CN111874973A - 一种喷淋泡沫脱硫除尘器 - Google Patents

一种喷淋泡沫脱硫除尘器 Download PDF

Info

Publication number
CN111874973A
CN111874973A CN202010774501.0A CN202010774501A CN111874973A CN 111874973 A CN111874973 A CN 111874973A CN 202010774501 A CN202010774501 A CN 202010774501A CN 111874973 A CN111874973 A CN 111874973A
Authority
CN
China
Prior art keywords
water
dust removal
foam
dust
rack
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN202010774501.0A
Other languages
English (en)
Inventor
沈春丰
赵光宇
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN202010774501.0A priority Critical patent/CN111874973A/zh
Publication of CN111874973A publication Critical patent/CN111874973A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/001Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D47/00Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent
    • B01D47/02Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath
    • B01D47/021Separating dispersed particles from gases, air or vapours by liquid as separating agent by passing the gas or air or vapour over or through a liquid bath by bubbling the gas through a liquid bath
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F2001/007Processes including a sedimentation step

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Separation Of Particles Using Liquids (AREA)

Abstract

本发明涉及脱硫除尘领域,具体的说是一种喷淋泡沫脱硫除尘器,包括包括罐体结构、水处理结构、过滤结构、除尘结构、限流结构和阻沫结构;过滤结构的使用可以对除尘结构排出的污水进行存储和沉淀处理,将污水中的杂质沉淀和过滤,重新变成可以再次使用的水,供除尘结构使用,有效减少除尘结构对水的使用,同时过滤结构能够降低除尘结构排出的污水的流速,有利于污水的过滤和沉淀;阻沫结构的使用避免了残余泡沫进入水处理结构的管道内,导致上行的水不干净,从而降低除尘结构的除尘效果,同时阻沫结构能够延缓水的流速,让水在过滤结构中沉淀得更加干净;限流结构的使用可以通过控制进入的气体流速而自动调节进水量,从而使除尘结构除尘效果更佳。

Description

一种喷淋泡沫脱硫除尘器
技术领域
本发明涉及脱硫除尘领域,具体说是一种喷淋泡沫脱硫除尘器。
背景技术
泡沫脱硫除尘器即筛板塔,它由一个内部设有水平多空板的垂直空塔构成。在泡沫脱硫除尘器中,气流由下往上通过筛板上的水层,当气流流速控制在一定范围内时可以在筛板上形成泡沫层,在泡沫层中的气泡不断地破裂、合并,又重新生成。气流在通过这层泡沫后,粉尘被捕集,气体得到净化。水通过筛板漏至除尘器下部的水槽中,在筛板上不断地补充水,当补充的水量大于筛板泄露的水量时,会形成溢流,让水槽内的水产生流动,保持水槽内的水清洁干净,该种方式称为溢流泡沫脱硫除尘器。
但是溢流泡沫脱硫除尘器由于需要一直注水,保持水面的高度,同时就会排出去很多的水,造成水资源的浪费,没有满足可持续发展的要求,而且进水量不能随进气量的变化做出适当调整,无法达到最佳的除尘效果。
发明内容
针对现有技术中的问题,本发明提供了一种喷淋泡沫脱硫除尘器。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:一种喷淋泡沫脱硫除尘器,包括罐体结构、水处理结构、过滤结构、除尘结构、限流结构和阻沫结构;用于储存和处理污水的所述水处理结构安装于所述罐体结构的底部;用于过滤和沉淀污水的所述过滤结构安装于所述水处理结构的内部;用于捕集气体中的杂质和制造泡沫的所述除尘结构安装于所述罐体结构的内部;用于调节进水流量的所述限流结构安装于所述罐体结构的内部;用于防止水中泡沫进入所述水处理结构内部的所述阻沫结构设于所述水处理结构的内部。
具体的,所述水处理结构包括过滤罐、引流管、水泵、限位框,所述过滤罐固定于所述罐体结构的底部,所述引流管的底端与所述过滤罐连通,所述水泵安装于所述引流管的内部,所述限位框固定于所述引流管的底端内部。
具体的,述罐体结构包括除尘罐、导流管、进气口、进水口和出气口,所述。除尘罐与所述引流管的顶端连通,且所述除尘罐的内部与所述过滤罐的内部连通,所述导流管的顶端与所述除尘罐的上部连通,且所述导流管的底端与所述除尘罐的下部连通,所述进气口和所述进水口设于所述除尘罐的侧壁,所述出气口设于所述除尘罐的顶端。
具体的,所述过滤结构包括一级减速板、漏水孔、二级减速板、防扬板、上行管和过滤网,多个倾斜的所述一级减速板错落设于所述除尘罐的内部低端,多个所述漏水孔设于所述一级减速板的表面,波形的所述二级减速板安装于所述过滤罐的内部,所述防扬板设于所述过滤罐的下部分,所述上行管固定于所述过滤罐的内壁,两个所述过滤网间隔安装于所述上行管的内部。
具体的,所述除尘结构包括筛板、若干个筛孔和挡水板,两个所述筛板安装于所述除尘罐的内部,且下方的所述筛板高度等于所述进水口最低端的高度,且上方的所述筛板的高度等于所述导流管的最顶端的高度,若干所述筛孔贯穿两个所述筛板,所述挡水板安装于所述除尘罐的内部顶端。
具体的,所述限流结构包括挡风板、滑槽、连接杆和限流板,所述挡风板转动连接于所述进气口的内部,所述滑槽设于所述挡风板的侧壁,所述连接杆的底端滑动连接于所述滑槽的内部,所述限流板上下滑动连接于所述进水口的内部,且所述连接杆的顶端固定于所述限流板的底端。
具体的,所述阻沫结构包括齿轮、活塞、弹簧、第一齿条、第二齿条和浮球,所述齿轮转动连接于所述上行管的内部顶端,所述活塞滑动连接于所述引流管的底端内部,所述弹簧的一端连接于所述活塞的侧壁,另一端连接于所述引流管的底端内壁,所述第一齿条的一端固定于所述活塞的侧壁,且所述第一齿条滑动连接于所述限位框的内部,且所述第一齿条与所述齿轮啮合连接,所述第二齿条与所述齿轮啮合连接,且所述第一齿条和所述第二齿条相互垂直,所述浮球固定于所述第二齿条的顶端。
本发明的有益效果:
(1)所述一级减速板和所述二级减速板能够降低排进所述水处理结构内的污水的流速,防止污水流速过快影响所述过滤罐内污水沉淀的效果,而且所述一级减速板的多级倾斜设计和所述二级减速板特殊的波形设计,减缓污水流速的同时可以增加与污水接触的时间和接触面,大量减少泡沫;所述防扬板特殊的倒三角孔洞设计,有利于大颗粒杂质进入所述过滤罐的底部而不易穿过所述防扬板,而且可以限制底部的杂质移动,防止底部的杂质扩散,所述上行管和所述过滤网可有效减缓水流速度和过滤水中漂浮物,同时留给污水充足时间沉淀掉大颗粒杂质。
(2)由于水中泡沫质量比水小,所以泡沫会浮在水的上面,而且所述上行管与所述引流管连通处低于所述上行管的顶端,因此残存的少量泡沫将会聚集在所述上行管内的顶端,干净的水则进入所述引流管内,这样可以避免残余泡沫进入所述引流管内,导致上行的水不干净,从而降低所述除尘结构的除尘效果,同时所述阻沫结构能够延缓水的流速,让水在所述水处理结构中沉淀得更加彻底。
(3)含尘气体流速越大,所述除尘结构上的水层扰动就越大,水的溅射和流入所述导流管的流速就越大,因此要保证水层的高度就要加大所述进水口的流量,所述限流结构就是通过所述进气口的含尘气体的流速变化推动所述挡风板转动,从而通过所述连接杆带动所述限流板上下滑动,使所述进水口的内径改变,进而限制水的流量,最终使水层始终能够达到动态平衡。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种喷淋泡沫脱硫除尘器的一种较佳实施例整体结构示意图;
图2为图1所示的罐体结构的截面示意图;
图3为图2所示的A部放大示意图;
图4为图2所示的B部放大示意图;
图5为图2所示的C部放大示意图;
图6为图2所示的限位框的结构示意图。
图中:1、罐体结构,11、除尘罐,12、导流管,13、进气口,14、进水口,15、出气口,2、水处理结构,21、过滤罐,22、引流管,23、水泵,24、限位框,3、过滤结构,31、一级减速板,32、漏水孔,33、二级减速板,34、防扬板,35、上行管,36、过滤网,4、除尘结构,41、筛板,42、筛孔,43、挡水板,5、限流结构,51、挡风板,52、滑槽,53、连接杆,54、限流板,6、阻沫结构,61、齿轮,62、活塞,63、弹簧,64、第一齿条,65、第二齿轮,66、浮球。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本发明。
如图1-图6所示,本发明所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,包括罐体结构1、水处理结构2、过滤结构3、除尘结构4、限流结构5和阻沫结构6;用于储存和处理污水的所述水处理结构2安装于所述罐体结构1的底部;用于过滤和沉淀污水的所述过滤结构3安装于所述水处理结构2的内部;用于捕集气体中的杂质和制造泡沫的所述除尘结构4安装于所述罐体结构1的内部;用于调节进水流量的所述限流结构5安装于所述罐体结构1的内部;用于防止水中泡沫进入所述水处理结构2内部的所述阻沫结构6设于所述水处理结构2的内部;所述过滤结构3的使用可以对除尘结构4排出的污水进行存储和沉淀处理,将污水中的杂质沉淀和过滤,重新变成可以再次使用的水,供除尘结构4使用,有效减少除尘结构4对水的使用,节约资源,同时过滤结构3能够降低除尘结构4排出的污水的流速,有利于污水的过滤和沉淀;阻沫结构6的使用避免了残余泡沫进入水处理结构2的管道内,导致上行的水不干净,从而降低除尘结构4的除尘效果,同时阻沫结构6能够延缓水的流速,让水在过滤结构3中沉淀得更加干净;限流结构5的使用可以通过控制进入的气体流速而自动调节进水量,从而使除尘结构4除尘效果更佳。
具体的,所述水处理结构2包括过滤罐21、引流管22、水泵23、限位框24,所述过滤罐21固定于所述罐体结构1的底部,所述引流管22的底端与所述过滤罐21连通,所述水泵23安装于所述引流管22的内部,所述限位框24固定于所述引流管22的底端内部;待处理的气体中的杂质和所述除尘结构4滴落的污水,以及所述导流管12排出来的污水最终会进入所述过滤罐21中,通过所述过滤结构3进行处理,过滤之后的干净的水通过所述引流管22和所述水泵23引回到所述除尘结构4中,可以减少所述除尘结构4一部分水的使用,节约资源。
具体的,述罐体结构1包括除尘罐11、导流管12、进气口13、进水口14和出气口15,所述。除尘罐11与所述引流管22的顶端连通,且所述除尘罐11的内部与所述过滤罐21的内部连通,所述导流管12的顶端与所述除尘罐11的上部连通,且所述导流管12的底端与所述除尘罐11的下部连通,所述进气口13和所述进水口14设于所述除尘罐11的侧壁,所述出气口15设于所述除尘罐11的顶端;含尘气体通过所述进气口13进入所述除尘罐11内部,同时水通过所述进水口14进入所述除尘结构4内,当含尘气体进入所述除尘罐11后,部分粉尘被所述除尘结构4泄漏下来的液滴所捕获,滴落到所述水处理结构2内部,同时含尘气体会沿所述除尘罐11向上运动,由于气流在改变方向时的惯性力作用,使部分较粗的尘粒沉降到所述水处理结构2内部,含尘气体经过所述除尘结构4的处理,变成清洁无害的气体,然后从所述除尘罐11顶端的所述出气口15排出。
具体的,所述过滤结构3包括一级减速板31、漏水孔32、二级减速板33、防扬板34、上行管35和过滤网36,多个倾斜的所述一级减速板31错落设于所述除尘罐11的内部低端,多个所述漏水孔32设于所述一级减速板31的表面,波形的所述二级减速板33安装于所述过滤罐21的内部,所述防扬板34设于所述过滤罐21的下部分,所述上行管35固定于所述过滤罐21的内壁,两个所述过滤网36间隔安装于所述上行管35的内部;所述一级减速板31和所述二级减速板33能够降低排进所述水处理结构2内的污水的流速,防止污水流速过快影响所述过滤罐21内污水沉淀的效果,而且所述一级减速板32的多级设计和所述二级减速板33特殊的波形设计,减缓污水流速的同时可以大量减少泡沫量,所述防扬板34特殊的倒三角孔洞设计,有利于大颗粒杂质进入所述过滤罐21的底部而不易穿过所述防扬板34,而且可以限制底部的杂质移动,防止底部的杂质扩散,所述上行管35和所述过滤网36可有效减缓水流速度和过滤水中漂浮物,同时留给污水充足时间沉淀掉大颗粒杂质。
具体的,所述除尘结构4包括筛板41、若干个筛孔42和挡水板43,两个所述筛板41安装于所述除尘罐11的内部,且下方的所述筛板41高度等于所述进水口14最低端的高度,且上方的所述筛板41的高度等于所述导流管12的最顶端的高度,若干所述筛孔42贯穿两个所述筛板41,所述挡水板43安装于所述除尘罐11的内部顶端;进入所述除尘罐11内部的含尘气体上行穿过下层的所述筛板41的所述筛孔42进入水层,在所述筛孔42处形成气泡,待气泡本身浮力超过气泡与板间的附着力时,便离开孔眼上升,以一个个不连接的气泡通过液层。这样在筛板上可分为三个区域:下面是鼓泡区,主要是液体;中间是运动的气泡区,由于运动着的气泡连接在一起组成,主要是气泡;上部是溅沫区,液体变成了不连接的溅沫,大滴液仍然落下,小滴液被气流携带到所述挡水板43上,小滴液被所述挡水板43阻挡而分离出来,气流上行能够激起大量的气泡,粉尘在惯性、扩散作用的同时又不断受到泡沫的扰动,使粉尘不断改变方向,增加了粉尘与液体的接触机会,气体得到净化。
具体的,所述限流结构5包括挡风板51、滑槽52、连接杆53和限流板54,所述挡风板51转动连接于所述进气口13的内部,所述滑槽52设于所述挡风板51的侧壁,所述连接杆53的底端滑动连接于所述滑槽52的内部,所述限流板54上下滑动连接于所述进水口14的内部,且所述连接杆53的顶端固定于所述限流板54的底端;含尘气体流速越大,所述除尘结构4上的水层扰动就越大,水的溅射和流入所述导流管12的流速就越大,因此要保证水层的高度就要加大所述进水口14的流量,所述限流结构5就是通过所述进气口13的含尘气体的流速变化推动所述挡风板51转动,从而通过所述连接杆53带动所述限流板54上下滑动,使所述进水口14的内径改变,进而限制水的流量,最终使水层始终能够达到动态平衡。
具体的,所述阻沫结构6包括齿轮61、活塞62、弹簧63、第一齿条64、第二齿条65和浮球66,所述齿轮61转动连接于所述上行管35的内部顶端,所述活塞62滑动连接于所述引流管22的底端内部,所述弹簧63的一端连接于所述活塞62的侧壁,另一端连接于所述引流管22的底端内壁,所述第一齿条64的一端固定于所述活塞62的侧壁,且所述第一齿条64滑动连接于所述限位框24的内部,且所述第一齿条64与所述齿轮61啮合连接,所述第二齿条65与所述齿轮61啮合连接,且所述第一齿条64和所述第二齿条65相互垂直,所述浮球66固定于所述第二齿条65的顶端;所述阻沫结构6只有在所述上行管35充满水时才会与所述引流管2连通,由于水中泡沫质量比水小,所以泡沫会浮在水的上面,而且所述上行管35与所述引流管22连通处低于所述上行管35的顶端,因此残存的少量泡沫将会聚集在所述上行管35内的顶端,干净的水则进入所述引流管22内,这样可以避免残余泡沫进入所述引流管22内,导致上行的水不干净,从而降低所述除尘结构4的除尘效果,同时所述阻沫结构6能够延缓水的流速,让水在所述水处理结构中沉淀得更加彻底。
经过鼓风机加压含尘气体通过所述进气口13进入所述除尘罐11内部,水通过所述进水口14进入下层所述筛板41上,小部分水从所述筛板41上的所述筛孔42滴落,当所述筛板41上的水达到一定高度,就会流进所述导流管12内,通过所述导流管12流到所述除尘罐11的底端,然后进入所述过滤罐21内,所述进水口14按一定速率持续进水,所述筛板41上的水层高度就能够达到动态平衡;当含尘气体进入所述除尘罐11后,部分粉尘被所述筛孔42泄漏下来的水滴所捕获,滴落到所述过滤罐21内部,同时含尘气体会沿所述除尘罐11向上运动,由于气流在改变方向时的惯性力作用,使部分较粗的尘粒沉降到所述除尘罐11底端的所述一级减速板31上,所述导流管12流出的水流过所述一级减速板31,将尘粒冲进所述过滤罐21内。进入所述除尘罐11内部的含尘气体上行穿过下层的所述筛板41的所述筛孔42进入水层,在所述筛孔42处形成气泡,待气泡本身浮力超过气泡与板间的附着力时,便离开孔眼上升,以一个个不连接的气泡通过液层。这样在筛板上可分为三个区域:下面是鼓泡区,主要是液体;中间是运动的气泡区,由于运动着的气泡连接在一起组成,主要是气泡;上部是溅沫区,液体变成了不连接的溅沫,大滴液和泡沫撞击到上层的所述筛板41上会被阻挡,同时上层筛板41降低气体流速,有利于气流经过所述挡水板43时,所述挡水板43可以把被气流携带的小滴液过滤掉,气流上行能够激起大量的气泡,粉尘在惯性、扩散作用的同时又不断受到泡沫的扰动,使粉尘不断改变方向,增加了粉尘与液体的接触机会,气体得到净化,净化后的气体则通过所述出气口15排出。含尘气体流速越大,下层所述筛板41上的水层扰动就越大,水的溅射和流入所述导流管12的流速就越多,这就造成水层高度很难再达到动态平衡,影响除尘效果,因此要保证水层的高度就要加大所述进水口14的流量,经过鼓风机加压含尘气体通过所述进气口13的过程中会推动所述挡风板51转动,所述挡风板51转动就会带动所述连接杆53底端在所述滑槽52内滑动,同时推动所述连接杆53上下移动,所述连接杆53就会带动所述限流板54在所述进水口14内部滑动,改变所述进水口14的内径,含尘气体的流速越快,流量越大,所述挡风板51转动角度就越大,所述限流板54向上滑动的距离就越大,而所述进水口14的内径就越达,水得流量就会增多,溅射和流入所述导流管12内的水就能够得到及时补充,这样水层高度就能够随着含尘气体的流速和流量动态的改变,让水层始终能够达到最佳高度,提高除尘效果;除尘过程中下层所述筛板41上的水层捕集了含尘气体中大部分杂质,而含有杂质的水不停流入所述导流管12中,经过所述一级减速板31和二级减速板33,最终进入到所述过滤罐21中,所述一级减速板32的多级倾斜设计和所述二级减速板33特殊的波形设计,大大增加与污水接触面和时间,减缓污水流速,大量减少泡沫量,使污水泡沫含量降到最低,低速流动的污水进入所述过滤罐21内,经过沉淀,杂质通过所述防扬板34沉淀在所述过滤罐21的底部,所述防扬板34特殊的倒三角孔洞设计使得杂质进入所述过滤罐21的底部而不易穿过所述防扬板34,同时可以限制底部的杂质移动,防止底部的杂质扩散,所述过滤罐21内沉淀之后的水越来越多,会经过所述上行管35底端的两层所述过滤网35过滤,除去水中漂浮物,同时能够吸附水中剩余泡沫,干净的水继续上升,到达所述上行管35的顶端,水中残余泡沫由于质量比水轻,会漂浮在水面上,水升高会抬起所述浮球66,所述浮球66带动所述第二齿条65上升,所述第二齿条65带动所述齿轮61转动,所述齿轮61带动所述第一齿条64移动,所述第一齿条64推动所述活塞62在所述引流管22底端内部滑动,使得所述弹簧63伸长,此时所述上行管35与所述引流管22底端连通,水则进入所述引流管22内,通过所述水泵23将水泵入所述进水口14内,再进入下方所述筛板41上的水层内,实现水资源的循环利用,减少水的使用,节约资源。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:包括罐体结构(1)、水处理结构(2)、过滤结构(3)、除尘结构(4)、限流结构(5)和阻沫结构(6);用于储存和处理污水的所述水处理结构(2)安装于所述罐体结构(1)的底部;用于过滤和沉淀污水的所述过滤结构(3)安装于所述水处理结构(2)的内部;用于捕集气体中的杂质和制造泡沫的所述除尘结构(4)安装于所述罐体结构(1)的内部;用于调节进水流量的所述限流结构(5)安装于所述罐体结构(1)的内部;用于防止水中泡沫进入所述水处理结构(2)内部的所述阻沫结构(6)设于所述水处理结构(2)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述水处理结构(2)包括过滤罐(21)、引流管(22)、水泵(23)、限位框(24),所述过滤罐(21)固定于所述罐体结构(1)的底部,所述引流管(22)的底端与所述过滤罐(21)连通,所述水泵(23)安装于所述引流管(22)的内部,所述限位框(24)固定于所述引流管(22)的底端内部。
3.根据权利要求2所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述罐体结构(1)包括除尘罐(11)、导流管(12)、进气口(13)、进水口(14)和出气口(15),所述除尘罐(11)与所述引流管(22)的顶端连通,且所述除尘罐(11)的内部与所述过滤罐(21)的内部连通,所述导流管(12)的顶端与所述除尘罐(11)的上部连通,且所述导流管(12)的底端与所述除尘罐(11)的下部连通,所述进气口(13)和所述进水口(14)设于所述除尘罐(11)的侧壁,所述出气口(15)设于所述除尘罐(11)的顶端。
4.根据权利要求3所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述过滤结构(3)包括一级减速板(31)、漏水孔(32)、二级减速板(33)、防扬板(34)、上行管(35)和过滤网(36),多个倾斜的所述一级减速板(31)错落设于所述除尘罐(11)的内部低端,多个所述漏水孔(32)设于所述一级减速板(31)的表面,波形的所述二级减速板(33)安装于所述过滤罐(21)的内部,所述防扬板(34)设于所述过滤罐(21)的下部分,所述上行管(35)固定于所述过滤罐(21)的内壁,两个所述过滤网(36)间隔安装于所述上行管(35)的内部。
5.根据权利要求3所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述除尘结构(4)包括筛板(41)、若干个筛孔(42)和挡水板(43),两个所述筛板(41)安装于所述除尘罐(11)的内部,且下方的所述筛板(41)高度等于所述进水口(14)最低端的高度,且上方的所述筛板(41)的高度等于所述导流管(12)的最顶端的高度,若干所述筛孔(42)贯穿两个所述筛板(41),所述挡水板(43)安装于所述除尘罐(11)的内部顶端。
6.根据权利要求3所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述限流结构(5)包括挡风板(51)、滑槽(52)、连接杆(53)和限流板(54),所述挡风板(51)转动连接于所述进气口(13)的内部,所述滑槽(52)设于所述挡风板(51)的侧壁,所述连接杆(53)的底端滑动连接于所述滑槽(52)的内部,所述限流板(54)上下滑动连接于所述进水口(14)的内部,且所述连接杆(53)的顶端固定于所述限流板(54)的底端。
7.根据权利要求4所述的一种喷淋泡沫脱硫除尘器,其特征在于:所述阻沫结构(6)包括齿轮(61)、活塞(62)、弹簧(63)、第一齿条(64)、第二齿条(65)和浮球(66),所述齿轮(61)转动连接于所述上行管(35)的内部顶端,所述活塞(62)滑动连接于所述引流管(22)的底端内部,所述弹簧(63)的一端连接于所述活塞(62)的侧壁,另一端连接于所述引流管(22)的底端内壁,所述第一齿条(64)的一端固定于所述活塞(62)的侧壁,且所述第一齿条(64)滑动连接于所述限位框(24)的内部,且所述第一齿条(64)与所述齿轮(61)啮合连接,所述第二齿条(65)与所述齿轮(61)啮合连接,且所述第一齿条(64)和所述第二齿条(65)相互垂直,所述浮球(66)固定于所述第二齿条(65)的顶端。
CN202010774501.0A 2020-08-04 2020-08-04 一种喷淋泡沫脱硫除尘器 Withdrawn CN111874973A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010774501.0A CN111874973A (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种喷淋泡沫脱硫除尘器

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010774501.0A CN111874973A (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种喷淋泡沫脱硫除尘器

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111874973A true CN111874973A (zh) 2020-11-03

Family

ID=73210172

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010774501.0A Withdrawn CN111874973A (zh) 2020-08-04 2020-08-04 一种喷淋泡沫脱硫除尘器

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111874973A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117466372A (zh) * 2023-12-28 2024-01-30 山西亚鑫新能科技有限公司 硫泡沫和脱硫废液分离装置以及方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN117466372A (zh) * 2023-12-28 2024-01-30 山西亚鑫新能科技有限公司 硫泡沫和脱硫废液分离装置以及方法
CN117466372B (zh) * 2023-12-28 2024-03-01 山西亚鑫新能科技有限公司 硫泡沫和脱硫废液分离装置以及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4743382A (en) Method and apparatus for separating suspended solids from liquids
CN101781040B (zh) 油田含油污水处理装置
CN205095472U (zh) 沉降除油罐及采出水处理系统
CN111437636A (zh) 一种ss多层混合流沉淀装置及其沉淀方法
CN101254398A (zh) 双循环烟气脱硫除尘装置
CN215102347U (zh) 聚结沉降油水分离器
CN206660759U (zh) 竖流式沉淀池
JP6316156B2 (ja) 沈殿池
CN105688610A (zh) 一种具有自动排污功能的动力波洗涤塔及其洗涤方法
CN111874973A (zh) 一种喷淋泡沫脱硫除尘器
CN113318489A (zh) 一种矩形斜板二沉池
CN205570047U (zh) 一种具有自动排污功能的动力波洗涤塔
RU115776U1 (ru) Установка очистки ливневых стоков от нефтепродуктов и взвешенных частиц
CN213698939U (zh) 固体悬浮液快速沉降装置
CN207468243U (zh) 车载式气浮沉降油水固分离装置
CN212198771U (zh) 一种利于固液分离的隔油设备
KR101038684B1 (ko) 다층 수평관 액체 침전장치
CN114890560A (zh) 一种延迟焦化废水细颗粒脱除工艺装置
CN113828142A (zh) 一种高流速低分气脱硫塔
CN201678538U (zh) 油田含油污水处理装置
CN209128193U (zh) 一种高速除油装置及快速高效除油气浮滤池
CN2311491Y (zh) 连续脱泥净水罐
RU78089U1 (ru) Горизонтальный сепаратор
CN221191703U (zh) 一种污水处理沉砂过滤净化池
CN214261017U (zh) 一种一体化净水设备的除沙装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20201103

WW01 Invention patent application withdrawn after publication