动连接于所述支撑板273上，连接套通过螺纹与螺纹杆相连，所述传动轴27上设有第二限位块275，所述支撑板273上设有与所述第二限位块275相配合的第三活动槽，所述安装腔251顶部设有与所述传动轴27相配合的第三通孔，所述连接轴220顶部设有与所述第三通孔相配合的传动槽2202；烟气在进入到烟囱内时，安装盘处于烟囱顶部，传动轴穿设于传动槽内，传动轴与传动槽的相互配合下，使连接轴在转动时带动传动轴转动，使导风扇叶在转动的同时带动凸块在第一凹槽内移动，使烟气快速的从烟囱内排出；当将锥形盖开启时，转动连接套，将连接套从螺纹杆上转出，便于将清理组件从烟囱内取出，从而可方便的将安装盘从烟囱内取出，完成对安装盘上的颗粒物的清理和对刮板的维护。

所述螺纹杆26外侧套设有第一套管210，所述安装盘25底部设有第二套管29，所述第二套管29穿设于所述第一套管210内；所述烟囱2侧壁上设有第四通孔22，所述第四通孔22内穿设有接料盒23，所述接料盒23上设有与所述螺纹杆26相配合的第二凹槽，接料盒侧壁上设有第一推块231，在第一推块的作用下便于将接料盒从第四通孔内拉出，从而对接料盒内的颗粒物进行清理；在第一套管和第二套管的相互配合下，对螺纹杆起保护作用，防止烟气中的颗粒物附着在螺纹杆上影响螺纹杆与螺母座的配合效果，确保安装盘在螺母座与螺纹杆的相互配合下做稳定的升降运动；被刮板刮下的颗粒物掉落在接料盒内，通过接料盒对烟囱内壁的颗粒物进行收集，便于对刮下的颗粒物做统一处理，防止颗粒物积在烟囱底部无法从烟囱内取出。

所述炉体1内设有多个隔板17，所述隔板17设于所述进料口下方，所述隔板17可进行转动；所述隔板17下方设有可产生震动的载料板161；当将垃圾放入到炉体内做焚烧处理时，隔板处于竖直状态，使从进料口进入的垃圾直接掉落在载料板上，使刚进入到到炉体内的垃圾在进料口下方的载料板上做燃烧处理，垃圾在炉体内燃烧时，隔板从竖直状态转动至倾斜状态，当将新的垃圾从进料口放入到炉体内时，垃圾掉落在隔板上沿着隔板斜面掉落，使新放入到炉体内的垃圾与在燃烧的垃圾位置错开，避免将新放入的垃圾直接铺在燃烧的垃圾上，避免放入垃圾对炉内的火焰造成影响；垃圾在载料板上燃烧时载料板发生震动，在载料板的作用下将顶部覆盖在垃圾表面由于燃烧产生的灰烬抖落，避免灰烬覆盖在垃圾表面影响垃圾的燃烧效果，使垃圾更充分的燃烧。

所述炉体1内壁上设有第一连接杆171，所述隔板17铰接于所述第一连接杆171上，所述隔板17另一端铰接于一活动杆172上，所述炉体1侧壁上设有用于推动所述活动杆172做水平运动的气缸121；在气缸的作用下便于对隔板的角度进行控制，当垃圾在炉体内燃烧时，气缸推动活动板往前运动，使活动板带动隔板一端移动，隔板的两端绕着铰接点转动，使隔板转动至倾斜位置上，对垃圾起导向作用，避免放入的垃圾覆盖在燃烧的垃圾上，使垃圾燃烧更加充分。

所述炉体1侧壁上设有安装箱12，所述气缸121设于所述安装箱12内，所述气缸121活塞杆上设有推板122，所述推板122上设有与所述活动杆172相配合的推杆123，所述推杆123穿设于所述炉体1内；将气缸独立设置在安装箱内，避免炉体内的高温对气缸造成影响，对气缸起保护作用；在推板和推杆的设置下，无需气缸活塞杆进入到炉体内，对安装箱起到隔热效果，延长气缸使用寿命；通过推杆与活动杆的相互配合，便于在气缸的作用下推动活动杆移动，使活动杆带动隔板进行转动，从而使隔板转动至倾斜状态便于将放入的垃圾与炉体内的垃圾分隔开。

所述炉体1内壁上设有支撑块18，所述支撑块18上设有支撑弹簧181，所述支撑弹簧181顶部设有安装块16，所述载料板161设于所述安装块16上，所述载料板161为金属网，所述炉体1内壁上设有与所述安装块16相配合的凸轮131，所述炉体1侧壁上设有与所述凸轮131相连的第三驱动电机13；垃圾在载料板上燃烧时，第三驱动电机驱动凸轮转动，凸轮间断性的与安装块相碰撞，从而使安装块做往复运动，在支撑弹簧的作用下，提升安装块的震动效果，使安装块带动载料板产生连续的震动，在载料板的震动下，将覆盖在垃圾表面的灰烬从垃圾表面抖落，载料板上部分的灰烬从网孔内掉落至炉体底部，使垃圾更好的在载料板上燃烧，提升对垃圾的燃烧效果。

所述炉体1侧壁上设有进气孔，所述炉体1内壁上设有与所述进气孔相配合的喷气管19，所述喷气管19上方设有挡板191，所述挡板191顶部为圆弧形结构；进气孔通过一输气管与一氧气泵相连，通过进气孔可往炉体内通入氧气，为垃圾燃烧提供充足的助燃剂，使垃圾在炉体内充分燃烧，氧气通过网孔可运动至载料板上方，提升垃圾的燃烧效果；挡板对灰烬起遮挡作用，防止灰烬掉落在喷气管内，在挡板圆弧形结构的设置下，使掉落在挡板顶部的灰烬滑落至炉体底部，便于将灰烬收集在炉体底部，可方便的对灰烬进行处理。

在将垃圾放入到炉体内时，气缸活塞杆处于收缩状态，使隔板处于竖直状态，垃圾从进料口处直接往下掉落，使垃圾堆积在进料口下方的载料板上进行燃烧；当往焚烧炉内继续加入垃圾时，气缸推动活塞杆伸出，使活动杆往前运动，在活动杆的作用下使隔板底部发生平移，从而使隔板处于倾斜状态，从进料口掉落的垃圾沿着隔板表面掉落在处于燃烧中垃圾的一侧，避免垃圾直接覆盖在燃烧的垃圾上将火苗扑灭，保证垃圾的燃烧效果；垃圾燃烧产生的烟气通过连接管进入到烟囱内，安装盘处于螺纹杆顶部，第二驱动电机驱动导风扇叶转动，便于将烟气从烟囱内排出，连接轴带动传动轴转动，使凸块在第一凹槽内运动，便于将第一凹槽内的颗粒物刮除；当垃圾焚烧处理完成后，开启第二密封门，便于对炉体底部的灰烬进行处理；第一驱动电机驱动螺母座转动，使安装盘沿着沿着螺纹杆往下运动，从而使刮板与烟囱内壁相接触，在刮板的作用下将烟囱内壁上的颗粒物挂落，使颗粒物掉落在接料盒内，直至第二套管运动至第一套管底部后，安转盘停止往下运动，第一驱动电机反转，使安装盘重新运动至螺纹杆顶部；当需要对安装盘顶面清理或者对刮板维护时，将螺钉从第二连接板上拆下，将锥形盖从烟囱顶部拆出，转动连接套，将连接套从螺纹杆上转出，从而将清理组件从烟囱内取出，在第一驱动电机的作用下使安装盘继续往上运动，直至安装盘从螺纹杆上脱出，便于将安装盘从烟囱内拆出对其进行清理和维护。

Claims (1)

1.一种充分燃烧的生活垃圾焚烧炉，包括炉体（1）和设于所述炉体（1）一侧的烟囱（2），所述炉体（1）顶部设有进料口，所述炉体（1）侧壁上设有出料口，所述炉体（1）顶部设有与所述进料口相配合的第一密封门（11），所述炉体（1）侧壁上设有与所述出料口相配合的第二密封门（15），所述炉体（1）另一侧设有连接管（14），所述烟囱（2）侧壁上设有与所述连接管（14）相配合的排烟口（24），其特征在于：所述炉体（1）内设有多个隔板（17），所述隔板（17）设于所述进料口下方，所述隔板（17）可进行转动；所述隔板（17）下方设有可产生震动的载料板（161）；所述炉体（1）内壁上设有第一连接杆（171），所述隔板（17）铰接于所述第一连接杆（171）上，所述隔板（17）另一端铰接于一活动杆（172）上，所述炉体（1）侧壁上设有用于推动所述活动杆（172）做水平运动的气缸（121）；所述炉体（1）侧壁上设有安装箱（12），所述气缸（121）设于所述安装箱（12）内，所述气缸（121）活塞杆上设有推板（122），所述推板（122）上设有与所述活动杆（172）相配合的推杆（123），所述推杆（123）穿设于所述炉体（1）内；所述烟囱（2）内设有螺纹杆（26），所述螺纹杆（26）上套设有安装盘（25），所述安装盘（25）上设有与所述烟囱（2）内壁相接触的刮板（250），所述安装盘（25）可沿所述螺纹杆（26）做升降运动；所述安装盘（25）上设有安装孔，所述安装孔内穿设有与所述螺纹杆（26）相配合的螺母座（240），所述安装孔内壁上设有第一活动槽，所述螺母座（240）侧壁上设有与所述第一活动槽相配合的第一限位块（2401）；所述安装盘（25）上设有与所述第一活动槽相通的第二活动槽，所述第二活动槽呈圆环形结构，第二活动槽设于第一活动槽外侧，所述第二活动槽内设有与所述第一限位块（2401）传动配合的传动带（260），所述传动带（260）上设有多个安装槽，安装槽呈圆周设于传动带上，刮板数量与安装槽数量相对应，所述刮板（250）设于所述安装槽内；所述刮板（250）侧壁上设有第一连接板（2501），所述第一连接板（2501）穿设于所述安装槽内，所述安装槽内设有与所述第一连接板（2501）相配合的连接弹簧（2601）；所述传动轮（230）上方设有连接轴（220），所述连接轴（220）上设有多个导风叶片（2201），所述连接轴（220）与一第二驱动电机相连，所述安装盘（25）上设有多个第一通孔（252），所述传动轮（230）上设有多个第二通孔（2301）；所述烟囱（2）顶部设有锥形盖（21），所述锥形盖（21）底部设有第二连接板（211），所述第二连接板（211）上设有多个第一螺纹孔，所述烟囱（2）顶部设有与所述第一螺纹孔相对应的第二螺纹孔，所述锥形盖（21）与所述烟囱（2）通过一螺钉（270）相连；所述锥形盖（21）内壁上设有挡块（212）；所述挡块（212）底部设有第一凹槽，所述烟囱（2）内还设有与所述第一凹槽相配合的清理组件；所述清理组件包括设于所述螺纹杆（26）上的连接套（274）、设于所述连接套（274）上的支撑板（273），设于所述支撑板（273）上的传动轴（27）、设于所述传动轴（27）上的安装板（271）及设于所述安装板（271）上的凸块（272）；所述安装腔（251）顶部设有与所述传动轴（27）相配合的第三通孔，所述连接轴（220）顶部设有与所述第三通孔相配合的传动槽（2202）；所述炉体（1）内壁上设有支撑块（18），所述支撑块（18）上设有支撑弹簧（181），所述支撑弹簧（181）顶部设有安装块（16），所述载料板（161）设于所述安装块（16）上，所述载料板（161）为金属网，所述炉体（1）内壁上设有与所述安装块（16）相配合的凸轮（131），所述炉体（1）侧壁上设有与所述凸轮（131）相连的第三驱动电机（13）；所述炉体（1）侧壁上设有进气孔，所述炉体（1）内壁上设有与所述进气孔相配合的喷气管（19），所述喷气管（19）上方设有挡板（191），所述挡板（191）顶部为圆弧形结构。

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