CN208519775U - 一种不易积灰的焚烧炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种不易积灰的焚烧炉，包括底座、设于所述底座上的炉本体、设于所述炉本体一侧的送风机、设于所述炉本体另一侧的助燃装置、通过排烟管与炉本体连接的烟囱及设于所述烟囱内的出料装置，所述出料装置包括可沿所述烟囱内壁上下活动的基座和至少三片刮刀，所述基座底部固接有连接轴，所述刮刀通过弹性装置可伸缩地设于所述连接轴上；本实用新型对物料的焚烧效果好，能够使炉本体内的物料进行充分的燃烧，利于环保；焚烧炉焚烧后的粉尘容易清洁，不易造成烟囱的堵塞；在对烟囱内的粉尘进行处理时，对装置起保护作用，使清灰装置不易损坏，延长设备使用寿命。

Description

一种不易积灰的焚烧炉

技术领域

本实用新型属于焚烧设备领域，尤其是涉及一种不易积灰的焚烧炉。

背景技术

现有技术中热力氧化焚烧炉焚烧效果不佳，极易造成物料不充分燃烧，环保性不足；现有技术中的热力氧化焚烧炉焚烧后的粉尘不易清洁，清洁难度大，且在清灰过程中容易造成装置的损坏，所以急需要一种不易积灰的焚烧炉来解决上述出现的问题。

实用新型内容

本实用新型为了克服现有技术的不足，提供一种焚烧效果好、容易清洁粉尘且能对清灰装置起保护作用的不易积灰的焚烧炉。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种不易积灰的焚烧炉，包括底座、设于所述底座上的炉本体、设于所述炉本体一侧的送风机、设于所述炉本体另一侧的助燃装置、通过排烟管与炉本体连接的烟囱及设于所述烟囱内的出料装置，所述出料装置包括可沿所述烟囱内壁上下活动的基座和至少三片刮刀，所述基座底部固接有连接轴，所述刮刀通过弹性装置可伸缩地设于所述连接轴上；通过助燃装置的设置，使炉本体内的燃烧物充分的进行燃烧，防止物料燃烧不充分留存过多的残渣，利于环保；通过出料装置清理烟囱内壁上的粉尘颗粒，方便对烟囱进行清洁整理，易于操作；通过送风机增加炉本体内空气的含量，帮助炉本体内的物料更好的进行燃烧；设置排烟管将炉本体内燃烧产生的烟气输送到烟囱内，利于烟气的排放；通过刮刀的设置能更方便的对烟囱内壁进行清理，通过弹性组件将刮刀进行连接，在刮刀对烟囱内壁进行清洁时，刮刀在遭遇固体硬物时能通过弹性组件对刮刀起调整作用，使刮刀能够顺利通过固体硬物，从而对设备起保护作用。

作为优选，所述刮刀的数量为三片，三片刮刀呈圆周均匀分布于基座底部，相邻的刮刀之间设有间隙；将三片刮刀呈圆周均匀分布，使刮刀能充分的与烟囱内壁进行接触，从而对烟囱内壁起清洁作用，相邻刮刀之间设置间隙，使刮刀在遭遇烟囱内壁硬物颗粒凸起时有足够的预留位置进行调整，防止对刮刀总成损坏或造成基座的卡停。

作为优选，所述弹性装置包括伸缩杆和套设于所述伸缩杆上的第一弹簧；所述伸缩杆一端固接于所述刮刀上，另一端固接于所述连接轴上；伸缩杆包括上端伸缩杆和下端伸缩杆，上端伸缩杆套设于下端伸缩杆内，通过伸缩杆对第一弹簧起导向作用，防止第一弹簧发生弯折影响装置的正常运作。

作为优选，所述出料装置还包括集料斗、设于所述集料斗底部的导向滑块、与所述导向滑块相配合的滑槽及与所述集料斗相接触的电动推杆；集料斗用于装载清洁下来的粉尘，通过滑槽和滑块的配合可使集料斗在滑槽内进行移动，从而更好的起到接料的作用，方便对清洁后的粉尘进行统一处理；通过推杆可在对烟囱内的粉尘处理完后将集料斗推出滑槽，方便工作人员对集料斗内的分成进行处理。

作为优选，所述集料斗一侧设有活动门，所述活动门一侧活动连接于集料斗外侧壁，另一侧通过卡锁卡接于所述集料斗外侧壁；粉尘可通过所述活动门进行排泄，当集料斗内粉尘装满后，打开活动门，从而方便将集料斗内的粉尘进行排出处理。

作为优选，所述助燃装置包括支撑板、设于所述炉本体内壁上的导向槽、设于所述支撑板两侧的推板及设于所述导向槽内的第二弹簧；物料放置在支撑板上进行燃烧，支撑板通过推板固定在导向槽内，通过第二弹簧的设置使支撑板能够在导向槽内进行小距离的移动，帮助物料进行充分的燃烧。

本实用新型具有以下优点：对物料的焚烧效果好，能够使炉本体内的物料进行充分的燃烧，利于环保；焚烧炉焚烧后的粉尘容易清洁，不易造成烟囱的堵塞；在对烟囱内的粉尘进行处理时，对装置起保护作用，使清灰装置不易损坏，延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中支撑组件的结构示意图。

图3为本实用新型刮刀与支撑轴连接的结构示意图。

图4为本实用新型弹性装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种不易积灰的焚烧炉，包括底座7、设于所述底座7上的炉本体6、设于所述炉本体6一侧的送风机5、设于所述炉本体6另一侧的助燃装置1、通过排烟管2与炉本体6连接的烟囱4及设于所述烟囱4内的出料装置3，所述出料装置3包括可沿所述烟囱4内壁上下活动的基座36和至少三片刮刀363，所述基座36底部固接有连接轴364，所述刮刀363通过弹性装置365可伸缩地设于所述连接轴364上，在此以刮刀363的数量为三片为优选，三片刮刀363呈圆周均匀分布于所述基座36底部，相邻的刮刀363之间设有间隙。

所述弹性装置365包括伸缩杆3651和套设于所述伸缩杆3651上的第一弹簧3652；所述伸缩杆3651一端固接于所述刮刀363上，另一端固接于所述连接轴364上；伸缩杆3651包括上端伸缩杆和下端伸缩杆，上端伸缩杆套设于下端伸缩杆上，且上端伸缩杆能沿着下端伸缩杆内壁进行上下滑动，将伸缩杆3651一端固接于刮刀363上，另一端固接于连接轴364上，以限定第一弹簧3652的位置，防止第一弹簧3652发生弯折使刮刀363无法进行清洁；在清洁过程时，当刮刀3693刮到烟囱4内壁的硬颗粒物时，刮刀363在弹性装置365的作用下收缩，使刮刀363越过障碍物进行清洁，防止刮刀363卡在烟囱4内壁，造成装置的损坏。

出料装置3还包括电机31、主动带轮32、第一丝杆33、第一螺母座361、电动推杆38、开口310、第二螺母座362、集料斗37、滑槽39、从动带轮35及第二丝杆34；电机31安装于烟囱4上端面，主动带轮32安装在第一丝杆33上端，第二丝杆33设置在烟囱4内环形侧面左部，且第一丝杆33上端与电机31相连接，第一螺母座361和第二螺母座362对称设置在基座36环形侧面上，且第一螺母座361左端与第一丝杆33相连接，第二螺母座362右端与第二丝杆34相连接，集料斗37设于所述烟囱4底部位置，集料斗37底部设有导向滑块371，所述滑槽39与所述导向滑块371相配合，集料斗37一侧设有活动门，所述活动门一侧铰接于集料斗37外侧壁，另一侧通过卡锁卡接于所述集料斗37外侧壁，粉尘可通过所述活动门进行排泄，当集料斗37内粉尘装满后，打开活动门，从而方便将集料斗37内的粉尘进行排出处理，集料斗37底部为倾斜设置，从而方便集料斗37内的粉尘顺着斜面从活动门处排出，电动推杆38固定在烟囱4内环形侧面下部，且电动推杆28右端与集料斗37相连接，开口310开设在烟囱4环形侧面下部，从动带轮313安装于第二丝杆34上，第二丝杆34安装在烟囱4内环形侧面右端。

当出料装置3运作时，主动带轮32通过同步带与从动带轮35相连接，第一螺母座361与第二螺母座362均通过滚珠螺母副分别与第一丝杆33和第二丝杆34相连接，在使用时，运行电机31，电机31带动第一丝杆33转动，第一丝杆33转动带动主动带轮32转动，主动带轮通过同步带带动从动带轮35转动，从动带轮33转动带动第二丝杆34转动，进而第一丝杆33和第二丝杆34同时转动，滚珠螺母副将第一丝杆33与第二丝杆34的旋转运动转换成直线运动，进而第一螺母座361和第二螺母座362分别在第一丝杆33及第二丝杆34上移动，第一螺母座361和第二螺母座362移动带动基座36移动，基座36移动带动挂刀363移动，挂刀363移动将对烟囱4内环形侧面上的粉尘进行刮除，从而实现了烟囱4内粉尘的快速清洁功能。

集料斗37上方的烟囱4内环形侧面上安装有导料斗，导料斗上表面上安装有行程开关，第一螺母座361下端面上安装有顶块，且顶块中轴线与行程开关中轴线在同一直线上，行程开关、电动推杆38及外接电源形成完整闭合电路，在实际使用中，第一螺母座361与第二螺母座362移动带动基座36移动，同时第一螺母座361移动带动顶块向下移动，当顶块碰撞行程开关后，行程开关接通电动推杆38的电路，通过电动推杆38的作用将集料斗37推出限位装置，进而电动推杆38将集料斗37从开口310移出烟囱4外，进而作业人员对集料斗37内的粉尘进行清洁，从而实现了烟囱4内粉尘的自动导出功能。

助燃装置1包括顶杆111、第一凸块121、基座13、驱动杆12、摇柄14、第二凸轮122、导向槽15、推板112、第二弹簧151及支撑板11；顶板111固定在支撑板11上端面，第一凸轮121与第二凸轮122对称设置在驱动杆12左右两侧，基座13固定在炉本体6左端面上，驱动杆12装配在炉本体6内下部，且驱动杆12左端延伸至基座13内部，驱动杆12处于基座13内的一端设有从动轮123，所述基座13内设有与所述从动轮123相配合的传动轮141，所述传动轮141一端连接于摇柄14上，导向槽15开设于炉本体6内右表面上，推板112固定在支撑板11右端面上，第二弹簧151固定在导向槽15内上部，且第二弹簧151下端与推板112相连接，支撑板11设置在炉本体6内。

所述支撑板11下端面设有第一弧形凸块和第二弧形凸块，所述驱动杆12上对称设置有第一凸轮121和第二凸轮122，所述第一弧形凸块中轴线与所述第一凸轮121中轴线在同一直线上，所述第二弧形凸块中轴线与所述第二凸轮122中轴线在同一直线上。

在实际使用时，转动摇柄14，摇柄14转动带动传动轮141转动，传动轮141将动能传递给从动轮123从而带动驱动杆12转动，为方便转动，所述传动轮141的齿径至少为所述从动轮123的两倍，以达到省力效果；驱动杆12转动带动第一凸轮121和第二凸轮122同时转动，当第一凸轮121和第二凸轮122分别与第一弧形凸块和第二弧形凸块接触后，第一凸轮121和第二凸轮122分别顶起第一弧形凸块和第二弧形凸块，第一弧形凸块和第二弧形凸块同时带动支撑板11向上移动，支撑板11向上移动带动推板112向上移动，推板112向上移动挤压第二弹簧151，使第二弹簧151发生形变，支撑板11向上移动的同时带动顶杆111向上移动，顶杆111将燃烧物料顶起，使燃烧物料与空气充分接触，当第一凸轮121和第二凸轮122同时与第一弧形凸块和第二弧形凸块分离后，第二弹簧151在弹力作用下推动支撑板11向下运动，使支撑板11移动至初始位置，从而实现了物料充分燃烧的功能，提高了燃烧效率。

所述导向槽15底部还设有支撑组件152，所述支撑组件152上端与所述推板112相接触，所述支撑组件152包括设于所述导向槽15底部的支撑座1521、设于所述支撑座1521内的第三弹簧1522及设于所述第三弹簧1522一端的支撑块1523；所述支撑座1521内部为一空腔结构，支撑块1523顶部为矩形结构，支撑块1523可沿着支撑座1521内的空腔进行上下滑动，第三弹簧1522上端与支撑块1523相接，下端与支撑座底座1521空腔底面相接；当助燃装置1使燃烧物料充分燃烧后，第一凸轮121和第二凸轮122同时与第一弧形凸块和第二弧形凸块分离后，第二弹簧151在弹力作用下推动支撑板11向下运动，使支撑板11移动至初始位置，此时支撑板11掉落至支撑组件152上，当支撑板11刚掉落至支撑组件152上时，通过第二弹簧151和第三弹簧1522对支撑板152起缓冲作用，后在第二弹簧151和第三弹簧1522的弹力作用下，使支撑板11快速复位，减轻第二弹簧151的负荷。

所述摇柄14上安装有隔热橡胶套，且所述隔热橡胶套外表面安装有海绵垫；采用这种设置提高了摇柄14使用时的舒适感，同时提高了摇柄14的隔热效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种不易积灰的焚烧炉，包括底座（7）、设于所述底座（7）上的炉本体（6）、设于所述炉本体（6）一侧的送风机（5）、设于所述炉本体（6）另一侧的助燃装置（1）、通过排烟管（2）与炉本体（6）连接的烟囱（4）及设于所述烟囱（4）内的出料装置（3），其特征在于：所述出料装置（3）包括可沿所述烟囱（4）内壁上下活动的基座（36）和至少三片刮刀（363），所述基座（36）底部固接有连接轴（364），所述刮刀（363）通过弹性装置（365）可伸缩地设于所述连接轴（364）上。

2.按照权利要求1所述的一种不易积灰的焚烧炉，其特征在于：所述刮刀（363）的数量为三片，三片刮刀（363）呈圆周均匀分布于所述基座（36）底部，相邻的刮刀（363）之间设有间隙。

3.按照权利要求1所述的一种不易积灰的焚烧炉，其特征在于：所述弹性装置（365）包括伸缩杆（3651）和套设于所述伸缩杆（3651）上的第一弹簧（3652）；所述伸缩杆（3651）一端固接于所述刮刀（363）上，另一端固接于所述连接轴（364）上。

4.按照权利要求1所述的一种不易积灰的焚烧炉，其特征在于：所述出料装置还包括集料斗（37）、设于所述集料斗（37）底部的导向滑块（371）、与所述导向滑块（371）相配合的滑槽（39）及与所述集料斗（37）相接触的电动推杆。

5.按照权利要求4所述的一种不易积灰的焚烧炉，其特征在于：所述集料斗（37）一侧设有活动门，所述活动门一侧活动连接于集料斗（37）外侧壁，另一侧通过卡锁卡接于所述集料斗（37）外侧壁。

6.按照权利要求1所述的一种不易积灰的焚烧炉，其特征在于：所述助燃装置（1）包括支撑板（11）、设于所述炉本体（6）内壁上的导向槽（15）、设于所述支撑板（11）两侧的推板（112）及设于所述导向槽（15）内的第二弹簧（151）。