CN209979619U - 熔敷金属扩散氢测定实验装置 - Google Patents

熔敷金属扩散氢测定实验装置 Download PDF

Info

Publication number
CN209979619U
CN209979619U CN201920516762.5U CN201920516762U CN209979619U CN 209979619 U CN209979619 U CN 209979619U CN 201920516762 U CN201920516762 U CN 201920516762U CN 209979619 U CN209979619 U CN 209979619U
Authority
CN
China
Prior art keywords
movable plate
base
board
diffusible hydrogen
experimental apparatus
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201920516762.5U
Other languages
English (en)
Inventor
张建方
陈树
李振华
居晓锋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harbin Welding Institute Huatong (changzhou) Welding Industry Co Ltd
Original Assignee
Harbin Welding Institute Huatong (changzhou) Welding Industry Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Harbin Welding Institute Huatong (changzhou) Welding Industry Co Ltd filed Critical Harbin Welding Institute Huatong (changzhou) Welding Industry Co Ltd
Priority to CN201920516762.5U priority Critical patent/CN209979619U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN209979619U publication Critical patent/CN209979619U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Abstract

本实用新型涉及实验设备技术领域,尤其是涉及一种熔敷金属扩散氢测定实验装置,包括底座、定板和动板,所述定板固定连接在底座上,所述动板和定板相对设置,所述底座上开设有贯穿上表面和下底面的通道,所述通道位于定板和动板之间,所述底座上设置有用于推动动板靠近定板的推进机构,本实用新型熔敷金属扩散氢测定实验装置在使用时,通过控制推进机构能够将试件夹持在定板和动板之间,便于试件进行实验,同时在完成焊接后能够及时将试件通过底座上的通道放置在冷却装置中进行冷却,能够更加准确得到实验结构。

Description

熔敷金属扩散氢测定实验装置
技术领域
本实用新型涉及实验设备技术领域,尤其是涉及一种熔敷金属扩散氢测定实验装置。
背景技术
氢对焊接接头有极大的影响,氢不光能在焊缝中产生气孔,还是产生冷裂纹的主要原因之一,氢导致的裂纹常常有延迟性,经常使焊件在工作一段时间以后才开始开裂,这个现象危险性更大,氢也会引起金属的微裂等发裂现象。虽然这些微观缺陷不会直接导致焊件的破损,却是能非常明显的降低金属的强度、屈服极限、冲击韧性、延伸率或者断面收缩率,尤其对疲劳强度有较大影响。
氢的主要来源于水和有机物的分解产生。水可能以水汽的状态附着在焊丝和工件的表面上,也可能混杂在保护气体中,还有可能以其他状态附着在金属表面形成的氧化层、铁鳞和焊接材料中。有机物可能是焊条中的草木屑、纤维或淀粉等造气剂,也可能是沾染在工件或焊丝表面的油脂及油污。水和有机物在焊接时产生的高温下分解出氢,氢再以原子或质子的形态进入熔池,使得焊缝中的金属含有或多或少的氢。所以焊缝金属的含氢量收到许多因素的影响,如大气温度与湿度,保护气体的含水量,焊丝及工匠的清理质量,焊接材料的型号、烘焙温度、保温时间和存放条件,再者所用的焊接方法、工艺能参数、焊接电流的种类和极性,以及焊件的焊后热处理情况等,都有能影响焊缝金属的含氢量。现有设备无法在焊丝在生产开发时需要对焊缝金属进行扩散氢含量的实验,从而影响焊丝的生产质量,严重时导致焊丝报废,增加了生产成本。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是:为了解决现有设备无法在焊丝在生产开发时需要对焊缝金属进行扩散氢含量的实验,从而影响焊丝的生产质量,严重时导致焊丝报废,增加了生产成本的问题,现提供了一种熔敷金属扩散氢测定实验装置。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种熔敷金属扩散氢测定实验装置,包括底座、定板和动板,所述定板固定连接在底座上,所述动板和定板相对设置,所述底座上开设有贯穿上表面和下底面的通道,所述通道位于定板和动板之间,所述底座上设置有用于推动动板靠近定板的推进机构。通过控制推进机构能够将试件夹持在定板和动板之间,便于试件进行实验,同时在完成焊接后能够及时将试件通过底座上的通道放置在冷却装置中进行冷却。
为了能够使得动板靠近定板并将试件夹持,进一步地,所述推进机构包括肘夹,所述肘夹的支撑端位于动板远离定板的一端,所述肘夹固定连接在底座上。通过肘夹的支撑端伸出,使得动板向定板方向靠近并使得动板和定板将试件夹持住。
为了能够便于动板回退,进一步地,还包括导向杆和弹簧,所述导向杆的一端固定连接在定板上,所述导向杆沿动板向定板的位移方向设置,所述弹簧套设在导向杆上,所述动板上开设有导向孔,所述导向杆的另一端滑动设置在导向孔内,所述弹簧位于定板和动板之间。通过将动板的导向孔与定板上的导向杆配合,同时弹簧套设在导向杆上,且弹簧位于动板和定板之间,这样就使得动板在弹簧的作用力下能够快速的推出。
为了能够便于试件的夹持,进一步地,所述定板靠近动板的一侧开设有第一台阶,所述动板靠近定板的一侧开设有第二台阶,所述第一台阶和第二台阶相对设置。通过在定板上设置第一台阶,同时在动板上设置第二台阶,这样试件就被放置在第一台阶和第二台阶之间,方便试件的夹持,提高了工作效率。
为了便于试件冷却,进一步地,所述底座下底面设置有四个支撑脚。通过在底座下底面设置四个支撑脚,四个支撑脚能够将底座支撑并在通道下方放置冷却水槽,便于试件的及时冷却。
本实用新型的有益效果是:本实用新型熔敷金属扩散氢测定实验装置在使用时,通过控制推进机构能够将试件夹持在定板和动板之间,便于试件进行实验,同时在完成焊接后能够及时将试件通过底座上的通道放置在冷却装置中进行冷却,能够更加准确得到实验结构,避免了现有设备无法在焊丝在生产开发时需要对焊缝金属进行扩散氢含量的实验,从而影响焊丝的生产质量,严重时导致焊丝报废,增加了生产成本的问题。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的主视图;
图2是本实用新型的俯视图;
图3是本实用新型使用状态的主视图;
图4是本实用新型使用状态的俯视图。
图中:1、底座,101、通道,2、定板,201、第一台阶,3、动板,301、第二台阶,4、肘夹,5、导向杆,6、弹簧,7、支撑脚。
具体实施方式
现在结合附图对本实用新型做进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图,仅以示意方式说明本实用新型的基本结构,因此其仅显示与本实用新型有关的构成。
实施例
如图1-4所示,一种熔敷金属扩散氢测定实验装置,包括底座1、定板2和动板3,所述定板2固定连接在底座1上,所述动板3和定板2相对设置,所述底座1上开设有贯穿上表面和下底面的通道101,所述通道101位于定板2和动板3之间,所述底座1上设置有用于推动动板3靠近定板2的推进机构。
所述推进机构包括肘夹4,所述肘夹4的支撑端位于动板3远离定板2的一端,所述肘夹4固定连接在底座1上。
还包括导向杆5和弹簧6,所述导向杆5的一端固定连接在定板2上,所述导向杆5沿动板3向定板2的位移方向设置,所述弹簧6套设在导向杆5上,所述动板3上开设有导向孔,所述导向杆5的另一端滑动设置在导向孔内,所述弹簧6位于定板2和动板3之间。
所述定板2靠近动板3的一侧开设有第一台阶201,所述动板3靠近定板2的一侧开设有第二台阶301,所述第一台阶201和第二台阶301相对设置。
所述底座1下底面设置有四个支撑脚7。
上述熔敷金属扩散氢测定实验装置在运用时,测氢实验得基本操作过程和步骤如下:焊前准备—焊接—水冷—清洗—吹干并放入气体收集器,其中实验装置在实验的焊接和水冷步骤之间使用,焊接时需将试件及引弧、收弧板放在底座1上,拉过拉压式肘夹4,使得肘夹4推动动板3向定板2靠拢,同时导向杆5在动板3的导向孔内滑动并挤压弹簧6,从而使得试件夹紧在动板3的第二台阶301和定板2的第一台阶201之间并进行焊接,停焊后迅速打开肘夹4,弹簧6推动动板3,动板3顺着导向杆5张开,使试件迅速掉入底座1的通道101下方的冰水中,实验要求停焊后5s内需立即将试件投入0~2℃的水中急冷,在焊接后,能够快速打开肘夹4,试件从底座1的通道101处迅速进入冰水中急冷,达到实验的要求快速冷却。
上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

Claims (5)

1.一种熔敷金属扩散氢测定实验装置,其特征在于:包括底座(1)、定板(2)和动板(3),所述定板(2)固定连接在底座(1)上,所述动板(3)和定板(2)相对设置,所述底座(1)上开设有贯穿上表面和下底面的通道(101),所述通道(101)位于定板(2)和动板(3)之间,所述底座(1)上设置有用于推动动板(3)靠近定板(2)的推进机构。
2.根据权利要求1所述的熔敷金属扩散氢测定实验装置,其特征在于:所述推进机构包括肘夹(4),所述肘夹(4)的支撑端位于动板(3)远离定板(2)的一端,所述肘夹(4)固定连接在底座(1)上。
3.根据权利要求1或2所述的熔敷金属扩散氢测定实验装置,其特征在于:还包括导向杆(5)和弹簧(6),所述导向杆(5)的一端固定连接在定板(2)上,所述导向杆(5)沿动板(3)向定板(2)的位移方向设置,所述弹簧(6)套设在导向杆(5)上,所述动板(3)上开设有导向孔,所述导向杆(5)的另一端滑动设置在导向孔内,所述弹簧(6)位于定板(2)和动板(3)之间。
4.根据权利要求1或2所述的熔敷金属扩散氢测定实验装置,其特征在于:所述定板(2)靠近动板(3)的一侧开设有第一台阶(201),所述动板(3)靠近定板(2)的一侧开设有第二台阶(301),所述第一台阶(201)和第二台阶(301)相对设置。
5.根据权利要求1或2所述的熔敷金属扩散氢测定实验装置,其特征在于:所述底座(1)下底面设置有四个支撑脚(7)。
CN201920516762.5U 2019-04-16 2019-04-16 熔敷金属扩散氢测定实验装置 Active CN209979619U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920516762.5U CN209979619U (zh) 2019-04-16 2019-04-16 熔敷金属扩散氢测定实验装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201920516762.5U CN209979619U (zh) 2019-04-16 2019-04-16 熔敷金属扩散氢测定实验装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN209979619U true CN209979619U (zh) 2020-01-21

Family

ID=69258226

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201920516762.5U Active CN209979619U (zh) 2019-04-16 2019-04-16 熔敷金属扩散氢测定实验装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN209979619U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110098702B (zh) 一种电机定子自动接线及检测生产线
CN203092040U (zh) 一种汽车用铝合金保险杠总成焊接装置
CN102029455A (zh) 用于焊接pcd刀片的夹具
CN102489845A (zh) 复合热源螺柱焊机器人焊接方法及其系统
CN102357718B (zh) 一种防止产生焊缝裂纹的不锈钢薄板的焊接方法
CN102225488A (zh) 铝镁合金板材的焊接工艺
KR101486161B1 (ko) 스터드 자동용접장치용 용접 건
CN114473145B (zh) 一种铝钢异质金属电弧焊接焊缝成形的控制方法
CN209979619U (zh) 熔敷金属扩散氢测定实验装置
CN108422196A (zh) 一种铝电解阳极钢爪自动修复机组及其修复方法
CN105116050A (zh) 一种用于搅拌摩擦焊焊缝缺陷检测装置
CN207883621U (zh) 方形贴片保险丝斜线焊接机
CN209936339U (zh) 一种油箱装配生产系统
CN211072232U (zh) 一种适用于连续驱动摩擦焊接的新型装置
US7180030B2 (en) Method for rating and/or ranking welding electrodes
CN113725697A (zh) 一种热电偶负极导线自动组装设备
CN215880373U (zh) 一种自动上下料激光切割机
Zhu et al. Experimental study on Tig welding properties of 6061 and 7003 aluminum Alloys
KR100527310B1 (ko) 수동 점용접 및 자동 연속 점용접이 가능한 자동차용 강판의 점용접 장치
CN208408964U (zh) 一种自动焊接装置
CN208961197U (zh) 防止蒸汽头板焊接变形的焊接装置
CN208262118U (zh) 一种铝电解阳极钢爪自动修复机组
CN108907420B (zh) 一种船体横向大接缝埋弧自动焊的焊接方法
CN208343040U (zh) 一种工件移动式定梁水切割机
CN202283635U (zh) 一种单点焊试样夹具

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant