CN111853737A - 一种多通道余热锅炉 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种多通道余热锅炉，包括炉体、进气口、出气口和电机，所述炉体的左右两侧分别设置有进气口和出气口，且炉体的内壁表面通过固定杆与电机的外部相连接，并且电机的顶端与丝杆的顶端相连接，并且滑块的顶端与移动套的内侧相连接，所述移动套的外部与连接杆相连接，且连接杆的顶端与旋转板相连接，并且旋转板设置在炉体的内部。该多通道余热锅炉在进行使用的时候，整个锅炉的内部可以进行彻底的除杂工作，且锅炉在除杂的时候，完成后，多余的杂质可以进行统一的处理工作，不会出现处理较为麻烦的现象发生，方便进行操作工作，同时过滤网在移动板的上方也方便进行拆卸安装工作，使得整个炉体的后续维护工作非常方便。
Description
技术领域
本发明涉及余热锅炉技术领域，具体为一种多通道余热锅炉。
背景技术
余热锅炉是燃油、燃气、燃煤经过燃烧产生高温烟气释放热量，高温烟气先进入炉膛，再进入前烟箱的余热回收装置，接着进入烟火管，最后进入后烟箱烟道内的余热回收装置，高温烟气变成低温烟气经烟囱排入大气，由于余热锅炉大大地提高了燃料燃烧释放的热量的利用率，所以这种锅炉十分节能，现有市场上对余热锅炉的使用非常广泛，但是随着现有市场上人们对余热锅炉的使用越来越多，也发现其还是存在着一些问题；
1、传统的余热锅炉在进行使用的时候，不方便对其内部清洁工作，在进行清洁的时候，不仅会出现清洁不彻底的现象发生，以及清洁完成后，不能对清洁后的杂质进行统一处理工作，导致后续的锅炉内部的杂质清理工作较为麻烦；
2、一般的过滤内部的过滤网在进行安装和拆卸的时候较为麻烦，且在在进行安装拆卸的时候，受到过滤网安装的位置的局限性，因此，会使得工作人员在进行过滤网拆卸安装的时候，非常麻烦。
所以我们提出了一种多通道余热锅炉，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种多通道余热锅炉，以解决上述背景技术提出的目前市场上的余热锅炉在进行使用的时候，不方便对内部进行彻底的清洁工作，且清洁后不方便对杂质进行统一处理的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种多通道余热锅炉，包括炉体、进气口、出气口和电机，所述炉体的左右两侧分别设置有进气口和出气口，且炉体的内壁表面通过固定杆与电机的外部相连接，并且电机的顶端与丝杆的顶端相连接，所述丝杆的两侧外部位置安装有棘爪，且棘爪的顶端卡合在棘齿的内部，并且棘齿镶嵌在旋转盘的内部位置，所述旋转盘设置在固定座的中间位置，且固定座的外部与固定杆相连接，并且旋转盘外部安装的旋转套的顶端贯穿固定座外部的旋转槽，所述旋转套的中间设置有固定罩，且固定罩的两侧顶端固定在固定座的外部位置，并且固定罩的中间设置有丝杆，所述丝杆的外部螺纹连接有滑动套，且滑动套的顶端贯穿固定罩外部的限位槽与移动板相连接，所述旋转套的表面镶嵌有滑槽，且滑槽的内部通过复位弹簧与滑块的外部相连接，并且滑块的顶端与移动套的内侧相连接，所述移动套的外部与连接杆相连接，且连接杆的顶端与旋转板相连接，并且旋转板设置在炉体的内部。
优选的，所述进气口和出气口均与炉体外部两侧的挡板相连接，且炉体外部两侧的挡板与炉体之间为螺栓安装的拆卸安装结构
优选的，所述丝杆的外部对称设置有2组棘爪，且2组棘爪在丝杆的外部对称设置，并且棘爪与棘齿之间相互卡合，并且棘齿与棘爪均呈倾斜状结构设置。
优选的，所述固定罩顶端两侧顶端与固定座的外部为一体安装，且固定罩的外部对称设置有2个旋转套，并且旋转套在旋转槽的内部为旋转结构。
优选的，所述旋转套的上下位置贯穿设置有预留槽，且预留槽尺寸大小与移动板底部的限位杆的尺寸大小相互卡合，并且旋转套外部的移动套在其外部为移动结构。
优选的，所述连接杆偏向旋转板的内侧位置设置，且旋转板在炉体的内部对称设置有2组，并且其每组设置有2个。
优选的，所述移动板的外部通过螺栓安装有过滤网，且过滤网在移动板的内部对称设置。
优选的，所述旋转板呈弧形结构设置，且旋转板的半径与炉体的内径相互重合，并且旋转板的外部均匀的分布有刷毛，同时旋转板的顶端呈锥形结构设置，旋转板顶端的锥形结构的顶端与炉体的内壁相接触。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该多通道余热锅炉在进行使用的时候，整个锅炉的内部可以进行彻底的除杂工作，且锅炉在除杂的时候，完成后，多余的杂质可以进行统一的处理工作，不会出现处理较为麻烦的现象发生，方便进行操作工作，同时过滤网在移动板的上方也方便进行拆卸安装工作，使得整个炉体的后续维护工作非常方便；
1、旋转套在旋转的时候，会使得移动套进行旋转工作，在移动套进行旋转的时候，会使得其顶端的连接杆带动外部的移动板进行旋转，移动板进行旋转的时候，会使得其外部的刷毛与锅炉的内部进行接触，完成对锅炉的内部进行清刷的效果，配合旋转板顶端的锥形结构设置，还可以将堆积在炉体内壁上的杂质进行刮动工作，使杂质可以达到旋转板的中间位置，同时整个旋转板在移动板的推动作用下还可以进行移动工作，由此整个旋转板在向外侧进行移动的时候，也就方便统一的对处于炉体内部的杂质进行清理工作，减少工作人员工作量，且除杂效果非常好；
2、移动板在进行移动的时候，会带动其外部的过滤网进行移动工作，由此会对过滤网拆卸安装位置进行控制，达到方便对过滤网进行拆卸安装的效果，由此方便工作人员进行操作，使得整个炉体的结构设计非常合理，操作非常方便。
附图说明
图1为本发明主视剖面结构示意图；
图2为本发明电机与固定座连接主视剖面结构示意图；
图3为本发明固定座侧视结构示意图；
图4为本发明棘轮与棘齿连接侧视结构示意图；
图5为本发明旋转板侧视结构示意图；
图6为本发明移动板侧视结构示意图；
图7为本发明移动套侧视结构示意图；
图8为本发明移动套局部主视结构示意图。
图中：1、炉体；2、进气口；3、出气口；4、电机；5、丝杆；6、固定罩；7、旋转套；8、固定座；9、滑动套；10、移动套；11、连接杆；12、移动板；13、旋转板；1301、刷毛；14、固定杆；15、旋转盘；16、棘爪；17、旋转槽；18、棘齿；19、过滤网；20、预留槽；21、滑槽；22、复位弹簧；23、滑块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种多通道余热锅炉，包括炉体1、进气口2、出气口3、电机4、丝杆5、固定罩6、旋转套7、固定座8、滑动套9、移动套10、连接杆11、移动板12、旋转板13、刷毛1301、固定杆14、旋转盘15、棘爪16、旋转槽17、棘齿18、过滤网19、预留槽20、滑槽21、复位弹簧22和滑块23，炉体1的左右两侧分别设置有进气口2和出气口3，且炉体1的内壁表面通过固定杆14与电机4的外部相连接，并且电机4的顶端与丝杆5的顶端相连接，丝杆5的两侧外部位置安装有棘爪16，且棘爪16的顶端卡合在棘齿18的内部，并且棘齿18镶嵌在旋转盘15的内部位置，旋转盘15设置在固定座8的中间位置，且固定座8的外部与固定杆14相连接，并且旋转盘15外部安装的旋转套7的顶端贯穿固定座8外部的旋转槽17，旋转套7的中间设置有固定罩6，且固定罩6的两侧顶端固定在固定座8的外部位置，并且固定罩6的中间设置有丝杆5，丝杆5的外部螺纹连接有滑动套9，且滑动套9的顶端贯穿固定罩6外部的限位槽与移动板12相连接，旋转套7的表面镶嵌有滑槽21，且滑槽21的内部通过复位弹簧22与滑块23的外部相连接，并且滑块23的顶端与移动套10的内侧相连接，移动套10的外部与连接杆11相连接，且连接杆11的顶端与旋转板13相连接，并且旋转板13设置在炉体1的内部。
进气口2和出气口3均与炉体1外部两侧的挡板相连接，且炉体1外部两侧的挡板与炉体1之间为螺栓安装的拆卸安装结构，方便通过对挡板的拆卸，使得旋转板13可以伸出整个炉体1的外部。
丝杆5的外部对称设置有2组棘爪16，且2组棘爪16在丝杆5的外部对称设置，并且棘爪16与棘齿18之间相互卡合，并且棘齿18与棘爪16均呈倾斜状结构设置，使得丝杆5逆时针旋转的时候棘爪16不会与棘齿18相互卡合，丝杆5进行顺时针旋转的时候，棘爪16与棘齿18相互卡合，使得整个旋转套7进行旋转的效果。
固定罩6顶端两侧顶端与固定座8的外部为一体安装，且固定罩6的外部对称设置有2个旋转套7，并且旋转套7在旋转槽17的内部为旋转结构，固定座8的设置方便对固定罩6的位置进行固定，同时不会影响旋转套7的旋转工作。
旋转套7的上下位置贯穿设置有预留槽20，且预留槽20尺寸大小与移动板12底部的限位杆的尺寸大小相互卡合，并且旋转套7外部的移动套10在其外部为移动结构，使得移动套10可以带动其上方的旋转板13在旋转套7的外部进行移动工作。
连接杆11偏向旋转板13的内侧位置设置，且旋转板13在炉体1的内部对称设置有2组，并且其每组设置有2个，旋转板13呈弧形结构设置，且旋转板13的半径与炉体1的内径相互重合，并且旋转板13的外部均匀的分布有刷毛1301，同时旋转板13的顶端呈锥形结构设置，旋转板13顶端的锥形结构的顶端与炉体1的内壁相接触，使得旋转板13在旋转的时候，会在其外部的刷毛1301的作用下对其内壁进行清洁工作，同时通过其顶端的锥形结构也方便将杂质刮动到旋转板13的表面的效果，方便后续对杂质进行统一的处理工作。
移动板12的外部通过螺栓安装有过滤网19，且过滤网19在移动板12的内部对称设置，方便使得过滤网19随着移动板12进行移动完成拆卸安装工作。
本实施例的工作原理：在使用该多通道余热锅炉时，首先，烟气通过炉体1左侧的进气口2进入到整个炉体1的内部，然后在移动板12中间的过滤网19的作用下进行过滤，然后再在出气口3的位置排出，由此，便完成对余热的利用工作；
当整个炉体1的内部堆积大量杂质，需要对整炉体1内部进行清洗的时候，此时，需要工作人员启动电机4，使得电机4进行顺指针旋转，在电机4进行顺时针旋转的时候，会使得其顶端的丝杆5旋转，丝杆5顺时针旋转的时候，其外部的棘爪16会与棘齿18之间相互卡合，进而会使得棘齿18外部的旋转盘15旋转，旋转盘15旋转的时候，会使得其顶端的旋转套7旋转，旋转套7旋转的时候，会使得其外部的移动套10旋转，移动套10旋转的时候，会通过其顶端的连接杆11的作用下使得旋转板13旋转，旋转板13旋转的时候，会使得其外部的刷毛1301与炉体1内壁上的杂质进行清刷工作，使得杂质不与炉体1的内壁相互接触，与此同时由于旋转板13的顶端为锥形结构，且旋转板13顶端的锥形结构的顶端与炉体1的内壁相互接触，进而在旋转板13旋转的时候，其顶端会将炉体1内壁上刮落的杂质进行刮动工作，进而会使得杂质移动到旋转板13的中间位置，此时，控制电机4反向进行旋转，使得棘齿18与棘爪16之间不存在限位，由此在电机4启动的时候，会使得丝杆5旋转，丝杆5旋转的时候，会与其外部的滑动套9之间相互啮合，进而使得滑动套9在丝杆5上进行移动，滑动套9移动的时候，会使得移动板12进行移动，在移动板12进行移动的时候，其会推动连接杆11移动，在连接杆11移动的时候会使得其顶端的移动套10在旋转套7的外部进行移动，移动套10和连接杆11移动带动整个旋转板13移动，然后，只需要工作人员打开炉体1外侧的挡板，此时，会使得旋转板13露出整个炉体1的外侧位置，因此工作人员也就可以对旋转板13上堆积的杂质进行处理工作了，由此，重复上述工作，对整个炉体1内部另一侧的旋转板13上的杂质进行清理，由此，也就完成了整个炉体1手动的清洁工作了；
同时，当需要对过滤网19进行拆卸的时候，只需控制移动板12在丝杆5的外部进行移动工作，使得移动板12带动过滤网19到达合适的位置，由此，将过滤网19与移动板12进行螺栓拆卸工作，安装上新的过滤网19整个装置也就可以继续进行正常的余热利用工作了，从而完成一系列工作。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种多通道余热锅炉，包括炉体（1）、进气口（2）、出气口（3）和电机（4），其特征在于：所述炉体（1）的左右两侧分别设置有进气口（2）和出气口（3），且炉体（1）的内壁表面通过固定杆（14）与电机（4）的外部相连接，并且电机（4）的顶端与丝杆（5）的顶端相连接，所述丝杆（5）的两侧外部位置安装有棘爪（16），且棘爪（16）的顶端卡合在棘齿（18）的内部，并且棘齿（18）镶嵌在旋转盘（15）的内部位置，所述旋转盘（15）设置在固定座（8）的中间位置，且固定座（8）的外部与固定杆（14）相连接，并且旋转盘（15）外部安装的旋转套（7）的顶端贯穿固定座（8）外部的旋转槽（17），所述旋转套（7）的中间设置有固定罩（6），且固定罩（6）的两侧顶端固定在固定座（8）的外部位置，并且固定罩（6）的中间设置有丝杆（5），所述丝杆（5）的外部螺纹连接有滑动套（9），且滑动套（9）的顶端贯穿固定罩（6）外部的限位槽与移动板（12）相连接，所述旋转套（7）的表面镶嵌有滑槽（21），且滑槽（21）的内部通过复位弹簧（22）与滑块（23）的外部相连接，并且滑块（23）的顶端与移动套（10）的内侧相连接，所述移动套（10）的外部与连接杆（11）相连接，且连接杆（11）的顶端与旋转板（13）相连接，并且旋转板（13）设置在炉体（1）的内部。
2.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述进气口（2）和出气口（3）均与炉体（1）外部两侧的挡板相连接，且炉体（1）外部两侧的挡板与炉体（1）之间为螺栓安装的拆卸安装结构。
3.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述丝杆（5）的外部对称设置有2组棘爪（16），且2组棘爪（16）在丝杆（5）的外部对称设置，并且棘爪（16）与棘齿（18）之间相互卡合，并且棘齿（18）与棘爪（16）均呈倾斜状结构设置。
4.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述固定罩（6）顶端两侧顶端与固定座（8）的外部为一体安装，且固定罩（6）的外部对称设置有2个旋转套（7），并且旋转套（7）在旋转槽（17）的内部为旋转结构。
5.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述旋转套（7）的上下位置贯穿设置有预留槽（20），且预留槽（20）尺寸大小与移动板（12）底部的限位杆的尺寸大小相互卡合，并且旋转套（7）外部的移动套（10）在其外部为移动结构。
6.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述连接杆（11）偏向旋转板（13）的内侧位置设置，且旋转板（13）在炉体（1）的内部对称设置有2组，并且其每组设置有2个。
7.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述移动板（12）的外部通过螺栓安装有过滤网（19），且过滤网（19）在移动板（12）的内部对称设置。
8.根据权利要求1所述的一种多通道余热锅炉，其特征在于：所述旋转板（13）呈弧形结构设置，且旋转板（13）的半径与炉体（1）的内径相互重合，并且旋转板（13）的外部均匀的分布有刷毛（1301），同时旋转板（13）的顶端呈锥形结构设置，旋转板（13）顶端的锥形结构的顶端与炉体（1）的内壁相接触。
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Effective date of registration: 20211220 Address after: 311100 Room 302, 3 / F, building 2, No. 6, Yinxing Road, Renhe street, Yuhang District, Hangzhou City, Zhejiang Province Applicant after: Hangzhou Chuanglan New Energy Technology Co.,Ltd. Address before: 245400 No. 103, group 1, Yuankou village, donglinxi Town, Huangshan City, Anhui Province Applicant before: Wu Baolin |
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| GR01 | Patent grant | ||
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