CN111869788A - 一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料及其制备方法，属于鸡饲料技术领域。本发明所述生物饲料包括以下重量份的制备用原料：玉米64份、豆粕19.3～22.3份、发酵饲料2～5份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、复合中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份和维生素预混料0.02份。本发明所述生物饲料能够明显提高产蛋后期蛋鸡产蛋率和平均蛋重，降低料蛋比，提高营养物质代谢率，减少粪便排放量；具有抑菌、抗应激、抗氧化等功能，可以增强蛋鸡抗氧化能力及抗病力，延缓蛋鸡因繁殖性能衰退造成的生产性能下降；减少沙壳蛋、软壳蛋的发生。

Description

一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料及其制 备方法
技术领域
本发明涉及鸡饲料技术领域，具体涉及一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料及其制备方法。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高，人们对畜禽产品的需求量也日益增长，同时也更加关注畜禽产品的质量安全。这就要求我们生产者在追求畜禽高生产性能的同时，也要密切关注产品的质量安全。目前家禽产业多是集约化生产模式，饲养密度高。对动物健康、畜舍环境及节能减排也提出了更高的要求。产蛋后期蛋鸡(50周龄以后)，在经历营养、环境、疾病等各个因素的应激后，导致其肠道的代谢机能下降，代谢疾病增多，繁殖性能衰退。严重影响肠道对营养物质的利用率，产蛋性能下降。体抗氧化能力及抗病力下降，鸡蛋品质也降低，易出现沙壳蛋、软壳蛋等。
对于蛋鸡产蛋后期繁殖性能衰退及各类疾病的治疗，大多采用激素和抗菌素类兽药。效果虽好，但长期使用，容易产生耐药性及畜产品药物残留等问题。目前国内的蛋鸡饲料多以生粉料为主，具有安全性差，混合不均匀，消化吸收率低，产蛋量低，料蛋比高，鸡蛋破损率高等缺点。不但影响鸡群的健康，产蛋性能和鸡蛋品质，同时造成资源浪费。目前并没有一种能有效缓解畜禽养殖业和饲料业面临的抗生素替代、节能减排及食品安全等突出问题的生物饲料。
发明内容
本发明的目的在于提供一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料及其制备方法。本发明所述生物饲料能够明显提高产蛋后期蛋鸡产蛋率和平均蛋重，降低料蛋比，提高营养物质代谢率，减少粪便排放量；具有抑菌、抗应激、抗氧化等功能，可以增强蛋鸡抗氧化能力及抗病力，延缓蛋鸡因繁殖性能衰退造成的生产性能下降；减少沙壳蛋、软壳蛋的发生。
本发明提供了一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料，所述生物饲料包括以下重量份的制备用原料：玉米64份、豆粕19.3～22.3份、发酵饲料2～5份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、复合中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份和维生素预混料0.02份；
所述发酵饲料的制备方法包括以下步骤：将发酵原料、麦麸、水和菌液混合，密封发酵5～10d；所述发酵原料包括豆粕、棉粕和菜粕；所述菌液的菌种包括芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌；
所述复合中药制剂包括以下重量份的制备用原料：杜仲20～35份、益母草25～55份、沙棘2～7份、香附1～5份、茜草1～5份、肉豆蔻3～5份、党参7～10份、黄芪5～7份和当归5～7份。
优选的是，所述发酵原料中豆粕、棉粕和菜粕的质量比为(2～4):1:1。
优选的是，所述发酵原料在混合前进行粉碎，所述粉碎后过1.5～3.0mm筛。
优选的是，所述发酵原料、麦麸和水的混合质量比为1：0.05：(0.30～0.34)。
优选的是，所述菌液和发酵原料的质量比为(0.06～0.10):1；所述菌液中的菌浓度为不低于108cfu/ml。
优选的是，所述芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌的质量比为1:(1～2):1。
优选的是，所述微量元素预混料每千克包括：铜6～10毫克，铁40～80毫克，锰40～80毫克，锌60～100毫克，硒0.2～0.5毫克和碘0.2～0.5毫克，其余为载体。
优选的是，所述维生素预混料每千克包括：维生素A 8000～10000IU，维生素D31800～2000IU，维生素E 5～8IU，维生素K3 1～2毫克，维生素B1 0.5～0.8毫克，维生素B22～4毫克，维生素B6 2～4毫克，维生素B12 0.5～1毫克，烟酸10～30毫克，泛酸6～10毫克，叶酸0.1～0.3毫克和生物素0.1～0.5毫克，其余为载体。
本发明还提供了上述技术方案所述生物饲料的制备方法，包括以下步骤：
将发酵饲料与其它原料混合，粉碎过5～8mm筛，制粒，破碎，制成粒径1～3mm的生物饲料。
优选的是，所述破碎的条件为：调质水分17～20％，制粒温度70～80℃，调质时间30～60s，蒸汽压力0.2MPa。
本发明提供了一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料。本发明根据蛋鸡产蛋后期营养需要和生理特点合理配置饲料。通过发酵饲料的添加，能够明显提高产蛋后期蛋鸡产蛋率和平均蛋重，降低料蛋比，提高营养物质代谢率，减少粪便排放量；采用复合中草药制剂，针对蛋鸡产蛋后期繁殖性能衰退及各类疾病，具有抑菌、抗应激、抗氧化等功能，可以增强蛋鸡抗氧化能力及抗病力，延缓蛋鸡因繁殖性能衰退造成的生产性能下降；减少沙壳蛋、软壳蛋的发生。
具体实施方式
本发明提供了一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料，所述生物饲料包括以下重量份的制备用原料：玉米64份、豆粕19.3～22.3份、发酵饲料2～5份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、复合中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份和维生素预混料0.02份；本发明对所述玉米、豆粕、大豆油、石粉、食盐、氯化胆碱、蛋氨酸、包被植酸酶的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的玉米、豆粕、大豆油、石粉、食盐、氯化胆碱、蛋氨酸、包被植酸酶的常规市售产品即可。本发明根据产蛋后期蛋鸡的生理特点科学配制饲粮，采用玉米、豆粕、大豆油、石粉、食盐、氯化胆碱、蛋氨酸等原料，在满足其基本营养需求的情况下，添加植酸酶、中草药等功能性添加剂，能够改善蛋鸡肠道消化性能和微生态平衡，提高产蛋性能和鸡蛋品质。
本发明所述发酵饲料的制备方法包括以下步骤：将发酵原料、麦麸、水和菌液混合，密封发酵5～10d；所述发酵原料包括豆粕、棉粕和菜粕；所述菌液的菌种包括芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌；在本发明中，所述发酵原料中豆粕、棉粕和菜粕的质量比为(2～4):1:1。本发明优选选用无霉变，无污染的发酵原料(豆粕、棉粕、菜粕)。在本发明中，所述发酵原料在混合前进行粉碎，所述粉碎后优选过1.5～3.0mm筛。在本发明中，所述发酵原料、麦麸和水的混合质量比优选为1：0.05：(0.30～0.34)。在本发明中，所述菌液和发酵原料的质量比优选为(0.06～0.10):1；所述菌液中的菌浓度优选为不低于108cfu/ml。在本发明中，所述芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌的质量比优选为1:(1～2):1。在本发明中，发酵原料选择豆粕、棉粕、菜粕3种蛋白质原料复合使用，能有效利用棉粕、菜粕这2种杂粕资源，可有效缓解豆粕资源紧张、长期依赖进口的局面；另一方面，多种蛋白质原料复合使用，可以使饲料的蛋白氨基酸组成更加丰富和平衡，有利于动物的生产。芽孢杆菌可以分泌大量的淀粉酶、纤维素酶、蛋白酶等消化酶，将饲料原料预消化，同时还能消除抗原及抗营养因子，提高其利用率。乳酸菌可以降低发酵原料的pH，抑制霉菌和其他病源菌的繁殖，保证发酵饲料的品质。酵母菌，可以提供大量的菌体蛋白，使发酵饲料具有醇香味。在本发明中，添加一定比例的麦麸，能够保证发酵饲料具有良好流散性。在本发明中，所述水的温度优选为40℃，能够使原料快速升温，达到发酵温度要求。在本发明中，所述菌液优选为：将菌种(芽孢菌、乳酸菌和酵母菌)用35～38℃水温活化30min得到。本发明优选将菌液均匀喷淋在发酵原料上。具体的，本发明所述喷淋的时间在秋冬季优选≤2min，春夏季≤3min，喷完全部菌液后3～5min，优选以30～35℃温度分装。在本发明中，所述密封优选采用气瓶水封或单向阀封口。在本发明中，具体的，所述发酵时间，在秋冬季优选为7～10天，在春夏季优选为5～7天。本发明发酵完成后，优选在无阳光直射的地方保存，最长存放时间：秋冬季25天，春夏季15天。本发明所述发酵饲料经过微生物发酵，大分子化合物被降解成小分子营养成分，更容易被动物吸收；还可有效降解植物性原料中多种抗营养因子，提高饲料的利用效率和营养价值。本发明所述生物饲料中含有多种活性益生菌，即芽孢菌、乳酸菌和酵母菌，可以迅速在机体肠道定植，分泌乳酸、乙酸、丙酸等有机酸，降低肠道pH，抑制致病菌的生长，改善动物肠道健康；益生菌还能代谢分泌多种消化酶类、维生素及其他促生长因子，促进动物对营养物质的消化吸收，减少粪便中氮磷的排放，减少臭味气体的产生。
在本发明中，所述复合中药制剂包括以下重量份的制备用原料：杜仲20～35份、益母草25～55份、沙棘2～7份、香附1～5份、茜草1～5份、肉豆蔻3～5份、党参7～10份、黄芪5～7份和当归5～7份。杜仲用于妊娠漏血、胎动不安、高血压；益母草，祛淤生津、活血调经、消肿解毒；香附，行气解郁、调经止痛；茜草，凉血、祛瘀、止血、通经。以上中药组分合理运用于蛋鸡，可快速恢复蛋鸡产蛋机能，促进病后恢复，提高产蛋后期蛋鸡输卵管活力。黄芪具有补气、止汗、利尿消肿、排脓等功效，可有效降低产蛋后期沙壳蛋、血斑蛋、白壳蛋等比例，改善蛋壳质量，降低破蛋率。沙棘、肉豆蔻、党参、当归，具有健脾消食、温中行气、涩肠止泻、食少便溏、润肠通便等功效，组合使用可提高产蛋后期蛋鸡采食量和产蛋性能。本发明对所述杜仲、益母草、沙棘、香附、茜草、肉豆蔻、党参、黄芪和当归的来源没有特殊限定，采用本领域技术人员熟知的杜仲、益母草、沙棘、香附、茜草、肉豆蔻、党参、黄芪和当归的常规市售产品即可。本发明所述复合中药制剂具有抑菌、抗应激、抗氧化等功能，可以增强蛋鸡抗氧化能力及抗病力，延缓蛋鸡因繁殖性能衰退造成的生产性能下降；减少沙壳蛋、软壳蛋等不合格蛋的发生。
在本发明中，所述微量元素预混料每千克包括：铜6～10毫克，铁40～80毫克，锰40～80毫克，锌60～100毫克，硒0.2～0.5毫克，碘0.2～0.5毫克，其余为载体。本发明对所述载体没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的微量元素预混用载体即可，如稻壳粉。
在本发明中，所述维生素预混料每千克包括：维生素A 8000～10000IU，维生素D31800～2000IU，维生素E 5～8IU，维生素K31～2毫克，维生素B1 0.5～0.8毫克，维生素B2 2～4毫克，维生素B6 2～4毫克，维生素B12 0.5～1毫克，烟酸10～30毫克，泛酸6～10毫克，叶酸0.1～0.3毫克，生物素0.1～0.5毫克，其余为载体。本发明对所述载体没有特殊的限定，采用本领域技术人员熟知的微生素预混用载体即可，如稻壳粉。
本发明还提供了上述技术方案所述生物饲料的制备方法，包括以下步骤：
将发酵饲料与其它原料混合，粉碎过5～8mm筛，制粒，破碎，制成粒径1～3mm的生物饲料。
在本发明中，所述破碎的条件优选为：调质水分17～20％，制粒温度70～80℃，调质时间30～60s，蒸汽压力0.2MPa。
本发明所述生物饲料，经过熟化制粒后再破碎，具有适口性好、采食均匀、易于消化、饲料浪费少、粉尘少、便于储存等优势。本发明采用先进的饲料加工技术，能够有效保护饲料中的活性成分，提高益生菌存活率。颗粒破碎料，减少了鸡舍的粉尘，鸡群健康，提高了蛋鸡产蛋率、平均蛋重，蛋品质也有所改善。
下面结合具体实施例对本发明所述的一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料及其制备方法做进一步详细的介绍，本发明的技术方案包括但不限于以下实施例。
实施例1
蛋鸡生物饲料1及其饲喂效果试验
1、蛋鸡生物饲料配方及加工方法
蛋鸡饲料由下述质量份的组分组成：玉米64份、豆粕22.3份、发酵饲料2份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、复合中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份、维生素预混料0.02份。
其中，所述发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：原料准备
选用无霉变，无污染的发酵原料(豆粕：棉粕：菜粕＝2:1:1)，粉碎后(1.5～3.0mm筛)加入5％的麦麸，所有原料加40℃温水混合备用(原料：水＝1：0.4)，将菌种(芽孢菌、乳酸菌、酵母菌)用35～38℃水温活化，备用。
步骤2：将活化的菌种均匀喷淋在发酵原料上，喷淋时间≤3min)，喷完全部液体后3～5min，以30～35℃温度装桶，后用气瓶水封或单向阀封口。发酵时间7天，发酵完成后得到湿基发酵原料，保存在无阳光直射的地方。
所述中草药制剂由下述质量份的组分组成：杜仲30份、益母草40份、沙棘7份、香附3份、茜草3份、肉豆蔻3份、党参7份、黄芪7份和当归7份。
其中，所述生物饲料制备方法：将混合后的各组分粉碎(5～8mm筛)，然后进行制粒，参数为：调质水分20％；制粒温度70℃；调质时间约30s；蒸汽压力0.2MPa。再将制好的颗粒料破碎，制成粒径为1～3mm左右的破碎料(生物饲料)。
2、饲喂效果试验
2.1试验设计
选取体重相近、采食正常、产蛋率一致的480只罗曼蛋鸡(50周龄)，随机分成2组，每组做3个重复，每个重复80只鸡，预饲7天，试验全期90天。其中，对照组饲喂普通蛋鸡配合料，试验组饲喂高效生物饲料。
2.2饲养管理
试验开始前，对鸡舍进行全面的消毒。试验采用阶梯式笼养(每笼4只鸡)，每个处理的各个重复均匀的分布在整个鸡舍内。采用人工光照为主，自然光照为辅的方法，自然通风和机械通风相结合的方式，自由采食和饮水，每天五点、十七点饲喂两次。预饲期让鸡逐渐适应新的环境和饲养管理方式，到第7天完全改为正式期的试验日粮。
2.3指标的检测与方法
2.3.1生产性能指标测定
以重复为单位每天记录产蛋数、产蛋重量、耗料量，计算平均日采食量、平均蛋重、产蛋率、料蛋比、不合格蛋(沙壳、破壳、软壳、脏蛋、畸形、大蛋、小蛋)数量。
2.3.2营养成分表观代谢率测定
试验期结束前3d，从对照组及试验组随机选取4只鸡(1笼)，采用全收粪法，收集3d的粪尿混合物，记录采食量和排粪量。混合样品烘干粉碎后，测定干物质、总能、粗蛋白、钙、磷的表观代谢率。
2.3.3蛋品质的测定
每个重复随机抽取20枚鸡蛋，采用蛋品质自动分析仪测定蛋重、蛋白高度、哈氏单位、蛋黄颜色，采用蛋壳强度测定仪测定蛋壳强度。蛋黄三甲胺的检测，参考《GB/T5009.179-2003》中三甲胺的检测方法。
2.3.4鸡蛋感官品质评价
将用于品尝的鸡蛋编号，放入冷水中，煮沸5min，取出冷却至室温，切成小块供品尝。随机挑选50人进行感官品质评价，对煮熟后的鸡蛋气味、香味、风味、余味、腥味、可接受度等方面进行评价，2种鸡蛋品尝间隔用清水漱口。评分采用15分制，分数越高，表明每项指标越优。评分标准见表1：
表1感官品尝评定标准
Figure BDA0002534843180000081
2.4数据处理
采用SPSS16.0独立样本t检验进行数据分析，以p<0.05表示显著性差异。
2.5试验结果及分析
2.5.1生物饲料对蛋鸡生产性能的影响
由表2可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的产蛋率显著高于普通饲料组(p<0.05)，料蛋比显著低于普通饲料组(p<0.05)，合格蛋率显著高于普通饲料组(p<0.05)，平均蛋重、平均日采食量差异不显著(p>0.05)。
表2生物饲料对蛋鸡生产性能的影响
Figure BDA0002534843180000082
同行数据肩标不同小写字母表示差异显著(p<0.05)，肩标相同小写字母或者无字母表示差异不显著(p>0.05)。下表同
2.5.2生物饲料对蛋鸡营养成分表观代谢率的影响
由表3可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的干物质、能量、粗蛋白、钙、总磷的表观代谢率均显著高于普通饲料组(p<0.05)。
表3生物饲料对蛋鸡营养成分表观代谢率的影响
组别 干物质/％ 能量/％ 粗蛋白/％ 钙/％ 总磷/％
普通饲料 65.9±1.71<sup>b</sup> 71.5±1.97<sup>b</sup> 46.7±2.22<sup>b</sup> 40.5±1.45<sup>b</sup> 28.3±1.11<sup>b</sup>
生物饲料 75.0±3.03<sup>a</sup> 81.1±2.40<sup>a</sup> 56.6±3.08<sup>a</sup> 48.7±1.62<sup>a</sup> 38.3±1.46<sup>a</sup>
2.5.3生物饲料对蛋品质的影响
由表4可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的蛋黄颜色要优于普通饲料组(p<0.05)，蛋黄中腥味物质三甲胺的含量显著低于普通饲料组(p<0.05)，其他指标差异不显著(p>0.05)。
表4生物饲料对蛋品质的影响
Figure BDA0002534843180000091
2.5.4生物饲料对鸡蛋感官品质的影响
由表5可知，饲喂生物饲料相对于普通饲料组显著提高了气味评分、风味评分、余味评分、腥味评分和可接受度评分(p<0.05)，香味评分差异不显著(p>0.05)。
表5生物饲料对鸡蛋感官品质的影响
组别 气味评分 香味评分 风味评分 余味评分 腥味评分 可接受度
普通饲料 9.96±0.49<sup>b</sup> 9.56±0.56 10.50±0.45<sup>b</sup> 10.20±0.45b 9.74±0.55<sup>b</sup> 9.96±0.45<sup>b</sup>
生物饲料 11.24±0.38<sup>a</sup> 10.28±0.50 11.94±0.38<sup>a</sup> 11.46±0.39a 11.74±0.35<sup>a</sup> 11.82±0.35<sup>a</sup>
综上所述，饲喂实施例1中的生物饲料可以提高蛋鸡营养物质利用率，改善生产性能和蛋品质，减少粪便的排放。
实施例2
蛋鸡生物饲料2及其饲喂效果试验
1、蛋鸡生物饲料配方及加工方法
蛋鸡饲料由下述质量份的组分组成：玉米64份、豆粕20.3份、发酵饲料4份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份、维生素预混料0.02份。
其中，所述发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：原料准备
选用无霉变，无污染的发酵原料(豆粕：棉粕：菜粕＝4:1:1)，粉碎后(1.5～3.0mm筛)加入5％的麦麸，所有原料加40℃温水混合备用(原料：水＝1：0.4)，将菌种(芽孢菌、乳酸菌、酵母菌)用35～38℃水温活化，备用。
步骤2：将活化的菌种均匀喷淋在发酵原料上，喷淋时间≤3min，喷完全部液体后3～5min，以30～35℃温度装桶，后用气瓶水封或单向阀封口。发酵时间7天，发酵完成后，得到湿基发酵原料，保存在无阳光直射的地方。
所述中草药制剂由下述质量份的组分组成：杜仲35份、益母草25份、沙棘5份、香附5份、茜草5份、肉豆蔻5份、党参10份、黄芪5份和当归5份。
其中，所述生物料制备方法：将混合后的各组分粉碎(5～8mm筛)，然后进行制粒，参数为：调质水分17％；制粒温度75℃；调质时间约30s；蒸汽压力0.2MPa。再将制好的颗粒料破碎，制成粒径为1～3mm左右的破碎料(生物饲料)。
2、饲喂效果试验
2.1试验设计
本试验选取体重相近、采食正常、产蛋率一致的1440只罗曼蛋鸡(50周龄)，随机分成2组，每组做6个重复，每个重复120只鸡，预饲7天，试验全期90天。其中，对照组饲喂普通蛋鸡配合料，试验组饲喂高效生物饲料。
2.2饲养管理同实施例1
2.3指标的检测与方法
2.3.1生产性能指标测定
以重复为单位每天记录产蛋数、产蛋重量、耗料量，计算平均日采食量、平均蛋重、产蛋率、料蛋比、不合格蛋(沙壳、破壳、软壳、脏蛋、畸形、大蛋、小蛋)数量。
2.3.2蛋品质的测定
每个重复随机抽取20枚鸡蛋，采用蛋品质自动分析仪测定蛋重、蛋白高度、哈氏单位、蛋黄颜色，采用蛋壳强度测定仪测定蛋壳强度。蛋黄三甲胺的检测，参考《GB/T5009.179-2003》中三甲胺的检测方法。
2.4数据处理同实施例1
2.5试验结果及分析
2.5.1生物饲料对蛋鸡生产性能的影响
由表6可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的产蛋率显著高于普通饲料组(p<0.05)，料蛋比显著低于普通饲料组(p<0.05)，合格蛋率显著高于普通饲料组(p<0.05)，平均蛋重、平均日采食量差异不显著(p>0.05)。
表6生物饲料对蛋鸡生产性能的影响
Figure BDA0002534843180000111
同行数据肩标不同小写字母表示差异显著(p<0.05)，肩标相同小写字母或者无字母表示差异不显著(p>0.05)。下表同
2.5.2生物饲料对蛋品质的影响
由表7可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的蛋黄颜色要优于普通饲料组(p<0.05)，蛋黄中腥味物质三甲胺的含量显著低于普通饲料组(p<0.05)，其他指标差异不显著(p>0.05)。
表7生物饲料对蛋品质的影响
Figure BDA0002534843180000112
综上所述，饲喂实施例2中的生物饲料可以改善蛋鸡的生产性能和蛋品质。
实施例3
蛋鸡生物饲料3及其饲喂效果试验
1、蛋鸡生物饲料配方及加工方法
蛋鸡饲料由下述质量份的组分组成：玉米64份、豆粕19.3份、发酵饲料5份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份、维生素预混料0.02份。其中，所述发酵饲料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1：原料准备
选用无霉变，无污染的发酵原料(豆粕：棉粕：菜粕＝4:1:1)，粉碎后(1.5～3.0mm筛)加入5％的麦麸，所有原料加40℃温水混合备用(原料：水＝1：0.4)，将菌种(芽孢菌、乳酸菌、酵母菌)用35～38℃水温活化，备用。
步骤2：将活化的菌种均匀喷淋在发酵原料上，喷淋时间≤3min，喷完全部液体后3～5min，以30～35℃温度装桶，后用气瓶水封或单向阀封口。发酵时间7天，发酵完成后，得到湿基发酵原料，保存在无阳光直射的地方。
所述中草药制剂由下述质量份的组分组成：杜仲20份、益母草55份、沙棘2份、香附1份、茜草1份、肉豆蔻3份、党参7份、黄芪6份和当归5份。
其中，所述生物料制备方法：将混合后的各组分粉碎(5～8mm筛)，然后进行制粒，参数为：调质水分17％；制粒温度80℃；调质时间约30s；蒸汽压力0.2MPa。再将制好的颗粒料破碎，制成粒径为1～3mm左右的破碎料(生物饲料)。
2、饲喂效果试验
2.1试验设计
本试验选取体重相近、采食正常、产蛋率一致的900只罗曼蛋鸡(50周龄)，随机分成2组，每组做3个重复，每个重复150只鸡，预饲7天，试验全期90天。其中，对照组饲喂普通蛋鸡配合料，试验组饲喂高效生物饲料。
2.2饲养管理同实施例1
2.3指标的检测与方法
2.3.1生产性能指标测定
以重复为单位每天记录产蛋数、产蛋重量、耗料量，计算平均日采食量、平均蛋重、产蛋率、料蛋比、不合格蛋(沙壳、破壳、软壳、脏蛋、畸形、大蛋、小蛋)数量。
2.3.2蛋品质的测定
每个重复随机抽取20枚鸡蛋，采用蛋品质自动分析仪测定蛋重、蛋白高度、哈氏单位、蛋黄颜色，采用蛋壳强度测定仪测定蛋壳强度。蛋黄三甲胺的检测，参考《GB/T5009.179-2003》中三甲胺的检测方法。
2.4数据处理同实施例1
2.5试验结果及分析
2.5.1生物饲料对蛋鸡生产性能的影响
由表8可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的产蛋率显著高于普通饲料组(p<0.05)，料蛋比显著低于普通饲料组(p<0.05)，合格蛋率显著高于普通饲料组(p<0.05)，平均蛋重、平均日采食量差异不显著(p>0.05)。
表8生物饲料对蛋鸡生产性能的影响
Figure BDA0002534843180000131
同行数据肩标不同小写字母表示差异显著(p<0.05)，肩标相同小写字1母或者无字母表示差异不显著(p>0.05)。下表同
2.5.2生物饲料对蛋品质的影响
由表9可知，饲喂生物饲料蛋鸡的的蛋黄颜色要优于普通饲料组(p<0.05)，蛋黄中腥味物质三甲胺的含量显著低于普通饲料组(p<0.05)，其他指标差异不显著(p>0.05)。
表9生物饲料对蛋品质的影响
Figure BDA0002534843180000132
综上所述，饲喂实施例3中的生物饲料可以改善蛋鸡的生产性能和蛋品质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种提高产蛋后期蛋鸡生产性能和蛋品质的生物饲料，其特征在于，所述生物饲料包括以下重量份的制备用原料：玉米64份、豆粕19.3～22.3份、发酵饲料2～5份、大豆油0.8份、石粉10份、食盐0.3份、氯化胆碱0.1份、蛋氨酸0.1份、包被植酸酶0.1份、复合中草药制剂0.1份、微量元素预混料0.2份和维生素预混料0.02份；
所述发酵饲料的制备方法包括以下步骤：将发酵原料、麦麸、水和菌液混合，密封发酵5～10d；所述发酵原料包括豆粕、棉粕和菜粕；所述菌液的菌种包括芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌；
所述复合中药制剂包括以下重量份的制备用原料：杜仲20～35份、益母草25～55份、沙棘2～7份、香附1～5份、茜草1～5份、肉豆蔻3～5份、党参7～10份、黄芪5～7份和当归5～7份。
2.根据权利要求1所述的生物饲料，其特征在于，所述发酵原料中豆粕、棉粕和菜粕的质量比为(2～4):1:1。
3.根据权利要求1或2所述的生物饲料，其特征在于，所述发酵原料在混合前进行粉碎，所述粉碎后过1.5～3.0mm筛。
4.根据权利要求1所述的生物饲料，其特征在于，所述发酵原料、麦麸和水的混合质量比为1：0.05：(0.30～0.34)。
5.根据权利要求1所述的生物饲料，其特征在于，所述菌液和发酵原料的质量比为(0.06～0.10):1；所述菌液中的菌浓度为不低于108cfu/ml。
6.根据权利要求1所述的生物饲料，其特征在于，所述芽孢杆菌、乳酸菌和酵母菌的质量比为1:(1～2):1。
7.根据权利要求1所述的生物饲料，其特征在于，所述微量元素预混料每千克包括：铜6～10毫克，铁40～80毫克，锰40～80毫克，锌60～100毫克，硒0.2～0.5毫克和碘0.2～0.5毫克，其余为载体。
8.根据权利要求1所述的生物饲料，其特征在于，所述维生素预混料每千克包括：维生素A 8000～10000IU，维生素D3 1800～2000IU，维生素E 5～8IU，维生素K3 1～2毫克，维生素B1 0.5～0.8毫克，维生素B2 2～4毫克，维生素B6 2～4毫克，维生素B12 0.5～1毫克，烟酸10～30毫克，泛酸6～10毫克，叶酸0.1～0.3毫克和生物素0.1～0.5毫克，其余为载体。
9.权利要求1～8任一项所述生物饲料的制备方法，包括以下步骤：
将发酵饲料与其它原料混合，粉碎过5～8mm筛，制粒，破碎，制成粒径1～3mm的生物饲料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述破碎的条件为：调质水分17～20％，制粒温度70～80℃，调质时间30～60s，蒸汽压力0.2MPa。
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