CN111875165A - 一体化水体修复系统 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及污水处理技术领域,提供了一种一体化水体修复系统。该系统包括顺次连通布置的接触氧化池、混凝剂反应池、助凝剂反应池及沉淀池,还包括纳米气泡机;接触氧化池用于接入污水,沉淀池的上部设有排水口,沉淀池的排水口与外界环境连通,沉淀池的排水口还与纳米气泡机的进水口连通,纳米气泡机的出水口与接触氧化池连通,纳米气泡机的出水口还与外界环境连通;在系统前端增加接触氧化池,预先对污水进行生物反应处理,有效的去除部分污物;在系统末端设置纳米气泡机,为接触氧化池提供氧气使其对污水进行高效的生物反应处理,同时为排至外界环境的净水增氧,使得水体本身能进行有效的生物反应,对水体进行净化和修复。
Description
技术领域
本公开涉及污水处理技术领域,尤其涉及一种一体化水体修复系统。
背景技术
随着工农业发展以及城镇化进程不断地加快,我国水环境形势日趋严峻,水资源短缺、水体污染已经成为严重的用水问题。节约用水、水环境治理及废水处理已经成为社会共识,已经越来越引起人们的重视,污水处理设备也逐渐在污水处理中得到普及和应用。
目前的污水处理设备虽然可采用化学沉淀及混凝沉淀工艺进一步去除污水中的污物,但仍无法有效的完成污水中金属离子和有机物的去除。所以,亟需开发一种有效的污水修复系统。
发明内容
为了解决上述技术问题或者至少部分地解决上述技术问题,本公开提供了一种一体化水体修复系统,对水体进行净化和修复。
本公开提供了一种一体化水体修复系统,包括顺次连通布置的接触氧化池、混凝剂反应池、助凝剂反应池及沉淀池,还包括纳米气泡机;所述接触氧化池用于接入污水,所述沉淀池的上部设有排水口,所述沉淀池的排水口与外界环境连通,所述沉淀池的排水口还与所述纳米气泡机的进水口连通,所述纳米气泡机的出水口与所述接触氧化池连通,所述纳米气泡机的出水口还与外界环境连通。
可选的,还包括混凝剂添加装置,所述混凝剂添加装置包括第一混合池、第一搅拌机、第一加药泵、第一加药阀及第一安全阀,所述第一搅拌机布置于所述第一混合池内,所述第一加药泵的进口与所述第一混合池连通,所述第一加药泵的出口通过所述第一加药阀与所述混凝剂反应池连通,所述第一加药泵的出口还通过所述第一安全阀与所述第一混合池连通。
可选的,还包括助凝剂添加装置,所述助凝剂添加装置包括第二混合池、第二搅拌机、第二加药泵、第二加药阀及第二安全阀,所述第二搅拌机布置于所述第二混合池内,所述第二加药泵的进口与所述第二混合池连通,所述第二加药泵的出口通过所述第二加药阀与所述助凝剂反应池连通,所述第二加药泵的出口还通过所述第二安全阀与所述第二混合池连通。
可选的,还包括回流污泥泵,所述沉淀池的下部通过所述回流污泥泵与所述混凝剂反应池连通。
可选的,还包括剩余污泥泵与污泥处理装置,所述沉淀池的下部通过所述剩余污泥泵与所述污泥处理装置连通。
可选的,还包括备用助凝剂添加装置,所述备用助凝剂添加装置包括第三混合池、第三搅拌机、第三加药泵、第三加药阀及第三安全阀,所述第三搅拌机布置于所述第三混合池内,所述第三加药泵的进口与所述第三混合池连通,所述第三加药泵的出口通过所述第三加药阀与所述污泥处理装置连通,所述第三加药泵的出口还通过所述第三安全阀与所述第三混合池连通。
可选的,所述接触氧化池的前端设置有初沉池,所述初沉池的上段设置有进水网笼。
可选的,还包括污水提升泵,所述污水提升泵的进口和出口对应与污水源和所述进水网笼连通。
可选的,所述沉淀池内设置有隔板,所述隔板与所述沉淀池的底壁间隔布置,所述隔板将所述沉淀池分隔为缓冲区与聚沉区,所述缓冲区的上部与所述助凝剂反应池连通,所述聚沉区的上部设置有斜管,所述沉淀池的下部呈倒锥形状,且所述沉淀池的下部设置有刮泥机。
可选的,所述混凝剂反应池和所述助凝剂反应池之间设置有折流板,所述折流板与所述混凝剂反应池和所述助凝剂反应池的底壁间隔布置,所述混凝剂反应池和/或所述助凝剂反应池中通有成核剂。
本公开实施例提供的技术方案与现有技术相比具有如下优点:
1、在系统前端增加接触氧化池,预先对污水进行生物反应处理,有效的去除部分污物;
2、设置混凝剂反应池和助凝剂反应池对污物进行混凝聚集处理,有效的去除悬浮物和有机物;
3、在系统末端设置纳米气泡机,为接触氧化池提供氧气使其对污水进行高效的生物反应处理,同时为排至外界环境的净水增氧,使得水体本身能进行有效的生物反应;
4、将物理法、化学法及生物法结合进行污水处理,去除污水中90%以上的悬浮物、60%以上的COD、BOD及90%以上的磷,对水体进行净化和修复。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分,示出了符合本公开的实施例,并与说明书一起用于解释本公开的原理。
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,对于本领域普通技术人员而言,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开实施例提供的一体化水体修复系统的示意图;
图2为混凝剂添加装置的示意图;
图3为沉淀池的示意图。
其中,1、接触氧化池;2、混凝剂反应池;3、助凝剂反应池;4、沉淀池;41、缓冲区;42、聚沉区;43、隔板;44、斜管;45、刮泥机;5、纳米气泡机;6、混凝剂添加装置;61、第一混合池;62、第一搅拌机;63、第一加药泵;64、第一加药阀;65、第一安全阀;7、助凝剂添加装置;71、第二混合池;72、第二搅拌机;73、第二加药泵;74、第二加药阀;75、第二安全阀;8、回流污泥泵;9、剩余污泥泵;10、污泥处理装置;11、备用助凝剂添加装置;111、第三混合池;112、第三混合池;113、第三加药泵;114、第三加药阀;115、第三安全阀;12、初沉池;13、进水网笼;14、污水提升泵;15、折流板。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本公开的上述目的、特征和优点,下面将对本公开的方案进行进一步描述。需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本公开,但本公开还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施;显然,说明书中的实施例只是本公开的一部分实施例,而不是全部的实施例。
如图1所示,本公开提供的一种一体化水体修复系统,包括顺次连通布置的接触氧化池1、混凝剂反应池2、助凝剂反应池3及沉淀池4,还包括纳米气泡机5;接触氧化池1用于接入污水,沉淀池4的上部设有排水口,沉淀池4的排水口与外界环境连通,沉淀池4的排水口还与纳米气泡机5的进水口连通,纳米气泡机5的出水口与接触氧化池1连通,纳米气泡机5的出水口还与外界环境连通。
与现有技术相比,本申请在系统前端设置接触氧化池1用于预先对污水进行生物处理,接触氧化池1可通入一定的活性污泥或悬挂软性生物填料以便于微生物聚集生长分解有机物,接触氧化池1可改善有机物的凝聚性能并去除一定量的有机物,随后污水进入混凝剂反应池2,在混凝剂的作用下,污水中的有机物、磷等污物与混凝剂反应生产混凝絮体,随后污水进入助凝剂反应池3,在助凝剂的作用下,混凝絮体逐渐聚集增大,最后污水进入沉淀池4,混凝絮体进行沉淀,净化处理后的净水一部分由排水口直接排至外界环境,一部分由排水口排至纳米气泡机5进行增氧,增氧后的净水一部分排至接触氧化池1提高好氧生物处理效果,一部分排至外界环境。本申请的系统可用于河道、池塘、景观水池等污水处理,净水和增氧后的净水排至污水源的上游或者远端,其富含的氧气通入外界环境也利用上述水体本身进行好氧生物反应,如此整体实现对水体净化和修复。
混凝剂反应池2和助凝剂反应池3之间设置有折流板15,折流板15与混凝剂反应池2和助凝剂反应池3的底壁间隔布置,折流板15的设置使得污水在混凝剂反应池2和助凝剂反应池3之间换向折流流动,延长了污水的行程,使得污物与混凝剂和助凝剂反应更彻底;混凝剂反应池2和/或助凝剂反应池3中通有成核剂,成核剂的作用更有利于混凝絮体进行附着聚集,加强混凝效果,使得混凝絮体直径大且形态更为稳定,确保污水进入沉淀池4之后,混凝絮体能快速沉降。
混凝剂可采用氯化铝、硫酸铝、聚合氯化铝或氯化铁,成核剂可采用磁铁矿粉末、石榴石粉末或石英砂粉末,助凝剂可采用聚丙烯酰胺、活性硅酸或骨胶。
纳米气泡机5为现有技术中的纳米曝气发生器,使水与气高度相溶混合,超声波空气弥散释放出高密度的、均匀的微纳米气泡。先将空气压缩成大量的0.25mm的气泡,然后利用释放系统在半真空的情况下通过气相和液相高度分散,产生直径小于200nm的纳米级气泡,释放到水体中,初期形成云一样“乳白色”的气液混合体,达到迅速充氧的效果。
纳米气泡在水体中的上升速度较慢,与表面积大的普通气泡相比具有自身增压、溶解能力超强的特点,与水体之间的传质效率较高,从而有效的提高水体的增氧效率,且由于纳米气泡不同于普通气泡特性,在水中形成的气液界面具有容易接受H+和OH-而使界面常带有负电荷的效果,使得其具有强氧化性;增氧后的净水通入接触氧化池1可提高好氧生物处理效果,使得新通入的污水在接触氧化池1内即可实现对氨氮去除率达到50%,BOD去除率达到50%以上;增氧后的净水排至外界环境的水体中,可提高水体的自身好氧生物处理效果,从而实现优化水质。
在一些实施例中,如图1和图2所示,还包括混凝剂添加装置6,混凝剂添加装置6包括第一混合池61、第一搅拌机62、第一加药泵63、第一加药阀64及第一安全阀65,第一搅拌机62布置于第一混合池61内,第一加药泵63的进口与第一混合池61连通,第一加药泵63的出口通过第一加药阀64与混凝剂反应池2连通,第一加药泵63的出口还通过第一安全阀65与第一混合池61连通。第一混合池61通入水和混凝剂,第一搅拌机62增加混凝剂的混合均匀性,然后通过第一加药泵63和第一加药阀64将混凝剂通入混凝剂反应池2,使得污水发生混凝反应;为了应对第一加药阀64所处的管路发生堵塞的情况,设置第一安全阀65用于让混凝剂回流至第一混合池61。
在一些实施例中,如图1所示,还包括助凝剂添加装置7,助凝剂添加装置7包括第二混合池71、第二搅拌机72、第二加药泵73、第二加药阀74及第二安全阀75,第二搅拌机72布置于第二混合池71内,第二加药泵73的进口与第二混合池71连通,第二加药泵73的出口通过第二加药阀74与助凝剂反应池3连通,第二加药泵73的出口还通过第二安全阀75与第二混合池71连通。第二混合池71通入水和助凝剂,第二搅拌机72增加助凝剂的混合均匀性,然后通过第二加药泵73和第二加药阀74将助凝剂通入助凝剂反应池3,使得污水进一步的发生混凝反应;为了应对第二加药阀74所处的管路发生堵塞的情况,设置第二安全阀75用于让助凝剂回流至第二混合池71。助凝剂添加装置7的布置形式可参考图2中混凝剂添加装置6的布置形式。
在一些实施例中,如图1所示,还包括回流污泥泵8,沉淀池4的下部通过回流污泥泵8与混凝剂反应池2连通。沉淀池4的下部的沉淀污泥中,可能存在一部分的成核剂未被完全利用,利用回流污泥泵8将部分污泥回流至混凝剂反应池2,使得成核剂被充分的利用,提高混凝絮体的附着聚集效果,可更有效的去除污物。
在一些实施例中,如图1所示,还包括剩余污泥泵9与污泥处理装置10,沉淀池4的下部通过剩余污泥泵9与污泥处理装置10连通。通过剩余污泥泵9将剩余污泥排至污泥处理装置10,污泥处理装置10对污泥进行脱水,脱水后的污泥被进一步处理或用作肥料。
在一些实施例中,如图1所示,还包括备用助凝剂添加装置11,备用助凝剂添加装置11包括第三混合池111、第三搅拌机112、第三加药泵113、第三加药阀114及第三安全阀115,第三搅拌机112布置于第三混合池111内,第三加药泵113的进口与第三混合池111连通,第三加药泵113的出口通过第三加药阀114与污泥处理装置10连通,第三加药泵113的出口还通过第三安全阀115与第三混合池111连通。第三混合池111通入水和助凝剂,第三搅拌机112增加助凝剂的混合均匀性,然后通过第三加药泵113和第三加药阀114将助凝剂通入污泥处理装置10,使得剩余污泥进一步的发生混凝反应;为了应对第三加药阀114所处的管路发生堵塞的情况,设置第三安全阀115用于让助凝剂回流至第三混合池111;污泥处理装置10可采用现有技术中常用的泥水分离机,沉淀池4通过剩余污泥泵9排出的污泥,浓度可能较低,所以采用备用助凝剂添加装置11对污泥中的污物进一步的进行混凝处理,使得污物能被泥水分离机彻底分离。
在一些实施例中,如图1所示,接触氧化池1的前端设置有初沉池12,初沉池12的上段设置有进水网笼13;还包括污水提升泵14,污水提升泵14的进口和出口对应与污水源和进水网笼13连通。初沉池12可预先将一部分大颗粒杂物和污物过滤,确保后端的混凝剂反应池2、助凝剂反应池3、沉淀池4能有效的进行好氧生物反应和混凝沉淀反应;通过污水提升泵14将污水提升至进水网笼13内,被过滤的污物集中至进水网笼13内,便于集中对污物进行处理。
在一些实施例中,如图1所示,沉淀池4内设置有隔板43,隔板43与沉淀池4的底壁间隔布置,隔板43将沉淀池4分隔为缓冲区41与聚沉区42,缓冲区41的上部与助凝剂反应池3连通,聚沉区42的上部设置有斜管44,沉淀池4的下部呈倒锥形状,且沉淀池4的下部设置有刮泥机45。污水自助凝剂反应池3进入缓冲区41的上部,然后自上而下流动,随后污水进入聚沉区42自下而上流动,污泥被斜管44阻碍发生沉淀,被处理和过滤之后的污水由聚沉区42的上部流出,污泥沉淀至沉淀池4的底部,间歇性的启动刮泥机45,刮泥机45将污泥聚集收拢至沉淀池4最底部,污泥通过回流污泥泵8和剩余污泥泵9对应输送至混凝剂反应池2和污泥处理装置10。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上仅是本公开的具体实施方式,使本领域技术人员能够理解或实现本公开。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本公开的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本公开将不会被限制于本文的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (10)
1.一种一体化水体修复系统,其特征在于,包括顺次连通布置的接触氧化池(1)、混凝剂反应池(2)、助凝剂反应池(3)及沉淀池(4),还包括纳米气泡机(5);所述接触氧化池(1)用于接入污水,所述沉淀池(4)的上部设有排水口,所述沉淀池(4)的排水口与外界环境连通,所述沉淀池(4)的排水口还与所述纳米气泡机(5)的进水口连通,所述纳米气泡机(5)的出水口与所述接触氧化池(1)连通,所述纳米气泡机(5)的出水口还与外界环境连通。
2.根据权利要求1所述的一体化水体修复系统,其特征在于,还包括混凝剂添加装置(6),所述混凝剂添加装置(6)包括第一混合池(61)、第一搅拌机(62)、第一加药泵(63)、第一加药阀(64)及第一安全阀(65),所述第一搅拌机(62)布置于所述第一混合池(61)内,所述第一加药泵(63)的进口与所述第一混合池(61)连通,所述第一加药泵(63)的出口通过所述第一加药阀(64)与所述混凝剂反应池(2)连通,所述第一加药泵(63)的出口还通过所述第一安全阀(65)与所述第一混合池(61)连通。
3.根据权利要求2所述的一体化水体修复系统,其特征在于,还包括助凝剂添加装置(7),所述助凝剂添加装置(7)包括第二混合池(71)、第二搅拌机(72)、第二加药泵(73)、第二加药阀(74)及第二安全阀(75),所述第二搅拌机(72)布置于所述第二混合池(71)内,所述第二加药泵(73)的进口与所述第二混合池(71)连通,所述第二加药泵(73)的出口通过所述第二加药阀(74)与所述助凝剂反应池(3)连通,所述第二加药泵(73)的出口还通过所述第二安全阀(75)与所述第二混合池(71)连通。
4.根据权利要求1所述的一体化水体修复系统,其特征在于,还包括回流污泥泵(8),所述沉淀池(4)的下部通过所述回流污泥泵(8)与所述混凝剂反应池(2)连通。
5.根据权利要求4所述的一体化水体修复系统,其特征在于,还包括剩余污泥泵(9)与污泥处理装置(10),所述沉淀池(4)的下部通过所述剩余污泥泵(9)与所述污泥处理装置(10)连通。
6.根据权利要求5所述的一体化水体修复系统,其特征在于,还包括备用助凝剂添加装置(11),所述备用助凝剂添加装置(11)包括第三混合池(111)、第三搅拌机(112)、第三加药泵(113)、第三加药阀(114)及第三安全阀(115),所述第三搅拌机(112)布置于所述第三混合池(111)内,所述第三加药泵(113)的进口与所述第三混合池(111)连通,所述第三加药泵(113)的出口通过所述第三加药阀(114)与所述污泥处理装置(10)连通,所述第三加药泵(113)的出口还通过所述第三安全阀(115)与所述第三混合池(111)连通。
7.根据权利要求1所述的一体化水体修复系统,其特征在于,所述接触氧化池(1)的前端设置有初沉池(12),所述初沉池(12)的上段设置有进水网笼(13)。
8.根据权利要求7所述的一体化水体修复系统,其特征在于,还包括污水提升泵(14),所述污水提升泵(14)的进口和出口对应与污水源和所述进水网笼(13)连通。
9.根据权利要求1所述的一体化水体修复系统,其特征在于,所述沉淀池(4)内设置有隔板(43),所述隔板(43)与所述沉淀池(4)的底壁间隔布置,所述隔板(43)将所述沉淀池(4)分隔为缓冲区(41)与聚沉区(42),所述缓冲区(41)的上部与所述助凝剂反应池(3)连通,所述聚沉区(42)的上部设置有斜管(44),所述沉淀池(4)的下部呈倒锥形状,且所述沉淀池(4)的下部设置有刮泥机(45)。
10.根据权利要求1所述的一体化水体修复系统,其特征在于,所述混凝剂反应池(2)和所述助凝剂反应池(3)之间设置有折流板(15),所述折流板(15)与所述混凝剂反应池(2)和所述助凝剂反应池(3)的底壁间隔布置,所述混凝剂反应池(2)和/或所述助凝剂反应池(3)中通有成核剂。
Priority Applications (1)
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Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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- 2020-07-24 CN CN202010733962.3A patent/CN111875165A/zh active Pending
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