CN204309131U - 一种蜂窝陶瓷多段切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蜂窝陶瓷多段切割装置，包括压板管套、工作台、机架、气管和粉料槽，所述机架的下方设有转轴，所述转轴上从右到左分别设有一号锯片、二号锯片和三号锯片，所述转轴的右端与电机连接，所述机架的上侧设有动力装置，所述机架的下方端部设有四个压板管套，所述压板管套由压板、套管、弹簧和内管组成，所述机架的下端设有若干气管，所述机架的正下方设有工作台，所述工作台上设有滤板，所述滤板上设有切割槽口，所述滤板的下方对应设有粉料槽，所述工作台的上方右侧设有定位销。本实用新型用于对蜂窝陶瓷进行多段切割，切割时对蜂窝陶瓷自动固定，提升了工作效率与切割效果。

Description

一种蜂窝陶瓷多段切割装置

技术领域

    本实用新型涉及一种切割装置，具体是一种蜂窝陶瓷多段切割装置。

背景技术

蜂窝陶瓷是近三十年来开发的一种结构似蜂窝形状的新型陶瓷产品。由最早使用在小型汽车尾气净化到今天广泛应用在化工、电力、冶金、石油、电子电器、机械等工业中，而且越来越广泛，发展前景相当可观。

在蜂窝陶瓷的生产加工中，需要对蜂窝陶瓷进行切割，而单段切割效率低下，在进行多段切割时，经常在切割末段出现蜂窝陶瓷断裂或者切割面不平滑现象，影响了总体的品质，且切割中粉尘得不到有效清除，影响了切割效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蜂窝陶瓷多段切割装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种蜂窝陶瓷多段切割装置，包括压板管套、工作台、电机、机架、一号锯片、二号锯片、三号锯片、气管和粉料槽，所述机架的下方设有转轴，所述转轴上于机架的三个缺口处从右到左分别设有一号锯片、二号锯片和三号锯片，所述转轴的右端与电机连接，所述电机固定于固定架上，所述固定架垂直固定于机架的右侧，所述机架的上侧设有动力装置，所述机架的下方端部设有四个压板管套，所述压板管套由压板、套管、弹簧和内管组成，所述内管固定于机架上，所述内管的外圈套接有套管，所述套管的下端设有压板，所述内管的上端与套管的下端之间固定有弹簧，所述弹簧为压缩弹簧，所述机架的下端设有若干气管，所述机架的正下方设有工作台，所述工作台上与机架对应的位置设有滤板，所述滤板上设有切割槽口，所述滤板的下方对应设有粉料槽，所述工作台的上方右侧设有定位销。

作为本实用新型进一步的方案：所述一号锯片和二号锯片与二号锯片和三号锯片之间间距相等。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板管套分别位于一号锯片的右侧、一号锯片与二号锯片之间、二号锯片与三号锯片之间和三号锯片的左侧。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板的下端面与一号锯片、二号锯片和三号锯片的边沿齐平。

作为本实用新型进一步的方案：所述压板向上移动的最大距离大于蜂窝陶瓷的厚度。

作为本实用新型进一步的方案：所述切割槽口分别与一号锯片、二号锯片和三号锯片竖直对齐。

作为本实用新型进一步的方案：所述定位销和一号锯片的垂直距离与一号锯片和二号锯片之间的距离相等。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过对蜂窝陶瓷多段切割时在相应段设置压板管套，可以使得蜂窝陶瓷在切割过程中各段得到固定，避免切割的末段出现蜂窝陶瓷断裂现象，且可以使得切割面整齐，切割时通过气管对粉末进行清除回收，提升了切割效果和工作效率，且工作环境得到改善，此外，可以通过定位销进行定位，这样可以使得多段蜂窝陶瓷长度均一，提升总体品质。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型实施例中，一种蜂窝陶瓷多段切割装置，包括工作台1、定位销2、压板3、套管4、弹簧5、内管6、电机7、固定架8、一号锯片9、机架10、动力装置11、二号锯片12、三号锯片13、转轴14、气管15、蜂窝陶瓷16、滤板17、粉料槽18和切割槽口19，所述机架10的下方设有转轴14，所述转轴14的左右两端均通过轴承固定，所述转轴14上于机架10的三个缺口处从右到左分别设有一号锯片9、二号锯片12和三号锯片13，所述一号锯片9和二号锯片12与二号锯片12和三号锯片13之间间距相等，所述一号锯片9、二号锯片12和三号锯片13用于切割蜂窝陶瓷16，所述转轴14的右端与电机7连接，通过电机7提供驱动力，所述电机7固定于固定架8上，所述固定架8垂直固定于机架10的右侧，所述机架10的上侧设有动力装置11，通过动力装置11驱动机架10上下移动，所述机架10的下方端部设有四个压板管套，所述压板管套分别位于一号锯片9的右侧、一号锯片9与二号锯片12之间、二号锯片12与三号锯片13之间和三号锯片13的左侧，所述压板管套由压板3、套管4、弹簧5和内管6组成，所述内管6固定于机架10上，所述内管6的外圈套接有套管4，所述套管4的下端设有压板3，所述压板3的下端面与一号锯片9、二号锯片12 和三号锯片13的边沿齐平，所述压板3用于在切割时按压蜂窝陶瓷16，避免切割时移动，所述内管6的上端与套管4的下端之间固定有弹簧5，所述弹簧5为压缩弹簧，通过按压压板3，使套管4向上移动时，具有反向的弹力，所述压板3向上移动的最大距离大于蜂窝陶瓷16的厚度，这样才可将蜂窝陶瓷16完全切割，所述机架10的下端设有若干气管15，所述气管15用于将切割时产生的粉末吹除，以提高切割效果。

所述机架10的正下方设有工作台1，所述工作台1上与机架10对应的位置设有滤板17，所述滤板17用于滤出粉末，所述滤板17上设有切割槽口19，所述切割槽口19分别与一号锯片9、二号锯片12和三号锯片13竖直对齐，所述切割槽口19用于在切割时使得一号锯片9、二号锯片12和三号锯片13通过，以使蜂窝陶瓷16切割完全，所述蜂窝陶瓷16位于工作台1的上方，所述滤板17的下方对应设有粉料槽18，所述工作台1的上方右侧设有定位销2，且定位销2和一号锯片9的垂直距离与一号锯片9和二号锯片12之间的距离相等，通过定位销2对蜂窝陶瓷16的切割长度进行定位，以使切割均匀。

本实用新型的工作原理是：通过动力装置11驱动机架10向下移动，同时电机7驱动一号锯片9、二号锯片12和三号锯片13转动，在一号锯片9、二号锯片12和三号锯片13接触到蜂窝陶瓷16的表面时，压板管套同时接触蜂窝陶瓷16，且对蜂窝陶瓷16有一个向下的压力，随着切割的深入，弹簧5的形变加大，压板3对蜂窝陶瓷16的压力也逐渐加大，这样可避免蜂窝陶瓷16被切割大半时出现断裂抖动现象，影响切割质量，切割中产生的粉末通过气管15进行清除，且通过滤板17进入到粉料槽18中回收再利用，通过定位销2可以对切割位置进行定位，这样每一段的切割长度均相等，提升了工艺水平。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种蜂窝陶瓷多段切割装置，包括压板管套、工作台、电机、机架、一号锯片、二号锯片、三号锯片、气管和粉料槽，其特征在于，所述机架的下方设有转轴，所述转轴上于机架的三个缺口处从右到左分别设有一号锯片、二号锯片和三号锯片，所述转轴的右端与电机连接，所述电机固定于固定架上，所述固定架垂直固定于机架的右侧，所述机架的上侧设有动力装置，所述机架的下方端部设有四个压板管套，所述压板管套由压板、套管、弹簧和内管组成，所述内管固定于机架上，所述内管的外圈套接有套管，所述套管的下端设有压板，所述内管的上端与套管的下端之间固定有弹簧，所述弹簧为压缩弹簧，所述机架的下端设有若干气管，所述机架的正下方设有工作台，所述工作台上与机架对应的位置设有滤板，所述滤板上设有切割槽口，所述滤板的下方对应设有粉料槽，所述工作台的上方右侧设有定位销。

2.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷多段切割装置，其特征在于，所述一号锯片和二号锯片与二号锯片和三号锯片之间间距相等。

3.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷多段切割装置，其特征在于，所述压板管套分别位于一号锯片的右侧、一号锯片与二号锯片之间、二号锯片与三号锯片之间和三号锯片的左侧。

4.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷多段切割装置，其特征在于，所述压板的下端面与一号锯片、二号锯片和三号锯片的边沿齐平。

5.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷多段切割装置，其特征在于，所述压板向上移动的最大距离大于蜂窝陶瓷的厚度。

6.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷多段切割装置，其特征在于，所述切割槽口分别与一号锯片、二号锯片和三号锯片竖直对齐。

7.根据权利要求1所述的蜂窝陶瓷多段切割装置，其特征在于，所述定位销和一号锯片的垂直距离与一号锯片和二号锯片之间的距离相等。