CN213698939U - 固体悬浮液快速沉降装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种固体悬浮液快速沉降装置,包括水池、隔离板和挡板,水池包括一个腔体,隔离板安装于水池,并将腔体分隔为沉淀区和清水区,挡板包括遮挡部和沉淀部,遮挡部和沉淀部均安装于沉淀区,遮挡部呈弧形,遮挡部上设置有褶皱,且遮挡部上设置有多个通孔,沉淀部位于遮挡部朝向水池底部的一端。本实施例公开的固体悬浮液快速沉降装置设计一种用于快速沉降的挡板,挡板上设置有褶皱和通孔,可以用于液体减速和过滤,从而减少完全沉淀所需的时间,同时,沉淀区内的上层清液会不断地漫过该隔离板而进入清水区,达到连续作业的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及污水过滤技术领域,尤其是一种固体悬浮液快速沉降装置。
背景技术
目前,在大流量大固体悬浮液沉降过程中,由于水流量比较大,液体中固体的颗粒较大,正常情况下需完全沉降的时间较长,且对挡板的冲刷较大,需要的沉降装置的体积较大,且不能实现连续大量沉降作业,还需要进行定期清理,浪费人力。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种固体悬浮液快速沉降装置,以改善现有的沉淀装置沉降时间长且无法连续作业的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
本实用新型公开了一种固体悬浮液快速沉降装置,包括水池、隔离板和挡板,所述水池包括一个腔体,所述隔离板安装于所述水池,并将所述腔体分隔为沉淀区和清水区,所述挡板包括遮挡部和沉淀部,所述遮挡部和所述沉淀部均安装于所述沉淀区,所述遮挡部呈弧形,所述遮挡部上设置有褶皱,且所述遮挡部上设置有多个通孔,所述沉淀部位于所述遮挡部朝向所述水池底部的一端。
所述水池上设置有用于进水的水流进口和用于排污的排污口,所述水流进口和所述排污口均与所述沉淀区连通,所述水流进口位于所述水池的顶部,所述排污口位于所述水池的底部,所述遮挡部的内侧朝向所述水流进口设置。
所述水流进口位于所述沉淀区背离所述清水区的一侧。
所述沉淀区的底部倾斜设置,所述沉淀区靠近所述清水区的一侧的底部较高,所述排污口位于所述沉淀区背离所述清水区的一侧。
所述水流进口的直径沿朝向所述水池的方向逐渐增大。
所述隔离板的顶部与所述水池池底的距离小于或者等于所述水流进口与所述水池池底之间的距离。
所述固体悬浮液快速沉降装置包括两个以上的所述挡板,两个以上的所述挡板沿所述沉淀区朝向所述清水区的方向间隔设置。
靠近所述清水区的所述遮挡部上的所述通孔的直径小于远离所述清水区的所述遮挡部上的所述通孔的直径。
所述褶皱呈半球状,所述通孔位于所述褶皱的最高处。
所述通孔的直径沿朝向所述清水区的方向逐渐增大。
本实用新型的有益效果是:
本实用新型公开的固体悬浮液快速沉降装置设计一种用于快速沉降的挡板,在该挡板上设置有通孔,该通孔直径较小,可以过滤大部分的固体颗粒,呈弧形的遮挡部会令通孔朝向进水口一侧的开口与进水口略微倾斜,避免固体颗粒直径通过该通孔,固体颗粒在从进水口进入水池后,会与遮挡部发生碰撞,而遮挡部上是设置有褶皱的,该褶皱令固体颗粒进入通孔的难度增加,致使固体颗粒在与遮挡部发生碰撞后,大部分会直接沿遮挡部的弧度,顺着沉淀部进入水池底部,而由于液体受挡板的阻挡,其流速减缓,经过遮挡部的固体颗粒也会迅速沉淀至沉淀区底部,挡板的设置有效的加快了固体颗粒的沉淀速度,减少了完全沉淀所需的时间。
随着液体不断被送入沉淀区,沉淀区内的上层清液会漫过该隔离板而进入清水区,清水区的水可以直接使用,这种方式可以令被沉淀好的水源源不断的进入到清水区,从而达到连续作业的目的。
附图说明
图1是本实用新型实施例公开的固体悬浮液快速沉降装置的示意图;
图2是本实用新型实施例公开的水池的示意图;
图3是本实用新型实施例公开的挡板的示意图。
图中标记为:
100-水池;110-水流进口;120-排污口;130-腔体;131-沉淀区;132-清水区;200-隔离板;300-挡板;310-沉淀部;320-遮挡部;330-褶皱;340-通孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
实施例:
如图1、图2和图3所示,本实用新型实施例公开了一种固体悬浮液快速沉降装置,其包括水池100、隔离板200和挡板300,水池100包括一个腔体130,隔离板200安装于水池100,并将腔体130分隔为沉淀区131和清水区132,挡板300包括遮挡部320和沉淀部310,遮挡部320和沉淀部310均安装于沉淀区131,遮挡部320呈弧形,遮挡部320上设置有褶皱330,且遮挡部320上设置有多个通孔340,沉淀部310位于遮挡部320朝向水池100底部的一端。
本实施例公开的固体悬浮液快速沉降装置设计一种用于快速沉降的挡板300,在该挡板300上设置有通孔340,该通孔340直径较小,可以过滤大部分的固体颗粒,呈弧形的遮挡部320会令通孔340朝向进水口一侧的开口与进水口略微倾斜,避免固体颗粒直径通过该通孔340,固体颗粒在从进水口进入水池100后,会与遮挡部320发生碰撞,而遮挡部320上是设置有褶皱330的,该褶皱330令固体颗粒进入通孔340的难度增加,致使固体颗粒在与遮挡部320发生碰撞后,大部分会直接沿遮挡部320的弧度,顺着沉淀部310进入水池100底部,而由于液体受挡板300的阻挡,其流速减缓,经过遮挡部320的固体颗粒也会迅速沉淀至沉淀区131底部,挡板300的设置有效的加快了固体颗粒的沉淀速度,减少了完全沉淀所需的时间。
随着液体不断被送入沉淀区131,沉淀区131内的上层清液会漫过该隔离板200而进入清水区132,清水区132的水可以直接使用,这种方式可以令被沉淀好的水源源不断的进入到清水区132,从而达到连续作业的目的。
在本实施例的一些实施方式中,可以在沉淀区131设置用于进水的水流进口110和用于排污的排污口120,水流进口110设置于沉淀区131的顶部,排污口120设置于沉淀区131的底部,水流进口110朝向遮挡部320的内侧设置,带有固体颗粒的液体直接从水流进口110进入沉淀区131,并冲击在挡板300上,固体颗粒沉淀至沉淀区131的底部后,可以通过排污口120被排出,而上层清液则会漫过该隔离板200而进入清水区132,从而达到连续作业的目的。
在设置水流进口110时,可以让水流进口110呈敞口状,即让水流进口110沿朝向沉淀区131内侧的方向上的直径逐渐增大,这样可以让进入沉淀区131的液体更加分散,可以降低水流的冲击力,同时,也可以让液体与挡板300之间接触的更加充分,避免造成堵塞。
而通孔340的直径也可以设置为沿朝向清水区132的方向逐渐增大,通孔340与水流进口110配合,可以进一步对液体进行分散和降低液体的流速。
水流进口110的位置可以设置的较高,以使水流进口110到水池100池底的距离大于或者等于隔离板200的顶部到水池100池底的距离,这样可以减小液体通过水流进口110进入水池100时,刚进入的液体对水池100内原有液体的搅动,从而减少沉淀所需的时间。
且水流进口110可以是设置在沉淀区131背离清水区132的一侧,这样可以让水流进口110与清水区132之间具有最大距离,让液体内的固体颗粒能够充分沉淀,而排污口120对应的也可以是设置在沉淀区131背离清水区132的一侧,由于液体从水流进口110进入沉淀区131时,固体颗粒在该处的沉淀是最多的,因此,让排污口120位于水流进口110的正下方,可以及时的将固体颗粒排出,避免过多的堆积在沉淀区131,影响沉淀区131的沉淀效果。
进一步地,可以将沉淀区131的底部设置为倾斜状态,令沉淀区131的底部靠近所述清水区132的一侧的底部较高,而沉淀区131的底壁背离清水区132的一侧较低,排污口120就设置在沉淀区131的最低处,固体颗粒可以沿着该倾斜设置的底部朝向排污口120的方向滑动,排污口120也可以最大功率的将沉淀区131底部的固体颗粒抽走。
在本实施例的一些是实施方式中,根据沉淀区131的大小,可以选择将挡板300设置为多个,多个挡板300依次间隔设置,且多个挡板300沿沉淀区131朝向清水区132的方向布置,多个挡板300可以对液体进行多次过滤和降速,从而加快固体颗粒的沉淀速度。
各个挡板300上的通孔340直径可以设置为不同,让靠近清水区132的遮挡部320上的通孔340的直径小于远离清水区132的遮挡部320上的通孔340的直径,越靠近清水区132的挡板300上的通孔340越小,对液体的阻力也就越大,而过滤效果也越好,同时,这样可以保证越靠近清水区132的液体越平静,可以保证进入清水区132内的液体内没有固体颗粒。
本实施例以设置三个挡板300为例,在靠近水流进口110处设置第一块柔性挡板300,挡板300上上的通孔340可以形成网孔,且成褶皱330状,对液体进行第一轮有效降速度,起到缓冲作用,一部分液体通过第一层挡板300进入第二层挡板300,而固体颗粒就顺着挡板300向下进行沉降累积,经过排污口120进行排出;液体再经过第二层挡板300进行降流,第二层挡板300的孔径比第一层明显减小,大量悬浮颗粒进行有效沉降;经过两层缓流到第三层挡板300处,第三层挡板300孔径比第二层更小,液体基本处于静止沉降状态,因为沉降区为V型且具有坡度,沉降固体自动流向排污口进行排出。
其中,可以让褶皱330呈半球状,且通孔340朝向水流进口110的一端延伸至褶皱330的最高处,固体颗粒在与褶皱330接触时,只有恰好与通孔340对准的固体颗粒可以进入通孔340,而稍有偏差的固体颗粒都会在与褶皱330发生碰撞后立即偏移,这就使能够通过通孔340进入挡板300后面区域的固体颗粒数量极少,而再经过后续的两侧挡板300过滤后,可以基本保证在第三层挡板300与隔离板200之间是没有固体颗粒的。
Claims (10)
1.一种固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,包括水池(100)、隔离板(200)和挡板(300),所述水池(100)包括一个腔体(130),所述隔离板(200)安装于所述水池(100),并将所述腔体(130)分隔为沉淀区(131)和清水区(132),所述挡板(300)包括遮挡部(320)和沉淀部(310),所述遮挡部(320)和所述沉淀部(310)均安装于所述沉淀区(131),所述遮挡部(320)呈弧形,所述遮挡部(320)上设置有褶皱(330),且所述遮挡部(320)上设置有多个通孔(340),所述沉淀部(310)位于所述遮挡部(320)朝向所述水池(100)底部的一端。
2.根据权利要求1所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述水池(100)上设置有用于进水的水流进口(110)和用于排污的排污口(120),所述水流进口(110)和所述排污口(120)均与所述沉淀区(131)连通,所述水流进口(110)位于所述水池(100)的顶部,所述排污口(120)位于所述水池(100)的底部,所述遮挡部(320)的内侧朝向所述水流进口(110)设置。
3.根据权利要求2所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述水流进口(110)位于所述沉淀区(131)背离所述清水区(132)的一侧。
4.根据权利要求3所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述沉淀区(131)的底部倾斜设置,所述沉淀区(131)靠近所述清水区(132)的一侧的底部较高,所述排污口(120)位于所述沉淀区(131)背离所述清水区(132)的一侧。
5.根据权利要求3所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述水流进口(110)的直径沿朝向所述水池(100)的方向逐渐增大。
6.根据权利要求3所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述隔离板(200)的顶部与所述水池(100)池底的距离小于或者等于所述水流进口(110)与所述水池(100)池底之间的距离。
7.根据权利要求1所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述固体悬浮液快速沉降装置包括两个以上的所述挡板(300),两个以上的所述挡板(300)沿所述沉淀区(131)朝向所述清水区(132)的方向间隔设置。
8.根据权利要求7所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,靠近所述清水区(132)的所述遮挡部(320)上的所述通孔(340)的直径小于远离所述清水区(132)的所述遮挡部(320)上的所述通孔(340)的直径。
9.根据权利要求7所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述褶皱(330)呈半球状,所述通孔(340)位于所述褶皱(330)的最高处。
10.根据权利要求7所述的固体悬浮液快速沉降装置,其特征在于,所述通孔(340)的直径沿朝向所述清水区(132)的方向逐渐增大。
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CN202022217843.0U CN213698939U (zh) | 2020-09-30 | 2020-09-30 | 固体悬浮液快速沉降装置 |
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CN114191863A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-03-18 | 河北华丰能源科技发展有限公司 | 一种循环抽排装置 |
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