CN108867296A - 贴缝带铺设装置及铺设方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种贴缝带铺设装置及铺设方法,该装置包括架体,在所述架体上安装有带有脚轮的支腿,在所述架体上还安装有贴缝带旋转构件、保护膜缠绕构件和压紧构件;通过贴缝带旋转构件控制贴缝带一直与地面接触,随着贴缝带的旋转而在地面上铺设贴缝带;通过所述保护膜缠绕构件实时缠绕从呈卷状的贴缝带上撕下的保护膜,并且可以在保护膜断裂时及时手动缠绕;所述压紧构件提供的压力是可调的,其调节方式简单方便,从而可以根据实际需求给出适宜的压紧力。
Description
技术领域
本发明涉及公路养护用设备及方法,尤其涉及贴缝带铺设装置及铺设方法。
背景技术
用贴缝带修补公路路面裂缝是比较常见的一种公路养护方式,但是由于贴缝带自身结构限制,铺设时比较费时费力,存在诸多问题;
其中,贴缝带未铺设前呈卷状,一卷为一组,其展开长度约50米左右,目前比较常见的贴缝设备中,有些需要提前把呈卷状的贴缝带上保护膜撕掉,并且重新卷绕贴缝带,消耗的时间较长,费时费力;
还有些贴缝设备需要提供额外的动力,使得呈卷状的贴缝带旋转,进而输出贴缝带至地面,所以比较省力的铺设方式是使得贴缝带直接贴在路面上,通过与地面的摩擦促使其旋转,进而在旋转过程中粘贴在地面上;然而,在铺设过程中该卷状贴缝带的直径尺寸自然是逐渐变小的,所以需要实时调整贴缝带所在位置,以使其一直与地面接触;
在实际操作中,由于不同厂家的供货情况不同,各个品牌型号的贴缝带并不都是容易撕下来的,即便是完全靠人工贴缝,保护膜也容易断裂,通过机械设备贴缝时,保护膜的断裂频率只会更高,所以需要一个敞开式结构,能够随时将保护膜重新缠绕在收集防护膜的装置;
贴缝带在铺设到路面上后需施加一定的压力,确保其与地面的良好接触,在实际工作中发现,并不是压力越大越好,对于不同的路面情况,不同的裂缝大小,不同的贴缝带品牌型号,需要根据实际情况选择适宜的压力,既不能过大,也不能过小,所以需要实时调整挤压设备的压紧力,以使得刚刚铺设到地面上的贴缝带受到大小合适的压紧力;
现有的贴缝带铺设装置并不能很好的解决上述问题,在实际贴缝作业时,需要付出更多的人力成本,由于上述原因,本发明人对现有的贴缝带铺设装置及相应的铺设方法做了深入研究,以期待设计出能够解决上述问题的新的贴缝带铺设装置及铺设方法。
发明内容
为了克服上述问题,本发明人进行了锐意研究,设计出贴缝带铺设装置及铺设方法,该装置包括架体,在所述架体上安装有带有脚轮的支腿,在所述架体上还安装有贴缝带旋转构件、保护膜缠绕构件和压紧构件;通过贴缝带旋转构件控制贴缝带一直与地面接触,随着贴缝带的旋转而在地面上铺设贴缝带;通过所述保护膜缠绕构件实时缠绕从呈卷状的贴缝带上撕下的保护膜,并且可以在保护膜断裂时及时手动缠绕;所述压紧构件提供的压力是可调的,其调节方式简单方便,从而可以根据实际需求给出适宜的压紧力;从而完成本发明。
具体来说,本发明的目的在于提供一种贴缝带铺设装置,该装置包括架体1,在所述架体1上安装有带有脚轮2的支腿3,在所述架体1上还安装有贴缝带旋转构件4、保护膜缠绕构件5 和压紧构件6;
在所述贴缝带旋转构件4上承托有呈卷状的贴缝带7,且所述贴缝带7的粘贴面贴在路面上;
所述保护膜缠绕构件5用于实时缠绕从贴缝带7的粘贴面上撕下的保护膜;
所述压紧构件6用于压紧粘在路面上的贴缝带。
其中,工作过程中,所述呈卷状的贴缝带7在贴缝带旋转构件4的作用下持续贴紧地面;
其中,所述贴缝带旋转构件4包括转轴组件41、上套管42 和下套管43,
所述转轴组件41外部套设有所述呈卷状的贴缝带7;
所述上套管42与架体1相连,
所述下套管43与转轴组件41相连;
上套管42和下套管43可在竖直方向上相对滑动。
其中,上套管42和下套管43彼此嵌套,且嵌套部分间隙配合,
优选地,在上套管42和下套管43上都开设有竖直设置的腰形孔44,
所述贴缝带旋转构件4还包括从腰形孔44处穿过上套管42 和下套管43的限位销45。
其中,所述保护膜缠绕构件5位于贴缝带旋转构件4的后侧上方,
所述保护膜缠绕构件5包括细轴51和轴承座52,
优选地,在所述细轴51的一端安装有用于转动细轴51的转动手柄。
其中,压紧构件6包括竖杆61和横轴62,在所述横轴62上设置有可在地面滚动的碾压轮63。
优选地,所述碾压轮63的碾压力可调。
其中,所述竖杆61包括与碾压轮63相连的下端部、穿过架体1且刻画有螺纹的上端部和连接所述下端部与上端部的弹簧 64;
在所述上端部上,位于架体1上方的一侧安装有螺母65,通过旋拧螺母65能够调整所述上端部在竖直方向上的位置,进而控制所述弹簧64的弹力;
本发明还提供一种贴缝带铺设方法,
该方法是通过上文所述的贴缝带铺设装置实现的。
其中,该方法包括如下步骤:
步骤1,将呈卷状的贴缝带安装在转轴组件41上,
步骤2,撕掉贴缝带上包覆的保护膜,并将保护膜缠绕在细轴51上,
步骤3,推动贴缝带铺设装置向前行进,使得贴缝带粘贴在路面缝隙处;在行进的同时转动细轴51,使得保护膜持续缠绕在细轴51上。
其中,还包括步骤4,根据贴缝带与路面之间的压紧情况调节螺母65,
当所述压紧情况为过紧时,通过螺母65向上调节所述上端部,
当所述压紧情况为过松时,通过螺母65向下调节所述上端部。
其中,还包括步骤5,在所述保护膜断裂时,将保护膜重新缠绕在细轴51上。
本发明所具有的有益效果包括:
(1)根据本发明提供的贴缝带铺设装置及铺设方法中,将呈卷状的贴缝带贴在地面上,随着设备的前行,卷状贴缝带自然滚动,进而粘贴在地面上,完成了贴缝带的铺设工作;
(2)根据本发明提供的贴缝带铺设装置及铺设方法中,在贴缝带旋转构件上设置有套管结构,随着卷状贴缝带直径尺寸的逐渐减小,在重力作用下,贴缝带逐渐下移,能够一直保证贴缝带紧贴地面,能够良好地完成贴缝带铺设工作;
(3)根据本发明提供的贴缝带铺设装置及铺设方法中,压紧构件提供给贴缝带的压力值可调,其调节方式简单方便;
附图说明
图1示出根据本发明一种优选实施方式的贴缝带铺设装置整体结构示意图;
图2示出根据本发明一种优选实施方式的贴缝带铺设装置的贴缝带旋转构件结构示意图;
图3示出根据本发明一种优选实施方式的贴缝带铺设装置的保护膜缠绕构件结构示意图;
图4示出根据本发明一种优选实施方式的贴缝带铺设装置的压紧构件结构示意图;
图5示出根据本发明一种优选实施方式的贴缝带铺设装置中设置保护膜限位装置的结构示意图;
图6示出根据本发明一种优选实施方式的贴缝带铺设装置中长度可调的前支腿结构示意图。
附图标号说明:
1-架体
2-脚轮
3-支腿
31-液压缸
4-贴缝带旋转构件
41-转轴组件
42-上套管
43-下套管
44-腰形孔
45-限位销
5-保护膜缠绕构件
51-细轴
52-轴承座
53-保护膜限位装置
6-压紧构件
61-竖杆
62-横轴
63-碾压轮
64-弹簧
65-螺母
7-贴缝带
具体实施方式
下面通过附图和实施例对本发明进一步详细说明。通过这些说明,本发明的特点和优点将变得更为清楚明确。
在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。尽管在附图中示出了实施例的各种方面,但是除非特别指出,不必按比例绘制附图。
根据本发明提供的贴缝带铺设装置,如图1中所示,该装置包括架体1,在所述架体1上安装有带有脚轮2的支腿3,在所述架体1上还安装有贴缝带旋转构件4、保护膜缠绕构件5和压紧构件6;所述支腿3包括前支腿和后支腿,前支腿靠近该装置中的贴缝带旋转构件4,后支腿靠近该装置中的压紧构件6。
在所述贴缝带旋转构件4上承托有呈卷状的贴缝带7,且所述贴缝带7的粘贴面贴在路面上;
所述保护膜缠绕构件5用于实时缠绕从贴缝带7的粘贴面上撕下的保护膜;所述贴缝带在未贴在地面上以前呈卷状,贴缝带主要有两个面,其中一个面为粘贴面,其上涂布有黏性物质,能够粘贴在地面上,与之相对的另一面称之为背面,其上没有黏性物质,当贴缝带粘贴在地面上后,可以通过挤压背面使得贴缝带与地面贴紧;在所述呈卷状贴缝带的粘贴面上设置有保护膜,该保护膜较薄,表面光滑,在粘贴面贴在地面之前需要把所述保护膜取下。
所述压紧构件6用于压紧粘在路面上的贴缝带。
其中,优选地,所述贴缝带旋转构件4包括转轴组件41、上套管42和下套管43,
所述转轴组件41外部套设有所述呈卷状的贴缝带7;
所述上套管42与架体1相连,
所述下套管43与转轴组件41相连;
优选地,所述下套管43与转轴组件41之间通过螺栓连接,即所述贴缝带旋转构件4是组合式构件;当需要更换贴缝带时,可以通过拆卸所述螺栓来拆卸转轴组件41,从而使得转轴组件 41和贴缝带一同取下或安装。
上套管42和下套管43可在竖直方向上相对滑动,从而在贴缝带7的直径尺寸逐渐变小的过程中,下套管在重力作用下逐渐下移,从而确保贴缝带一直贴在地面上。
优选地,如图2中所示,上套管42和下套管43彼此嵌套,且嵌套部分间隙配合,该嵌套结构使得上套管42和下套管43之间只能在竖直方向上有相对运动;
优选地,在上套管42和下套管43上都开设有竖直设置的腰形孔44,
所述贴缝带旋转构件4还包括从腰形孔44处穿过上套管42 和下套管43的限位销45,通过该限位销使得上套管42和下套管 43之间仅作竖直方向的相对移动。
优选的,转轴组件41为分体式结构,在保证各件同轴的情况下,可方便拆卸和安装,用于便捷的更换贴缝带。
进一步地,在所述上套管42内部,在下套管43上方还设置有压缩弹簧,从而使得下套管43在竖直方向上除了重力外还能够受到弹簧弹力的作用,从而确保转轴组件41上的呈卷状的贴缝带7紧贴在地面上;另外,该弹簧还能够使得贴缝带7在与地面接触时直接受到一定程度的压力,使得贴缝带与地面之间的缝隙进一步变小,提高最终的贴缝质量。
优选地,如图3中所示,所述保护膜缠绕构件5位于贴缝带旋转构件4的后侧上方,该位置使得操作者可以不必弯腰,在推动整体装置前行的同时转动该贴缝带旋转构件4,使得保护膜缠绕在其上;
具体来说,所述保护膜缠绕构件5包括细轴51和轴承座52,
优选地,在所述细轴51的一端安装有用于转动细轴51的转动手柄,操作者通过转动该手柄快速旋转细轴51,从而使得保护膜缠绕在细轴51上。
保护膜缠绕构件5为敞开式结构,可根据缠绕的多少或实际中断裂情况,及时进行清理和恢复缠绕。
在一个任选的实施方式中,如图5中所示,在贴缝带旋转构件和转轴组件之间的线条表示保护膜,通过贴缝带旋转构件撑紧拉伸保护膜,进而将保护膜从贴缝带上撕扯下来,优选地,在被撑紧/拉伸的保护膜两侧都设置有保护膜限位装置,用以防止保护膜偏离预定位置,使得保护膜一直处于撑紧的直线状态,保护膜与卷状贴缝带之间的交点处于保护膜与卷状贴缝带的两个切点之间;进一步优选地,所述限位装置呈杆状,能够阻碍、承托保护膜即可,在所述限位装置上还设置有传感器,当所述保护膜碰触到限位装置时,所述传感器被触发,所述传感器与报警设备相连,所述报警设备包括发音装置和/或指示灯,用以提醒操作者控制转轴组件的细轴转速,通过调节转轴组件的细轴转速即可使得保护膜再次被撑紧,从而远离所述限位装置;
优选地,如图4中所示,压紧构件6包括竖杆61和横轴62,在所述横轴62上设置有可在地面滚动的碾压轮63。
进一步优选地,所述竖杆61包括与碾压轮63相连的下端部、穿过架体1且刻画有螺纹的上端部和连接所述下端部与上端部的弹簧64;
在所述上端部上,位于架体1上方的一侧安装有螺母65,通过旋拧螺母65能够调整所述上端部在竖直方向上的位置,进而控制所述弹簧64的弹力。
优选地,在所述弹簧64内部还设置有短杆,该短杆的长度尺寸小于弹簧的长度,短杆的外径尺寸小于或等于所述弹簧64 的内径尺寸,所述短杆与上端部或者下端部相连,通过设置该短杆提高弹簧的横向强度,防止弹簧64扭转变形。
在一个优选的实施方式中,如图6中所示,前支腿是长度可调的,在非工作状态时该前支腿长度较长,可使得贴缝带与地面脱离,方便更换、安装呈卷状的贴缝带;在工作状态时,该前支腿长度较短,其长度尺寸与后支腿长度尺寸一致或者略小于后支腿的长度尺寸,能够使得卷状的贴缝带与地面充分接触,碾压轮与铺在地面的贴缝带充分接触。
优选地,所述前支腿上设置有液压缸31,通过调节所述液压缸31的伸长量,调节所述前支腿的整体长度。
本发明还提供一种贴缝带铺设方法,
该方法是通过如上文所述的贴缝带铺设装置实现的。
具体来说,该方法包括如下步骤:
步骤1,将呈卷状的贴缝带安装在转轴组件41上,
步骤2,撕掉贴缝带上包覆的保护膜,并将保护膜缠绕在细轴51上,
步骤3,推动贴缝带铺设装置向前行进,使得贴缝带粘贴在路面缝隙处;在行进的同时转动细轴51,使得保护膜持续缠绕在细轴51上。
优选地,还包括步骤4,根据贴缝带与路面之间的压紧情况调节螺母65,使弹簧提供的压力在一个合适的范围内;当所述压紧情况为过紧时,通过螺母65向上调节所述上端部,
当所述压紧情况为过松时,通过螺母65向下调节所述上端。
进一步优选地,还包括步骤5,在所述保护膜断裂时,将保护膜重新缠绕在细轴51上,由于本发明中的贴缝带铺设装置是敞开式结构,在保护膜断裂时,比较容易找到断裂位置,并且能够很容易地将保护膜重新缠绕在细轴51上,不必额外开启或者调整其他设备,实际操作起来简单方便
更优选地,在执行步骤1之前,需要将贴缝带铺设装置运输至指定位置,此时前支腿上的液压缸31处于伸长状态,前支腿和后支腿上的脚轮着地;
在执行完成步骤2以后,在执行步骤3以前还任选地包括步骤a,调节前支腿上的液压缸31,使得前支腿的高度逐渐减小,直至前支腿的高度与后支腿的高度相等,或者前支腿的高度略小于后支腿的高度。
实施例
如图1-图6中所示,本发明提供了一种贴缝带铺设装置,该装置包括架体1,在所述架体1上安装有带有脚轮2的支腿3,在所述架体1上还安装有贴缝带旋转构件4、保护膜缠绕构件5和压紧构件6;
在所述贴缝带旋转构件4上承托有呈卷状的贴缝带7;所述呈卷状的贴缝带7在贴缝带旋转构件4的作用下持续贴紧地面;
所述保护膜缠绕构件5用于实时缠绕从贴缝带7的粘贴面上撕下的保护膜;
所述压紧构件6用于压紧粘在路面上的贴缝带,所述碾压轮 63的碾压力可调;
由两位工人操作该贴缝带铺设装置对开裂有缝隙的路面进行贴缝处理,其中路面长度为2千米,缝隙总长度500米,贴缝处理该路段所用时间共计4小时,贴缝处理后的路段正常使用半年,贴缝处无开裂痕迹。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于本发明工作状态下的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
以上结合了优选的实施方式对本发明进行了说明,不过这些实施方式仅是范例性的,仅起到说明性的作用。在此基础上,可以对本发明进行多种替换和改进,这些均落入本发明的保护范围内。
Claims (10)
1.一种贴缝带铺设装置,其特征在于,该装置包括架体(1),在所述架体(1)上安装有带有脚轮(2)的支腿(3),在所述架体(1)上还安装有贴缝带旋转构件(4)、保护膜缠绕构件(5)和压紧构件(6);
在所述贴缝带旋转构件(4)上承托有呈卷状的贴缝带(7),且所述贴缝带(7)的粘贴面贴在路面上;
所述保护膜缠绕构件(5)用于实时缠绕从贴缝带(7)的粘贴面上撕下的保护膜;
所述压紧构件(6)用于压紧粘在路面上的贴缝带。
2.根据权利要求1所述的贴缝带铺设装置,其特征在于,
工作过程中,所述呈卷状的贴缝带(7)在贴缝带旋转构件(4)的作用下持续贴紧地面。
3.根据权利要求2所述的贴缝带铺设装置,其特征在于,所述贴缝带旋转构件(4)包括转轴组件(41)、上套管(42)和下套管(43),
所述转轴组件(41)外部套设有所述呈卷状的贴缝带(7);
所述上套管(42)与架体(1)相连,
所述下套管(43)与转轴组件(41)相连;
上套管(42)和下套管(43)可在竖直方向上相对滑动。
4.根据权利要求1所述的贴缝带铺设装置,其特征在于,
所述保护膜缠绕构件(5)位于贴缝带旋转构件(4)的后侧上方,
所述保护膜缠绕构件(5)包括细轴(51)和轴承座(52),
优选地,在所述细轴(51)的一端安装有用于转动细轴(51)的转动手柄。
5.根据权利要求1所述的贴缝带铺设装置,其特征在于,
压紧构件(6)包括竖杆(61)和横轴(62),在所述横轴(62)上设置有可在地面滚动的碾压轮(63);
优选地,所述碾压轮(63)的碾压力可调。
6.根据权利要求5所述的贴缝带铺设装置,其特征在于,
所述竖杆(61)包括与碾压轮(63)相连的下端部、穿过架体(1)且刻画有螺纹的上端部和连接所述下端部与上端部的弹簧(64);
在所述上端部上,位于架体(1)上方的一侧安装有螺母(65),通过旋拧螺母(65)能够调整所述上端部在竖直方向上的位置,进而控制所述弹簧(64)的弹力。
7.一种贴缝带铺设方法,其特征在于,
该方法是通过如权利要求1-6中任一项所述的贴缝带铺设装置实现的。
8.根据权利要求7所述的贴缝带铺设方法,其特征在于,
该方法包括如下步骤:
步骤1,将呈卷状的贴缝带安装在转轴组件(41)上,
步骤2,撕掉贴缝带上包覆的保护膜,并将保护膜缠绕在细轴(51)上,
步骤3,推动贴缝带铺设装置向前行进,使得贴缝带粘贴在路面缝隙处;在行进的同时转动细轴(51),使得保护膜持续缠绕在细轴(51)上。
9.根据权利要求8所述的贴缝带铺设方法,其特征在于,
还包括步骤4,根据贴缝带与路面之间的压紧情况调节螺母(73),
当所述压紧情况为过紧时,通过螺母(65)向上调节所述上端部,
当所述压紧情况为过松时,通过螺母(65)向下调节所述上端部。
10.根据权利要求8所述的贴缝带铺设方法,其特征在于,
还包括步骤5,在所述保护膜断裂时,将保护膜重新缠绕在细轴(51)上。
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CN201810589773.6A Pending CN108867296A (zh) | 2018-06-08 | 2018-06-08 | 贴缝带铺设装置及铺设方法 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111501503A (zh) * | 2020-03-24 | 2020-08-07 | 李彤英 | 路面贴缝机 |
CN113931045A (zh) * | 2021-10-22 | 2022-01-14 | 谌红宝 | 一种公路路面裂缝沥青修补装置 |
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN204059170U (zh) * | 2014-07-31 | 2014-12-31 | 付媛媛 | 一种公路用压缝机 |
CN204125826U (zh) * | 2014-07-17 | 2015-01-28 | 姜云峰 | 公路路面贴缝机 |
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-
2018
- 2018-06-08 CN CN201810589773.6A patent/CN108867296A/zh active Pending
Patent Citations (8)
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