CN112076550B - 一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统 - Google Patents

一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统 Download PDF

Info

Publication number
CN112076550B
CN112076550B CN202010980571.1A CN202010980571A CN112076550B CN 112076550 B CN112076550 B CN 112076550B CN 202010980571 A CN202010980571 A CN 202010980571A CN 112076550 B CN112076550 B CN 112076550B
Authority
CN
China
Prior art keywords
flue gas
sliding fit
hollow cylinder
fit mode
filter plate
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010980571.1A
Other languages
English (en)
Other versions
CN112076550A (zh
Inventor
朱建勇
王富广
董俊萍
谷建兴
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangxi Datang International Fuzhou Power Generation Co Ltd
Original Assignee
Jiangxi Datang International Fuzhou Power Generation Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Jiangxi Datang International Fuzhou Power Generation Co Ltd filed Critical Jiangxi Datang International Fuzhou Power Generation Co Ltd
Priority to CN202010980571.1A priority Critical patent/CN112076550B/zh
Publication of CN112076550A publication Critical patent/CN112076550A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN112076550B publication Critical patent/CN112076550B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0002Casings; Housings; Frame constructions
    • B01D46/0012In-line filters
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/0027Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
    • B01D46/0036Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions by adsorption or absorption
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/10Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces
    • B01D46/12Particle separators, e.g. dust precipitators, using filter plates, sheets or pads having plane surfaces in multiple arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D46/00Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
    • B01D46/56Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition
    • B01D46/62Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with multiple filtering elements, characterised by their mutual disposition connected in series
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/002Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by condensation
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D53/00Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
    • B01D53/02Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography
    • B01D53/06Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols by adsorption, e.g. preparative gas chromatography with moving adsorbents, e.g. rotating beds
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D2258/00Sources of waste gases
    • B01D2258/02Other waste gases
    • B01D2258/0283Flue gases

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Treating Waste Gases (AREA)

Abstract

本发明涉及一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,包括处理箱、进烟管、上净化机构和下净化机构,所述的处理箱的上端通过滑动配合方式安装有进烟管,处理箱的内部上端安装有上净化机构,处理箱的内部下端设置有下净化机构,本发明采用多重过滤金黄结构相结合的设计理念进行烟气脱白净化处理,设置的上净化机构可使经过其内部的烟气形成紊流状态而达到增加烟气的停留时间以致提高烟气接受过滤净化的效果,同时上净化机构和下净化机构之间的配合可使烟气接受多重过滤净化处理,进而实现烟气净化处理效率和质量的双重提高。

Description

一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统
技术领域
本发明涉及烟气处理技术领域,特别涉及一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统。
背景技术
烟气是气体和烟尘的混合物,是污染居民区大气的主要原因,烟气的成分很复杂,气体中包括 水蒸汽、二氧化硫 、氮气、氧气、一氧化碳、 二氧化碳、碳氢化合物以及氮氧化合物等,烟尘包括燃料的灰分、煤粒、油滴以及高温裂解产物等,火力发电厂在发电时,需要利用燃烧可燃物产生的热能,而在发电过程中会产生含有大量污染物的高温烟气,高温烟气不可直接进行排放,需要对其进行净化过滤处理,而烟气脱白是环保治理中的一种针对烟气污染进行处置的一种常见方法,同时烟气脱白系统能有效控制烟气中的污染物,有助于企业实现环保指标,但在烟气脱白净化过程中会出现以下问题:
1、烟气接受处理的过程较为单一或采用单个烟气过滤净化结构,以致烟气整体的处理程度较低,且烟气与处理结构之间的接触时间较短,因而处理结构对烟气的处理效果较低,同时烟气的流动过程中存在温度降低现象而使得利用冷凝方式处理的效率较低;
2、对烟气进行过滤净化的结构多采用整体式,以致结构以及相关吸附填充料得不到及时的清理和更换,因此直接影响到烟气过滤的效果,同时利用冷凝方式处理过程中,冷凝结构的表面易吸附较多的冷凝水而对烟气与冷凝结构之间的接触造成影响。
发明内容
(一)技术方案
为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案,一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,包括处理箱、进烟管、上净化机构和下净化机构,所述的处理箱的上端通过滑动配合方式安装有进烟管,处理箱的内部上端安装有上净化机构,处理箱的内部下端设置有下净化机构。
所述的上净化机构包括圆台罩、空心筒、套板、上过滤板、轮齿、齿轮、连接轴和电机,圆台罩的上端设置于进烟管的下端,圆台罩位于处理箱的内部,圆台罩的正下方设置有空心筒,空心筒的下端套装有套板,空心筒与套板之间通过轴承相连,套板的左端与处理柜的左内侧壁相连,空心筒内设置有上过滤板,上过滤板沿空心筒周向均匀排布,空心筒的外环面上端安装有轮齿,轮齿沿空心筒周向均匀排布,空心筒上端的右侧设置有齿轮,齿轮通过滑动配合方式与轮齿相连,齿轮的中部安装有连接轴,连接轴的上端与电机的输出轴端相连,电机的右端面与处理柜的内右侧壁相连,烟气由进烟管进入处理箱内,同时通过电机带动连接轴转动,连接轴带动齿轮同步转动,轮齿在与齿轮的配合下而带动空心筒同步转动,空心筒带动上过滤板同步转动,烟气通过空心筒的过程中形成紊流状态,烟气通过空心筒向下进入下净化机构内,下净化机构对其进行再过滤净化处理。
所述的下净化机构包括立体柜、下过滤板、电控制冷管和承接筐,立体柜的左端面与处理柜的内左侧壁相连,立体柜位于空心筒的正下方,立体柜的上端面与立体柜的前端面均为开通状态,立体柜的左右内侧壁之间通过滑动配合方式连接有下过滤板,下过滤板上下对称排布,立体柜的内底壁中部开设有矩形通槽,矩形通槽的左右内侧壁之间通过轴承安装有电控制冷管,电控制冷管从前往后等距离排布,立体柜的正下方设置有承接筐,承接筐的下端通过滑动配合方式与处理柜的内底壁相连,烟气由空心筒向下穿过下过滤板的过程中,下过滤板可对烟气进行二次过滤净化处理,烟气穿过电控制冷管的过程中,呈较高温度状态的烟气遇冷发生瞬间冷凝现象,产生的冷凝水可落入承接筐内,当承接筐内的冷凝水积累至一定程度后,通过人工方式打开处理箱并将承接筐向外拖出,之后对积累的冷凝水进行再处理利用。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的圆台罩的上端通过螺纹配合方式与进烟管的下端相连,圆台罩的下端通过螺纹配合方式安装有圆板,圆板的下端面开设有圆通孔,圆通孔沿圆板周向均匀排布,圆通孔内设置有空心管,空心管的内环面为阶梯结构,空心管的内部通过滑动配合方式安装有吸附材料,圆台罩可对烟气起到定向增大扩散范围的作用,烟气通过空心管的过程中,吸附材料可对烟气进行初步吸收颗粒等固体杂质的作用,圆台罩与进烟管、圆板和圆台罩之间的活动连接方式可便于工人定期对圆台罩和圆板进行清理,以保持二者对烟气产生的作用效果。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的空心管通过滑动配合方式与圆通孔相连,空心管的下端位于圆板的下方,空心管的下端安装有弹性卡扣对,弹性卡扣对的上端通过滑动配合方式与卡凹槽相连,卡凹槽开设在圆板的下端,弹性卡扣与圆板之间的活动连接方式可实现空心管的快速拆卸和安装,以致便于工人及时对空心管进行清理以及对吸附材料进行更换,进而避免吸附材料出现吸收过饱和现象而使烟气的过滤净化程度下降。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的电控制冷管的左端连接有轴杆,轴杆通过轴承与立体柜的右端相连,轴杆的右端面上端安装有销轴,销轴的右端安装有支杆,支杆的上端通过滑动配合方式安装有销轴,销轴的左右两端对称安装有耳板,耳板的后端面与连杆的前端面相连,连杆的下端面与电动滑块的上端面相连,电动滑块的右端通过滑动配合方式与处理箱的右内侧壁相连,烟气穿过电控制冷管的过程中,通过电动滑块带动连杆做前后往复运动,支杆在连杆的带动下做一定范围的往复转动运动,支杆带动轴杆同步转动,轴杆带动电控制冷管同步转动,电控制冷管转动过程中产生离心力,继而电控制冷管表面吸附的冷凝水可在离心力的作用下甩离并落入承接筐内,进而提高冷凝水的集中收集程度,同时又降低因吸附较多的冷凝水而使烟气与电控制冷管之间的冷凝效果变差的几率。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的空心筒的上端通过滑动配合方式安装有卡接块,卡接块的内侧端面与上过滤板的的外侧端面的上端相连,上过滤板的内侧端设置有圆柱,上过滤板通过卡接块可与空心筒之间形成活动连接结构,活动连接结构可便于工人及时对上过滤板进行拆卸清理,以使保持上过滤板的过滤效果,当需要拆卸上过滤板时,通过人工方式先对圆台罩进行拆卸并向推动进烟管,然后将上过滤板向上提出空心筒。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的上过滤板的内侧端面的上端安装有卡块,卡块通过滑动配合方式与圆柱的上端卡接,上过滤板的上端面中部开设有置物凹槽,置物凹槽内放置有吸附填充料,上过滤板通过卡块可与圆柱之间形成活动连接结构,以致上过滤板可进行二次拆卸而可单独进行清理,吸附填充材料可提高上过滤板对烟气的过滤净化程度,同时吸附材填充料的补充和更换的及时率因上过滤板的活动式安装结构而得到提高。
作为本发明的一种优选技术方案,所述的下过滤板的前端面从左往右等距离开设有圆凹孔,圆凹孔内通过滑动配合方式安装有导热管,导热管的前端通过螺纹配合方式安装有管塞,通过人工方式事先向导热管内注入清水并拧紧管塞,烟气通过下过滤板的过程中,导热管接收烟气的热量并对其内的清水进行逐步加热处理,而后存在的热水和导热管之间的配合可对烟气起到维持温度的作用,以降低因烟气与电控制冷管相遇之间出现温度下降现象而导致冷凝效果变差的几率。
(二)有益效果
1、本发明所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,本发明采用多重过滤净化结构相结合的设计理念进行烟气脱白净化处理,设置的上净化机构可使经过其内部的烟气形成紊流状态而达到增加烟气的停留时间以致提高烟气接受过滤净化的效果,同时上净化机构和下净化机构之间的配合可使烟气接受多重过滤净化处理,进而实现烟气净化处理效率和质量的双重提高;
2、本发明所述的电动滑块、连杆、支杆和轴杆之间的配合可使电控制冷管做反复转动而产生离心力,离心力可使电控制冷管表面吸附的冷凝水快速甩离,进而提高冷凝水的集中收集程度,同时又降低因吸附较多的冷凝水而使烟气与电控制冷管之间的冷凝效果变差的几率;
3、本发明所述的上过滤板通过卡块和卡接块形成的活动连接结构可使其自身进行双次拆卸而可单独进行清理,同时吸附材填充料的补充和更换的及时率因上过滤板的活动式安装结构而得到提高;
4、本发明所述的导热管及其内的清水在与烟气之间的配合下可反过来对烟气起到维持温度的作用,以降低因烟气与电控制冷管相遇之间出现温度下降现象而导致冷凝效果变差的几率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图;
图2是本发明的第一剖视图;
图3是本发明的第二剖视图;
图4是本发明的第三剖视图;
图5是本发明的第四剖视图;
图6是本发明图2的X向局部放大图;
图7是本发明图3的Y向局部放大图;
图8是本发明图4的Z向局部放大图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施 例进行详细说明,但是本发明可以由权利要求先定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图8所示,一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,包括处理箱1、进烟管2、上净化机构3和下净化机构4,所述的处理箱1的上端通过滑动配合方式安装有进烟管2,处理箱1的内部上端安装有上净化机构3,处理箱1的内部下端设置有下净化机构4。
所述的上净化机构3包括圆台罩30、空心筒31、套板32、上过滤板33、轮齿34、齿轮35、连接轴36和电机37,圆台罩30的上端设置于进烟管2的下端,圆台罩30位于处理箱1的内部,圆台罩30的正下方设置有空心筒31,空心筒31的下端套装有套板32,空心筒31与套板32之间通过轴承相连,套板32的左端与处理柜的左内侧壁相连,空心筒31内设置有上过滤板33,上过滤板33沿空心筒31周向均匀排布,空心筒31的外环面上端安装有轮齿34,轮齿34沿空心筒31周向均匀排布,空心筒31上端的右侧设置有齿轮35,齿轮35通过滑动配合方式与轮齿34相连,齿轮35的中部安装有连接轴36,连接轴36的上端与电机37的输出轴端相连,电机37的右端面与处理柜的内右侧壁相连,烟气由进烟管2进入处理箱1内,同时通过电机37带动连接轴36转动,连接轴36带动齿轮35同步转动,轮齿34在与齿轮35的配合下而带动空心筒31同步转动,空心筒31带动上过滤板33同步转动,烟气通过空心筒31的过程中形成紊流状态,以致可增长烟气于空心筒31的停留时间而使烟气与上过滤板33的接触时间增加,进而提高上过滤板33对烟气的过滤净化程度,烟气通过空心筒31向下进入下净化机构4内,下净化机构4对其进行再过滤净化处理,上净化机构3和下净化机构4之间的配合可使烟气接受多重过滤净化处理,进而实现烟气净化处理效率和质量的双重提高。
所述的圆台罩30的上端通过螺纹配合方式与进烟管2的下端相连,圆台罩30的下端通过螺纹配合方式安装有圆板301,圆板301的下端面开设有圆通孔,圆通孔沿圆板301周向均匀排布,圆通孔内设置有空心管302,空心管302的内环面为阶梯结构,空心管302的内部通过滑动配合方式安装有吸附材料,圆台罩30可对烟气起到定向增大扩散范围的作用,烟气通过空心管302的过程中,吸附材料可对烟气进行初步吸收颗粒等固体杂质的作用,圆台罩30与进烟管2、圆板301和圆台罩30之间的活动连接方式可便于工人定期对圆台罩30和圆板301进行清理,以保持二者对烟气产生的作用效果。
所述的空心管302通过滑动配合方式与圆通孔相连,空心管302的下端位于圆板301的下方,空心管302的下端安装有弹性卡扣对30a,弹性卡扣对30a的上端通过滑动配合方式与卡凹槽相连,卡凹槽开设在圆板301的下端,弹性卡扣与圆板301之间的活动连接方式可实现空心管302的快速拆卸和安装,以致便于工人及时对空心管302进行清理以及对吸附材料进行更换,进而避免吸附材料出现吸收过饱和现象而使烟气的过滤净化程度下降。
所述的空心筒31的上端通过滑动配合方式安装有卡接块310,卡接块310的内侧端面与上过滤板33的的外侧端面的上端相连,上过滤板33的内侧端设置有圆柱311,上过滤板33通过卡接块310可与空心筒31之间形成活动连接结构,活动连接结构可便于工人及时对上过滤板33进行拆卸清理,以使保持上过滤板33的过滤效果,当需要拆卸上过滤板33时,通过人工方式先对圆台罩30进行拆卸并向推动进烟管2,然后将上过滤板33向上提出空心筒31。
所述的上过滤板33的内侧端面的上端安装有卡块330,卡块330通过滑动配合方式与圆柱311的上端卡接,上过滤板33的上端面中部开设有置物凹槽,置物凹槽内放置有吸附填充料,上过滤板33通过卡块330可与圆柱311之间形成活动连接结构,以致上过滤板33可进行二次拆卸而可单独进行清理,吸附填充材料可提高上过滤板33对烟气的过滤净化程度,同时吸附材填充料的补充和更换的及时率因上过滤板33的活动式安装结构而得到提高。
所述的下净化机构4包括立体柜40、下过滤板41、电控制冷管42和承接筐43,立体柜40的左端面与处理柜的内左侧壁相连,立体柜40位于空心筒31的正下方,立体柜40的上端面与立体柜40的前端面均为开通状态,立体柜40的左右内侧壁之间通过滑动配合方式连接有下过滤板41,下过滤板41上下对称排布,立体柜40的内底壁中部开设有矩形通槽,矩形通槽的左右内侧壁之间通过轴承安装有电控制冷管42,电控制冷管42从前往后等距离排布,立体柜40的正下方设置有承接筐43,承接筐43的下端通过滑动配合方式与处理柜的内底壁相连,烟气由空心筒31向下穿过下过滤板41的过程中,下过滤板41可对烟气进行二次过滤净化处理,烟气穿过电控制冷管42的过程中,呈较高温度状态的烟气遇冷发生瞬间冷凝现象,产生的冷凝水可落入承接筐43内,当承接筐43内的冷凝水积累至一定程度后,通过人工方式打开处理箱1并将承接筐43向外拖出,之后对积累的冷凝水进行再处理利用。
所述的电控制冷管42的左端连接有轴杆420,轴杆420通过轴承与立体柜40的右端相连,轴杆420的右端面上端安装有销轴,销轴的右端安装有支杆421,支杆421的上端通过滑动配合方式安装有销轴,销轴的左右两端对称安装有耳板422,耳板422的后端面与连杆423的前端面相连,连杆423的下端面与电动滑块424的上端面相连,电动滑块424的右端通过滑动配合方式与处理箱1的右内侧壁相连,烟气穿过电控制冷管42的过程中,通过电动滑块424带动连杆423做前后往复运动,支杆421在连杆423的带动下做一定范围的往复转动运动,支杆421带动轴杆420同步转动,轴杆420带动电控制冷管42同步转动,电控制冷管42转动过程中产生离心力,继而电控制冷管42表面吸附的冷凝水可在离心力的作用下甩离并落入承接筐43内,进而提高冷凝水的集中收集程度,同时又降低因吸附较多的冷凝水而使烟气与电控制冷管42之间的冷凝效果变差的几率。
所述的下过滤板41的前端面从左往右等距离开设有圆凹孔,圆凹孔内通过滑动配合方式安装有导热管410,导热管410的前端通过螺纹配合方式安装有管塞411,通过人工方式事先向导热管410内注入清水并拧紧管塞411,烟气通过下过滤板41的过程中,导热管410接收烟气的热量并对其内的清水进行逐步加热处理,而后存在的热水和导热管410之间的配合可对烟气起到维持温度的作用,以降低因烟气与电控制冷管42相遇之间出现温度下降现象而导致冷凝效果变差的几率。
工作时,通过人工方式事先向导热管410内注入清水并拧紧管塞411,烟气由进烟管2进入处理箱1内,烟气通过空心管302的过程中,吸附材料可对烟气进行初步吸收颗粒等固体杂质的作用,与此同时通过电机37带动连接轴36转动,连接轴36带动齿轮35同步转动,轮齿34在与齿轮35的配合下而带动空心筒31同步转动,空心筒31带动上过滤板33同步转动,烟气通过空心筒31的过程中形成紊流状态,以致可增长烟气于空心筒31的停留时间而使烟气与上过滤板33的接触时间增加,进而提高上过滤板33对烟气的过滤净化程度,上过滤板33中部的吸附填充材料可提高上过滤板33对烟气的过滤净化程度,烟气由空心筒31向下穿过下过滤板41的过程中,下过滤板41可对烟气进行二次过滤净化处理,导热管410同步接收烟气的热量并对其内的清水进行逐步加热处理,而后存在的热水和导热管410之间的配合可对烟气起到维持温度的作用,以降低因烟气与电控制冷管42相遇之间出现温度下降现象而导致冷凝效果变差的几率,烟气穿过电控制冷管42的过程中,呈较高温度状态的烟气遇冷发生瞬间冷凝现象,产生的冷凝水部分直接落入承接筐43内,部分附着与电控制冷管42表面,在此过程中同步通过电动滑块424带动连杆423做前后往复运动,支杆421在连杆423的带动下做一定范围的往复转动运动,支杆421带动轴杆420同步转动,轴杆420带动电控制冷管42同步转动,电控制冷管42转动过程中产生离心力,继而电控制冷管42表面吸附的冷凝水可在离心力的作用下甩离并落入承接筐43内,当承接筐43内的冷凝水积累至一定程度后,通过人工方式打开处理箱1并将承接筐43向外拖出,之后对积累的冷凝水进行再处理利用,圆台罩30与进烟管2、圆板301和圆台罩30之间的活动连接方式、弹性卡扣与圆板301之间的活动连接方式、上过滤板33通过卡接块310与空心筒31之间形成的活动连接结构和上过滤板33通过卡块330与圆柱311之间形成的活动连接结构均可使工人及时对结构进行清理,以及对吸附材料、吸附材填充料进行补充和更换。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,包括处理箱(1)、进烟管(2)、上净化机构(3)和下净化机构(4),其特征在于:所述的处理箱(1)的上端通过滑动配合方式安装有进烟管(2),处理箱(1)的内部上端安装有上净化机构(3),处理箱(1)的内部下端设置有下净化机构(4);
所述的上净化机构(3)包括圆台罩(30)、空心筒(31)、套板(32)、上过滤板(33)、轮齿(34)、齿轮(35)、连接轴(36)和电机(37),圆台罩(30)的上端设置于进烟管(2)的下端,圆台罩(30)位于处理箱(1)的内部,圆台罩(30)的正下方设置有空心筒(31),空心筒(31)的下端套装有套板(32),空心筒(31)与套板(32)之间通过轴承相连,套板(32)的左端与处理柜的左内侧壁相连,空心筒(31)内设置有上过滤板(33),上过滤板(33)沿空心筒(31)周向均匀排布,空心筒(31)的外环面上端安装有轮齿(34),轮齿(34)沿空心筒(31)周向均匀排布,空心筒(31)上端的右侧设置有齿轮(35),齿轮(35)通过滑动配合方式与轮齿(34)相连,齿轮(35)的中部安装有连接轴(36),连接轴(36)的上端与电机(37)的输出轴端固定连接,电机(37)的右端面与处理柜的内右侧壁相连;
所述的下净化机构(4)包括立体柜(40)、下过滤板(41)、电控制冷管(42)和承接筐(43),立体柜(40)的左端面与处理柜的内左侧壁相连,立体柜(40)位于空心筒(31)的正下方,立体柜(40)的上端面与立体柜(40)的前端面均为开通状态,立体柜(40)的左右内侧壁之间通过滑动配合方式连接有下过滤板(41),下过滤板(41)上下对称排布,立体柜(40)的内底壁中部开设有矩形通槽,矩形通槽的左右内侧壁之间通过轴承安装有电控制冷管(42),电控制冷管(42)从前往后等距离排布,立体柜(40)的正下方设置有承接筐(43),承接筐(43)的下端通过滑动配合方式与处理柜的内底壁相连。
2.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,其特征在于:所述的圆台罩(30)的上端通过螺纹配合方式与进烟管(2)的下端相连,圆台罩(30)的下端通过螺纹配合方式安装有圆板(301),圆板(301)的下端面开设有圆通孔,圆通孔沿圆板(301)周向均匀排布,圆通孔内设置有空心管(302),空心管(302)的内环面为阶梯结构,空心管(302)的内部通过滑动配合方式安装有吸附材料。
3.根据权利要求2所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,其特征在于:所述的空心管(302)通过滑动配合方式与圆通孔相连,空心管(302)的下端位于圆板(301)的下方,空心管(302)的下端安装有弹性卡扣对(30a),弹性卡扣对(30a)的上端通过滑动配合方式与卡凹槽相连,卡凹槽开设在圆板(301)的下端。
4.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,其特征在于:所述的电控制冷管(42)的左端连接有轴杆(420),轴杆(420)通过轴承与立体柜(40)的右端相连,轴杆(420)的右端面上端安装有销轴,销轴的右端安装有支杆(421),支杆(421)的上端通过滑动配合方式安装有销轴,销轴的左右两端对称安装有耳板(422),耳板(422)的后端面与连杆(423)的前端面相连,连杆(423)的下端面与电动滑块(424)的上端面相连,电动滑块(424)的右端通过滑动配合方式与处理箱(1)的右内侧壁相连。
5.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,其特征在于:所述的空心筒(31)的上端通过滑动配合方式安装有卡接块(310),卡接块(310)的内侧端面与上过滤板(33)的的外侧端面的上端相连,上过滤板(33)的内侧端设置有圆柱(311)。
6.根据权利要求5所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,其特征在于:所述的上过滤板(33)的内侧端面的上端安装有卡块(330),卡块(330)通过滑动配合方式与圆柱(311)的上端卡接,上过滤板(33)的上端面中部开设有置物凹槽,置物凹槽内放置有吸附填充料。
7.根据权利要求1所述的一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统,其特征在于:所述的下过滤板(41)的前端面从左往右等距离开设有圆凹孔,圆凹孔内通过滑动配合方式安装有导热管(410),导热管(410)的前端通过螺纹配合方式安装有管塞(411)。
CN202010980571.1A 2020-09-17 2020-09-17 一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统 Active CN112076550B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010980571.1A CN112076550B (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010980571.1A CN112076550B (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN112076550A CN112076550A (zh) 2020-12-15
CN112076550B true CN112076550B (zh) 2021-10-22

Family

ID=73736843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010980571.1A Active CN112076550B (zh) 2020-09-17 2020-09-17 一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN112076550B (zh)

Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0025342A1 (en) * 1979-09-03 1981-03-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Apparatus for extracting water from ambient air
CN1336846A (zh) * 1999-10-20 2002-02-20 阿尔斯通电力株式会社 再生式二氧化碳分离器和二氧化碳分离系统
CN207786181U (zh) * 2017-11-29 2018-08-31 安徽未名科键环境有限公司 一种烟气除白烟装置
CN108636057A (zh) * 2018-06-27 2018-10-12 浦馨月 一种可回收吸附剂的烟气吸附器
CN208130715U (zh) * 2018-02-26 2018-11-23 广州市力行威帕机电工程有限公司 一种柴油发电机用消烟装置
CN208340450U (zh) * 2018-04-12 2019-01-08 宁波大学 等离子有机废气净化系统
CN208642063U (zh) * 2018-07-24 2019-03-26 广东艺尚环保科技有限公司 一种新型废气处理装置
CN109579038A (zh) * 2018-11-27 2019-04-05 常州大学 天然气烟气除湿余热再利用系统
CN109794133A (zh) * 2019-01-20 2019-05-24 云南天朗节能环保集团有限公司 一种烟气湿式相变超净除尘与除雾消白的一体化处理方法及其装置
CN209809842U (zh) * 2019-04-18 2019-12-20 朱素芳 一种废气处理尾排气二次处理装置
CN210145779U (zh) * 2019-03-21 2020-03-17 大唐东北电力试验研究院有限公司 具备烟气消白及污染物高效协同脱除功能的空气冷却装置
CN210951435U (zh) * 2019-03-11 2020-07-07 北京清新环境技术股份有限公司 一种油烟处理系统

Patent Citations (12)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
EP0025342A1 (en) * 1979-09-03 1981-03-18 Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha Apparatus for extracting water from ambient air
CN1336846A (zh) * 1999-10-20 2002-02-20 阿尔斯通电力株式会社 再生式二氧化碳分离器和二氧化碳分离系统
CN207786181U (zh) * 2017-11-29 2018-08-31 安徽未名科键环境有限公司 一种烟气除白烟装置
CN208130715U (zh) * 2018-02-26 2018-11-23 广州市力行威帕机电工程有限公司 一种柴油发电机用消烟装置
CN208340450U (zh) * 2018-04-12 2019-01-08 宁波大学 等离子有机废气净化系统
CN108636057A (zh) * 2018-06-27 2018-10-12 浦馨月 一种可回收吸附剂的烟气吸附器
CN208642063U (zh) * 2018-07-24 2019-03-26 广东艺尚环保科技有限公司 一种新型废气处理装置
CN109579038A (zh) * 2018-11-27 2019-04-05 常州大学 天然气烟气除湿余热再利用系统
CN109794133A (zh) * 2019-01-20 2019-05-24 云南天朗节能环保集团有限公司 一种烟气湿式相变超净除尘与除雾消白的一体化处理方法及其装置
CN210951435U (zh) * 2019-03-11 2020-07-07 北京清新环境技术股份有限公司 一种油烟处理系统
CN210145779U (zh) * 2019-03-21 2020-03-17 大唐东北电力试验研究院有限公司 具备烟气消白及污染物高效协同脱除功能的空气冷却装置
CN209809842U (zh) * 2019-04-18 2019-12-20 朱素芳 一种废气处理尾排气二次处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN112076550A (zh) 2020-12-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111102593A (zh) 一种锅炉烟气余热回收装置
CN113606599A (zh) 一种工业烟气余热回收利用系统
CN112076550B (zh) 一种火力发电厂烟气排放治理烟气脱白净化处理系统
CN213137122U (zh) 一种具有抽风高空排气机构的热压机
CN216321052U (zh) 一种uv净化装置
CN215138398U (zh) 一种工业锅炉烟气处理装置
CN215523677U (zh) 一种智能空气净化器
CN215742861U (zh) 一种有机废气一体化催化炉
CN110052092B (zh) 一种不间断过滤沥青废气处理装置
CN209302379U (zh) 一种复合吸附微波回收或热解处理有机废气的装置
CN207805359U (zh) 一种工业废气处理用净化装置
CN111928285A (zh) 一种应用于热风炉排出口处的烟灰过滤机构
CN216458040U (zh) 一种用于燃煤电厂尾气处理的scr脱硝装置
CN211302416U (zh) 一种大气污染治理用烟气余热回收器
CN209558975U (zh) 一种高效环保热管余热锅炉
CN205119105U (zh) 一种火化炉烟气处理器组合式一体机
CN208536630U (zh) 一种热风炉用烟气分离装置
CN112414170B (zh) 一种工业生产用废气处理装置
CN221220600U (zh) 一种柴油车尾气颗粒净化设备
CN217247555U (zh) 一种用于废气处理设备的废气收集装置
CN117287709B (zh) 一种炭素制品焙烧烟气净化装置
CN215696694U (zh) 一种环保型生活垃圾处理装置
CN215782329U (zh) 一种烟气净化用除尘板的固定结构
CN204543904U (zh) 一种能够清除燃煤烟气中有害物质的烟道装置
CN212273970U (zh) 一种环保型燃煤装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB03 Change of inventor or designer information

Inventor after: Zhu Jianyong

Inventor after: Wang Fuguang

Inventor after: Dong Junping

Inventor after: Gu Jianxing

Inventor before: Gu Jianxing

CB03 Change of inventor or designer information
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210928

Address after: 344000 No. 3, Jinchao Avenue, Linchuan District, Fuzhou City, Jiangxi Province

Applicant after: JIANGXI DATANG INTERNATIONAL FUZHOU POWER GENERATION Co.,Ltd.

Address before: No. 111, Renai Road, Dushuhu science and Education Innovation Zone, Suzhou Industrial Park, Jiangsu Province

Applicant before: Gu Jianxing

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant