CN221191703U - 一种污水处理沉砂过滤净化池 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于污水处理技术领域，具体为一种污水处理沉砂过滤净化池，包括池体，所述池体的内腔前后侧均设置有正弦型侧壁，前侧所述正弦型侧壁的波峰与后侧所述正弦型侧壁的波谷相对应；所述池体的前方右侧设置有进水管，且进水管位于前侧正弦型侧壁的波峰右侧；所述池体的左侧设置有排水口；所述池体的内腔下端设置呈倒置梯形；所述池体的内腔下壁开设有排沙孔，经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型中污水通过进水管进入池体沿着后侧正弦型侧壁流动，使得污水的流动在直线上出现偏移，然后从曝气喷头处喷出的气流对偏移的水流进行加速并进一步偏移，从而水流呈现旋流状态，降低曝气量。

Description

一种污水处理沉砂过滤净化池

技术领域

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种污水处理沉砂过滤净化池。

背景技术

污水在迁移、流动和汇集过程中会混入泥砂，污水中的砂如果不预先沉降分离去除，则会影响后续处理设备的运行。现有技术中的沉砂池以重力分离为基础，使比重大的无机颗粒下沉，有机悬浮颗粒随水流带走，以方便污水的后续处理。沉砂池主要有平流沉砂池、曝气沉砂池、旋流沉砂池等。由于普通沉砂池截留的沉砂中夹杂有15%的有机物，使沉砂的后续处理难度增加，而采用曝气沉砂池，可在一定程度上克服此缺点，因此，处理含有机物的污水时，通常会采用曝气沉砂池。

在曝气沉砂池中，废水中的砂粒互相摩擦并承受曝气的剪切力，以此去除砂粒上附着的有机污染物；同时在旋流的离心力作用下，密度较大的砂粒被甩向外部沉入集砂槽；而密度较小的有机物在曝气的作用下，处于悬浮状态并随水流出沙沉砂池；现有的曝气沉砂池主要为长条形，该形态下曝气沉砂池中的旋流只能由曝气推动污水产生旋流，因此需要过量曝气，而曝气需要消耗能量，过量曝气则会导致能量浪费；另外曝气沉砂池中需要通入曝气管，在长条形曝气沉砂池中，流动的污水会冲刷曝气管，而将曝气管固定在曝气沉砂池中则不方便曝气管的更换维修；而不固定曝气管，污水的冲刷容易导致曝气管脱焊漏气。

因此，我们提出一种能够通过偏移产生旋流的曝气沉砂池，以降低曝气量节约能源，同时降低曝气管受到的冲刷力度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种污水处理沉砂过滤净化池，以解决上述背景技术中提出的现有的沉砂池需要通入过量曝气来产生旋流的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种污水处理沉砂过滤净化池，包括池体，所述池体的内腔前后侧均设置有正弦型侧壁，前侧所述正弦型侧壁的波峰与后侧所述正弦型侧壁的波谷相对应；

所述池体的前方右侧设置有进水管，且进水管位于前侧正弦型侧壁的波峰右侧；所述池体的左侧设置有排水口；所述池体的内腔下端设置呈倒置梯形；

所述池体的内腔下壁开设有排沙孔，所述池体的后方下侧设置有与排沙孔连通的排沙管，所述排沙管的管体上设置有排沙阀；

所述池体上方的前后侧均设置有导气管，所述导气管的外侧连接有伸入到池体内腔下端的曝气管，所述曝气管的外侧下端设置有曝气喷头；两侧所述曝气管均位于对应侧所述正弦型侧壁的波峰左侧。

经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本实用新型公开提供了一种污水处理沉砂过滤净化池，污水通过进水管进入池体沿着后侧正弦型侧壁流动，使得污水的流动在直线上出现偏移，然后从曝气喷头处喷出的气流对偏移的水流进行加速并进一步偏移，从而水流呈现旋流状态；由于水流自身存在偏移，因此在曝气时，可以降低曝气量；另外，前后侧正弦型侧壁的波峰与波谷向对应，使得旋流在产生后，两个相邻旋流的旋向相反，能加强砂粒之间的摩擦，使得沙粒上附着的有机物能被清除的更加彻底，从而对沉沙上的有机物进行进一步的过滤，进而得到净化效果更好的沉沙；水流在进入池体后，在波谷处流速较快，在波峰处流速角度，将曝气管设置在的波峰左侧，能降低曝气管受到的冲击力，从而对曝气管进行保护。

优选的，所述池体的上方设置有用于固定导气管的导管支架，所述导管支架的前后侧均设置有导向柱，所述池体的前后侧均安装有导向套，所述导向柱的下端滑动插接在导向套的内侧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，通过导管支架将导气管提起，进而将曝气管从池体中抽出，在不需要曝气时，池体内的污水无法从曝气喷头渗入，进而避免曝气喷头被污水中污泥堵塞。

优选的，两侧所述导气管之间连接有通气管，所述通气管的外侧通过管道连接有旋转接头，所述旋转接头的另一端连接有调节管，所述调节管的另一端活动连接有外气管。

采用上述技术方案产生的有益效果是，避免软管的使用，在导气管升降的过程中，需要有管道辅助连接导气管，而软管在降落时会无序堆叠，容易被压伤；通过旋转接头与调节管的配合，使得管道在降落时能有序复位。

优选的，所述导管支架的前后侧均连接有导向齿条，所述池体的前后侧均安装有空心导向板，所述导向齿条的下端活动插接在空心导向板的内侧；

所述池体的前后侧均安装有电机支架，所述电机支架的上侧安装有电机，所述电机的转轴外侧套设有主动齿轮，所述空心导向板的外侧开设有驱动孔，所述主动齿轮的外侧伸入到驱动孔的内侧并与导向齿条啮合。

采用上述技术方案产生的有益效果是，通过电机驱动导气管升降，不需要人工攀爬池体来对导气管进行手动升降，进而可以降低风险。

优选的，所述空心导向板的内侧安装有导向滑轮，所述导向滑轮的外侧开设有滑轮槽；所述导向齿条的左右侧均设置有与滑轮槽相适配的导向滑条。

采用上述技术方案产生的有益效果是，导向滑轮的使用可以降低摩擦力，进而降低导向齿条及空心导向板的磨损，从而延长导向齿条和空心导向板的使用寿命。

优选的，所述池体的内腔下壁等间距设置有挡沙板；所述挡沙板设置呈三角形，且挡沙板凸出棱角位于挡沙板的上方右侧。

采用上述技术方案产生的有益效果是，增加挡沙板的数量，可以适当增加挡沙板的坡度，从而便于沉沙的汇聚。

优选的，所述排沙孔的数量与挡沙板的数量相同，且排沙孔设置在挡沙板的右侧下方。

采用上述技术方案产生的有益效果是，每个挡沙板处堆积的沉沙都可以排出，从而提高池体内沉沙排出率。

优选的，所述池体的内腔下壁设置有定位柱，所述曝气管的下侧设置有定位板，所述定位板的下侧开设有与定位柱相对应的定位孔；

所述池体的上方前后侧均设置有卡位板，所述曝气管设置呈L型，所述卡位板的上侧开设有用卡住曝气管悬臂的卡位槽。

采用上述技术方案产生的有益效果是，卡位板和定位柱在曝气管的两端对曝气管进行固定，可以防止曝气管的焊接处晃动，进而避免曝气管与导气管的焊接处产生裂缝。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型池体内腔下壁结构示意图；

图3为本实用新型曝气管结构示意图；

图4为本实用新型导向齿条与导向齿条组合后结构示意图；

图5为本实用新型空心导向板剖视结构示意图。

图中：10池体、11进水管、12排水口、13正弦型侧壁、14管道放置板、15挡沙板；

20导气管、21通气管、22旋转接头、23调节管、24外气管、25曝气管、26曝气喷头、27定位板；

30电机支架、31电机、32主动齿轮、33导向齿条、331导向滑条、34空心导向板、341导向滑轮、35导向套、36导向柱、37导管支架；

41卡位板、42定位柱；

51排沙阀、52排沙管、53排沙孔。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种污水处理沉砂过滤净化池，包括沉砂池、曝气管路以及升降系统；

其中，沉砂池包括池体10，池体10的内腔前后侧均设置有正弦型侧壁13，前侧正弦型侧壁13的波峰与后侧正弦型侧壁13的波谷相对应；正弦型光滑度较好，不存在死角，可以避免有机物聚集到死角；

其中，进水管11设置在池体10的前方右侧，且进水管11伸入到池体10的内腔后位于前侧正弦型侧壁13的波峰右侧，进而确保水流可以进入水流可以直接冲向后侧正弦型侧壁13波谷右侧的弧度上，进而使得水流容易发生偏移；池体10的左侧设置有排水口12，池体10中的液面高度低于排水口12的上表面，从而便于漂浮的有机物排出；池体10的内腔下端在左视图上的截面呈倒置梯形，以便于泥沙的聚集；

其中，池体10的内腔下壁开设有排沙孔53，池体10的后方下侧设置有与排沙孔53连通的排沙管52，排沙管52的管体上设置有排沙阀51；打开排沙阀51后，在池体10内液体压力的作用下，沉沙会排沙孔53处沿着排沙管52排出；也可以在排沙管52的另一端添加排沙泵对池体10内的泥沙进出抽取，以避免液压过小无法排出沉沙。

其中，池体10上方的前后侧均设置有导气管20，导气管20的外侧连接有伸入到池体10内腔下端的曝气管25，曝气管25的外侧下端设置有曝气喷头26；两侧曝气管25均位于对应侧正弦型侧壁13的波峰左侧；在流动液体中，凸出边的流速较缓，凹边的流速较快，将曝气管25放置在流速较缓的区域，可以降低曝气管25受到的冲刷力度。曝气喷头26沿着正弦型侧壁13的切线方向进行喷气，以推动水流形成旋流。

根据本实用新型的一个实施例，池体10的上方设置有导管支架37，导管支架37由钢管以及夹持导气管20的夹头焊接组成，用于带动进行同步升降；导管支架37的前后侧均设置有导向柱36，池体10的前后侧均安装有导向套35，导向柱36的下端滑动插接在导向套35的内侧；通过导向柱36与导向套35的配合，使得导管支架37只能带动导气管20只能进行上下升降；通过导气管20带动曝气管25进行升降；在工厂下班不工作时，将曝气管25从池体10的污水中抽出，以避免污水从曝气喷头26处渗入，进而避免曝气喷头26被污水中污泥堵塞。

有利的是，两侧导气管20之间连接有通气管21，通气管21的外侧通过管道连接有旋转接头22，旋转接头22的另一端连接有调节管23，调节管23的另一端活动连接有外气管24；调节管23由多节管道通过旋转接头22进行连接组成；外气管24也是通过旋转接头22与调节管23进行连接的。在通气管21随着导气管20进行升降时，会与外界管道产生相对移动，这时需要通过管道来辅助连接导气管20，传统的方式可以使用软管，但是在导气管20下降的过程中，软管会无序堆叠，进而容易被导管支架37压伤产生漏气；通过旋转接头22与调节管23的配合，在导气管20升降时，通过调节管23的相对转动来提供升降距离；而调节管23可以采用金属管或硬塑料管，以防止变形；同时调节管23在降落时，会按原路径返回，进而避免被压伤；当池体10不足以提供调节管23的放置时，可以在池体10的外侧安装管道放置板14来供调节管23放置。

根据本实用新型的一个实施例，导管支架37的前后侧均连接有导向齿条33，池体10的前后侧均安装有空心导向板34，导向齿条33的下端活动插接在空心导向板34的内侧；池体10的前后侧均安装有电机支架30，电机支架30的上侧安装有电机31，电机31的转轴外侧套设有主动齿轮32，空心导向板34的外侧开设有驱动孔，驱动孔使得部分导向齿条33暴露在外，主动齿轮32的外侧伸入到驱动孔的内侧并与导向齿条33啮合，通过电机31驱动主动齿轮32旋转，然后通过主动齿轮32的旋转来驱动导向齿条33升降，导向齿条33通过导管支架37带动导气管20和曝气管25进行升降；通过电机31驱动导气管20和曝气管25进行升降，不需要人工攀爬到池体10上来对导气管20进行手动升降，进而可以避免工人从池体10上跌落，进而降低操作工人存在的风险。

有利的是，空心导向板34的内侧安装有导向滑轮341，导向滑轮341的外侧开设有滑轮槽；导向齿条33的左右侧均设置有与滑轮槽相适配的导向滑条331。导向滑轮341的使用可以降低空心导向板34与导向齿条33之间的摩擦力，进而降低空心导向板34与导向齿条33在工作时受到的磨损，从而延长空心导向板34与导向齿条33的使用寿命。

根据本实用新型的一个实施例，池体10的内腔下壁等间距设置有挡沙板15；挡沙板15在主视图上的截面呈三角形，且挡沙板15凸出棱角位于挡沙板15的上方右侧；当然也可以将挡沙板15在主视图上的截面设置呈直角三角形，并将直角边设置在右侧，通过直角边来阻挡沉沙继续向左侧流动；现有技术中只设置了一个挡沙板15，这使得挡沙板15的坡度较小，采用底部排沙时，初始段的沉沙难以排出，进而会导致沉沙堆积在池体10中，增加挡沙板15的数量，可以适当增加挡沙板15的坡度，在排沙时，坡度较大的挡沙板15更容易将沉沙排出。

有利的是，排沙孔53的数量与挡沙板15的数量相同，且排沙孔53设置在挡沙板15的右侧下方，即排沙孔53位于挡沙板15的坡底，在重力及水流的作用下，挡沙板15上的沉沙会向坡底汇聚，在排沙时，每个挡沙板15处堆积的沉沙都可以通过对应的排沙孔53排出，从而提高池体10内沉沙排出率。

根据本实用新型的一个实施例，池体10的内腔下壁设置有定位柱42，曝气管25的下侧设置有定位板27，定位板27的下侧开设有与定位柱42相对应的定位孔；池体10的上方前后侧均设置有卡位板41，曝气管25设置呈L型，卡位板41的上侧开设有用卡住曝气管25悬臂的卡位槽；在将曝气管25投入池体10 后，曝气管25的悬臂卡在卡位槽中，定位板27套在定位柱42的外侧；通过卡位板41和定位柱42在曝气管25的两端对曝气管25进行固定，可以防止曝气管25与导气管20的焊接处产生晃动，进而避免曝气管25与导气管20的焊接处产生裂缝，从而延长曝气管25的使用寿命。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种污水处理沉砂过滤净化池，包括池体（10），其特征在于：所述池体（10）的内腔前后侧均设置有正弦型侧壁（13），前侧所述正弦型侧壁（13）的波峰与后侧所述正弦型侧壁（13）的波谷相对应；

所述池体（10）的前方右侧设置有进水管（11），且进水管（11）位于前侧正弦型侧壁（13）的波峰右侧；所述池体（10）的左侧设置有排水口（12）；所述池体（10）的内腔下端设置呈倒置梯形；

所述池体（10）的内腔下壁开设有排沙孔（53），所述池体（10）的后方下侧设置有与排沙孔（53）连通的排沙管（52），所述排沙管（52）的管体上设置有排沙阀（51）；

所述池体（10）上方的前后侧均设置有导气管（20），所述导气管（20）的外侧连接有伸入到池体（10）内腔下端的曝气管（25），所述曝气管（25）的外侧下端设置有曝气喷头（26）；两侧所述曝气管（25）均位于对应侧所述正弦型侧壁（13）的波峰左侧。

2.根据权利要求1所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：所述池体（10）的上方设置有用于固定导气管（20）的导管支架（37），所述导管支架（37）的前后侧均设置有导向柱（36），所述池体（10）的前后侧均安装有导向套（35），所述导向柱（36）的下端滑动插接在导向套（35）的内侧。

3.根据权利要求2所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：两侧所述导气管（20）之间连接有通气管（21），所述通气管（21）的外侧通过管道连接有旋转接头（22），所述旋转接头（22）的另一端连接有调节管（23），所述调节管（23）的另一端活动连接有外气管（24）。

4.根据权利要求2所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：所述导管支架（37）的前后侧均连接有导向齿条（33），所述池体（10）的前后侧均安装有空心导向板（34），所述导向齿条（33）的下端活动插接在空心导向板（34）的内侧；

所述池体（10）的前后侧均安装有电机支架（30），所述电机支架（30）的上侧安装有电机（31），所述电机（31）的转轴外侧套设有主动齿轮（32），所述空心导向板（34）的外侧开设有驱动孔，所述主动齿轮（32）的外侧伸入到驱动孔的内侧并与导向齿条（33）啮合。

5.根据权利要求4所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：所述空心导向板（34）的内侧安装有导向滑轮（341），所述导向滑轮（341）的外侧开设有滑轮槽；所述导向齿条（33）的左右侧均设置有与滑轮槽相适配的导向滑条（331）。

6.根据权利要求1所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：所述池体（10）的内腔下壁等间距设置有挡沙板（15）；所述挡沙板（15）设置呈三角形，且挡沙板（15）凸出棱角位于挡沙板（15）的上方右侧。

7.根据权利要求6所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：所述排沙孔（53）的数量与挡沙板（15）的数量相同，且排沙孔（53）设置在挡沙板（15）的右侧下方。

8.根据权利要求1所述的一种污水处理沉砂过滤净化池，其特征在于：所述池体（10）的内腔下壁设置有定位柱（42），所述曝气管（25）的下侧设置有定位板（27），所述定位板（27）的下侧开设有与定位柱（42）相对应的定位孔；

所述池体（10）的上方前后侧均设置有卡位板（41），所述曝气管（25）设置呈L型，所述卡位板（41）的上侧开设有用卡住曝气管（25）悬臂的卡位槽。