CN208563064U - 一种薄膜摊铺设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及路面养护领域，其中公开了一种薄膜摊铺设备，包括机架、转动设置于机架上的用于卷放薄膜的卷料辊以及设置于机架上的压辊，所述机架上设置有至少一根所述压辊，所述压辊与所述卷料辊平行设置，所述压辊滚动抵接于地面上用于支撑所述机架运动，所述机架上设置有用于牵引所述机架运动的牵引组件；拉动卷料辊上的薄膜并放置于压辊的下端，压辊挤压薄膜贴合于地面上，当牵引组件带动压辊滚动时，压辊同时持续拉动薄膜，使得薄膜摊铺于地面上，避免了人为摊铺时在地面上踩踏造成的印记，提升了薄膜的摊铺效率和摊铺效果。

Description

一种薄膜摊铺设备

技术领域

本实用新型涉及路面养护领域，特别涉及一种薄膜摊铺设备。

背景技术

混凝土地面铺筑完成后应立即开始养护。机械摊铺的各种混凝土地面宜采用喷洒养护剂同时保湿覆盖的方式养护。在雨天或养护用水充足的情况下，也可采用覆盖保湿膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋、草帘等洒水湿养护方式。

现有常用的地面养护采用薄膜摊铺养护，通过人工拉扯薄膜摊铺于地面上，在摊铺的过程不可避免的人为在地面上走过，使得地面上出现脚印的压痕，造成地面养护的效果下降，存在待改进的不足之处。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种薄膜摊铺设备，卷料辊上的薄膜放置于压辊的下端，牵引组件带动压辊拉动薄膜，并挤压薄膜摊铺于地面上，避免在摊铺地面上的走动，提升薄膜摊铺效率和摊铺平整度。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种薄膜摊铺设备，包括机架、转动设置于机架上的用于卷放薄膜的卷料辊以及设置于机架上的压辊，所述卷料辊包括卷料筒以及一组设置于卷料筒中且沿其轴线相对滑动的转轴，所述转轴远离卷料筒的一端可拆卸固定于机架上，所述机架上设置有至少一根所述压辊，所述压辊与所述卷料辊平行设置，所述压辊滚动抵接于地面上用于支撑所述机架运动，所述机架上设置有用于牵引压辊绕其轴线滚动的牵引组件。

通过采用上述技术方案，拉动卷料辊上的薄膜并放置于压辊的下端，压辊挤压薄膜贴合于地面上，当牵引组件带动压辊滚动时，压辊同时持续拉动薄膜，使得薄膜摊铺于地面上，避免了人为摊铺时在地面上踩踏造成的印记，提升了薄膜的摊铺效率和摊铺平整度；在通过滑动变向辊至抵接于地面；当需要更换卷料辊时，相对滑动转轴，使得转轴与机架分离，实现卷料辊与机架之间拆分，而后再安装新的卷料辊，实现快速更换卷料辊提升摊铺效率。

本实用新型进一步设置为：所述牵引组件包括对称连接于机架相对两端的平衡绳以及连接于平衡绳之间的动力拉绳。

通过采用上述技术方案，拉动动力拉绳，动力拉绳上的拉力平均分解至平衡绳上，进而实现对机架的拉动，压辊在牵引绳的拉力作用下滚动并将薄膜摊铺于地面上，同时避免了人为在待摊铺的地面上走动，实现了保护待摊铺地面的目的。

本实用新型进一步设置为：所述机架移动方向的相对两端设置有用于收卷牵引组件的收卷辊，所述收卷辊转动设置于机架上。

通过采用上述技术方案，转动收卷辊，牵引绳收卷于收卷辊上，避免牵引绳的丢失。

本实用新型进一步设置为：所述机架上设置有用于割断薄膜的切割组件，所述切割组件包括设置于机架上用于切割薄膜的刀片以及用于驱动刀片滑动的驱动组件

通过采用上述技术方案，滑动切割组件，刀片将薄膜快速切断，提升了薄膜的切割效率

本实用新型进一步设置为：所述刀片沿卷料辊的轴线方向滑移设置，所述刀片采用水平方向两侧设置有用于切割薄膜刃口的尖刀片，所述驱动组件包括用于限定尖刀片滑移方向的滑道以及设置于滑动中用于推动刀片的复位弹簧，所述尖刀片上端沿竖直方向延伸设置有拨杆，所述滑道上开设有用于限定拨杆移动方向的限位槽。

通过采用上述技术方案，刀片采用滑移方向的相对两端设置有刃口的尖刀片，并在机架上设置有用于限定尖刀片滑动方向的滑道，在尖刀片上端沿竖直放向延伸有拨杆，在滑道上设置有用于限定拨杆移动方向的限位槽，并在滑道中设置有复位弹簧，复位弹簧的两端分别抵接于尖刀片和滑道内壁。

本实用新型进一步设置为：所述压辊平行设置有一组，所述压辊之间缠绕设置有皮带，所述皮带的宽度与压辊的长度相同。

通过采用上述技术方案，压辊之间的皮带增加了对薄膜的挤压的面积，薄膜在皮带的持续挤压固定下能够稳定的摊铺于地面上，提升薄膜摊铺后的稳定性，并且减少了多条皮带造成的压痕。

本实用新型进一步设置为：所述转轴之间相对的一端均同轴延伸有抵接环，所述卷料筒轴线两端螺纹连接有用于限定抵接环移动的挡环。

通过采用上述技术方案，卷料筒用于缠卷薄膜，转轴相对滑动设置卷料筒中，将挡环从卷料筒中取出，再将转轴从卷料筒中取出，实现只需要更换卷料筒，减小了更换卷料辊时造成的材料废弃。

本实用新型进一步设置为：所述转轴上且位于抵接环和挡环之间设置有双向推力角接触球轴承。

通过采用上述技术方案，双向推力角接触球轴承能够承受轴向力与径向力，减小了卷料筒与转轴之间的相对摩擦力。

本实用新型进一步设置为：所述转轴之间相背的一端转动插接于机架上，所述转轴上螺纹连接有抵接于机架的锁定螺母。

通过采用上述技术方案，转动锁定螺母抵接于机架上进而限定了转轴的滑动，实现对卷料筒的稳定支撑。

本实用新型进一步设置为：所述卷料筒中且位于转轴之间设置有平衡弹簧，所述平衡弹簧推动所述抵接环抵接于所述挡环。

通过采用上述技术方案，在将转轴插接于机架上时，平衡弹簧推动转轴相背滑动，进而快速的实现转轴在机架上的安装固定，最后再通过锁定螺母连接于转轴上，实现对转轴的锁定。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、机架上且位于压辊滚动方向的相对两端的牵引绳，并设置有用于拉动牵引绳的卷绳机，绳辊转动将动力拉绳收卷的同时实现对机架的拉动，进一步提升了薄膜的摊铺效率，并且拉动方向和速度较为稳定，提升薄膜摊铺效果；

2、刀片固定于机架上，并通过滑移刀片能够快速的实现对薄膜的切割，提升薄膜的切断效率。

附图说明

图1是一种薄膜摊铺设备的总装结构示意图；

图2是卷料辊内部结构的半剖示意图。

附图标记：1、机架；2、卷料辊；21、卷料筒；211、挡环；22、转轴；23、平衡弹簧；24、锁定螺母；25、双向推力角接触球轴承；221、抵接环；3、压辊；4、皮带；6、牵引绳；61、平衡绳；62、动力拉绳；7、收卷辊；71、环形槽；10、切割组件；121、尖刀片；122、滑道；123、限位槽；124、拨杆；125、复位弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

如图1和图2所示，一种薄膜摊铺设备，一种薄膜摊铺机，包括机架1、转动设置于机架1上的卷料辊2以及压辊3，薄膜料绕卷于卷料辊2上，压辊3滚动抵接于地面上，将薄膜一端放置于压辊3下端，推动机架1，压辊3拉动薄膜使得卷料辊2转动，使得薄膜摊铺于地面上。

机架1呈长方形框架，在机架1中平行设置有一组压辊3，在压辊3之间且位于其上方设置卷料辊2，卷料辊2与压辊3的转动轴线均平行设置，并在压辊3之间设置有皮带4，皮带4的宽度与压辊3的长度相同，减少了摊铺薄膜时在地上留有的压痕，并且平行的设置的压辊3能稳定的支撑机架1，避免机架1晃动与地面发生碰撞，并且压辊3之间的皮带4增加了对薄膜的挤压的面积，薄膜在皮带4的持续挤压固定下能够稳定的摊铺于地面上，提升薄膜摊铺后的稳定性。

其中卷料辊2包括卷料筒21以及同轴设置于卷料筒21的转轴22，转轴22对称设置有一组，转轴22在卷料筒21中相对或相背滑动，卷料筒21与转轴22之间相对转动设置，转轴22远离卷料筒21一端滑动插接于机架1上，并在转轴22上螺纹连接有锁定螺母24，转动锁定螺母24抵接于机架1上进而限定了转轴22的滑动，进而实现转轴22对卷料筒21的稳定支撑；并且在转轴22相对一端同轴延伸有抵接环221，在卷料筒21的轴线两端螺纹连接有挡环211，挡环211限定了抵接环221的滑移范围，使得转轴22稳定的插接于卷料筒21中，当需要更换卷料筒21时，松开锁定螺母24，相对滑动转轴22使得转轴22与机架1相分离，在将挡环211取下后将转轴22从卷料筒21中取出，实现了快速拆卸卷料筒21的目的。

并且在转轴22上且位于抵接环221与挡环211之间套设有双向推力角接触球轴承25，双向推力角接触球轴承25能够承受轴向力与径向力，减小了卷料筒21与转轴22之间的相对摩擦力；并在转轴22的相对两端之间设置有平衡弹簧23，在将转轴22插接于机架1上时，平衡弹簧23推动转轴22相背滑动，进而快速的实现转轴22在机架1上的安装固定，最后再通过锁定螺母24连接于转轴22上，实现对转轴22的锁定。

在机架1上设置有用于牵引压辊3转动的牵引组件，牵引组件包括设置于机架1上且位于压辊3滚动方向的相对两端的牵引绳6，其中牵引绳6包括对称连接于机架1上且位于压辊3轴线延伸方向的相对两端的平衡绳61以及连接于平衡绳61之间的动力拉绳62，通过拉动动力拉绳62，动力拉绳62上的拉力平均分解至平衡绳61上，进而实现对机架1的拉动，压辊3在牵引绳6的拉力作用下滚动并将薄膜摊铺于地面上，同时避免了人为在待摊铺的地面上走动，实现了保护待摊铺地面的目的，并提升了薄膜的摊铺效率。

在机架1移动方向的相对两端设置有收卷辊7，收卷辊7平行于压辊3，在收卷辊7上对称设置有环形槽71，将平衡绳61固定于环形槽71中，环形槽71限定了平衡绳61的位置，使得拉力能够更平衡的分摊到平衡绳61上，保证机架1移动方向的稳定性，在完成薄膜摊铺作业后，转动收卷辊7，牵引绳6收卷于收卷辊7上，避免牵引绳6的丢失。

在机架1上设置有用于切割薄膜的切割组件10，切割组件10包括沿卷料辊2轴线方向滑移设置于机架1上的刀片，刀片采用滑移方向的相对两端设置有刃口的尖刀片121，并在机架1上设置有用于限定尖刀片121滑动方向的滑道122，在尖刀片121上端沿竖直放向延伸有拨杆124，在滑道122上设置有用于限定拨杆124移动方向的限位槽123，并在滑道122中设置有复位弹簧125，复位弹簧125的两端分别抵接于尖刀片121和滑道122内壁。

本实施例的工作原理是：

薄膜更换：当需要更换卷料筒21时，松开锁定螺母24，相对滑动转轴22使得转轴22与机架1相分离，在将挡环211取下后将转轴22从卷料筒21中取出，实现了快速拆卸卷料筒21的目的；再将转轴22设置有抵接环221的一端嵌设于卷料筒21中，另一端插接于机架1上时，平衡弹簧23推动转轴22相背滑动，进而快速的实现转轴22在机架1上的安装固定，最后再通过锁定螺母24连接于转轴22上，实现对转轴22的锁定。

摊铺作业过程：拉动卷料辊2上的薄膜放置位于机架1前行方向的第一个压辊3的下方，再通过拉动牵引绳6，压辊3限定了机架1的前行方向，同时的皮带4挤压薄膜稳定的摊铺于地面上，直至完成位于压辊3移动方向上地面的摊铺作业；

推动拨杆124，拨杆124带动尖刀片121滑动，尖刀片121将薄膜割断，完成后松开拨杆124，复位弹簧125推动拨杆124，直至尖刀片121抵接于滑道122的内壁，避免尖刀片121在机架1移动时发生滑动造成薄膜断裂；

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种薄膜摊铺设备，其特征在于：包括机架（1）、转动设置于机架（1）上的用于卷放薄膜的卷料辊（2）以及设置于机架（1）上的压辊（3），所述卷料辊（2）包括卷料筒（21）以及一组设置于卷料筒（21）中且沿其轴线相对滑动的转轴（22），所述转轴（22）远离卷料筒（21）的一端可拆卸固定于机架（1）上，所述机架（1）上设置有至少一根所述压辊（3），所述压辊（3）与所述卷料辊（2）平行设置，所述压辊（3）滚动抵接于地面上用于支撑所述机架（1）运动，所述机架（1）上设置有用于牵引压辊（3）绕其轴线滚动的牵引组件。

2.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述牵引组件包括对称连接于机架（1）相对两端的平衡绳（61）以及连接于平衡绳（61）之间的动力拉绳（62）。

3.根据权利要求2所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述机架（1）移动方向的相对两端设置有用于收卷牵引组件的收卷辊（7），所述收卷辊（7）转动设置于机架（1）上。

4.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述机架（1）上设置有用于割断薄膜的切割组件（10），所述切割组件（10）包括设置于机架（1）上用于切割薄膜的刀片以及用于驱动刀片滑动的驱动组件。

5.根据权利要求4所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述刀片沿卷料辊（2）的轴线方向滑移设置，所述刀片采用水平方向两侧设置有用于切割薄膜刃口的尖刀片（121），所述驱动组件包括用于限定尖刀片（121）滑移方向的滑道（122）以及设置于滑动中用于推动刀片的复位弹簧（125），所述尖刀片（121）上端沿竖直方向延伸设置有拨杆（124），所述滑道（122）上开设有用于限定拨杆（124）移动方向的限位槽（123）。

6.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述压辊（3）平行设置有一组，所述压辊（3）之间缠绕设置有皮带（4），所述皮带（4）的宽度与压辊（3）的长度相同。

7.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述转轴（22）之间相对的一端均同轴延伸有抵接环（221），所述卷料筒（21）轴线两端螺纹连接有用于限定抵接环（221）移动的挡环（211）。

8.根据权利要求7所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述转轴（22）上且位于抵接环（221）和挡环（211）之间设置有双向推力角接触球轴承（25）。

9.根据权利要求7所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述转轴（22）之间相背的一端转动插接于机架（1）上，所述转轴（22）上螺纹连接有抵接于机架（1）的锁定螺母（24）。

10.根据权利要求9所述的一种薄膜摊铺设备，其特征在于：所述卷料筒（21）中且位于转轴（22）之间设置有平衡弹簧（23），所述平衡弹簧（23）推动所述抵接环（221）抵接于所述挡环（211）。