CN216458040U - 一种用于燃煤电厂尾气处理的scr脱硝装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，属于尾气环保处理设备技术领域，包括处理罐，所述处理罐的两端处分别连接有进烟管和出烟管，所述处理罐内部靠近进烟管的内侧壁上倾斜安装有滤网，所述处理罐内对应滤网的位置处安装有清理组件，所述处理罐内部靠近出烟管的内部上设有scr脱硝催化剂，所述scr脱硝催化剂嵌设在安装座上开设的安装槽内，所述安装座呈半环形并密封安装在处理罐的外侧壁上；便于对scr脱硝催化剂进行清洗或更换工作，拆装效率高，为后续的清理工作带来便捷性，旋转轴带动刮板旋转，从而将滤网上的灰尘清理掉，避免烟尘过多造成滤网堵塞，确保整体装置的长效运行，且通过集尘盒的设置，便于工作人员清理烟尘。

Description

一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置

技术领域

本实用新型属于尾气环保处理设备技术领域，具体涉及一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置。

背景技术

燃煤电厂是利用可燃物作为燃料生产电能的工厂，它的基本生产过程是：燃料在燃烧时加热水生成蒸汽，将燃料的化学能转变成热能，蒸汽压力推动汽轮机旋转，热能转换成机械能，然后汽轮机带动发电机旋转，将机械能转变成电能，原动机通常是蒸汽机或燃气轮机，在一些较小的电站，也有可能会使用内燃机，它们都是通过利用高温、高压蒸汽或燃气通过透平变为低压空气或冷凝水这一过程中的压降来发电的。

目前，燃煤电厂在进行发电时，需要排放大量的烟气，因此需要使用到SCR脱硝装置，但scr脱硝催化剂的寿命一般在5～6年，因此SCR脱硝装置运行一段时间后，催化剂活性会逐渐衰减，脱硝效率将会降低，氨逃逸率将会增加，当脱硝效率达不到设计值或不能满足国家环保排放要求时，为确保锅炉的安全运行，就必须对催化剂进行清洗或更换，而现有的scr脱硝催化剂拆装麻烦，给清理工作带动一定的不便，且烟气中含有大量的烟尘，烟尘附着在催化剂上，从而影响脱硝质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，包括处理罐，所述处理罐的两端处分别连接有进烟管和出烟管，所述处理罐内部靠近进烟管的内侧壁上倾斜安装有滤网，所述处理罐内对应滤网的位置处安装有清理组件，所述处理罐内部靠近出烟管的内部上设有scr脱硝催化剂，所述scr脱硝催化剂嵌设在安装座上开设的安装槽内，所述安装座呈半环形并密封安装在处理罐的外侧壁上，所述安装座的两端上均固接有卡柱，且两个卡柱分别卡合连接在两个安装块内，且两个安装块均固接在处理罐的外侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述清理组件包括通过密封轴承a转动连接在处理罐外侧壁上转动轴，转动轴位于处理罐外部的一端上固接有转柄，转动轴位于处理罐内部的一端上固接有斜齿轮a，斜齿轮a与斜齿轮b相啮合，斜齿轮b固接在旋转轴的一端上，斜齿轮b通过密封轴承b转动连接在滤网上，旋转轴远离斜齿轮b的一端上固接有刮板，刮板贴合在滤网面向进烟管的一侧壁上。

作为一种优选的实施方式，所述处理罐的外侧壁上固接有四个固定块，且四个固定块的底面上均固接有螺柱，且四个螺柱均通过紧固螺母与两个连接块可拆卸连接，且两个连接块分别固接在集尘盒的两端侧壁上，处理罐外侧壁对应滤网的位置处开设有槽口，且集尘盒密封安装在槽口内。

作为一种优选的实施方式，所述安装块上活动连接有活动柱，且活动柱的一端上固接有压块，活动柱的另一端上固接有U型板，U型板滑动连接在安装块内，且U型板的两端分别与两个挤压块滑动连接，且两个挤压块分别固接在两个活动板的一侧壁上，且两个活动板均通过弹簧弹性连接在安装块内，且两个活动板底部相对的一端上均固接有卡块，且两个卡块分别卡合连接在卡柱的两侧。

作为一种优选的实施方式，所述挤压块和U型板上均设有相对滑动的斜面，卡柱顶端的两侧均设有斜面。

作为一种优选的实施方式，所述处理罐内部处于滤网和scr脱硝催化剂之间设有加氨管，且加氨管上设有多个出气嘴。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，至少包括如下有益效果：

(1)当需要对scr脱硝催化剂进行清洗或更换工作时，按动压块并通过活动柱带动U型板下移，U型板通过挤压作用使挤压块通过活动板带动卡块移动，当卡块不再卡住卡柱时，即可顺利将安装座取下，安装座取下后即可将scr脱硝催化剂从安装槽内取出，便于对scr脱硝催化剂进行清洗或更换工作，拆装效率高，为后续的清理工作带来便捷性；

(2)通过滤网将烟气中的烟尘过滤掉，避免烟尘附着到scr脱硝催化剂上，同时在清理组件的作用下，转动转柄带动转动轴旋转，转动轴旋转后通过斜齿轮a和斜齿轮b的作用带动旋转轴旋转，旋转轴带动刮板旋转，从而将滤网上的灰尘清理掉，避免烟尘过多造成滤网堵塞，确保整体装置的长效运行，且通过集尘盒的设置，便于工作人员清理烟尘。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型集尘盒拆分后的结构示意图；

图3为本实用新型处理罐半剖的结构示意图；

图4为本实用新型安装块剖视的结构示意图；

图5为本实用新型安装座的结构示意图。

图中：1、处理罐；2、进烟管；3、出烟管；4、滤网；5、清理组件；501、密封轴承a；502、转动轴；503、转柄；504、斜齿轮a；505、斜齿轮b；506、旋转轴；507、密封轴承b；508、刮板；6、固定块；7、螺柱；8、紧固螺母；9、连接块；10、集尘盒；11、scr脱硝催化剂；12、安装座；121、安装槽；13、卡柱；14、安装块；15、活动柱；16、压块；17、U型板；18、挤压块；19、活动板；20、弹簧；21、卡块；22、加氨管；23、出气嘴。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，包括处理罐1，处理罐1的两端处分别连接有进烟管2和出烟管3，处理罐1内部靠近进烟管2的内侧壁上倾斜安装有滤网4，处理罐1内对应滤网4的位置处安装有清理组件5，清理组件5包括通过密封轴承a501转动连接在处理罐1外侧壁上转动轴502，转动轴502位于处理罐1外部的一端上固接有转柄503，转动轴502位于处理罐1内部的一端上固接有斜齿轮a504，斜齿轮a504与斜齿轮b505相啮合，斜齿轮b505固接在旋转轴506的一端上，斜齿轮b505通过密封轴承b507转动连接在滤网4上，旋转轴506远离斜齿轮b505的一端上固接有刮板508，刮板508贴合在滤网4面向进烟管2的一侧壁上(见图1、图2和图3)；转动转柄503带动转动轴502旋转，转动轴502旋转后通过斜齿轮a504和斜齿轮b505的作用带动旋转轴506旋转，旋转轴506带动刮板508旋转，从而将滤网4上的灰尘清理掉，避免烟尘过多造成滤网4堵塞。

处理罐1的外侧壁上固接有四个固定块6，且四个固定块6的底面上均固接有螺柱7，且四个螺柱7均通过紧固螺母8与两个连接块9可拆卸连接，且两个连接块9分别固接在集尘盒10的两端侧壁上，处理罐1外侧壁对应滤网4的位置处开设有槽口，且集尘盒10密封安装在槽口内(见图1和图2)；清理后的烟尘在重力的作用下落到集尘盒10内，取下紧固螺母8后即可将集尘盒10从处理罐1上取下，便于对集尘盒10内部的烟尘进行清理工作。

处理罐1内部靠近出烟管3的内部上设有scr脱硝催化剂11，scr脱硝催化剂11嵌设在安装座12上开设的安装槽121内，安装座12呈半环形并密封安装在处理罐1的外侧壁上，安装座12的两端上均固接有卡柱13，且两个卡柱13分别卡合连接在两个安装块14内，且两个安装块14均固接在处理罐1的外侧壁上，安装块14上活动连接有活动柱15，且活动柱15的一端上固接有压块16，活动柱15的另一端上固接有U型板17，U型板17滑动连接在安装块14内，且U型板17的两端分别与两个挤压块18滑动连接，且两个挤压块18分别固接在两个活动板19的一侧壁上，且两个活动板19均通过弹簧20弹性连接在安装块14内，且两个活动板19底部相对的一端上均固接有卡块21，且两个卡块21分别卡合连接在卡柱13的两侧(见图2、图3和图4)；按动压块16并通过活动柱15带动U型板17下移，U型板17通过挤压作用使挤压块18通过活动板19带动卡块21移动，当卡块21不再卡住卡柱13时，即可顺利将安装座12取下，安装座12取下后即可将scr脱硝催化剂11从安装槽121内取出，便于对scr脱硝催化剂11进行清洗或更换工作，拆装效率高。

挤压块18和U型板17上均设有相对滑动的斜面，卡柱13顶端的两侧均设有斜面(见图4)；挤压块18和U型板17上斜面的设置可便于其二者之间挤压滑动，而卡柱13上的斜面可便于卡柱13插入到安装块14内，利用斜面对卡块21形成挤压效果，便于快速安装scr脱硝催化剂11。

处理罐1内部处于滤网4和scr脱硝催化剂11之间设有加氨管22，且加氨管22上设有多个出气嘴23(见图3)；便于向处理罐1加氨，使其反应更加均匀，反应效果更好。

在使用时，烟气通过进烟管2进入到处理罐1中，经滤网4和scr脱硝催化剂11的处理后通过出烟管3排出，而当需要对scr脱硝催化剂11进行清洗或更换工作时，按动压块16并通过活动柱15带动U型板17下移，U型板17通过挤压作用使挤压块18通过活动板19带动卡块21移动，当卡块21不再卡住卡柱13时，即可顺利将安装座12取下，安装座12取下后即可将scr脱硝催化剂11从安装槽121内取出，便于对scr脱硝催化剂11进行清洗或更换工作，拆装效率高，为后续的清理工作带来便捷性，清洗或更换完成后，将scr脱硝催化剂11放置到安装座12上的安装槽121内，再将安装座12安装到处理罐1上，利用弹簧20的作用使卡块21自动卡住卡柱13即可完成安装工作，而通过滤网4将烟气中的烟尘过滤掉，避免烟尘附着到scr脱硝催化剂11上，同时在清理组件5的作用下，转动转柄503带动转动轴502旋转，转动轴502旋转后通过斜齿轮a504和斜齿轮b505的作用带动旋转轴506旋转，旋转轴506带动刮板508旋转，从而将滤网4上的灰尘清理掉，避免烟尘过多造成滤网4堵塞，确保整体装置的长效运行，清理后的烟尘在重力的作用下落到集尘盒10内，取下紧固螺母8后即可将集尘盒10从处理罐1上取下，便于对集尘盒10内部的烟尘进行清理工作即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，包括处理罐(1)，其特征在于：所述处理罐(1)的两端处分别连接有进烟管(2)和出烟管(3)，所述处理罐(1)内部靠近进烟管(2)的内侧壁上倾斜安装有滤网(4)，所述处理罐(1)内对应滤网(4)的位置处安装有清理组件(5)，所述处理罐(1)内部靠近出烟管(3)的内部上设有SCR脱硝催化剂(11)，所述SCR脱硝催化剂(11)嵌设在安装座(12)上开设的安装槽(121)内，所述安装座(12)呈半环形并密封安装在处理罐(1)的外侧壁上，所述安装座(12)的两端上均固接有卡柱(13)，且两个卡柱(13)分别卡合连接在两个安装块(14)内，且两个安装块(14)均固接在处理罐(1)的外侧壁上，所述安装块(14)上活动连接有活动柱(15)，且活动柱(15)的一端上固接有压块(16)，活动柱(15)的另一端上固接有U型板(17)，U型板(17)滑动连接在安装块(14)内，且U型板(17)的两端分别与两个挤压块(18)滑动连接，且两个挤压块(18)分别固接在两个活动板(19)的一侧壁上，且两个活动板(19)均通过弹簧(20)弹性连接在安装块(14)内，且两个活动板(19)底部相对的一端上均固接有卡块(21)，且两个卡块(21)分别卡合连接在卡柱(13)的两侧，所述挤压块(18)和U型板(17)上均设有相对滑动的斜面，卡柱(13)顶端的两侧均设有斜面。

2.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，其特征在于：所述清理组件(5)包括通过密封轴承a(501)转动连接在处理罐(1)外侧壁上转动轴(502)，转动轴(502)位于处理罐(1)外部的一端上固接有转柄(503)，转动轴(502)位于处理罐(1)内部的一端上固接有斜齿轮a(504)，斜齿轮a(504)与斜齿轮b(505)相啮合，斜齿轮b(505)固接在旋转轴(506)的一端上，斜齿轮b(505)通过密封轴承b(507)转动连接在滤网(4)上，旋转轴(506)远离斜齿轮b(505)的一端上固接有刮板(508)，刮板(508)贴合在滤网(4)面向进烟管(2)的一侧壁上。

3.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，其特征在于：所述处理罐(1)的外侧壁上固接有四个固定块(6)，且四个固定块(6)的底面上均固接有螺柱(7)，且四个螺柱(7)均通过紧固螺母(8)与两个连接块(9)可拆卸连接，且两个连接块(9)分别固接在集尘盒(10)的两端侧壁上，处理罐(1)外侧壁对应滤网(4)的位置处开设有槽口，且集尘盒(10)密封安装在槽口内。

4.根据权利要求1所述的一种用于燃煤电厂尾气处理的SCR脱硝装置，其特征在于：所述处理罐(1)内部处于滤网(4)和SCR脱硝催化剂(11)之间设有加氨管(22)，且加氨管(22)上设有多个出气嘴(23)。

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