CN111872205A - 一种多工位冲压机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及冲压机领域，具体的说是一种多工位冲压机，包括主体组件、冲压组件和切换组件，所述切换组件设置在主体组件的上方，所述冲压组件设置在切换组件的上方，所述主体组件包括底座、侧板、横梁、转盘、浮动板和工装组成，所述横梁设置在底座的上方，所述横梁底部的两端均固定连接有侧板，通过液压缸在带动冲压板进行冲压时，升降板能够带动支撑板进行升降，支撑板在升降时能够带动拨动柱朝着通孔的内部移动，拨动柱外壁第二转动块底部的第二倾斜边能够沿着通孔内部第一转动块上的第一倾斜边进行滑动，使得转盘稳定的转动一个工位，大大的减少了由于移动误差所造成的冲压件受损的情况，提高了成品的质量。
Description
技术领域
本发明涉及冲压机领域，具体的说是一种多工位冲压机。
背景技术
在目前工业各种零配件的生产中，冲压装配、冲压成型、铆压或铆接等工艺因具有成本低廉的优势被得到广泛的应用。
在需要巨大冲压力的设备进行冲压时，往往是单工位人手操作，此做法生产效率低，对操作者具有一定危险性，另一方面，现有的多工位冲压机往往因为其移动的工位无法承受大冲压力而容易损坏，并且现有的多工位冲压机在进行移动时若是移动的角度或者长度误差较大，会造成冲压件受损，使得成品的质量降低。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种多工位冲压机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种多工位冲压机，包括主体组件、冲压组件和切换组件，所述切换组件设置在主体组件的上方，所述冲压组件设置在切换组件的上方，所述主体组件包括底座、侧板、横梁、转盘、浮动板和工装组成，所述横梁设置在底座的上方，所述横梁底部的两端均固定连接有侧板，两个所述侧板远离横梁的一端均与底座固定连接，所述横梁与底座之间设置有转盘，所述转盘的顶部固定连接有若干个浮动板，若干个所述浮动板的顶部均设置有工装，所述冲压组件包括液压缸、升降板、冲压板、限位杆、支撑板和竖板组成，所述液压缸固定连接在横梁顶部的中央位置，所述液压缸的伸缩端穿过横梁，且所述液压缸的伸缩端与横梁滑动连接，所述液压缸的伸缩端穿过横梁的一端固定连接有升降板，所述升降板底部的中央位置固定连接与冲压板，所述升降板顶部的四角处均固定连接有限位杆，所述限位杆远离升降板的一端穿过横梁，且所述限位杆与横梁滑动连接，所述升降板一侧的板壁上固定连接有支撑板，所述支撑板顶部靠近升降板的一端固定连接有竖板，所述切换组件包括支撑柱、弹力弹簧、凹槽、转动座、滑杆、滑孔、通孔、第一转动块、第一倾斜边、拨动柱、第二转动块和第二倾斜边组成，所述支撑柱固定连接在底座的顶部，所述支撑柱的外壁上套接有弹力弹簧，所述支撑柱的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内部转动连接有转动座，所述转动座顶部的四角处均固定连接有滑杆，所述转盘的顶部对应滑杆贯穿开设有相匹配的滑孔，所述滑杆滑动连接在滑孔的内部，所述转盘顶部的圆心位置开设有通孔，所述通孔内圆侧的侧壁等间距固定连接有若干个第一转动块，所述第一转动块的顶部均开设有第一倾斜边，所述支撑板的底部固定连接有拨动柱，所述拨动柱外圆侧的侧壁上等间距固定连有若干个第二转动块，所述第二转动块与第一转动块相匹配设置，且所述第二转动块的底部对应第一倾斜边开设有第二倾斜边，每两个所述第一转动块之间的间距与第二转动块的宽度相同。
具体的，若干个所述浮动板等间距设置，且所述浮动板的顶部设置有两个锁紧螺栓，两个所述锁紧螺栓将浮动板与底座固定连接。
具体的，所述浮动板的顶部固定连接有销轴，所述销轴设置在浮动板顶部的圆心位置，且所述工装的底部对应销轴开设有相适配的插孔。
具体的，所述底座顶部的四角处均固定连接有支撑杆，所述支撑杆的高度与支撑柱的高度相同。
具体的，所述底座顶部远离支撑柱的一端固定连接有立杆，所述立杆远离底座一端的杆壁上转动连接有限位辊，所述限位辊与转盘外圆侧的侧壁转动连接。
具体的，所述竖板靠近液压缸一侧的板壁上固定连接有限位滑块，所述横梁的侧壁上对应限位滑块开设有限位滑槽，所述限位滑槽与限位滑块相匹配设置，且所述限位滑块滑动连接在限位滑槽的内部，所述支撑板顶部远离竖板的一端固定连接有加强筋，所述加强筋远离支撑板的一端与竖板固定连接。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种多工位冲压机，通过在转盘的顶部设置的多个间距相同的浮动板，多个浮动板的顶部均能放置工装，多个工装呈圆环状排列放置，使得冲压组件在对其中的一个工装进行冲压工作时，能够将其它工装时摆放好物料，能够有效的提高工作效率，通过设置在底座顶部的支撑柱和四角处的支撑杆，能够有效的对支撑板进行支撑，可以有效的防止冲压时的冲击力造成的支撑板受损的情况。
(2)本发明所述的一种多工位冲压机，通过液压缸在带动冲压板进行冲压时，升降板能够带动支撑板进行升降，支撑板在升降时能够带动拨动柱朝着通孔的内部移动，拨动柱外壁第二转动块底部的第二倾斜边能够沿着通孔内部第一转动块上的第一倾斜边进行滑动，使得转盘稳定的转动一个工位，大大的减少了由于移动误差所造成的冲压件受损的情况，提高了成品的质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种多工位冲压机的结构示意图；
图2为本发明提供的一种多工位冲压机使用时的结构示意图；
图3为本发明提供的一种多工位冲压机的侧视图；
图4为本发明提供的一种多工位冲压机中转盘的俯视图；
图5为本发明提供的一种多工位冲压机中拨动柱的结构示意图。
图中：1、主体组件；11、底座；12、侧板；13、横梁；14、转盘；15、浮动板；16、销轴；17、锁紧螺栓；18、工装；19、支撑杆；110、立杆；111、限位辊；2、冲压组件；21、液压缸；22、升降板；23、冲压板；24、限位杆；25、支撑板；26、竖板；27、限位滑块；28、加强筋；29、限位滑槽；3、切换组件；31、支撑柱；32、弹力弹簧；33、凹槽；34、转动座；35、滑杆；36、滑孔；37、通孔；38、第一转动块；39、第一倾斜边；310、拨动柱；311、第二转动块；312、第二倾斜边。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图5所示，本发明所述的一种多工位冲压机，包括主体组件1、冲压组件2和切换组件3，所述切换组件3设置在主体组件1的上方，所述冲压组件2设置在切换组件3的上方，所述主体组件1包括底座11、侧板12、横梁13、转盘14、浮动板15和工装18组成，所述横梁13设置在底座11的上方，所述横梁13底部的两端均固定连接有侧板12，两个所述侧板12远离横梁13的一端均与底座11固定连接，所述横梁13与底座11之间设置有转盘14，所述转盘14的顶部固定连接有若干个浮动板15，若干个所述浮动板15的顶部均设置有工装18，所述冲压组件2包括液压缸21、升降板22、冲压板23、限位杆24、支撑板25和竖板26组成，所述液压缸21固定连接在横梁13顶部的中央位置，所述液压缸21的伸缩端穿过横梁13，且所述液压缸21的伸缩端与横梁13滑动连接，所述液压缸21的伸缩端穿过横梁13的一端固定连接有升降板22，所述升降板22底部的中央位置固定连接与冲压板23，所述升降板22顶部的四角处均固定连接有限位杆24，所述限位杆24远离升降板22的一端穿过横梁13，且所述限位杆24与横梁13滑动连接，所述升降板22一侧的板壁上固定连接有支撑板25，所述支撑板25顶部靠近升降板22的一端固定连接有竖板26，所述切换组件3包括支撑柱31、弹力弹簧32、凹槽33、转动座34、滑杆35、滑孔36、通孔37、第一转动块38、第一倾斜边39、拨动柱310、第二转动块311和第二倾斜边312组成，所述支撑柱31固定连接在底座11的顶部，所述支撑柱31的外壁上套接有弹力弹簧32，所述支撑柱31的顶部开设有凹槽33，所述凹槽33的内部转动连接有转动座34，所述转动座34顶部的四角处均固定连接有滑杆35，所述转盘14的顶部对应滑杆35贯穿开设有相匹配的滑孔36，所述滑杆35滑动连接在滑孔36的内部，所述转盘14顶部的圆心位置开设有通孔37，所述通孔37内圆侧的侧壁等间距固定连接有若干个第一转动块38，所述第一转动块38的顶部均开设有第一倾斜边39，所述支撑板25的底部固定连接有拨动柱310，所述拨动柱310外圆侧的侧壁上等间距固定连有若干个第二转动块311，所述第二转动块311与第一转动块38相匹配设置，且所述第二转动块311的底部对应第一倾斜边39开设有第二倾斜边312，每两个所述第一转动块38之间的间距与第二转动块311的宽度相同。
具体的，若干个所述浮动板15等间距设置，且所述浮动板15的顶部设置有两个锁紧螺栓17，两个所述锁紧螺栓17将浮动板15与底座11固定连接，在使用时，通过对称设置的两个锁紧螺栓17能够有效的将浮动板15与底座11进行固定连接，并且拆卸锁紧螺栓17即可对浮动板15进行拆卸。
具体的，所述浮动板15的顶部固定连接有销轴16，所述销轴16设置在浮动板15顶部的圆心位置，且所述工装18的底部对应销轴16开设有相适配的插孔，在使用时，将工装18底部的插孔与销轴16对齐，即可将工装18稳定的放置在浮动板15上。
具体的，所述底座11顶部的四角处均固定连接有支撑杆19，所述支撑杆19的高度与支撑柱31的高度相同，在使用时，支撑杆19能够辅助支撑柱31对转盘14进行支撑，使得支撑杆19对转盘14的支撑效果更好。
具体的，所述底座11顶部远离支撑柱31的一端固定连接有立杆110，所述立杆110远离底座11一端的杆壁上转动连接有限位辊111，所述限位辊111与转盘14外圆侧的侧壁转动连接，在使用时，转盘14在转动时，转盘14的外壁与限位辊111接触，限位辊111在立杆110上进行转动，限位辊111可以使得转盘14在转动时更加的稳定。
具体的，所述竖板26靠近液压缸21一侧的板壁上固定连接有限位滑块27，所述横梁13的侧壁上对应限位滑块27开设有限位滑槽29，所述限位滑槽29与限位滑块27相匹配设置，且所述限位滑块27滑动连接在限位滑槽29的内部，在使用时，升降板22在升降时能够带动支撑板25进行升降，支撑板25在升降时能够带动竖板26板壁上的限位滑块27在限位滑槽29的内部滑动，限位滑块27可以使得支撑板25在升降时更加的稳定，所述支撑板25顶部远离竖板26的一端固定连接有加强筋28，所述加强筋28远离支撑板25的一端与竖板26固定连接，在使用时，加强筋28的两端分别与支撑板25和竖板26进行固定，使得加强筋28可以对支撑板25与竖板26之间的连接进行加固。
在使用时，将待冲压的工装18放置在转盘14的顶部，通过在转盘14的顶部设置的多个间距相同的浮动板15，多个浮动板15的顶部均能放置工装18，多个工装18呈圆环状排列放置，使得冲压组件2在对其中的一个工装18进行冲压工作时，能够将其它工装18时摆放好物料，能够有效的提高工作效率，在进行冲压时，液压缸21的伸缩端带动升降板22进行升降，升降板22带动冲压板23朝着转盘14上的工装18进行移动，升降板22在带动冲压板23移动的过程中能够同时带动支撑板25朝着转盘14移动，支撑板25在移动时能够带动底部的拨动柱310朝着通孔37的内部移动，同时支撑板25顶部的竖板26能够带动限位滑块27在横梁13上的限位滑槽29中进行滑动，使得支撑板25在升降时更加稳定，拨动柱310在插接在通孔37的内部时，拨动柱310外壁第二转动块311底部的第二倾斜边312能够沿着通孔37内部第一转动块38上的第一倾斜边39进行滑动，使得转盘14稳定的转动一个工位，转盘14转动完成后随着液压缸21的伸缩端持续的带动升降板22底部的冲压板23朝着工装18移动，转盘14的底部与支撑柱31和四角处的支撑杆19接触，支撑柱31和四角处的支撑杆19，能够有效的对支撑板25进行支撑，可以有效的防止冲压时的冲击力造成的支撑板25受损的情况，冲压板23对工装18进行冲压。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种多工位冲压机，其特征在于，包括主体组件(1)、冲压组件(2)和切换组件(3)，所述切换组件(3)设置在主体组件(1)的上方，所述冲压组件(2)设置在切换组件(3)的上方；所述主体组件(1)包括底座(11)、侧板(12)、横梁(13)、转盘(14)、浮动板(15)和工装(18)组成，所述横梁(13)设置在底座(11)的上方，所述横梁(13)底部的两端均固定连接有侧板(12)，两个所述侧板(12)远离横梁(13)的一端均与底座(11)固定连接，所述横梁(13)与底座(11)之间设置有转盘(14)，所述转盘(14)的顶部固定连接有若干个浮动板(15)，若干个所述浮动板(15)的顶部均设置有工装(18)；
所述冲压组件(2)包括液压缸(21)、升降板(22)、冲压板(23)、限位杆(24)、支撑板(25)和竖板(26)组成，所述液压缸(21)固定连接在横梁(13)顶部的中央位置，所述液压缸(21)的伸缩端穿过横梁(13)，且所述液压缸(21)的伸缩端与横梁(13)滑动连接，所述液压缸(21)的伸缩端穿过横梁(13)的一端固定连接有升降板(22)，所述升降板(22)底部的中央位置固定连接与冲压板(23)，所述升降板(22)顶部的四角处均固定连接有限位杆(24)，所述限位杆(24)远离升降板(22)的一端穿过横梁(13)，且所述限位杆(24)与横梁(13)滑动连接，所述升降板(22)一侧的板壁上固定连接有支撑板(25)，所述支撑板(25)顶部靠近升降板(22)的一端固定连接有竖板(26)；
所述切换组件(3)包括支撑柱(31)、弹力弹簧(32)、凹槽(33)、转动座(34)、滑杆(35)、滑孔(36)、通孔(37)、第一转动块(38)、第一倾斜边(39)、拨动柱(310)、第二转动块(311)和第二倾斜边(312)组成，所述支撑柱(31)固定连接在底座(11)的顶部，所述支撑柱(31)的外壁上套接有弹力弹簧(32)，所述支撑柱(31)的顶部开设有凹槽(33)，所述凹槽(33)的内部转动连接有转动座(34)，所述转动座(34)顶部的四角处均固定连接有滑杆(35)，所述转盘(14)的顶部对应滑杆(35)贯穿开设有相匹配的滑孔(36)，所述滑杆(35)滑动连接在滑孔(36)的内部，所述转盘(14)顶部的圆心位置开设有通孔(37)，所述通孔(37)内圆侧的侧壁等间距固定连接有若干个第一转动块(38)，所述第一转动块(38)的顶部均开设有第一倾斜边(39)，所述支撑板(25)的底部固定连接有拨动柱(310)，所述拨动柱(310)外圆侧的侧壁上等间距固定连有若干个第二转动块(311)，所述第二转动块(311)与第一转动块(38)相匹配设置，且所述第二转动块(311)的底部对应第一倾斜边(39)开设有第二倾斜边(312)，每两个所述第一转动块(38)之间的间距与第二转动块(311)的宽度相同。
2.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：若干个所述浮动板(15)等间距设置，且所述浮动板(15)的顶部设置有两个锁紧螺栓(17)，两个所述锁紧螺栓(17)将浮动板(15)与底座(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述浮动板(15)的顶部固定连接有销轴(16)，所述销轴(16)设置在浮动板(15)顶部的圆心位置，且所述工装(18)的底部对应销轴(16)开设有相适配的插孔。
4.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述底座(11)顶部的四角处均固定连接有支撑杆(19)，所述支撑杆(19)的高度与支撑柱(31)的高度相同。
5.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述底座(11)顶部远离支撑柱(31)的一端固定连接有立杆(110)，所述立杆(110)远离底座(11)一端的杆壁上转动连接有限位辊(111)，所述限位辊(111)与转盘(14)外圆侧的侧壁转动连接。
6.根据权利要求1所述的一种多工位冲压机，其特征在于：所述竖板(26)靠近液压缸(21)一侧的板壁上固定连接有限位滑块(27)，所述横梁(13)的侧壁上对应限位滑块(27)开设有限位滑槽(29)，所述限位滑槽(29)与限位滑块(27)相匹配设置，且所述限位滑块(27)滑动连接在限位滑槽(29)的内部；所述支撑板(25)顶部远离竖板(26)的一端固定连接有加强筋(28)，所述加强筋(28)远离支撑板(25)的一端与竖板(26)固定连接。
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Cited By (2)
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| CN117483529A (zh) * | 2023-11-15 | 2024-02-02 | 容德精机（江苏）机床有限公司 | 一种重型精密多工位压力机 |
| CN118080720A (zh) * | 2024-04-29 | 2024-05-28 | 常州市芳烨印铁制罐有限公司 | 一种金属冲压装置 |
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2020
- 2020-07-04 CN CN202010636854.4A patent/CN111872205A/zh not_active Withdrawn
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