CN111855554B - 一种材料耐腐蚀性能测试装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及检测设备技术领域，且公开了一种材料耐腐蚀性能测试装置，包括中心立柱，所述中心立柱的四周活动连接有转臂，所述转臂的一端固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动套接有移动杆，所述移动杆的上表面活动连接有卡接螺母，所述中心立柱的下表面固定安装有固定杆，所述固定杆的上表面开设有滑槽，所述卡接螺母的下表面螺栓连接有位于固定杆下方的工作块，所述中心立柱的外侧螺栓连接有位于转臂下方的螺母。该材料耐腐蚀性能测试装置，通过在罐内高温传至罐外，使得膨胀器内空气膨胀，使得膨胀器胀大，推动下压块向罐壁移动，直至紧压罐壁，避免罐壁因高温而凸起，使焊缝损坏，造成罐体破裂。

Description

一种材料耐腐蚀性能测试装置

技术领域

本发明涉及检测设备技术领域，具体为一种材料耐腐蚀性能测试装置。

背景技术

金属板材为了实现某种或几种物理或者化学性能，经常被适应性地涂上各种涂层，比如耐高温、腐蚀、防锈、防粘等性能，然而金属涂层的物理及化学性能需要经过严格的测试，以才能确保其在物理或者化学性能上的稳定性。

现有技术中对较大数量的金属板材往往会使用大容积的金属罐对其生产的样品进行统一检测，由于检测装置需要长时间处于强腐蚀性、高温等特殊检测环境，这些金属罐制造过程中会在其罐体上焊接横向加强筋和纵向加强筋以加强罐体强度，但这些横向加强筋和纵向加强筋相交处往往会存在很多焊缝，在高温情况下，金属罐外体与加强筋分别会产生不同程度的受热膨胀，长此以往，金属罐外体与加强筋之间的焊缝松动，加强筋无法再起到保护罐体的作用，继续使用可能会造成金属罐破裂，大大缩短了检测设备的使用周期；另有，由于金属板材在检测设备内发生腐蚀的反应，其本身会与罐内的空气形成热量交换，使得罐内温度快速下降，罐壁急剧收缩，焊缝间隙进一步的扩大，严重时会造成罐体破裂。

发明内容

针对现有检测装置的不足，本发明提供了一种材料耐腐蚀性能测试装置，具备可使用周期长、安全性高的优点，解决了以上背景技术中提到的问题。

本发明提供如下技术方案：一种材料耐腐蚀性能测试装置，包括中心立柱，所述中心立柱的四周活动连接有转臂，所述转臂的一端固定安装有转轴，所述转轴的外侧活动套接有移动杆，所述移动杆的上表面活动连接有卡接螺母，所述中心立柱的下表面固定安装有固定杆，所述固定杆的上表面开设有滑槽，所述卡接螺母的下表面螺栓连接有位于固定杆下方的工作块，所述中心立柱的外侧螺栓连接有位于转臂下方的螺母，所述工作块内部的一侧固定连接有上固定块，所述上固定块的下表面活动安装有膨胀器，所述膨胀器的下方固定安装有下压块。

优选的，所述所述工作块内部的另一侧开设有真空室，所述真空室的内部固定安装有真空室内壁，所述真空室内壁的内部固定安装有保温器。

优选的，所述工作块的一侧固定安装有紧固前带，所述紧固前带的一端固定安装有卡接头，所述卡接头的内部活动套接有旋转杆，所述旋转杆的中部固定连接有卡块，所述旋转杆的顶部固定安装有开关，所述工作块的另一侧固定连接有紧固后带，所述紧固后带的上表面开设有卡槽。

优选的，所述工作块的数量为四个。

优选的，所述保温器为蜂窝状。

优选的，所述紧固前带和紧固后带均为耐热金属纤维制成。

优选的，所述卡槽的表面设有等距排列的斜向卡齿。

与金属罐对比，本发明具备以下有益效果：

1、该材料耐腐蚀性能测试装置，通过在罐内高温传至罐外，使得膨胀器内空气膨胀，使得膨胀器胀大，推动下压块向罐壁移动，直至紧压罐壁，避免罐壁因高温而凸起，使焊缝损坏，造成罐体破裂。

2、该材料耐腐蚀性能测试装置，通过真空室内壁与工作块之间存在真空室，同时真空室内壁内部设置保温器，减缓温度传递速度，防止附近罐壁温度快速下降，使得罐壁收缩，造成焊缝扩大，造成罐体破裂。

附图说明

图1为本发明正面结构示意图；

图2为本发明工作块内部结构示意图；

图3为本发明紧固前带与卡接头连接示意图；

图4为本发明图3中A处放大图。

图中：1、中心立柱；2、转臂；3、转轴；4、移动杆；5、卡接螺母；6、固定杆；7、滑槽；8、工作块；9、螺母；10、紧固前带；11、卡接头；12、旋转杆；13、卡块；14、开关；15、紧固后带；16、卡槽；17、上固定块；18、下压块；19、膨胀器；20、真空室；21、真空室内壁；22、保温器。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图4，一种材料耐腐蚀性能测试装置，包括中心立柱1，中心立柱1的四周活动连接有转臂2，转臂2的一端固定安装有转轴3，转轴3的外侧活动套接有移动杆4，移动杆4的上表面活动连接有卡接螺母5，中心立柱1的下表面固定安装有固定杆6，固定杆6的上表面开设有滑槽7，卡接螺母5的下表面螺栓连接有位于固定杆6下方的工作块8，中心立柱1的外侧螺栓连接有位于转臂2下方的螺母9，工作块8内部的一侧固定连接有上固定块17，上固定块17的下表面活动安装有膨胀器19，膨胀器19的下方固定安装有下压块18，通过将罐内高温传至罐外，使得膨胀器19内空气膨胀，使得膨胀器19胀大，推动下压块18向罐壁移动，直至紧压罐壁，避免罐壁因高温而凸起，使焊缝损坏，造成罐体破裂，工作块8内部的另一侧开设有真空室20，真空室20的内部固定安装有真空室内壁21，真空室内壁21的内部固定安装有保温器22，通过真空室20和保温器22的设置可以有效减缓温度传递速度，防止附近罐壁温度快速下降，使得罐壁收缩，造成焊缝扩大，造成罐体破裂的问题，工作块8的一侧固定安装有紧固前带10，紧固前带10的一端固定安装有卡接头11，卡接头11的内部活动套接有旋转杆12，旋转杆12的中部固定连接有卡块13，旋转杆12的顶部固定安装有开关14，工作块8的另一侧固定连接有紧固后带15，紧固后带15的上表面开设有卡槽16，通过在设备两侧设置紧固前带10和紧固后带15，使得多个设备能够相连，形成合围，提高罐体整体的强度，工作块8为有四个，通过工作块8设置四个，可以卡在加强筋相交处，保温器22为蜂窝状，可以延长其内部温度传递距离，减缓冷却速度避免温度变化过快，进一步强化了保温的功能，紧固前带10和紧固后带15均为耐热金属纤维制成，在罐体温度较高时不会发生变形，提高其耐用度，卡槽16的表面设有等距排列的斜向卡齿，使得紧固后带15在卡块13打开情况下，只能紧固不能松开。

工作原理：在待检测样品批量放入检测装置之前，将数个工作块8分别放在金属罐纵加强筋和横加强筋相交处相交处，通过卡接螺母5在滑槽7上移动，使得工作块8与加强筋之间紧密接触，此时拧紧卡接螺母5和螺母9，在调整罐内温度符合检测所需标准后，向金属罐内部加入检测试剂以及待检样品，随着检测过程逐步进行，罐体内部的温度开始向罐体外扩散，使得膨胀器19内温度上升，膨胀器19逐渐胀大，同时推着下压块18向罐壁移动，直至紧压罐壁，而在加强筋附近，温度从罐壁传至保温器22，使温度传递速度减慢，同时在真空室内壁21与工作块8之间设置真空室20，隔绝此处内部与外部的热交换，减低冷却速度，在外部通过相邻两个防裂机构上，后者上的紧固后带15穿入前者的卡接头11中，同时卡块13将卡槽16卡住，使得紧固后带15无法松动，形成一个环状结构将罐体围住，提高罐体强度，检测完毕后，取出完成检测的样品，对罐内反应后的试剂进行清除后将开关14转动，将卡块13打开，将紧固后带15拉出卡接头11，同时拧松卡接螺母5和螺母9，使工作块8松下，将设备取下存放以待下一次使用。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。且在本发明的附图中，填充图案只是为了区别图层，不做其他任何限定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种材料耐腐蚀性能测试装置，包括中心立柱（1），其特征在于：所述中心立柱（1）的四周活动连接有转臂（2），所述转臂（2）的一端固定安装有转轴（3），所述转轴（3）的外侧活动套接有移动杆（4），所述移动杆（4）的上表面活动连接有卡接螺母（5），所述中心立柱（1）的下表面固定安装有固定杆（6），所述固定杆（6）的上表面开设有滑槽（7），所述卡接螺母（5）的下表面螺栓连接有位于固定杆（6）下方的工作块（8），所述中心立柱（1）的外侧螺栓连接有位于转臂（2）下方的螺母（9），所述工作块（8）内部的一侧固定连接有上固定块（17），所述上固定块（17）的下表面活动安装有膨胀器（19），所述膨胀器（19）的下方固定安装有下压块（18）。

2.根据权利要求1所述的一种材料耐腐蚀性能测试装置，其特征在于：所述工作块（8）内部的另一侧开设有真空室（20），所述真空室（20）的内部固定安装有真空室内壁（21），所述真空室内壁（21）的内部固定安装有保温器（22）。

3.根据权利要求1所述的一种材料耐腐蚀性能测试装置，其特征在于：所述工作块（8）的一侧固定安装有紧固前带（10），所述紧固前带（10）的一端固定安装有卡接头（11），所述卡接头（11）的内部活动套接有旋转杆（12），所述旋转杆（12）的中部固定连接有卡块（13），所述旋转杆（12）的顶部固定安装有开关（14），所述工作块（8）的另一侧固定连接有紧固后带（15），所述紧固后带（15）的上表面开设有卡槽（16）。

4.根据权利要求1所述的一种材料耐腐蚀性能测试装置，其特征在于：所述工作块（8）的数量为四个。

5.根据权利要求2所述的一种材料耐腐蚀性能测试装置，其特征在于：所述保温器（22）为蜂窝状。

6.根据权利要求3所述的一种材料耐腐蚀性能测试装置，其特征在于：所述紧固前带（10）和紧固后带（15）均为耐热金属纤维制成。

7.根据权利要求3所述的一种材料耐腐蚀性能测试装置，其特征在于：所述卡槽（16）的表面设有等距排列的斜向卡齿。

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