CN208728386U - 一种圆锥灯杆的弯弧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种圆锥灯杆弯弧装置，所述椎管弯型R模固定设置在地面上，所述椎管弯型R模上设置有圆锥型腔，所述转臂连接在椎管弯型R模上，所述转臂内设置椎管保护槽模，所述椎管保护槽模与椎管弯型R模之间形成一个放置圆锥灯杆的通道，所述导向机构固定设置在椎管弯型R模的一旁，所述钢丝绳绕在导向机构上，所述钢丝绳的一端连接有挂钩，另一端与卷扬机固定连接，所述挂钩挂在转臂上，所述转臂与卷扬机配合完成圆锥灯杆弯弧，所述卷扬机与电机通过减速器连接，所述减速器连接制动器。本实用新型圆锥灯杆在圆锥型腔里成型R弯弧，既保证了圆锥灯杆的横截面比较圆，又保证了灯杆纵向焊缝不开裂，增加了产品的合格率。

Description

一种圆锥灯杆的弯弧装置

技术领域

本实用新型涉及灯杆生产领域，具体地说涉及一种圆锥灯杆的弯弧装置。

背景技术

所有路灯杆生产行业在生产单弯臂圆锥灯杆的弯弧都是采用，不同的圆弧靠模，直接用钢丝绳拉灯杆弯制而成，这样弯制的弯弧椭圆度很大，并且在弯制过程中损坏灯杆的现象经常发生。

R小于650的圆锥灯杆,若采用卷扬机直接拉弯时,由于一般圆锥灯杆是卷板折弯组焊的,有纵向焊缝；R较小时，圆锥灯杆的横截面变形较大，成为椭圆形，甚至使灯杆纵向焊缝开裂。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术中存在的上述问题，提供一种圆锥灯杆的弯弧装置。本实用新型圆锥灯杆在圆锥型腔里成型R弯弧，既保证了圆锥灯杆的横截面比较圆，又保证了灯杆纵向焊缝不开裂，增加了产品的合格率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：包括椎管弯型R模、钢丝绳、转臂、导向机构、卷扬机、电机、减速器和制动器，所述椎管弯型R模固定设置在地面上，所述椎管弯型R模上设置有圆锥型腔，所述转臂连接在椎管弯型R模上，所述转臂内设置椎管保护槽模，所述椎管保护槽模与椎管弯型R模之间形成一个放置圆锥灯杆的通道，所述导向机构固定设置在椎管弯型R模的一旁，所述钢丝绳绕在导向机构上，所述钢丝绳的一端连接有挂钩，另一端与卷扬机固定连接，所述挂钩挂在转臂上，所述转臂与卷扬机配合完成圆锥灯杆弯弧，所述卷扬机与电机通过减速器连接，所述减速器连接制动器。

所述椎管弯型R模和转臂通过定位中心轴连接，所述椎管弯型R模焊接在中心轴上，所述转臂转动连接在中心轴上。

所述定位中心轴固定连接有支撑台，所述支撑台通过膨胀螺栓连接在地面上。

所述椎管弯型R模包括两个圆盘和弧形连接条，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条，所述的两个圆盘与弧形连接条之间形成圆锥型腔。

所述弧形连接条焊接在两个圆盘之间。

所述转臂内设置有限位卡槽，所述限位卡槽内设置压紧块，所述转臂内还设置有连接杆和与压紧块配合使用的调节螺栓。

所述压紧块包括压紧滚轮架和压紧滚轮，所述压紧滚轮通过转轴焊接在压紧滚轮架上。

所述导向机构包括导向架、导向轮轴和钢丝绳导向轮，所述导向架通过膨胀螺钉固定在地面上，所述导向轮轴固定在导向架上，所述钢丝绳套设在导向轮轴上。

所述椎管保护槽模为一个矩形块，中间凹陷一个弧形腔。

采用本实用新型的优点在于：

一、本实用新型中，所述椎管弯型R模固定设置在地面上，所述椎管弯型R模上设置有圆锥型腔，所述转臂连接在椎管弯型R模上，所述转臂内设置椎管保护槽模，所述椎管保护槽模与椎管弯型R模之间形成一个放置圆锥灯杆的通道，所述导向机构固定设置在椎管弯型R模的一旁，所述钢丝绳绕在导向机构上，所述钢丝绳的一端连接有挂钩，另一端与卷扬机固定连接，所述挂钩挂在转臂上，所述转臂与卷扬机配合完成圆锥灯杆弯弧，所述卷扬机与电机通过减速器连接，所述减速器连接制动器，本实用新型圆锥灯杆在圆锥型腔里成型R弯弧，既保证了圆锥灯杆的横截面比较圆，又保证了灯杆纵向焊缝不开裂，增加了产品的合格率。

二、本实用新型中，所述椎管弯型R模和转臂通过定位中心轴连接，所述椎管弯型R模焊接在中心轴上，所述转臂转动连接在中心轴上，将椎管弯型R模固定，转臂能够转动，实现圆锥灯杆的弯弧。

三、本实用新型中，所述定位中心轴固定连接有支撑台，方便移动和安装；所述支撑台通过膨胀螺栓连接在地面上，方便安装和拆卸。

四、本实用新型中，所述椎管弯型R模包括两个圆盘和弧形连接条，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条，所述的两个圆盘与弧形连接条之间形成圆锥型腔，圆锥型腔能够保证圆锥灯杆弯弧。

五、本实用新型中，所述弧形连接条焊接在两个圆盘之间，焊接连接稳定。

六、本实用新型中，所述转臂内设置有限位卡槽，所述限位卡槽内设置压紧块，所述转臂内还设置有连接杆和与压紧块配合使用的调节螺栓，螺栓调节是压紧块压紧椎管弯型R模与椎管保护模之间的圆锥灯杆，完成弯弧操作。

七、本实用新型中，所述压紧块包括压紧滚轮架和压紧滚轮，所述压紧滚轮通过转轴焊接在压紧滚轮架上，压紧块压紧椎管保护模，在转动转臂时，压紧滚轮转动，转臂将椎管保护膜和圆锥灯管一起压向椎管弯型R模，完成圆锥灯杆的弯弧。

八、本实用新型中，所述导向机构包括导向架、导向轮轴和钢丝绳导向轮，所述导向架通过膨胀螺钉固定在地面上，所述导向轮轴固定在导向架上，所述钢丝绳套设在导向轮轴上，能够保证钢丝绳的拉力作用在转臂上，完成圆锥灯杆弯弧。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A剖面结构示意图；

图3为本实用新型的转臂的结构示意图；

图4为本实用新型的椎管弯型R模的结构示意图；

图5为本实用新型的椎管保护槽模的结构示意图；

图6为本实用新型的圆锥灯管弯弧后的结构示意图；

图中标号为：1、椎管弯型R模，2、导向机构，3、椎管保护槽模，4、压紧滚轮，5、压紧滚轮架，6、钢丝绳，7、挂钩，8、调节螺栓，9、卷扬机，10、电机，11、减速器，12、制动器，13、定位中心轴，14、连接杆，15、定位块，16、挡块，17、圆锥灯杆，18、转臂，19、膨胀螺栓，20、导向轮轴，21、钢丝绳导向轮，22、支撑台，23、导向架，24、圆锥灯杆，25、弧形腔，26、圆锥型腔，27、弧形连接条。

具体实施方式

实施例1

一种圆锥灯杆的弯弧装置，包括椎管弯型R模1、钢丝绳6、转臂18、导向机构2、卷扬机9、电机10、减速器11和制动器12，所述椎管弯型R模1固定设置在地面上，所述椎管弯型R模1上设置有圆锥型腔26，所述转臂18连接在椎管弯型R模1上，所述转臂18内设置椎管保护槽模3，所述椎管保护槽模3与椎管弯型R模1之间形成一个放置圆锥灯杆17的通道，所述导向机构2固定设置在椎管弯型R模1的一旁，所述钢丝绳6绕在导向机构2上，所述钢丝绳6的一端连接有挂钩7，另一端与卷扬机9固定连接，所述挂钩7挂在转臂18上，所述转臂18与卷扬机9配合完成圆锥灯杆17弯弧，所述卷扬机9与电机10通过减速器11连接，所述减速器11连接制动器12。

实施例2

一种圆锥灯杆的弯弧装置，包括椎管弯型R模1、钢丝绳6、转臂18、导向机构2、卷扬机9、电机10、减速器11和制动器12，所述椎管弯型R模1固定设置在地面上，所述椎管弯型R模1上设置有圆锥型腔26，所述转臂18连接在椎管弯型R模1上，所述转臂18内设置椎管保护槽模3，所述椎管保护槽模3与椎管弯型R模1之间形成一个放置圆锥灯杆17的通道，所述导向机构2固定设置在椎管弯型R模1的一旁，所述钢丝绳6绕在导向机构2上，所述钢丝绳6的一端连接有挂钩7，另一端与卷扬机9固定连接，所述挂钩7挂在转臂18上，所述转臂18与卷扬机9配合完成圆锥灯杆17弯弧，所述卷扬机9与电机10通过减速器11连接，所述减速器11连接制动器12。

所述椎管弯型R模1和转臂18通过定位中心轴13连接，所述椎管弯型R模1焊接在中心轴上，所述转臂18转动连接在中心轴上。

所述定位中心轴13固定连接有支撑台22，所述支撑台22通过膨胀螺栓19连接在地面上。

实施例3

一种圆锥灯杆的弯弧装置，包括椎管弯型R模1、钢丝绳6、转臂18、导向机构2、卷扬机9、电机10、减速器11和制动器12，所述椎管弯型R模1固定设置在地面上，所述椎管弯型R模1上设置有圆锥型腔26，所述转臂18连接在椎管弯型R模1上，所述转臂18内设置椎管保护槽模3，所述椎管保护槽模3与椎管弯型R模1之间形成一个放置圆锥灯杆17的通道，所述导向机构2固定设置在椎管弯型R模1的一旁，所述钢丝绳6绕在导向机构2上，所述钢丝绳6的一端连接有挂钩7，另一端与卷扬机9固定连接，所述挂钩7挂在转臂18上，所述转臂18与卷扬机9配合完成圆锥灯杆17弯弧，所述卷扬机9与电机10通过减速器11连接，所述减速器11连接制动器12。

所述椎管弯型R模1和转臂18通过定位中心轴13连接，所述椎管弯型R模1焊接在中心轴上，所述转臂18转动连接在中心轴上。

所述定位中心轴13固定连接有支撑台22，所述支撑台22通过膨胀螺栓19连接在地面上。

所述椎管弯型R模1包括两个圆盘和弧形连接条27，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条27，所述的两个圆盘与弧形连接条27之间形成圆锥型腔26。

所述弧形连接条27焊接在两个圆盘之间。

所述转臂18内设置有限位卡槽，所述限位卡槽内设置压紧块，所述转臂18内还设置有连接杆14和与压紧块配合使用的调节螺栓8。

所述压紧块包括压紧滚轮架5和压紧滚轮4，所述压紧滚轮4通过转轴焊接在压紧滚轮架5上。

实施例4

一种圆锥灯杆的弯弧装置，包括椎管弯型R模1、钢丝绳6、转臂18、导向机构2、卷扬机9、电机10、减速器11和制动器12，所述椎管弯型R模1固定设置在地面上，所述椎管弯型R模1上设置有圆锥型腔26，所述转臂18连接在椎管弯型R模1上，所述转臂18内设置椎管保护槽模3，所述椎管保护槽模3与椎管弯型R模1之间形成一个放置圆锥灯杆17的通道，所述导向机构2固定设置在椎管弯型R模1的一旁，所述钢丝绳6绕在导向机构2上，所述钢丝绳6的一端连接有挂钩7，另一端与卷扬机9固定连接，所述挂钩7挂在转臂18上，所述转臂18与卷扬机9配合完成圆锥灯杆17弯弧，所述卷扬机9与电机10通过减速器11连接，所述减速器11连接制动器12。

所述椎管保护槽模3为一个矩形块，中间凹陷一个弧形腔25，所述弧形腔25与圆锥型腔26相适配。

所述椎管弯型R模1和转臂18通过定位中心轴13连接，所述椎管弯型R模1焊接在中心轴上，所述转臂18转动连接在中心轴上。

所述定位中心轴13固定连接有支撑台22，所述支撑台22通过膨胀螺栓19连接在地面上。

所述椎管弯型R模1包括两个圆盘和弧形连接条27，所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条27，所述的两个圆盘与弧形连接条27之间形成圆锥型腔26。

所述弧形连接条27焊接在两个圆盘之间。

所述转臂18内设置有限位卡槽，所述限位卡槽内设置压紧块，所述转臂18内还设置有连接杆14和与压紧块配合使用的调节螺栓8。

所述压紧块包括压紧滚轮架5和压紧滚轮4，所述压紧滚轮4通过转轴焊接在压紧滚轮架5上。

所述导向机构2包括导向架23、导向轮轴20和钢丝绳导向轮21，所述导向架23通过膨胀螺钉固定在地面上，所述导向轮轴20固定在导向架23上，所述钢丝绳套设在导向轮轴20上。

所述的本圆锥灯杆弯弧装置还设置有定位块15和挡块16。

具体实施为：1、将灯杆用行车吊成水平，小端穿入转臂18孔中，灯杆大端贴靠定位块15及挡块16，实现定位；

2、在转臂18中插入锥管保护槽模；

3、松开调节螺栓8，在转臂18中插入压紧滚轮4,旋紧调节螺栓8，使压紧滚轮4接触锥管保护槽模，紧贴圆锥灯杆17；

4、将系有钢丝绳6的挂钩7挂在转臂18上；

5、启动卷扬机9，通过控制器控制电机10正转或反转,拖动转让臂旋转，实现灯杆弯制R，到位时，停止电机10即可；

6、取下挂钩7即可折卸已弯制好的灯杆。

Claims (9)

1.一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：包括椎管弯型R模（1）、钢丝绳（6）、转臂（18）、导向机构（2）、卷扬机（9）、电机（10）、减速器（11）和制动器（12），所述椎管弯型R模（1）固定设置在地面上，所述椎管弯型R模（1）上设置有圆锥型腔（26），所述转臂（18）连接在椎管弯型R模（1）上，所述转臂（18）内设置椎管保护槽模（3），所述椎管保护槽模（3）与椎管弯型R模（1）之间形成一个放置圆锥灯杆（17）的通道，所述导向机构（2）固定设置在椎管弯型R模（1）的一旁，所述钢丝绳（6）绕在导向机构（2）上，所述钢丝绳（6）的一端连接有挂钩（7），另一端与卷扬机（9）固定连接，所述挂钩（7）挂在转臂（18）上，所述转臂（18）与卷扬机（9）配合完成圆锥灯杆（17）弯弧，所述卷扬机（9）与电机（10）通过减速器（11）连接，所述减速器（11）连接制动器（12）。

2.如权利要求1所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述椎管弯型R模（1）和转臂（18）通过定位中心轴（13）连接，所述椎管弯型R模（1）焊接在中心轴上，所述转臂（18）转动连接在中心轴上。

3.如权利要求2所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述定位中心轴（13）固定连接有支撑台（22），所述支撑台（22）通过膨胀螺栓（19）连接在地面上。

4.如权利要求1或2所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述椎管弯型R模（1）包括两个圆盘和弧形连接条（27），所述的两个圆盘之间均匀设置弧形连接条（27），所述的两个圆盘与弧形连接条（27）之间形成圆锥型腔（26）。

5.如权利要求4所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述弧形连接条（27）焊接在两个圆盘之间。

6.如权利要求1或2所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述转臂（18）内设置有限位卡槽，所述限位卡槽内设置压紧块，所述转臂（18）内还设置有连接杆（14）和与压紧块配合使用的调节螺栓（8）。

7.如权利要求6所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述压紧块包括压紧滚轮架（5）和压紧滚轮（4），所述压紧滚轮（4）通过转轴焊接在压紧滚轮架（5）上。

8.如权利要求1所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述导向机构（2）包括导向架（23）、导向轮轴（20）和钢丝绳导向轮（21），所述导向架（23）通过膨胀螺钉固定在地面上，所述导向轮轴（20）固定在导向架（23）上，所述钢丝绳（6）套设在导向轮轴（20）上。

9.如权利要求1所述的一种圆锥灯杆的弯弧装置，其特征在于：所述椎管保护槽模（3）为一个矩形块，中间凹陷一个弧形腔（25）。