CN111877346A - 一种水利工程施工混凝土用养护装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种水利工程施工混凝土用养护装置，包括两个用于安装固定的承载侧板，两个所述承载侧板之间设置有通过轴承转动安装的连接主轴，且两个所述承载侧板之间设置有能够实时方便拆装的膜卷固定机构，此水利工程施工混凝土用养护装置，能够进行稳定高效的导向移位，保证养护膜实时摊铺时不偏斜，从而有效保证养护膜两端的预留长度相同，同时在养护膜实时摊铺过程中，能够保证养护摊铺后会平整的铺设在混凝土表面，并能够将其边部预留长度相同的养护膜自动塞入伸缩缝，从而保证高质量覆膜，以保证后续的高质量养护，有效方便了水渠边坡混凝体养护的覆膜工作，保证覆膜效率，有效避免了延长工期，且保证了混凝土覆膜后的持续养护质量。

Description

一种水利工程施工混凝土用养护装置

技术领域

本发明涉及边坡混凝土养护覆膜技术领域，具体为一种水利工程施工混凝土用养护装置。

背景技术

混凝土养护是人为造成一定的湿度和温度条件，使刚浇筑的混凝土得以正常的或加速其硬化和强度增长，混凝土所以能逐渐硬化和增长强度，是水泥水化作用的结果，而水泥的水化需要一定的温度和湿度条件，如周围环境不存在该条件时，则需人工对混凝土进行养护，而现有技术针对大面积混凝土的养护手段，主要还是通过自然洒水养护的方式实现的，在洒水养护时，采取带模包裹、浇水、喷淋洒水等措施进行保湿、潮湿养护，保证模板接缝处不致失水干燥，同时为了保证顺利拆模，可在混凝土浇筑24～48h后略微松开模板，并继续浇水养护至拆模后再继续保湿至规定龄期。

而现有技术针对水利工程大面积水渠的混凝土养护，由于水渠边坡具有一定坡度，在实际覆膜养护时，都需要参考渠坡长度，准备长度适宜的绳子2根，在膜卷轴穿过膜卷后，将绳子分别扎在膜卷轴两端，并将膜卷放在坡顶，安排1～2人在坡顶拉住绳索，将养护膜沿渠面由上至下摊铺，其他人中，1人负责给渠坡混凝土板面浇水，2人负责实时用泡沫块将养护膜的边塞压到伸缩缝内，用泡沫板条或保温板条将膜边压紧，此外摊铺后，如发现养护膜内空气较多，则可用剩余的养护膜卷，从坡底开始由下而上滚压，赶出膜内空气，使养护膜紧紧压在养护面。

然而，这种2人实时用泡沫块将养护膜的边塞压到伸缩缝内的过程，在实际操作时需要首先将养护膜边移动到合适位置，这样在塞压时才至于塞压膜边使其破损，但这样必然使其效率低下，严重影响工期，且由于通过绳索从上往下摊铺，使得膜卷本身的稳定性相对较差，导致膜卷在实时摊铺过程中实时摊铺路径易偏斜，不仅摊铺后养护膜的表面平整度差，影响混凝土表面的高效养护，还会影响养护膜两边实时的预留长度，而预留长度恰恰是为了养护膜的塞压固定，当其两边长度不同无法满足塞压时，在人工塞压时，则又要首先对养护膜调整后才可塞压，使得水渠边坡混凝土的养护覆膜工作更加麻烦，更进一步的影响工期，此外，若在摊铺后用剩余养护膜卷从坡底由下而上滚压赶出空气，虽然空气能够被赶出，但是由于养护膜在从上至下覆膜过程已然被塞压，所以存在空气的空鼓处的养护膜在空气被赶出后，虽然能够与混凝土表面紧密贴合，但却不是以绷直状态贴合的，而养护膜塞压部位既然能够使得养护膜内部空气被赶出，那么一样空气可以通过这里进入到养护膜内，这样就使得在混凝土的持续养护过程中，养护膜的塞压位置会持续进入空气，极易导致养护膜的不紧绷处再次空鼓，并受环境风影响易摇摆震动，都会影响其养护膜内的水分，进而影响持续养护质量，为此，我们提出一种水利工程施工混凝土用养护装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种水利工程施工混凝土用养护装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水利工程施工混凝土用养护装置，包括两个用于安装固定的承载侧板，两个所述承载侧板之间设置有通过轴承转动安装的连接主轴，且两个所述承载侧板之间设置有能够实时方便拆装的膜卷固定机构，所述膜卷固定机构远离连接主轴的一侧设置有与两侧承载侧板连接的用于养护膜实时摊铺滚压除空气的滚压机构，且滚压机构远离膜卷固定机构的一侧设置有用于配合伸缩缝无偏移位覆膜并实时将摊铺养护膜塞入伸缩缝的导向塞压机构，所述导向塞压机构与承载侧板连接，以保证水利工程水渠边坡混凝土养护工作的高效且方便的覆膜使用，进而有效方便去水利工程施工混凝土的养护工作。

优选的，所述膜卷固定机构包括膜卷固定主轴，所述膜卷固定主轴两端均固定有直径小于膜卷固定主轴的扣合部，所述承载侧板内侧相对应的位置均开设有用于膜卷固定主轴扣合旋转覆膜使用的扣合槽，所述扣合部分别与扣合槽扣合，以方便膜卷实时方便的拆装更换，从而有效方便其持续覆膜使用。

优选的，所述滚压机构包括分别安装在两个承载侧板上的第一弹性移位件，两个所述第一弹性移位件之间通过轴承转动安装有滚压主轴，所述滚压主轴外侧固定有用于摊铺养护膜实时滚压除空气使用的滚压辊，通过滚压机构，则保证了养护膜摊铺后的及时高效滚压使用，以对空气进行快速去除，保证其平整铺设。

优选的，所述导向塞压机构包括固定在两个承载侧板上的第二弹性移位件，两个所述第二弹性移位件之间通过轴承转动安装有塞压主轴，所述塞压主轴两端均固定有塞压轮，以进行有效的导向覆膜，保证覆膜精度，并避免两侧预留量不同而给后续塞压工作带来不便，且能够自动将摊铺后的养护膜自动塞入伸缩缝内，以有效方便其后续的塞压定位。

优选的，所述第一弹性移位件和第二弹性移位件均包括滑动贯穿承载侧板的移位轴，所述移位轴顶端均固定有基板，且移位轴顶端外侧设置有两端分别与基板和承载侧板固定的伸缩弹簧，所述移位轴底端均固定有安装座，所述滚压主轴和塞压主轴两端分别通过轴承与安装座转动连接，保证持续覆膜过程中的持续高效接触滚压和塞压使用，保证持续高效的覆膜。

优选的，所述塞压轮包括固定在塞压主轴上的主轮，所述主轮外侧边等距开设有多个用于实时安装使用的安装通槽，所述安装通槽内均固定有安装轴，所述安装轴上均固定有导向滚轮，以进一步方便养护膜的实时塞压，并有效避免养护膜与塞压轮的径向摩擦损耗，从而避免养护膜破损影响高质量的养护使用。

优选的，所述塞压主轴内设置有用于针对相邻间距不同的伸缩缝使用的同步可调移位机构，所述塞压主轴两端均开设有贯穿的功能槽，所述同步可调移位机构包括贯穿塞压主轴和功能槽且通过轴承与塞压主轴转动连接的双向驱动螺杆，所述双向驱动螺杆任意一端固定有便于其实时握持旋转驱动使用的握持件，所述功能槽内分别滑动设置有螺纹安装在双向驱动螺杆上的移位座，所述塞压主轴两端外侧均滑动设置有与两个移位座分别固定的安装套环，所述主轮分别固定在安装套环外侧，保证针对不同位置边坡伸缩缝间距不同位置的高效覆膜使用。

优选的，所述膜卷固定主轴外侧设有外螺纹，且膜卷固定主轴两端外侧均螺纹安装有紧位套环，所述扣合部外侧滑动套有紧位顶环，所述紧位顶环与承载侧板活动接触，同样的，在伸缩缝间距不同位置而选用不同尺寸的养护膜时，能够方便其稳定的实时拆装更换，保证实时方便的持续覆膜使用。

优选的，所述塞压主轴任意一端连接有固定在安装座上的驱动电机，所述承载侧板远离驱动电机的一侧固定有配重块，以提供自驱动，有效提高其实时覆膜过程中养护膜摊铺后的高效塞入使用。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明区别于现有技术，进而在水里工程水渠边坡混凝土的实时养护覆膜过程中，其导向塞压机构能够配合混凝土伸缩缝的使用，以进行稳定高效的导向移位，保证养护膜实时摊铺时不偏斜，从而有效保证养护膜两端的预留长度相同，同时在养护膜实时摊铺过程中，能够立即对其进行滚压除空气，并配合导向塞压机构的塞压紧位，能够保证养护摊铺后会平整的铺设在混凝土表面，并能够将其边部预留长度相同的养护膜自动塞入伸缩缝，从而保证高质量覆膜，以保证后续的高质量养护，而后续工作人员直接将泡沫块塞入伸缩缝对养护膜进行定位即可，从而有效方便了水渠边坡混凝体养护的覆膜工作，保证覆膜效率，有效避免了延长工期，且保证了混凝土覆膜后的持续养护质量。

附图说明

图1为本发明斜坡覆膜使用时结构示意图；

图2为本发明实施例1整体结构示意图；

图3为本发明图2拆除膜卷固定机构后结构示意图；

图4为本发明膜卷固定机构结构示意图；

图5为本发明同步可调移位机构结构示意图；

图6为本发明塞压轮结构示意图；

图7为本发明导向滚轮原理结构示意图；

图8为本发明A区放大结构示意图；

图9为本发明B区放大结构示意图；

图10为本发明C区放大结构示意图；

图11为本发明实施例2整体结构示意图。

图中：1-承载侧板；2-连接主轴；3-膜卷固定机构；4-滚压机构；5-导向塞压机构；6-膜卷固定主轴；7-扣合部；8-扣合槽；9-第一弹性移位件；10-滚压主轴；11-滚压辊；12-第二弹性移位件；13-塞压主轴；14-塞压轮；15-移位轴；16-基板；17-伸缩弹簧；18-安装座；19-主轮；20-安装通槽；21-安装轴；22-导向滚轮；23-同步可调移位机构；24-功能槽；25-双向驱动螺杆；26-握持件；27-移位座；28-安装套环；29-辅助导向轮；30-外螺纹；31-紧位套环；32-紧位顶环；33-驱动电机；34-配重块。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

请参阅图2-10，本发明提供一种技术方案：一种水利工程施工混凝土用养护装置，包括两个用于安装固定的承载侧板1，承载侧板1为多边形板结构但不局限；

两个所述承载侧板1之间设置有通过轴承转动安装的连接主轴2，且两个所述承载侧板1之间设置有能够实时方便拆装的膜卷固定机构3，所述膜卷固定机构3远离连接主轴2的一侧设置有与两侧承载侧板1连接的用于养护膜实时摊铺滚压除空气的滚压机构4，且滚压机构4远离膜卷固定机构3的一侧设置有用于配合伸缩缝无偏移位覆膜并实时将摊铺养护膜塞入伸缩缝的导向塞压机构5，所述导向塞压机构5与承载侧板1连接，本发明，如附图1所示，使用时，导向塞压机构5是卡在混凝土伸缩缝内的，配合伸缩缝进行导向塞压使用的，以区别于现有技术，进而在水里工程水渠边坡混凝土的实时养护覆膜过程中，其导向塞压机构5能够配合混凝土伸缩缝的使用，以进行稳定高效的导向移位，保证养护膜实时摊铺时不偏斜，从而有效保证养护膜两端的预留长度相同，同时在养护膜实时摊铺过程中，能够立即对其进行滚压除空气，并配合导向塞压机构5将养护膜预留位置塞入伸缩缝，能够保证养护摊铺后会平整的铺设在混凝土表面，并能够将其边部预留长度相同的养护膜自动塞入伸缩缝，从而保证高质量覆膜，以保证后续的高质量养护，而后续工作人员直接将泡沫块塞入伸缩缝对养护膜进行定位即可，从而有效方便了水渠边坡混凝体养护的覆膜工作，保证覆膜效率，有效避免了延长工期，且保证了混凝土覆膜后的持续养护质量。

所述膜卷固定机构3包括膜卷固定主轴6，膜卷固定主轴6为圆形轴结构但不局限，所述膜卷固定主轴6两端均固定有直径小于膜卷固定主轴6的扣合部7，所述承载侧板1内侧相对应的位置均开设有用于膜卷固定主轴6扣合旋转覆膜使用的扣合槽8，所述扣合部7分别与扣合槽8扣合，进而在实时使用时，直接将膜卷固定主轴6从承载侧板1上拆除，更换新的膜卷即可，有效的方便了其膜卷的实时拆装更换，以便持续覆膜使用。

所述滚压机构4包括分别安装在两个承载侧板1上的第一弹性移位件9，两个所述第一弹性移位件9之间通过轴承转动安装有滚压主轴10，同样的，滚压主轴10为圆形轴结构但不局限，所述滚压主轴10外侧固定有用于摊铺养护膜实时滚压除空气使用的滚压辊11，这里的滚压辊11则为圆形辊结构，保证有效的滚压使用。

所述导向塞压机构5包括同样固定在两个承载侧板1上的第二弹性移位件12，这里的第二弹性移位件12与滚压机构4用的第一弹性移位件9结构相同，两个所述第二弹性移位件12之间通过轴承转动安装有塞压主轴13，同样塞压主轴13为圆形轴结构但不局限，所述塞压主轴13两端均固定有塞压轮14，塞压轮14厚度小于伸缩缝的缝宽，在实际使用时，塞压轮14压住摊铺后的养护膜，并将其压入伸缩缝，从而实现同步滚压和塞压处理，以有效方便水利工程水渠边坡混凝土养护的覆膜工作；

此外，这里的第二弹性移位件12与第一弹性移位件9用途相同，即膜卷固定主轴6上的膜卷在持续覆膜过程中卷径会持续变小，此时若没有弹性能力，则很难保证滚压辊11和塞压轮14同时分别与摊铺后膜体及伸缩缝地面接触，就很难保证实时持续高效的滚压除空气和养护膜塞压使用，同时通过第一弹性件9和第二弹性件12的实时弹力作用，以保证滚压辊11和塞压轮14会一直紧密的与养护膜接触，并通过其实时弹力，保证能够高效的对其进行滚压除空气，并将其高效的塞入伸缩缝，以便实时混凝土的养护使用。

所述第一弹性移位件9和第二弹性移位件12均包括滑动贯穿承载侧板1的移位轴15，移位轴15为圆形轴结构但不局限，所述移位轴15顶端均固定有基板16，且移位轴15顶端外侧设置有两端分别与基板16和承载侧板1固定的伸缩弹簧17，所述移位轴15底端均固定有安装座18，安装座18为矩形座结构但不局限，所述滚压主轴10和塞压主轴13两端分别通过轴承与安装座18转动连接，进而有效保证滚压主轴10和塞压主轴13的弹性移位能力，以保证实时高效的滚压除空气和养护膜的塞压处理，有效方便其养护膜的腹膜工作；

进一步的，伸缩弹簧17不仅可以位于承载侧板1顶部且两端分别与承载侧板1和基板16固定，也可位于承载侧板1下方，且两端分别与承载侧板1和安装座18固定，保证其弹性移位能力即可。

所述塞压轮14包括固定在塞压主轴13上的主轮19，主轮19为圆形轮结构，所述主轮19外侧边等距开设有多个用于实时安装使用的安装通槽20，所述安装通槽20内均固定有安装轴21，安装轴21为圆心轴结构，所述安装轴21上均固定有导向滚轮22，进而在实时塞压过程中，如附图7所示，塞压轮14与养护膜接触时，主轮19并不接触，接触的是导向滚轮22，而在养护膜被塞入伸缩缝的过程中，养护膜与塞压轮14会发生横向的相对移动，直至养护膜被完全压入伸缩缝为止，通过导向滚轮22的导向使用，以在对养护膜进行挤压塞入的同时，能够对养护膜进行高效的导向作用，能够有效减小养护膜与塞压轮14横向相对移动时的相对摩擦，避免塞压轮14在塞压养护膜时对养护膜造成磨损而影响后续混凝土的高质量养护使用。

所述塞压主轴13内设置有用于针对相邻间距不同的伸缩缝使用的同步可调移位机构23，所述塞压主轴13两端均开设有贯穿的功能槽24，所述同步可调移位机构23包括贯穿塞压主轴13和功能槽24且通过轴承与塞压主轴13转动连接的双向驱动螺杆25，所述双向驱动螺杆25任意一端固定有便于其实时握持旋转驱动使用的握持件26，所述功能槽24内分别滑动设置有螺纹安装在双向驱动螺杆25上的移位座27，所述塞压主轴13两端外侧均滑动设置有与两个移位座27分别固定的安装套环28，安装套环28为圆形环结构但不局限，所述主轮19分别固定在安装套环28外侧，进而在实时使用过程中，当遇到相邻伸缩缝间距不同的情况时，可通过握持件26旋转双向驱动螺杆25，以驱使其上螺纹连接的两个移位座27同步反向移位，从而调整两个塞压轮14的间距，以针对不同间距伸缩缝进行高效的养护膜塞压，有效方便其混凝土养护的持续覆膜工作；

进一步的，连接主轴2内也固定有一个同步可调移位机构23，且该同步可调移位机构23的安装方式及结构设计均与塞压主轴13内同步可调移位机构23的相同，且该同步可调移位机构23两端的安装套环28上分别固定有辅助导向辊，进而通过辅助导向轮29的使用，以提供承载侧板1两端的稳定支撑导向使用，由于边坡毕竟具有一定坡度，位于上方的滚压机构4和导向塞压机构5在持续移位覆膜过程中，极易以膜卷固定主轴6为中心轴而进行偏转，进而影响稳定的高效覆膜使用，此时通过设置的辅助导向轮29则恰恰解决了这个稳定，保证稳定的辅助支撑，以稳定导向移位覆膜，并通过设置的同步可调移位机构23，保证其两个辅助导向轮29实时间距可调，以针对不用间距伸缩缝进行高效导向使用。

所述膜卷固定主轴6外侧设有外螺纹30，且膜卷固定主轴6两端外侧均螺纹安装有紧位套环31，紧位套环31为多边结构但不局限，保证其方便握持旋转紧位使用即可，所述扣合部7外侧滑动套有紧位顶环32，紧位顶环32为圆形环结构但不局限，所述紧位顶环32与承载侧板1活动接触，在实时使用时，紧位套环31和紧位顶环32的设置，使得膜卷固定主轴6上，可根据不同位置水利工程水渠边坡混凝土相邻伸缩缝的实际间距，以调整使用不同尺寸的养护膜，并对其进行稳定且方便的拆装固定使用。

实施例2

请参阅图11，本发明提供一种实施例1的优化技术方案：所述塞压主轴13任意一端连接有固定在安装座上的驱动电机33，优选57HB76-401A型号，且在实时使用过程中，可在该侧承载侧板1上加装移动电源保证供电驱动使用，具体的，移动电源可采用可充电锂电池，进一步的，承载侧板1远离驱动电机的一侧固定有配重块34，驱动电机33可用于塞压主轴13的驱动旋转，以提供其自旋转塞压的能力，有效提高其养护膜的实时塞压能力，保证高效塞压，而配重块34的设置，则是为了均衡装置主体两侧的重量，以保证其在边坡上稳定的偏斜的直线下移覆膜，更进一步的，连接主轴2两侧也可分别设置有一个驱动电机33、移动电源及配重块34，保证高效移位导向覆膜使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水利工程施工混凝土用养护装置，包括两个用于安装固定的承载侧板(1)，其特征在于：两个所述承载侧板(1)之间设置有通过轴承转动安装的连接主轴(2)，且两个所述承载侧板(1)之间设置有能够实时方便拆装的膜卷固定机构(3)，所述膜卷固定机构(3)远离连接主轴(2)的一侧设置有与两侧承载侧板(1)连接的用于养护膜实时摊铺滚压除空气的滚压机构(4)，且滚压机构(4)远离膜卷固定机构(3)的一侧设置有用于配合伸缩缝无偏移位覆膜并实时将摊铺养护膜塞入伸缩缝的导向塞压机构(5)，所述导向塞压机构(5)与承载侧板(1)连接。

2.根据权利要求1所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述膜卷固定机构(3)包括膜卷固定主轴(6)，所述膜卷固定主轴(6)两端均固定有直径小于膜卷固定主轴(6)的扣合部(7)，所述承载侧板(1)内侧相对应的位置均开设有用于膜卷固定主轴(6)扣合旋转覆膜使用的扣合槽(8)，所述扣合部(7)分别与扣合槽(8)扣合。

3.根据权利要求2所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述滚压机构(4)包括分别安装在两个承载侧板(1)上的第一弹性移位件(9)，两个所述第一弹性移位件(9)之间通过轴承转动安装有滚压主轴(10)，所述滚压主轴(10)外侧固定有用于摊铺养护膜实时滚压除空气使用的滚压辊(11)。

4.根据权利要求3所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述导向塞压机构(5)包括固定在两个承载侧板(1)上的第二弹性移位件(12)，两个所述第二弹性移位件(12)之间通过轴承转动安装有塞压主轴(13)，所述塞压主轴(13)两端均固定有塞压轮(14)。

5.根据权利要求4所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述第一弹性移位件(9)和第二弹性移位件(12)均包括滑动贯穿承载侧板(1)的移位轴(15)，所述移位轴(15)顶端均固定有基板(16)，且移位轴(15)顶端外侧设置有两端分别与基板(16)和承载侧板(1)固定的伸缩弹簧(17)，所述移位轴(15)底端均固定有安装座(18)，所述滚压主轴(10)和塞压主轴(13)两端分别通过轴承与安装座(18)转动连接。

6.根据权利要求5所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述塞压轮(14)包括固定在塞压主轴(13)上的主轮(19)，所述主轮(19)外侧边等距开设有多个用于实时安装使用的安装通槽(20)，所述安装通槽(20)内均固定有安装轴(21)，所述安装轴(21)上均固定有导向滚轮(22)。

7.根据权利要求6所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述塞压主轴(13)内设置有用于针对相邻间距不同的伸缩缝使用的同步可调移位机构(23)，所述塞压主轴(13)两端均开设有贯穿的功能槽(24)，所述同步可调移位机构(23)包括贯穿塞压主轴(13)和功能槽(24)且通过轴承与塞压主轴(13)转动连接的双向驱动螺杆(25)，所述双向驱动螺杆(25)任意一端固定有便于其实时握持旋转驱动使用的握持件(26)，所述功能槽(24)内分别滑动设置有螺纹安装在双向驱动螺杆(25)上的移位座(27)，所述塞压主轴(13)两端外侧均滑动设置有与两个移位座(27)分别固定的安装套环(28)，所述主轮(19)分别固定在安装套环(28)外侧。

8.根据权利要求7所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述膜卷固定主轴(6)外侧设有外螺纹(30)，且膜卷固定主轴(6)两端外侧均螺纹安装有紧位套环(31)，所述扣合部(7)外侧滑动套有紧位顶环(32)，所述紧位顶环(32)与承载侧板(1)活动接触。

9.根据权利要求8所述的一种水利工程施工混凝土用养护装置，其特征在于：所述塞压主轴(13)任意一端连接有固定在安装座(18)上的驱动电机(33)，所述承载侧板(1)远离驱动电机(33)的一侧固定有配重块(34)。

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