CN111873357A - 专用于生产pet塑料棒的工艺方法 - Google Patents

专用于生产pet塑料棒的工艺方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111873357A
CN111873357A CN202010711017.3A CN202010711017A CN111873357A CN 111873357 A CN111873357 A CN 111873357A CN 202010711017 A CN202010711017 A CN 202010711017A CN 111873357 A CN111873357 A CN 111873357A
Authority
CN
China
Prior art keywords
temperature
pet
melt
pet plastic
shaping
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010711017.3A
Other languages
English (en)
Inventor
刘福华
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Shenzhen Enxinlong Special Material Ltd By Share Ltd
Original Assignee
Shenzhen Enxinlong Special Material Ltd By Share Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Shenzhen Enxinlong Special Material Ltd By Share Ltd filed Critical Shenzhen Enxinlong Special Material Ltd By Share Ltd
Priority to CN202010711017.3A priority Critical patent/CN111873357A/zh
Publication of CN111873357A publication Critical patent/CN111873357A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/001—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations
    • B29C48/0022—Combinations of extrusion moulding with other shaping operations combined with cutting
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/03—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor characterised by the shape of the extruded material at extrusion
    • B29C48/07—Flat, e.g. panels
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/36—Means for plasticising or homogenising the moulding material or forcing it through the nozzle or die
    • B29C48/50—Details of extruders
    • B29C48/505—Screws
    • B29C48/625—Screws characterised by the ratio of the threaded length of the screw to its outside diameter [L/D ratio]
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/80—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the plasticising zone, e.g. by heating cylinders
    • B29C48/83—Heating or cooling the cylinders
    • B29C48/832—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/865—Heating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/86—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling at the nozzle zone
    • B29C48/87—Cooling
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/78—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling
    • B29C48/875—Thermal treatment of the extrusion moulding material or of preformed parts or layers, e.g. by heating or cooling for achieving a non-uniform temperature distribution, e.g. using barrels having both cooling and heating zones
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/25—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C48/92—Measuring, controlling or regulating
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C71/00—After-treatment of articles without altering their shape; Apparatus therefor
    • B29C71/02—Thermal after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/9258—Velocity
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92609—Dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92504—Controlled parameter
    • B29C2948/92704—Temperature
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92885—Screw or gear
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92876—Feeding, melting, plasticising or pumping zones, e.g. the melt itself
    • B29C2948/92895—Barrel or housing
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C2948/00—Indexing scheme relating to extrusion moulding
    • B29C2948/92—Measuring, controlling or regulating
    • B29C2948/92819—Location or phase of control
    • B29C2948/92857—Extrusion unit
    • B29C2948/92904—Die; Nozzle zone

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)

Abstract

本发明提供一种专用于生产PET塑料棒的工艺方法，所述工艺包括：烘干，去除水分：塑化挤出，采用特定温度分三区加热机筒，采用特定结构的PET炮筒螺杆以及特定挤出速度；均化分流，主模分四区以使熔体进一步均化；成型/定型，直线流动的熔体通过主模出口被均匀流入导流板，通过导流板进行分流，分别进入多棒成型模的成型管，熔体在成型管内的压缩成型区成型；裁切。本发明选用特定参数组合制得的PET塑料棒，其机械性能更优异。

Description

专用于生产PET塑料棒的工艺方法
技术领域
本发明涉及一种专用于生产PET塑料棒的工艺方法。
背景技术
除非特定指出，否则本部分中描述的内容并不是本申请中的现有技术，并且并不因为被包括在本部分中就被承认为是现有技术。
PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)成型是把粒状物料由料斗加入到挤出机的机筒内，物料在螺杆旋转的挤压推动作用下，通过机筒内壁和螺杆表面的摩擦作用向前输送和压实，通过机筒外部的加热装置和摩擦预热，在高温、高压条件下熔融塑化。然后，连续转动的螺杆再把熔融物料推入机头模具，从机头模具挤出的熔融物料经冷却定型成为所需的PET制品。
PET棒成型工艺过程包括：投料-烘干-塑化挤出-成型定型-切割/堆放等。
目前在制备PET棒过程中，塑化挤出时分为三区对机筒加温：
一区加料段温度为230-240℃；
二区融熔压缩段温度为240-250℃；
三区均化段温度为250-260℃；
接头温度为260-270℃；
螺杆长径比为25：1，压缩比为3，挤出速度为8-10r/min。
在成型定型过程中，通过螺杆旋转剪切作用下进入机头体(机头体温度250-260℃)，通过喇叭口，在一定压力将螺旋融料转为直线型进入模具成型，成型后在冷却水的作用下，温度不断降低，最后凝固结晶、定型被挤出模具。
在后续热处理再进行后续的热处理。
以上方式制得的PET塑料棒机械性能比较差，耐冲击力差，表面不光、有焊缝，内应力大易开裂，成品率较低。
发明内容
鉴于此，有必要提供一种专用于生产PET塑料棒的工艺方法，以解决以上技术问题。
本发明提供一种专用于生产PET塑料棒的工艺方法，所述工艺包括以下步骤：
烘干：通过130℃的循环热风对PET塑料粒进行干燥使得所述PET塑料粒水分含量低于0.2％；
塑化挤出：通过机筒的温度与挤出螺杆的作用使所述PET塑料粒转变为具有一定流动性的均匀连续熔体被挤出；其中，前后分为三区对所述机筒加温：
一区加料段温度为230-240℃；
二区融熔压缩段温度为240-250℃；
三区均化段温度为250-270℃；
接头温度为260-270℃；
所述挤出螺杆为专用等距渐变型的PET炮筒螺杆，螺杆长径比为28：1，压缩比为3.2，挤出速度为10-15r/min；
均化分流：在所述挤出螺杆的旋转挤压下，通过料嘴进入主模，熔体在所述主模内进一步均化，并且将熔体由螺旋运动转为直线运动；其中，所述主模分四区设定恒温：
前一区温度为250-260℃；
前二区温度为250-260℃；
后一区温度为240-250℃；
后二区温度为230-240℃；
成型/定型：直线流动的熔体通过所述主模出口被均匀流入导流板，通过所述导流板进行分流，分别进入多棒成型模的成型管，熔体在所述成型管内的压缩成型区成型；其中
所述导流板的均化温度为250-260℃；
所述成型管的定型区的定型温度为140-160℃；
裁切：将成型后的棒材切成预定长度。
进一步的，在裁切后还包括后期热处理步骤：
将叠放好的PET棒材进行热处理，分为十一段：
第一段 加温温度40℃ 升温时间：20分钟；
第二段 加温温度65℃ 升温时间：90分钟；
第三段 加温温度65℃ 升温时间：20分钟；
第四段 恒温温度80℃ 恒温时间：厚度*3*60分钟；
第五段 加温温度80℃ 加温时间：20分钟；
第六段 恒温温度65℃ 恒温时间：180分钟；
第七段 加温温度65℃ 加温时间：20分钟；
第八段 恒温温度40℃ 恒温时间：180分钟；
第九段 加温温度40℃ 加温时间：40分钟；
第十段 恒温温度60℃ 恒温时间：20分钟；
第十一段 降温温度40℃ 降温时间：20分钟。
进一步的，在所述成型/定型之后，还包括：
牵引：通过牵引机构对定型后的棒材进行牵引，以使熔体在所述压缩成型区形成一定的压力，以提高棒材的结构紧密型。
本发明通过以上工艺步骤的选择以及工艺参数的设定的组合互配，产品的机械性能得到了较大的提升，克服了PET棒材内应力过大造成的收缩变形或开裂报废，PET棒材耐冲击力更好，表面光滑，几乎没有熔悍缝，一次性加工成型的合格成品率提高。
附图说明
图1为本发明使用的一实施方式的生产设备的结构示意图。
具体实施方式
本发明所提供的一种专用于生产PET塑料棒的工艺方法，通过图1所示的PET专用生产设备来进行生产。如图1所示，所述设备包括电机1、减速箱2、干燥机3、料斗4、控制柜5、PET专用炮筒螺杆6、法兰接头7、连接四方板8、进料口9、主模10、模具架12、导流板11、成型管13、牵引机14、切割机15、以及烤箱等。
所述电机1、所述减速箱2、所述干燥机3、所述料斗4、所述控制柜5、所述PET专用炮筒螺杆6等可构成所述设备的主机部分，所述主模10、所述模具架12、所述导流板11、所述成型管13、所述牵引机14、所述切割机15、以及所述烤箱等可以构成所述设备的辅机部分。
其中，所述电机1和所述减速箱2构成了转动系统，所述电机1运转，通过皮带传动带动减速箱2，从而使PET专用炮筒螺杆6保持一定的剪切速率。所述PET专用炮筒螺杆6特别参数：螺杆长径比为28：1，压缩比为3.2。
所述控制柜5内可设有控制系统，其具体可以包括电器仪表和执行机构其主要作用是控制主机，使其操作的转速和功率正常，并保证主机和辅机的温度、压力、流量和制品的质量，实现全机组的自动控制。
所述主模10设在模具架12上。熔体通过所述进料口9进入所述主模10。进流道分流挡块两边进行分流，经过分流的熔体在一定的压力下进入导流板11的八个喇叭口和成型管13，在一定的压力和油温恒温定型的状态下在所述成型管13内成型、定型。
成型管13包括压缩成型区以及定型区。油温机安装在成型管13的定型区，通过热油不断循环，使定型区制品在恒定均衡的温度下定型并顺利挤出模具。
牵引机14主要由传动装置、辊筒压紧装置和刹车制动装置组成，通过连杆将所述主模13与牵引机14固定在一起，气控制牵引机14上下连接四方板8，减速机拖动辊筒使制品在压缩区保持一定压力匀速前进。
切割机15为棒材切割设备，它安装在后面，挤出的制品穿过切割机15的切割支撑面，通过锯片的高速旋转切割棒材，切成所需要的长度制品。
所述烤箱为密封型的箱体结构，通过温度控制器，设定不同温度，不同时间多段对制品进行热处理。
本发明所提供的专用于生产PET塑料棒的工艺方法，主要包括以下步骤：投料、烘干、塑化挤出、均化分流、成型/定型、牵引、裁切、堆料、热处理。
下面着重说明本发明的一具体实施方式的具体工艺步骤。
1、投料：在投料时，应当及时投料，保证料斗4不空。不同的料不能混用，注意分清料的牌号及料的类型，防止杂物、杂料进入料斗4，造成下料口堵塞。
2、烘干：由于PET树脂吸温性较大，在挤出成型前必须经进干燥处理，排除水分，否则其水分含量超过一定限度，水分就会在挤出机筒内挥发成气体，使制品内部含有气孔，使得制品强度下降。
在本步骤中，针对PET塑料粒的特性，采用130℃循环热风对PET塑料粒进行干燥，干燥时间为2-4H，使产品内的水分含量低于0.2％，采用130℃的循环热风对PET塑料粒干燥同时实现PET塑料粒的更好预热效果，以便于与后续的塑化相配。
3、塑化挤出：通过机筒的温度与挤出螺杆的作用使所述PET塑料粒转变为具有一定流动性的均匀连续熔体被挤出。
所述挤出螺杆为专用等距渐变型的PET炮筒螺杆，螺杆长径比为28：1，压缩比为3.2。
其中，前后分为三区对所述机筒加温，一区加料段温度为230-240℃(例如231℃、232℃、233℃、234℃、235℃、236℃、237℃、238℃、239℃)；二区融熔压缩段温度为240-250℃(例如241℃、242℃、243℃、244℃、245℃、246℃、247℃、248℃、249℃)；三区均化段温度为250-270℃(例如251℃、252℃、253℃、254℃、255℃、256℃、257℃、258℃、259℃、260℃、261℃、262℃、263℃、264℃、265℃、266℃、267℃、268℃、269℃)；接头温度为260-270℃(例如261℃、262℃、263℃、264℃、265℃、266℃、267℃、268℃、269℃)；挤出速度为10-15r/min(例如11r/min、12r/min、13r/min、14r/min)。
通过选择特定的螺杆长径比、压缩比、三区加温温度、接头温度以及挤出速度，能够使PET塑料粒更完全地塑化以及熔融以及挤出成型，每一参数的设置都影响着PET棒材制品的应力、气孔以及机械性能等。
4、均化分流：在所述挤出螺杆的旋转挤压下，通过料嘴进入主模，熔体在所述主模内进一步均化，并且将熔体由螺旋运动转为直线运动。
所述主模分四区设定恒温，前一区温度为250-260℃(例如251℃、252℃、253℃、254℃、255℃、256℃、257℃、258℃、259℃)；前二区温度为250-260℃(例如251℃、252℃、253℃、254℃、255℃、256℃、257℃、258℃、259℃)；后一区温度为240-250℃(例如241℃、242℃、243℃、244℃、245℃、246℃、247℃、248℃、249℃)；后二区温度为230-240℃(例如231℃、232℃、233℃、234℃、235℃、236℃、237℃、238℃、239℃)。
5、成型/定型：直线流动的熔体通过所述主模10出口被均匀流入导流板11，通过所述导流板11进行分流，分别进入多棒成型模的成型管，熔体在所述成型管内的压缩成型区成型。所述导流板的均化温度为250-260℃(例如251℃、252℃、253℃、254℃、255℃、256℃、257℃、258℃、259℃)；所述成型管的定型区的定型温度为140-160℃(例如141℃、142℃、143℃、144℃、145℃、146℃、147℃、148℃、149℃、150℃、151℃、152℃、153℃、154℃、155℃、156℃、157℃、158℃、159℃)，使得PET棒材在高温状态下定型。
结合步骤4，分四区对所述主模进行恒温、通过导流板进行分流并且采用特定的导流板温度以及成型管定型温度，得到熔体流动性、定型要求互配，保证PET棒材制品能够顺利被挤出，得到的PET棒材表面光洁度高。
6、牵引：在保温装置主模10的出口位置装有刹车座，通过该刹车座调节刹车条的松紧而夹紧棒材制品，通过牵引机14构对定型的棒材牵引以使熔体在所述压缩成型区形成一定的压力，以提高棒材的结构紧密型以及调节棒材的厚度以偏心度。
7、裁切：用卷尺测出1000MM长度，启动切割机，切出所需要的长度。
8、堆料：用吸盘吊葫芦将板吊起，整齐叠放在特定的堆料架上；在棒层与棒层之间放有不锈方钢，层与层之间的方钢上下看起来最好在一条直线上。
9、后期热处理：通过烤箱对叠放堆好的PET棒材进行热处理，分为十一段：
第一段 加温温度40℃ 升温时间：20分钟；
第二段 加温温度65℃ 升温时间：90分钟；
第三段 加温温度65℃ 升温时间：20分钟；
第四段 恒温温度80℃ 恒温时间：厚度*3*60分钟；
第五段 加温温度80℃ 加温时间：20分钟；
第六段 恒温温度65℃ 恒温时间：180分钟；
第七段 加温温度65℃ 加温时间：20分钟；
第八段 恒温温度40℃ 恒温时间：180分钟；
第九段 加温温度40℃ 加温时间：40分钟；
第十段 恒温温度60℃ 恒温时间：20分钟；
第十一段 降温温度40℃ 降温时间：20分钟。
通过以上具体的后期热处理步骤，采用特定时间、多段对PET棒材制品进行特定温度热处理，能够有效消除PET棒材制品残余内应力，保证PET棒材质量以及稳定性。
将PET棒材进行测试，测试项目和结果如下：
项目 标准 单位 数值
密度 ASTMD792 g/cm3 1.4
屈服拉伸强度 ASTMD638 Mpa 80
断裂伸长率 ASTMD638 ％ 3.5
弯曲强度 ASTM790 Mpa 200
弯曲模量 ASTM790 Mpa 4000
冲击强度 ASTMD256 J/M 60
以上各具体参数为本发明的发明人经过反复大量的具体实验、耗时数年才最终确定的适用于生产PET塑料棒的参数，这些参数是相互依存的而并非孤立存在，参数的选择至关重要，这些参数配套在一起最终获得了期望的PET塑料棒，通过以上具体的工艺方法步骤，制得的PET塑料棒克服了因内应力过大造成的收缩变形或开裂报废的缺陷，避免了严重浪费的缺陷，制品内部几无气孔杂质，保证了产品的质量，合格品产量有很大的提高。

Claims (3)

1.一种专用于生产PET塑料棒的工艺方法，其特征在于，所述工艺包括以下步骤：
烘干：通过130℃的循环热风对PET塑料粒进行干燥使得所述PET塑料粒水分含量低于0.2％；
塑化挤出：通过机筒的温度与挤出螺杆的作用使所述PET塑料粒转变为具有一定流动性的均匀连续熔体被挤出；其中，前后分为三区对所述机筒加温：
一区加料段温度为230-240℃；
二区融熔压缩段温度为240-250℃；
三区均化段温度为250-270℃；
接头温度为260-270℃；
所述挤出螺杆为专用等距渐变型的PET炮筒螺杆，螺杆长径比为28：1，压缩比为3.2，挤出速度为10-15r/min；
均化分流：在所述挤出螺杆的旋转挤压下，通过料嘴进入主模，熔体在所述主模内进一步均化，并且将熔体由螺旋运动转为直线运动；其中，所述主模分四区设定恒温：
前一区温度为250-260℃；
前二区温度为250-260℃；
后一区温度为240-250℃；
后二区温度为230-240℃；
成型/定型：直线流动的熔体通过所述主模出口被均匀流入导流板，通过所述导流板进行分流，分别进入多棒成型模的成型管，熔体在所述成型管内的压缩成型区成型；其中
所述导流板的均化温度为250-260℃；
所述成型管的定型区的定型温度为140-160℃；
裁切：将成型后的棒材切成预定长度。
2.根据权利要求1所述的专用于生产PET塑料棒的工艺方法，其特征在于，在裁切后还包括后期热处理步骤：
将叠放好的PET棒材进行热处理，分为十一段：
Figure FDA0002596539650000021
3.根据权利要求2所述的专用于生产PET塑料棒的工艺方法，其特征在于，在所述成型/定型之后，还包括：
牵引：通过牵引机构对定型后的棒材进行牵引，以使熔体在所述压缩成型区形成一定的压力，以提高棒材的结构紧密型。
CN202010711017.3A 2020-07-22 2020-07-22 专用于生产pet塑料棒的工艺方法 Pending CN111873357A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010711017.3A CN111873357A (zh) 2020-07-22 2020-07-22 专用于生产pet塑料棒的工艺方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010711017.3A CN111873357A (zh) 2020-07-22 2020-07-22 专用于生产pet塑料棒的工艺方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111873357A true CN111873357A (zh) 2020-11-03

Family

ID=73156313

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010711017.3A Pending CN111873357A (zh) 2020-07-22 2020-07-22 专用于生产pet塑料棒的工艺方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111873357A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040809A (zh) * 2010-12-29 2011-05-04 深圳市科聚新材料有限公司 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN103101165A (zh) * 2012-12-14 2013-05-15 刘福华 一种生产pa原料板材的方法及装置
CN103101167A (zh) * 2012-12-20 2013-05-15 刘福华 一种pp原料棒材挤出生产工艺
CN103101166A (zh) * 2012-12-14 2013-05-15 刘福华 一种pp原料板材生产工艺及装置
CN103722717A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 深圳市恩欣龙特种工程塑料有限公司 一种pei塑料棒生产设备及工艺

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102040809A (zh) * 2010-12-29 2011-05-04 深圳市科聚新材料有限公司 一种聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法
CN103101165A (zh) * 2012-12-14 2013-05-15 刘福华 一种生产pa原料板材的方法及装置
CN103101166A (zh) * 2012-12-14 2013-05-15 刘福华 一种pp原料板材生产工艺及装置
CN103101167A (zh) * 2012-12-20 2013-05-15 刘福华 一种pp原料棒材挤出生产工艺
CN103722717A (zh) * 2013-12-25 2014-04-16 深圳市恩欣龙特种工程塑料有限公司 一种pei塑料棒生产设备及工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100457420C (zh) 过氧化交联的塑料模制件的挤塑方法
CN104816445B (zh) 一种加工pe管道的生产线
CN103448228B (zh) 一种高分子粉末半熔融连续挤压制备微孔管的工艺
CN102320137B (zh) 超高分子量聚乙烯片材的制备装置和制备方法
CN106182560A (zh) 一种预模压注塑机
CN111716672A (zh) 专用于生产pbt塑料板的工艺方法
CN206357611U (zh) 一种具有双转速挤出机的注塑机
CN111873357A (zh) 专用于生产pet塑料棒的工艺方法
CN206416361U (zh) 一种用于制造塑胶粒的装置
CN111716673A (zh) 专用于生产pet塑料板的工艺方法
CN112026128A (zh) 专用于ppo板材制品的生产工艺
CN109702920B (zh) 一种热塑性树脂／纤维复合材料的制备方法
CN104760250A (zh) 一种pps塑料棒生产设备及工艺
CN111844671A (zh) 专用于生产pbt塑料棒的工艺方法
CN111873358A (zh) 专用于pc原料棒材制品的挤出生产工艺
CN204196184U (zh) 一种方便更换模具的挤管机
JP3608856B2 (ja) 長繊維強化熱可塑性樹脂の射出成形方法及び射出成形装置
CN112026125A (zh) 专用于生产ppo塑料棒的工艺方法
CN111300785A (zh) 一种可降解的片材挤出成型机
CN2429318Y (zh) 一种单螺杆塑料管挤出机
CN213472148U (zh) 一种双螺旋塑料挤出机
US20220347909A1 (en) A method for continuously manufacturing uhmwpe products
CN112026130A (zh) 专用于生产psu管材的工艺方法以及生产设备
CN111873356A (zh) 专用于pa66板材制品的生产工艺
CN206242470U (zh) 一种塑料光纤生产用辅料挤出机

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201103

RJ01 Rejection of invention patent application after publication