CN218902393U - 一种碳化硅脱硫喷嘴 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及脱硫喷嘴技术领域,且公开了一种碳化硅脱硫喷嘴,包括法兰本体和喷嘴本体,所述喷嘴本体固定在法兰本体的顶部,且法兰本体表面的四角均贯穿设置有螺栓,所述法兰本体的设置有安装盒,且安装盒顶部的表面开设有通槽,所述喷嘴本体与通槽的内壁滑动连接,所述安装盒内壁顶部的四角均转动连接有时规皮带轮;本实用新型方便工作人员对其进行拆装操作,当工作人员对其表面其中一个螺栓进行拆除时,可以同时对剩余的所有螺栓进行拆卸,进而大大减少了对该喷嘴的拆卸时间,有效提高了工作人员的拆装效率,而且该喷嘴在与管道安装完成后,还可以对喷嘴的连接处进行密封处理,避免出现泄漏情况,提高了该喷嘴的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硫喷嘴技术领域,具体为一种碳化硅脱硫喷嘴。
背景技术
碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面,除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体,燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务,即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境,而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件.其排气也会污染环境。
经检索,一种反应烧结碳化硅脱硫喷嘴,申请号:CN202220129203.0,公开号:CN217043171U,其根据目前市面上的喷嘴拆除步骤较为繁琐的问题来对自身做出的了改进,但是该喷嘴通过设置多个旋转套块和连接插杆的方式对喷嘴进行固定,工作人员在对喷嘴进行拆除时还是需要一一转动旋转套块,拆卸方式较为不便,拆装的效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅脱硫喷嘴,其方便工作人员对其进行拆装操作,当工作人员对其表面其中一个螺栓进行拆除时,可以同时对剩余的所有螺栓进行拆卸,进而大大减少了对该喷嘴的拆卸时间,有效提高了工作人员的拆装效率,而且该喷嘴在与管道安装完成后,还可以对喷嘴的连接处进行密封处理,避免出现泄漏情况,提高了该喷嘴的实用性。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化硅脱硫喷嘴,包括法兰本体和喷嘴本体,所述喷嘴本体固定在法兰本体的顶部,且法兰本体表面的四角均贯穿设置有螺栓,所述法兰本体的设置有安装盒,且安装盒顶部的表面开设有通槽,所述喷嘴本体与通槽的内壁滑动连接,所述安装盒内壁顶部的四角均转动连接有时规皮带轮,且时规皮带轮的表面套设有时规皮带,所述安装盒内部的时规皮带轮通过时规皮带传动连接,所述时规皮带轮的底部转动连接有旋转盘,且旋转盘的底部表面开设有卡槽,所述安装盒内部右侧前方的时规皮带轮的顶部栓接有安装筒,且安装筒的内部活动连接有连接结构,所述安装筒的顶部贯穿设置有连接杆,且连接杆的顶端贯穿至安装盒的上方并栓接有旋钮,所述法兰本体的表面套设有密封环,且法兰本体顶部的左右两侧均固定有复位结构。
优选的,所述连接结构包括活动片、固定块、底座、插槽和第一弹簧,所述活动片栓接在连接杆的底端,且活动片与安装筒的内壁滑动连接,所述固定块栓接在活动片的底部,所述底座固定在安装筒内壁的底部,且插槽开设在底座顶部的表面,所述固定块与插槽的内壁滑动连接,所述固定块呈矩形设置,所述第一弹簧设置在安装筒的内部,且第一弹簧的上下两端分别与活动片的底部以及安装筒的内壁转动连接。
优选的,所述复位结构包括安装架、伸缩杆和第二弹簧,所述安装架栓接在法兰本体顶部的左右两侧,且安装架呈L型设置,所述伸缩杆栓接在安装架底部的前后两侧,且伸缩杆的底端与密封环的顶部固定连接,所述第二弹簧套设在伸缩杆的表面,且第二弹簧的上下两端分别与安装架以及密封环的表面固定连接。
优选的,所述通槽内壁的左右两侧均固定有导向块,且喷嘴本体左右两侧的下方均开设有导向槽,所述导向块的一侧延伸至导向槽的内部并与导向槽的内壁滑动连接。
优选的,所述密封环内壁的表面粘接有密封垫,且密封垫的材质由耐酸、碱的丁基橡胶制成。
优选的,所述卡槽的内壁呈六角形设置,且法兰本体上的螺栓顶端延伸至卡槽的内部并与卡槽的内壁卡接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过安装盒、时规皮带轮、时规皮带、旋转盘、卡槽、安装筒、连接结构、旋钮、密封环和复位结构的设置使得该喷嘴方便工作人员对其进行拆装操作,当工作人员对其表面其中一个螺栓进行拆除时,可以同时对剩余的所有螺栓进行拆卸,进而大大减少了对该喷嘴的拆卸时间,有效提高了工作人员的拆装效率,而且该喷嘴在与管道安装完成后,还可以对喷嘴的连接处进行密封处理,避免出现泄漏情况,提高了该喷嘴的实用性,解决了目前脱硫喷嘴对其进行拆装时较为麻烦,降低了工作效率的问题。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的局部结构立体示意图;
图3为本实用新型中时规皮带轮的立体示意图;
图4为本实用新型中时规皮带轮另一视角的立体示意图;
图5为本实用新型中连接结构的立体示意图;
图6为本实用新型中密封环的立体示意图。
图中:1、法兰本体;2、喷嘴本体;3、安装盒;4、通槽;5、时规皮带轮;6、时规皮带;7、旋转盘;8、卡槽;9、安装筒;10、连接结构;101、活动片;102、固定块;103、底座;104、插槽;105、第一弹簧;11、连接杆;12、旋钮;13、密封环;14、复位结构;141、安装架;142、伸缩杆;143、第二弹簧;15、密封垫;16、导向块;17、导向槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6所示,一种碳化硅脱硫喷嘴,包括法兰本体1和喷嘴本体2,喷嘴本体2固定在法兰本体1的顶部,且法兰本体1表面的四角均贯穿设置有螺栓,法兰本体1的设置有安装盒3,且安装盒3顶部的表面开设有通槽4,喷嘴本体2与通槽4的内壁滑动连接,安装盒3内壁顶部的四角均转动连接有时规皮带轮5,且时规皮带轮5的表面套设有时规皮带6,安装盒3内部的时规皮带轮5通过时规皮带6传动连接,时规皮带轮5的底部转动连接有旋转盘7,且旋转盘7的底部表面开设有卡槽8,卡槽8的内壁呈六角形设置,且法兰本体1上的螺栓顶端延伸至卡槽8的内部并与卡槽8的内壁卡接,本实施例中,可以将法兰本体1上的螺栓简单固定在旋转盘7的底部,在旋转盘7转动的过程中便可以带动螺栓旋转,对螺栓进行拆装操作,安装盒3内部右侧前方的时规皮带轮5的顶部栓接有安装筒9,且安装筒9的内部活动连接有连接结构10,安装筒9的顶部贯穿设置有连接杆11,且连接杆11的顶端贯穿至安装盒3的上方并栓接有旋钮12,法兰本体1的表面套设有密封环13,密封环13内壁的表面粘接有密封垫15,且密封垫15的材质由耐酸、碱的丁基橡胶制成,本实施例中,在密封环13对该喷嘴的连接处进行密封后,有效提高了密封环13的密封效果,且法兰本体1顶部的左右两侧均固定有复位结构14,本实用新型通过安装盒3、时规皮带轮5、时规皮带6、旋转盘7、卡槽8、安装筒9、连接结构10、旋钮12、密封环13和复位结构14的设置使得该喷嘴方便工作人员对其进行拆装操作,当工作人员对其表面其中一个螺栓进行拆除时,可以同时对剩余的所有螺栓进行拆卸,进而大大减少了对该喷嘴的拆卸时间,有效提高了工作人员的拆装效率,而且该喷嘴在与管道安装完成后,还可以对喷嘴的连接处进行密封处理,避免出现泄漏情况,提高了该喷嘴的实用性,解决了目前脱硫喷嘴对其进行拆装时较为麻烦,降低了工作效率的问题。
连接结构10包括活动片101、固定块102、底座103、插槽104和第一弹簧105,活动片101栓接在连接杆11的底端,且活动片101与安装筒9的内壁滑动连接,固定块102栓接在活动片101的底部,底座103固定在安装筒9内壁的底部,且插槽104开设在底座103顶部的表面,固定块102与插槽104的内壁滑动连接,固定块102呈矩形设置,第一弹簧105设置在安装筒9的内部,且第一弹簧105的上下两端分别与活动片101的底部以及安装筒9的内壁转动连接,本实施例中,当工作人员需要将该喷嘴拆除与管道之间拆除时,工作人员首先按压旋钮12,使得旋钮12推动连接杆11活动,活动片101挤压第一弹簧105,活动片101底部的固定块102插入插槽104的内部,使得旋钮12可以控制安装筒9转动,然后工作人员转动旋钮12,安装筒9便可以发生旋转,右前方的时规皮带轮5便可以转动,进而带动其余的时规皮带轮5旋转,对该喷嘴进行拆除操作。
复位结构14包括安装架141、伸缩杆142和第二弹簧143,安装架141栓接在法兰本体1顶部的左右两侧,且安装架141呈L型设置,伸缩杆142栓接在安装架141底部的前后两侧,且伸缩杆142的底端与密封环13的顶部固定连接,第二弹簧143套设在伸缩杆142的表面,且第二弹簧143的上下两端分别与安装架141以及密封环13的表面固定连接,本实施例中,当工作人员将该喷嘴上的法兰本体1与管道上的法兰进行连接固定后,第二弹簧143可以将密封环13推出,进而使得密封环13移动至两侧法兰之间的连接处,进而对连接处进行密封处理,避免发生泄漏情况,导致喷嘴的排量减少。
通槽4内壁的左右两侧均固定有导向块16,且喷嘴本体2左右两侧的下方均开设有导向槽17,导向块16的一侧延伸至导向槽17的内部并与导向槽17的内壁滑动连接,本实施例中,在工作人员旋转旋钮12的过程中,四个螺栓均被转动,对螺栓进行拆卸,螺栓会缓慢上升,进而带动安装盒3也上升,导向块16则会在导向槽17的内部滑动,防止安装盒3乱动,以便对该喷嘴进行拆卸操作。
工作原理:当该喷头出现损坏,需要工作人员对喷头进行拆除更换时,工作人员首先按压旋钮12,使固定块102插入插槽104的内部,然后工作人员转动旋钮12,带动时规皮带轮5旋转,通过时规皮带6,使得剩下三个时规皮带轮5转动,对法兰本体1上的所有螺栓进行拆除,在螺栓拆除过程中安装盒3也在缓慢上升,当螺栓完全从法兰本体1上移出后,工作人员将螺栓从旋转盘7底部取下,并从管道上取下法兰本体1,即可完成对该喷头的拆卸操作,随后将新的喷嘴重新安装回原位后,第二弹簧143再次将密封环13推出,使得密封环13对管道和喷嘴之间的连接处进行密封,工作人员即可使用该喷头继续对废气进行脱硫操作。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碳化硅脱硫喷嘴,包括法兰本体(1)和喷嘴本体(2),其特征在于:所述喷嘴本体(2)固定在法兰本体(1)的顶部,且法兰本体(1)表面的四角均贯穿设置有螺栓,所述法兰本体(1)的设置有安装盒(3),且安装盒(3)顶部的表面开设有通槽(4),所述喷嘴本体(2)与通槽(4)的内壁滑动连接,所述安装盒(3)内壁顶部的四角均转动连接有时规皮带轮(5),且时规皮带轮(5)的表面套设有时规皮带(6),所述安装盒(3)内部的时规皮带轮(5)通过时规皮带(6)传动连接,所述时规皮带轮(5)的底部转动连接有旋转盘(7),且旋转盘(7)的底部表面开设有卡槽(8),所述安装盒(3)内部右侧前方的时规皮带轮(5)的顶部栓接有安装筒(9),且安装筒(9)的内部活动连接有连接结构(10),所述安装筒(9)的顶部贯穿设置有连接杆(11),且连接杆(11)的顶端贯穿至安装盒(3)的上方并栓接有旋钮(12),所述法兰本体(1)的表面套设有密封环(13),且法兰本体(1)顶部的左右两侧均固定有复位结构(14)。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫喷嘴,其特征在于:所述连接结构(10)包括活动片(101)、固定块(102)、底座(103)、插槽(104)和第一弹簧(105),所述活动片(101)栓接在连接杆(11)的底端,且活动片(101)与安装筒(9)的内壁滑动连接,所述固定块(102)栓接在活动片(101)的底部,所述底座(103)固定在安装筒(9)内壁的底部,且插槽(104)开设在底座(103)顶部的表面,所述固定块(102)与插槽(104)的内壁滑动连接,所述固定块(102)呈矩形设置,所述第一弹簧(105)设置在安装筒(9)的内部,且第一弹簧(105)的上下两端分别与活动片(101)的底部以及安装筒(9)的内壁转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫喷嘴,其特征在于:所述复位结构(14)包括安装架(141)、伸缩杆(142)和第二弹簧(143),所述安装架(141)栓接在法兰本体(1)顶部的左右两侧,且安装架(141)呈L型设置,所述伸缩杆(142)栓接在安装架(141)底部的前后两侧,且伸缩杆(142)的底端与密封环(13)的顶部固定连接,所述第二弹簧(143)套设在伸缩杆(142)的表面,且第二弹簧(143)的上下两端分别与安装架(141)以及密封环(13)的表面固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫喷嘴,其特征在于:所述通槽(4)内壁的左右两侧均固定有导向块(16),且喷嘴本体(2)左右两侧的下方均开设有导向槽(17),所述导向块(16)的一侧延伸至导向槽(17)的内部并与导向槽(17)的内壁滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫喷嘴,其特征在于:所述密封环(13)内壁的表面粘接有密封垫(15),且密封垫(15)的材质由耐酸、碱的丁基橡胶制成。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅脱硫喷嘴,其特征在于:所述卡槽(8)的内壁呈六角形设置,且法兰本体(1)上的螺栓顶端延伸至卡槽(8)的内部并与卡槽(8)的内壁卡接。
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CN202223135886.XU CN218902393U (zh) | 2022-11-24 | 2022-11-24 | 一种碳化硅脱硫喷嘴 |
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CN117643979A (zh) * | 2024-01-26 | 2024-03-05 | 山东硅瓷新材料有限公司 | 一种碳化硅喷嘴 |
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2022
- 2022-11-24 CN CN202223135886.XU patent/CN218902393U/zh active Active
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