CN110642103A - 一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧中心设置有转动轮，所述转动轮的外部呈换环绕设置有防滑套，所述转动轮的两端均设置有转动杆，所述转动杆远离转动轮的一端设置有转动齿轮，所述支撑架的底部设置有滚动轮，所述滚动轮通过齿带与转动齿轮相互转动连接。本发明滚动轮带动齿带进行转动，进而带转动杆一端的转动齿轮旋转，通过转动齿轮带动转动轮进行转动，由于转动轮的直径与滚动轮的直径相同，转动轮与滚动轮的转动速度相同，底部的螺旋叶片向两侧拉伸，到达与薄膜相同宽度的位置，具备可同步展开防止撕裂、可反向旋转回收、可适用于不同宽度的薄膜，无需调节的优点。

Description

一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置
技术领域
本发明涉及薄膜技术领域，具体为一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置。
背景技术
薄膜材料是我们日常生活中十分常见的一种工业材料，薄膜的质量比较轻、可覆盖面积较大，具有不透水等特性，并且可做成各种透明的颜色，所以在产品包装，生产隔离，建筑铺装等专业领域较多的使用，比如加工厂对部分的材料进行晾晒时，就通常将薄膜铺设在地面，再将原材料放置于薄膜表面晾晒，传统的薄膜摊铺通常是使用简单的人工将薄膜展开，在部分产业中还有使用一些专用的摊铺机。
但是传统的薄膜在使用完成后难以回收，由于薄膜的性能较差，长期日晒后会使得薄膜软化在收纳时，人工拉扯容易造成撕裂，并且薄膜在使用时，传统的覆膜机通过地面与薄膜的摩擦来带动薄膜辊展开，这会造成薄膜的表面划伤，破坏整体性，而少数可主动转动的覆膜机，薄膜的展开速度和机器的行进速度不同，这样会造成薄膜的过度拉紧或松弛，过度松弛又会造成浪费，并且传统的机器在安装不同宽度的薄膜时，还需要分别的进行调节十分麻烦，增加人工操作复杂度，市面上的很多设备也缺少薄膜收纳功能。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，具备可同步展开防止撕裂、可反向旋转回收、可适用于不同宽度的薄膜，无需调节的优点，解决了传统的设备通用性较差，收放不方便，容易撕裂的问题。
(二)技术方案
为实现上述可同步展开防止撕裂、可反向旋转回收、可适用于不同宽度的薄膜，无需调节的目的，本发明提供如下技术方案：一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，包括支撑架，所述支撑架的一侧中心设置有转动轮，所述转动轮的外部呈换环绕设置有防滑套，所述转动轮的两端均设置有转动杆，所述转动杆远离转动轮的一端设置有转动齿轮，所述支撑架的底部设置有滚动轮，所述滚动轮通过齿带与转动齿轮相互转动连接，所述转动杆的底部靠近转动轮的一侧均设置有卡块，所述卡块远离转动轮的一端设置有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的内部设置有第一伸缩杆，所述第一伸缩杆远离卡块的一端均设置有支撑块，所述支撑块的内部中心设置有压力弹簧，所述卡块靠近第一伸缩杆的一侧底部设置有第二伸缩杆，所述第二伸缩杆的底部设置有第一连接杆，所述第一连接杆的表面呈环绕设置有第一滑环，所述第一滑环的底部设置有螺旋叶片。
优选的，所述第一连接杆的一侧设置有第二连接杆，所述第二连接杆的外部环绕设置有第二滑环，所述第二滑环与第一滑环相互转动连接，所述第二滑环的底部均设置有拨片，所述第二滑环与第一滑环均为金属制成。
优选的，所述螺旋叶片的两侧通过连接轴承与第一滑环相互转动连接，所述第二伸缩杆与第一滑环相互转动连接。
优选的，所述齿带的中部设置有滑轮，所述滑轮通过固定杆与支撑架相互固定，所述齿带的一侧与滑轮相互转动连接，所述支撑架为金属制成。
优选的，所述滚动轮的一侧通过连接块与支撑架相互转动连接，所述滚动轮靠近防滑套的一侧设置有转动齿轮，所述滚动轮通过转动齿轮与齿带相互转动连接，所述滚动轮的内部一侧设置有转动电机，通过转动电机带动设备进行转动。
优选的，所述支撑块的内部中心设置有凹槽，所述第一伸缩杆远离卡块的一端位于凹槽内部，所述第一伸缩杆的底部与压力弹簧相互转动连接，所述压力弹簧的底部与支撑架固定连接，所述第一伸缩杆为金属制成。
优选的，所述卡块呈漏斗状设置，所述第一伸缩杆与卡块相互固定连接，所述卡块远离第一伸缩杆的一侧设置有转动轴承，所述卡块与伸缩弹簧相互转动连接，所述卡块自身锥形部分可转动。
优选的，所述防滑套的外部直径与滚动轮的直径相同，所述拨片呈弧形设置，所述螺旋叶片呈螺旋设置，所述螺旋叶片的两端螺旋方向相反，所述螺旋叶片呈扁平状，所述螺旋叶片具有较强的弹性，所述拨片为金属制成。
有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，具备以下有益效果：
1、在使用时，将薄膜筒放置于两个卡块中心，并且通过压力弹簧带动第一伸缩杆上升，进而带动卡块上升，进而带动薄膜上升，使得薄膜贴合防滑套，通过滚动轮带动齿带进行转动，进而带转动杆一端的转动齿轮旋转，进而通过转动齿轮带动转动轮进行转动，由于转动轮的直径与滚动轮的直径相同，进而使得转动轮与滚动轮的转动速度相同，进而带动薄膜转动，展开通过螺旋叶片将其压在种植土的表面，再通过拨片将两侧泥土翻上来固定。
2、在植物发芽，不需要覆盖薄膜时，将薄膜的一端重新连接到卡块中心，反向拉动装置，使得拨片将两侧的泥土扒开，再通过螺旋叶片将薄膜表面的泥土向两侧进行转动，进而使得顶部表面的泥土清除，进而再通过滚动轮带动齿带进行转动，最后带动防滑套转动，通过防滑套带动薄膜转动，反向收纳薄膜，完成回收工作，防止白色污染。
3、在放置不同宽度的薄膜时，将薄膜卷水平的卡接在两个卡块的中心，伸缩弹簧紧密的将卡块顶在薄膜的侧壁使得薄膜的位置固定，并且由于卡块通过第二伸缩杆与第一滑环相互连接，进而带动底部的螺旋叶片向两侧拉伸，到达与薄膜相同宽度的位置，能够将薄膜压住，由于第一滑环与第二滑环相互连接，进而带动第二滑环进行转动，进而带动底部的拨片移动到薄膜的两侧外部，进而将泥土覆盖在薄膜的顶部，无需人工额外的操作，十分方便，节省人工。
附图说明
图1为本发明结构的正视图；
图2为本发明结构的工作状态正视图；
图3为本发明结构的侧视图；
图4为本发明结构的第一滑环与第二滑环连接处结构剖视图。
图中：1、支撑架；2、转动轮；3、防滑套；4、转动杆；5、转动齿轮；6、滚动轮；7、齿带；8、卡块；9、伸缩弹簧；10、第一伸缩杆；11、支撑块；12、压力弹簧；13、第二伸缩杆；14、第一连接杆；15、第一滑环；16、螺旋叶片；17、第二连接杆；18、第二滑环；19、拨片；20、滑轮；21、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下获得的有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，包括支撑架1，支撑架1的一侧中心设置有转动轮2，转动轮2的外部呈换环绕设置有防滑套3，转动轮2的两端均设置有转动杆4，转动杆4远离转动轮2的一端设置有转动齿轮5，支撑架1的底部设置有滚动轮6，滚动轮6通过齿带7与转动齿轮5相互转动连接，转动杆4的底部靠近转动轮2的一侧均设置有卡块8，卡块8远离转动轮2的一端设置有伸缩弹簧9，伸缩弹簧9的内部设置有第一伸缩杆10，第一伸缩杆10远离卡块8的一端均设置有支撑块11，支撑块11的内部中心设置有压力弹簧12，卡块8靠近第一伸缩杆10的一侧底部设置有第二伸缩杆13，第二伸缩杆13的底部设置有第一连接杆14，第一连接杆14的表面呈环绕设置有第一滑环15，第一滑环15的底部设置有螺旋叶片16。
第一连接杆14的一侧设置有第二连接杆17，第二连接杆17的外部环绕设置有第二滑环18，第二滑环18与第一滑环15相互转动连接，第二滑环18的底部均设置有拨片19，第二滑环18与第一滑环15均为金属制成。
螺旋叶片16的两侧通过连接轴承与第一滑环15相互转动连接，第二伸缩杆13与第一滑环15相互转动连接，由于第一滑环15与第二滑环18相互连接，进而带动第二滑环18进行转动。
齿带7的中部设置有滑轮20，滑轮20通过固定杆21与支撑架1相互固定，齿带7的一侧与滑轮20相互转动连接，支撑架1为金属制成，防止齿带7过长，在转动时发生较大的晃动。
滚动轮6的一侧通过连接块与支撑架1相互转动连接，滚动轮6靠近防滑套3的一侧设置有转动齿轮5，滚动轮6通过转动齿轮5与齿带7相互转动连接，滚动轮6的内部一侧设置有转动电机，通过转动电机带动设备进行转动，通过滚动轮6带动齿带7进行转动，进而带转动杆4一端的转动齿轮5旋转，进而通过转动齿轮5带动转动轮2进行转动。
支撑块11的内部中心设置有凹槽，第一伸缩杆10远离卡块8的一端位于凹槽内部，第一伸缩杆10的底部与压力弹簧12相互转动连接，压力弹簧12的底部与支撑架1固定连接，第一伸缩杆10为金属制成，压力弹簧12带动第一伸缩杆10上升，进而带动卡块8上升，进而带动薄膜上升。
卡块8呈漏斗状设置，第一伸缩杆10与卡块8相互固定连接，卡块8远离第一伸缩杆10的一侧设置有转动轴承，卡块8与伸缩弹簧9相互转动连接，卡块8自身锥形部分可转动，伸缩弹簧9紧密的将卡块8顶在薄膜的侧壁，使得薄膜的位置固定。
防滑套3的外部直径与滚动轮6的直径相同，拨片19呈弧形设置，螺旋叶片16呈螺旋设置，螺旋叶片16的两端螺旋方向相反，螺旋叶片16呈扁平状，螺旋叶片16具有较强的弹性，拨片19为金属制成，螺旋叶片16向两侧拉伸，到达与薄膜相同宽度的位置，能够将薄膜压住。
工作原理：在使用时，将薄膜筒放置于两个卡块8中心，在放置不同宽度的薄膜时，伸缩弹簧9紧密的将卡块8顶在薄膜的侧壁，使得薄膜的位置固定，并且由于卡块8通过第二伸缩杆13与第一滑环15相互连接，进而带动底部的螺旋叶片16向两侧拉伸，到达与薄膜相同宽度的位置，能够将薄膜压住，由于第一滑环15与第二滑环18相互连接，进而带动第二滑环18进行转动，进而带动底部的拨片19移动到薄膜的两侧外部，无需人工额外的操作，十分方便，节省人工，并且通过压力弹簧12带动第一伸缩杆10上升，进而带动卡块8上升，进而带动薄膜上升，使得薄膜贴合防滑套3，通过滚动轮6带动齿带7进行转动，进而带转动杆4一端的转动齿轮5旋转，进而通过转动齿轮5带动转动轮2进行转动，由于转动轮2的直径与滚动轮6的直径相同，进而使得转动轮2与滚动轮6的转动速度相同，进而带动薄膜转动展开，通过螺旋叶片16将其压在种植土的表面，再通过拨片19将两侧泥土翻上来固定，在植物发芽，不需要覆盖薄膜时，将薄膜的一端重新连接到卡块8中心，反向拉动装置，使得拨片19将两侧的泥土扒开，再通过螺旋叶片16将薄膜表面的泥土向两侧进行转动，进而使得顶部表面的泥土清除，进而再通过滚动轮6带动齿带7进行转动，最后带动防滑套3转动，通过防滑套3带动薄膜转动，反向收纳薄膜，完成回收工作，防止白色污染。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，包括支撑架(1)，其特征在于：所述支撑架(1)的一侧中心设置有转动轮(2)，所述转动轮(2)的外部呈换环绕设置有防滑套(3)，所述转动轮(2)的两端均设置有转动杆(4)，所述转动杆(4)远离转动轮(2)的一端设置有转动齿轮(5)，所述支撑架(1)的底部设置有滚动轮(6)，所述滚动轮(6)通过齿带(7)与转动齿轮(5)相互转动连接，所述转动杆(4)的底部靠近转动轮(2)的一侧均设置有卡块(8)，所述卡块(8)远离转动轮(2)的一端设置有伸缩弹簧(9)，所述伸缩弹簧(9)的内部设置有第一伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(10)远离卡块(8)的一端均设置有支撑块(11)，所述支撑块(11)的内部中心设置有压力弹簧(12)，所述卡块(8)靠近第一伸缩杆(10)的一侧底部设置有第二伸缩杆(13)，所述第二伸缩杆(13)的底部设置有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)的表面呈环绕设置有第一滑环(15)，所述第一滑环(15)的底部设置有螺旋叶片(16)。
2.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述第一连接杆(14)的一侧设置有第二连接杆(17)，所述第二连接杆(17)的外部环绕设置有第二滑环(18)，所述第二滑环(18)与第一滑环(15)相互转动连接，所述第二滑环(18)的底部均设置有拨片(19)。
3.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述螺旋叶片(16)的两侧通过连接轴承与第一滑环(15)相互转动连接，所述第二伸缩杆(13)与第一滑环(15)相互转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述齿带(7)的中部设置有滑轮(20)，所述滑轮(20)通过固定杆(21)与支撑架(1)相互固定，所述齿带(7)的一侧与滑轮(20)相互转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述滚动轮(6)的一侧通过连接块与支撑架(1)相互转动连接，所述滚动轮(6)靠近防滑套(3)的一侧设置有转动齿轮(5)，所述滚动轮(6)通过转动齿轮(5)与齿带(7)相互转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述支撑块(11)的内部中心设置有凹槽，所述第一伸缩杆(10)远离卡块(8)的一端位于凹槽内部，所述第一伸缩杆(10)的底部与压力弹簧(12)相互转动连接，所述压力弹簧(12)的底部与支撑架(1)固定连接。
7.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述卡块(8)呈漏斗状设置，所述第一伸缩杆(10)与卡块(8)相互固定连接，所述卡块(8)远离第一伸缩杆(10)的一侧设置有转动轴承，所述卡块(8)与伸缩弹簧(9)相互转动连接。
8.根据权利要求1所述的一种薄膜摊铺自动收放防拉扯装置，其特征在于：所述防滑套(3)的外部直径与滚动轮(6)的直径相同，所述拨片(19)呈弧形设置，所述螺旋叶片(16)呈螺旋设置，所述螺旋叶片(16)的两端螺旋方向相反，所述螺旋叶片(16)呈扁平状。
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