CN111872486B - 一种铝型材切割加工用定位机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种铝型材切割加工用定位机构,对于本发明在进行铝型材的切割加工工作时,首先通过设置的定位支架对于铝型材进行一个初次定位,确定好铝型材的等段切割位置时,再通过设置的第一定位压板对于铝型材的上侧进行压紧,进而实现竖直方向位置的定位,接着再通过辅助定位机构中设置的第二定位压板对于铝型材的一侧进行压紧定位,实现铝型材横向的定位要求,进而增加铝型材在切割工作时的定位精确性和牢固性、稳定性,使得铝型材的切割工作更为顺利的进行,保证铝型材的切割质量,进而保证生产工作的实际需求,提高生产工作质量,保证生产工作经济效益。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材加工设备技术领域,具体为一种铝型材切割加工用定位机构。
背景技术
铝型材,就是铝棒通过热熔、挤压、从而得到不同截面形状的铝材料;铝型材的生产流程主要包括熔铸、挤压和上色三个过程;其中,上色主要包括:氧化、电泳涂装、氟炭喷涂、粉末喷涂、木纹转印等过程;近几年来,中国铝加工业紧密结合市场和科学发展的需求,使传统铝加工材已经逐步完成了向现代化铝加工材的转变,因此中国铝加工材品种已发生了巨大变化;中国铝加工材的重要特点是向高性能、高精度、节能、环保方向发展,许多产品已成为国内外知名品牌,在国内外市场上享有盛誉;产品质量稳步提高,产品标准水平已处于国际先进行列,各主要铝材生产厂家除按国家标准生产外,均能直接接受按世界先进国家标准要求的订货;这表明我国铝加工材生产已进一步国际化,而且为满足国民经济和科学技术对高精尖铝材的多方面需求,各主要铝加工企业还相应制定了许多内部供货技术标准。
对于铝型材为了满足实际需求,通常需要对其进行切割加工,在切割工艺中,通常将铝型材放置在工作台上,然后通过上方设置的压夜杆对其进行简单的下压,使得铝型材的位置固定,再通过切割轮进行切割工作,在这过程中,一方面,当切割轮对铝型材进行切割加工时,铝型材的横向没有很好的定位机构,因而可能造成在切割工作时,铝型材产生位置偏移,影响切割工作质量,降低产品生产质量,另一方面,对于铝型材的等段切割工作时,对于铝型材没有很好的等段定位机构,依靠工作人员手动调节判断,进而会造成较大偏差,对于铝型材的产品加工质量也会受到影响,进而影响生产经济效益,为此,本发明提出一种铝型材切割加工用定位机构用于解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材切割加工用定位机构,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种铝型材切割加工用定位机构,包括工作台、放置体、定位支架和辅助定位机构;
所述工作台的一侧一体成型设置有放置体,放置体中活动连接设置有活动齿条,并且活动齿条的一侧啮合连接设置有齿轮,齿轮设置在摇把的一端,摇把贯穿设置在放置体中,活动齿条的另一侧设置有活动槽;
所述活动槽内侧壁的一侧等距设置有定位方槽,并且活动槽中等距活动连接设置有定位支架;
所述定位支架的上端活动连接设置有第一活动杆,第一活动杆的一端设置有第二活动杆,第一活动杆在与第二活动杆同一端连接设置有第一复位弹簧,并且第二活动杆中活动连接设置有挤压杆,挤压杆的一端设置有第二复位弹簧,并且挤压杆的另一端设置有第一定位压板;
所述第一活动杆的一侧等距设置有锁紧圆槽,定位支架在第一活动杆的边侧位置设置有第一固定块,第一固定块中活动设置有弹簧销,弹簧销的一端设置有拉扣;
所述定位支架的一侧设置有辅助定位机构。
优选的,所述辅助定位机构中包含有旋钮、转动圆块、弧形挤压槽、T型活动挤压块、第一活动卡块、第一挤压斜槽、活动柱、第二定位压板、锁紧螺纹柱、锁紧卡槽、第一插块、第二插块、第二活动卡块、第二挤压斜槽,所述旋钮设置在定位支架的一侧,并且旋钮设置在转轴的一端,转轴另一端设置有转动圆块,所述转动圆块上设置有弧形挤压槽,所述弧形挤压槽中活动连接设置有T型活动挤压块的一端,T型活动挤压块上对称连接设置有第三复位弹簧,所述T型活动挤压块另一端活动设置在第一挤压斜槽中,第一挤压斜槽设置在第一活动卡块中,所述第一活动卡块的一端连接设置有第四复位弹簧,所述活动柱活动设置在定位支架的一侧,并且活动柱的一端设置有圆片,另一端设置有第二定位压板,并且圆片在与活动柱同一端连接设置有第五复位弹簧,所述锁紧螺纹柱连接设置在定位支架中,并且锁紧螺纹柱的边侧等距设置有锁紧卡槽,所述定位支架在锁紧螺纹柱的边侧位置一体成型设置有第二固定块,第二固定块中设置有第一插块、第一插块一端设置有第二插块,并且第一插块在与第二插块同一端连接设置有第六复位弹簧,所述第二插块的另一端活动连接设置有第二活动卡块,第二活动卡块中设置有第二挤压斜槽,并且第二活动卡块的一端设置有第七复位弹簧。
优选的,所述弹簧销和锁紧圆槽设置位置相对应,并且弹簧销的销轴直径和锁紧圆槽的直径相等。
优选的,所述第一活动卡块和定位方槽设置位置相对应,并且第一活动卡块截面形状与定位方槽的槽口截面形状相同,即两者截面的长度相等、宽度相等。
优选的,所述第二活动卡块的宽度和锁紧卡槽的槽口截面宽度相等。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、对于本发明在进行铝型材的切割加工工作时,首先通过设置的定位支架对于铝型材进行一个初次定位,确定好铝型材的等段切割位置时,再通过设置的第一定位压板对于铝型材的上侧进行压紧,进而实现竖直方向位置的定位,接着再通过辅助定位机构中设置的第二定位压板对于铝型材的一侧进行压紧定位,实现铝型材横向的定位要求,进而增加铝型材在切割工作时的定位精确性和牢固性、稳定性,使得铝型材的切割工作更为顺利的进行,保证铝型材的切割质量;
2、通过本发明竖直方向设置的第一定位压板和横向设置的第二定位压板之间的联合定位作用,确保铝型材具有很好的定位功能,并且通过辅助定位机构中设置的第一活动卡块与活动槽中定位方槽的卡接定位,对于铝型材的等段切割具有很好的定位功能,并且可以根据实际生产需求对于不同长度的等段切割都能满足,进而保证生产工作的实际需求,提高生产工作质量,保证生产工作经济效益。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图;
图2为本发明图1连接结构局部放大示意图;
图3为本发明定位支架中第一定位压板连接结构局部剖视图;
图4为本发明图1中辅助定位机构连接结构放大示意图;
图5为本发明辅助定位机构连接结构局部剖视图;
图6为本发明图5中转动圆块、T型活动挤压块和第一活动卡块连接结构放大示意图;
图7为本发明图中5中锁紧螺纹柱、活动柱和第二活动卡块连接结构放大示意图。
图中:工作台1、放置体2、活动齿条3、齿轮4、活动槽5、定位方槽6、定位支架7、第一活动杆8、第二活动杆9、挤压杆10、第一定位压板11、锁紧圆槽12、弹簧销13、辅助定位机构14、旋钮1401、转动圆块1402、弧形挤压槽1403、T型活动挤压块1404、第一活动卡块1405、第一挤压斜槽1406、活动柱1407、第二定位压板1408、锁紧螺纹柱1409、锁紧卡槽1410、第一插块1411、第二插块1412、第二活动卡块1413、第二挤压斜槽1414。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图请参阅图1至图7,本发明提供一种技术方案:一种铝型材切割加工用定位机构,本发明包括工作台1、放置体2、定位支架7和辅助定位机构14;
工作台1的一侧一体成型设置有放置体2,放置体2中活动连接设置有活动齿条3,并且活动齿条3的一侧啮合连接设置有齿轮4,齿轮4设置在摇把的一端,摇把贯穿设置在放置体2中,活动齿条3的另一侧设置有活动槽5;
活动槽5内侧壁的一侧等距设置有定位方槽6,并且活动槽5中等距活动连接设置有定位支架7;
定位支架7的上端活动连接设置有第一活动杆8,第一活动杆8的一端设置有第二活动杆9,第一活动杆8在与第二活动杆9同一端连接设置有第一复位弹簧,并且第二活动杆9中活动连接设置有挤压杆10,挤压杆10的一端设置有第二复位弹簧,并且挤压杆10的另一端设置有第一定位压板11;
第一活动杆8的一侧等距设置有锁紧圆槽12,定位支架7在第一活动杆8的边侧位置设置有第一固定块,第一固定块中活动设置有弹簧销13,弹簧销13的一端设置有拉扣;
定位支架7的一侧设置有辅助定位机构14。
进一步地、第一活动卡块1405和定位方槽6设置位置相对应,并且第一活动卡块1405截面形状与定位方槽6的槽口截面形状相同,即两者截面的长度相等、宽度相等。
进一步地、第二活动卡块1413的宽度和锁紧卡槽1410的槽口截面宽度相等。
进一步地、辅助定位机构14中包含有旋钮1401、转动圆块1402、弧形挤压槽1403、T型活动挤压块1404、第一活动卡块1405、第一挤压斜槽1406、活动柱1407、第二定位压板1408、锁紧螺纹柱1409、锁紧卡槽1410、第一插块1411、第二插块1412、第二活动卡块1413、第二挤压斜槽1414,旋钮1401设置在定位支架7的一侧,并且旋钮1401设置在转轴的一端,转轴另一端设置有转动圆块1402,转动圆块1402上设置有弧形挤压槽1403,弧形挤压槽1403中活动连接设置有T型活动挤压块1404的一端,T型活动挤压块1404上对称连接设置有第三复位弹簧,T型活动挤压块1404另一端活动设置在第一挤压斜槽1406中,第一挤压斜槽1406设置在第一活动卡块1405中,第一活动卡块1405的一端连接设置有第四复位弹簧,活动柱1407活动设置在定位支架7的一侧,并且活动柱1407的一端设置有圆片,另一端设置有第二定位压板1408,并且圆片在与活动柱1407同一端连接设置有第五复位弹簧,锁紧螺纹柱1409连接设置在定位支架7中,并且锁紧螺纹柱1409的边侧等距设置有锁紧卡槽1410,定位支架7在锁紧螺纹柱1409的边侧位置一体成型设置有第二固定块,第二固定块中设置有第一插块1411、第一插块1411一端设置有第二插块1412,并且第一插块1411在与第二插块1412同一端连接设置有第六复位弹簧,第二插块1412的另一端活动连接设置有第二活动卡块1413,第二活动卡块1413中设置有第二挤压斜槽1414,并且第二活动卡块1413的一端设置有第七复位弹簧。
进一步地、弹簧销13和锁紧圆槽12设置位置相对应,并且弹簧销13的销轴直径和锁紧圆槽12的直径相等。
工作原理:对于本发明在进行铝型材切割工作时,首先通过设置的定位支架7对于铝型材进行一个初次定位,即铝型材从定位支架7中穿过,并且紧靠在定位支架7的一侧,之后根据铝型材切割段确定铝型材的切割位点,在这过程中通过第一活动卡块1405与定位方槽6的卡接固定来实现,定位支架7在放置体2中活动设置,通过第一活动卡块1405与定位方槽6的卡接来实现定位支架7的位置固定,根据所需切割位点确定定位支架7的位置,确定好铝型材的等段切割位置时,再通过设置的第一定位压板11对于铝型材的上侧进行压紧,进而实现竖直方向位置的定位,在这过程中,向下按压第一活动杆8,第一活动杆8带动第二活动杆9移动,第二活动杆9推动挤压杆10、第一定位压板11向下移动,再按压第一活动杆8过程中,需要边通过拉环拉动弹簧销13,使得弹簧销13从第一活动杆8边侧位置的锁紧圆槽12中分离,使得第一活动杆8位置固定解除,当第一定位压板11压紧铝型材时,再松掉拉环,使得弹簧销13卡接在锁紧圆槽12中,使得第一活动杆8位置固定,进而完成对铝型材竖直方向饿的定位,接着再通过辅助定位机构14中设置的第二定位压板1408对于铝型材的一侧进行压紧定位,实现铝型材横向的定位要求,在这过程中,通过转动锁紧螺纹柱1409,锁紧螺纹柱1409推动活动柱1407的移动吗,直到设置在活动柱1407一端的第二定位压板1408压紧铝型材的侧壁,并且在转动锁紧螺纹柱1409过程中,需要边按动第一插块1411,进而推动第二插块1412对第二挤压斜槽1414进行挤压,使得第二活动卡块1413从锁紧卡槽1410中分离,使得锁紧螺纹柱1409的位置固定解除,当第二定位压板1408压紧铝型材侧壁时,再松掉第一插块1411,即使得第二活动卡块1413卡接在锁紧卡槽1410中,使得锁紧螺纹柱1409的位置固定,最后通过转动摇把,带动齿轮4与活动齿条3的传动,进而使得铝型材进行移动,即可进行铝型材的切割工作,进而增加铝型材在切割工作时的定位精确性和牢固性、稳定性,使得铝型材的切割工作更为顺利的进行,保证铝型材的切割质量;通过本发明竖直方向设置的第一定位压板11和横向设置的第二定位压板1408之间的联合定位作用,确保铝型材具有很好的定位功能,并且通过辅助定位机构14中设置的第一活动卡块1405与活动槽5中定位方槽6的卡接定位,对于铝型材的等段切割具有很好的定位功能,并且可以根据实际生产需求对于不同长度的等段切割都能满足,进而保证生产工作的实际需求,提高生产工作质量,保证生产工作经济效益
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (4)
1.一种铝型材切割加工用定位机构,其特征在于:包括工作台(1)、放置体(2)、定位支架(7)和辅助定位机构(14);
所述工作台(1)的一侧一体成型设置有放置体(2),放置体(2)中活动连接设置有活动齿条(3),并且活动齿条(3)的一侧啮合连接设置有齿轮(4),齿轮(4)设置在摇把的一端,摇把贯穿设置在放置体(2)中,活动齿条(3)的另一侧设置有活动槽(5);
所述活动槽(5)内侧壁的一侧等距设置有定位方槽(6),并且活动槽(5)中等距活动连接设置有定位支架(7);
所述定位支架(7)的上端活动连接设置有第一活动杆(8),第一活动杆(8)的一端设置有第二活动杆(9),第一活动杆(8)在与第二活动杆(9)同一端连接设置有第一复位弹簧,并且第二活动杆(9)中活动连接设置有挤压杆(10),挤压杆(10)的一端设置有第二复位弹簧,并且挤压杆(10)的另一端设置有第一定位压板(11);
所述第一活动杆(8)的一侧等距设置有锁紧圆槽(12),定位支架(7)在第一活动杆(8)的边侧位置设置有第一固定块,第一固定块中活动设置有弹簧销(13),弹簧销(13)的一端设置有拉扣;
所述定位支架(7)的一侧设置有辅助定位机构(14);所述辅助定位机构(14)中包含有旋钮(1401)、转动圆块(1402)、弧形挤压槽(1403)、T型活动挤压块(1404)、第一活动卡块(1405)、第一挤压斜槽(1406)、活动柱(1407)、第二定位压板(1408)、锁紧螺纹柱(1409)、锁紧卡槽(1410)、第一插块(1411)、第二插块(1412)、第二活动卡块(1413)、第二挤压斜槽(1414),所述旋钮(1401)设置在定位支架(7)的一侧,并且旋钮(1401)设置在转轴的一端,转轴另一端设置有转动圆块(1402),所述转动圆块(1402)上设置有弧形挤压槽(1403),所述弧形挤压槽(1403)中活动连接设置有T型活动挤压块(1404)的一端,T型活动挤压块(1404)上对称连接设置有第三复位弹簧,所述T型活动挤压块(1404)另一端活动设置在第一挤压斜槽(1406)中,第一挤压斜槽(1406)设置在第一活动卡块(1405)中,所述第一活动卡块(1405)的一端连接设置有第四复位弹簧,所述活动柱(1407)活动设置在定位支架(7)的一侧,并且活动柱(1407)的一端设置有圆片,另一端设置有第二定位压板(1408),并且圆片在与活动柱(1407)同一端连接设置有第五复位弹簧,所述锁紧螺纹柱(1409)连接设置在定位支架(7)中,并且锁紧螺纹柱(1409)的边侧等距设置有锁紧卡槽(1410),所述定位支架(7)在锁紧螺纹柱(1409)的边侧位置一体成型设置有第二固定块,第二固定块中设置有第一插块(1411)、第一插块(1411)一端设置有第二插块(1412),并且第一插块(1411)在与第二插块(1412)同一端连接设置有第六复位弹簧,所述第二插块(1412)的另一端活动连接设置有第二活动卡块(1413),第二活动卡块(1413)中设置有第二挤压斜槽(1414),并且第二活动卡块(1413)的一端设置有第七复位弹簧。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材切割加工用定位机构,其特征在于:所述弹簧销(13)和锁紧圆槽(12)设置位置相对应,并且弹簧销(13)的销轴直径和锁紧圆槽(12)的直径相等。
3.根据权利要求2所述的一种铝型材切割加工用定位机构,其特征在于:所述第一活动卡块(1405)和定位方槽(6)设置位置相对应,并且第一活动卡块(1405)截面形状与定位方槽(6)的槽口截面形状相同,即两者截面的长度相等、宽度相等。
4.根据权利要求2所述的一种铝型材切割加工用定位机构,其特征在于:所述第二活动卡块(1413)的宽度和锁紧卡槽(1410)的槽口截面宽度相等。
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TA01 | Transfer of patent application right | ||
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Effective date of registration: 20210326 Address after: 115000 Yong'an town Yong'an village Dashiqiao City Yingkou City Liaoning Province Applicant after: Liaoning Yongzhuang Aluminum Industry Group Co.,Ltd. Address before: 324000 Changshan Yicheng Hardware Co., Ltd., Huibu New District, Changshan County, Quzhou City, Zhejiang Province Applicant before: Hu Yongtao |
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GR01 | Patent grant | ||
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