CN117643979A - 一种碳化硅喷嘴 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种碳化硅喷嘴，包括对接管和位于对接管正下方的碳化硅喷嘴本体，所述对接管表面的底部固定连接有固定套，所述碳化硅喷嘴本体表面的顶部固定连接有压环，所述压环上设置有密封垫圈，所述密封垫圈的顶部贴合在固定套内腔的顶部，所述对接管和碳化硅喷嘴本体相互靠近的一侧贴合，所述碳化硅喷嘴本体表面的顶部固定连接有与固定套配合使用的密封套，所述密封套和压环上设置有与固定套配合使用的辅助组件，通过设置辅助组件，在保证了安装稳定性和密封性的前提下，整个装配过程依旧简单便捷，仅仅需要对接旋转即可完成，极大的提高了工作效率，且可将对接管和碳化硅喷嘴本体快速拆解，便于对碳化硅喷嘴本体进行维护或者更换。

Description

一种碳化硅喷嘴

技术领域

本发明涉及碳化硅喷嘴技术领域，具体为一种碳化硅喷嘴。

背景技术

碳化硅是用石英砂、石油焦、木屑等原料通过电阻炉高温冶炼而成，碳化硅是一种半导体，在自然界中以极其罕见的矿物莫桑石的形式存在，在C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅是应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂，碳化硅喷嘴是由碳化硅制成的喷嘴，主要应用于电厂脱硫，是一种喷射装置。

现有的碳化硅喷嘴在与对接管道装配时，大多是采用多组螺栓逐一安装的固定方式，这就导致在装配时，使用者需要携带安装工具与一定数量的螺栓和螺母，若是螺栓或者螺母在装配时出现滑丝或者遗失，则需要使用者另寻螺栓或者螺母，多组螺栓逐一的安装方式使整个装配过程过于繁琐，极大的降低了装配效率，为此，提出一种碳化硅喷嘴。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳化硅喷嘴，以解决上述背景技术中提出的多组螺栓逐一的安装方式使整个装配过程过于繁琐，极大的降低了装配效率的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳化硅喷嘴，包括对接管和位于对接管正下方的碳化硅喷嘴本体，所述对接管表面的底部固定连接有固定套，所述碳化硅喷嘴本体表面的顶部固定连接有压环，所述压环上设置有密封垫圈，所述密封垫圈的顶部贴合在固定套内腔的顶部，所述对接管和碳化硅喷嘴本体相互靠近的一侧贴合，所述碳化硅喷嘴本体表面的顶部固定连接有与固定套配合使用的密封套，所述压环位于密封套内，所述密封套和压环上设置有与固定套配合使用的辅助组件。

优选的，所述辅助组件包括均匀固定连接在压环顶部的多组加固柱，所述加固柱的顶端贯穿密封垫圈并固定连接有弧形加固板，所述固定套内腔的顶部均匀开设有多组与加固柱和弧形加固板配合使用的弧形槽，所述弧形槽的一端开设有与弧形加固板配合使用的辅助插槽，所述密封套的表面均匀固定连接有三组固定架，每组所述固定架内竖向转动装设有竖轴，每组所述竖轴上沿上下方向依次固定连接有辅助齿轮和辅助棘轮，所述固定套的顶部均匀固定连接有三组与固定架配合使用的延伸支架，所述延伸支架相互远离的一侧固定连接有多组与辅助齿轮配合使用的辅助齿牙，所述固定架内腔内侧的底部转动装设有辅助轴，所述辅助轴表面的顶部固定连接有与辅助棘轮配合使用的棘爪，所述棘爪远离辅助棘轮的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离棘爪的一端固定连接在固定架内腔的内侧。

优选的，所述辅助组件还包括固定连接在辅助轴底端的驱动板，所述驱动板位于固定架的下方，所述驱动板远离辅助轴的一端竖向插设有定位方柱，所述定位方柱的顶端和底端分别固定连接有圆柱和固定盘，所述圆柱上嵌设有滚珠，所述滚珠的顶部贴合在固定架上，所述定位方柱上缠绕有第二弹簧且第二弹簧的两端固定连接在驱动板和固定盘相互靠近的一侧，所述固定架的底部开设有与圆柱和定位方柱配合使用的定位圆槽。

优选的，每组所述延伸支架的顶部和底部均开设有弧形滑道，每组所述弧形滑道内滑动设置有弧形卡条，相邻两组所述弧形卡条相互远离的一侧固定连接在固定架上。

优选的，所述固定套表面的顶部固定连接有密封圈，所述密封圈的底部贴合在密封套上，所述密封套内腔的底部设置有弹力密封环且弹力密封环的顶部贴合在固定套上。

优选的，所述固定套上均匀固定连接有三组与固定架配合使用的L型阻挡架。

优选的，三组所述固定架和三组弧形加固板呈交错状结构均匀分布，三组所述延伸支架相互远离的一侧呈弧形结构。

优选的，每组所述辅助插槽呈弧形结构，所述加固柱的数量至少为三组。

优选的，每组所述固定架内横向固定连接有横板，且横板内嵌设有与竖轴配合使用的辅助轴承。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置辅助组件，在第一弹簧的弹性回弹作用下，持续性给予棘爪一个推动力，使棘爪始终与辅助棘轮啮合，以便辅助棘轮在未转动时可保持一定的角度，且利用加固柱、弧形加固板与弧形槽和辅助插槽的旋转插接，可将对接管和碳化硅喷嘴本体预先对接，且碳化硅喷嘴本体在驱动弧形加固板转动的同时，会同步驱动固定架进行转动，并使辅助齿轮和辅助齿牙啮合，同时固定架会继续跟随转动，直至弧形加固板与辅助插槽完全对接，且此时辅助齿轮会在辅助齿牙上边转动边移动，从而驱动辅助棘轮同步转动，此时第一弹簧会持续性给予推动力，使辅助棘轮和棘爪始终保持啮合状态，以便快速形成一个自锁结构，可有效避免辅助齿轮回转，从而可有效避免固定架回转，进而可将固定套和密封套快速固定，便于将对接管和碳化硅喷嘴本体快速装配，且弧形加固板和固定架的均匀分布，使固定套和密封套受力均匀，提高了安装稳定性，且密封垫圈、固定套和密封套的设计，可形成一个密封结构，极大的提高了对接管和碳化硅喷嘴本体对接处的密封性，避免泄露，在保证了安装稳定性和密封性的前提下，整个装配过程依旧简单便捷，仅仅需要对接旋转即可完成，极大的提高了工作效率。

2、本发明中，通过设置第二弹簧的弹性回弹，可持续性给予圆柱一个推动力，使滚珠可持续性紧贴固定架，且驱动板的设计，方便使用者对棘爪的位置进行改变，且在第二弹簧的弹力支持下，可推动圆柱与定位圆槽卡接，以便对棘爪快速固定，从而快速解除辅助棘轮和棘爪的锁止状态，使辅助齿轮可回转，便于将固定套和密封套快速拆解，从而便于将对接管和碳化硅喷嘴本体快速拆解，便于对碳化硅喷嘴本体进行维护或者更换，提高了碳化硅喷嘴本体的适用性。

附图说明

图1为本发明一种碳化硅喷嘴的结构示意图；

图2为本发明一种碳化硅喷嘴的结构局部展开图；

图3为图2中A处的结构放大图；

图4为本发明一种碳化硅喷嘴的结构局部爆炸图；

图5为本发明固定架的结构局部剖视图；

图6为本发明辅助轴、驱动板、定位方柱、第二弹簧、圆柱和滚珠的结构立体图；

图7为本发明固定架的结构局部仰视图；

图8为本发明固定套的结构局部剖视图。

图中：1、对接管；2、固定套；3、碳化硅喷嘴本体；4、压环；5、密封垫圈；6、密封套；7、弹力密封环；8、弧形加固板；9、加固柱；10、弧形槽；11、辅助插槽；12、密封圈；13、L型阻挡架；14、延伸支架；15、辅助齿牙；16、固定架；17、竖轴；18、辅助齿轮；19、辅助棘轮；20、辅助轴；21、棘爪；22、第一弹簧；23、弧形卡条；24、弧形滑道；25、驱动板；26、定位方柱；27、第二弹簧；28、圆柱；29、滚珠；30、定位圆槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：一种碳化硅喷嘴，包括对接管1和位于对接管1正下方的碳化硅喷嘴本体3，对接管1表面的底部固定连接有固定套2，碳化硅喷嘴本体3表面的顶部固定连接有压环4，压环4上设置有密封垫圈5，密封垫圈5的顶部贴合在固定套2内腔的顶部，对接管1和碳化硅喷嘴本体3相互靠近的一侧贴合，碳化硅喷嘴本体3表面的顶部固定连接有与固定套2配合使用的密封套6，压环4位于密封套6内，密封套6和压环4上设置有与固定套2配合使用的辅助组件，辅助组件包括均匀固定连接在压环4顶部的多组加固柱9，加固柱9的顶端贯穿密封垫圈5并固定连接有弧形加固板8，固定套2内腔的顶部均匀开设有多组与加固柱9和弧形加固板8配合使用的弧形槽10，弧形槽10的一端开设有与弧形加固板8配合使用的辅助插槽11，每组辅助插槽11呈弧形结构，加固柱9的数量至少为三组，呈弧形结构的辅助插槽11，可与弧形加固板8稳定插接，且对加固柱9数量的限定，提高了对接稳定性和密封性，密封套6的表面均匀固定连接有三组固定架16，固定套2上均匀固定连接有三组与固定架16配合使用的L型阻挡架13，L型阻挡架13的设计，可对固定架16进行预先定位，方便卡接，每组固定架16内竖向转动装设有竖轴17，每组固定架16内横向固定连接有横板，且横板内嵌设有与竖轴17配合使用的辅助轴承，横板和辅助轴承的设计，可对竖轴17进行支撑，提高了竖轴17的整体稳定性，使其可稳定转动，每组竖轴17上沿上下方向依次固定连接有辅助齿轮18和辅助棘轮19，固定套2的顶部均匀固定连接有三组与固定架16配合使用的延伸支架14，每组延伸支架14的顶部和底部均开设有弧形滑道24，每组弧形滑道24内滑动设置有弧形卡条23，相邻两组弧形卡条23相互远离的一侧固定连接在固定架16上，通过设置弧形滑道24和弧形卡条23，利用弧形滑道24和弧形卡条23的卡接，可对固定架16进行滑动限位，提高了固定架16的整体稳定性和强度，延伸支架14相互远离的一侧固定连接有多组与辅助齿轮18配合使用的辅助齿牙15，三组固定架16和三组弧形加固板8呈交错状结构均匀分布，弧形加固板8和固定架16的均匀分布，使固定套2和密封套6受力均匀，提高了安装稳定性，三组延伸支架14相互远离的一侧呈弧形结构，一侧呈弧形结构的延伸支架14的设计，使多组辅助齿牙15可形成一个弧形结构，使辅助齿轮18在转动时可与其稳定啮合，固定架16内腔内侧的底部转动装设有辅助轴20，辅助轴20表面的顶部固定连接有与辅助棘轮19配合使用的棘爪21，棘爪21远离辅助棘轮19的一侧固定连接有第一弹簧22，第一弹簧22远离棘爪21的一端固定连接在固定架16内腔的内侧，辅助组件还包括固定连接在辅助轴20底端的驱动板25，驱动板25位于固定架16的下方，驱动板25远离辅助轴20的一端竖向插设有定位方柱26，定位方柱26的顶端和底端分别固定连接有圆柱28和固定盘，圆柱28上嵌设有滚珠29，滚珠29的顶部贴合在固定架16上，定位方柱26上缠绕有第二弹簧27且第二弹簧27的两端固定连接在驱动板25和固定盘相互靠近的一侧，固定架16的底部开设有与圆柱28和定位方柱26配合使用的定位圆槽30，通过设置辅助组件，在保证了安装稳定性和密封性的前提下，整个装配过程依旧简单便捷，仅仅需要对接旋转即可完成，极大的提高了工作效率，且可将对接管1和碳化硅喷嘴本体3快速拆解，便于对碳化硅喷嘴本体3进行维护或者更换，提高了碳化硅喷嘴本体3的适用性，固定套2表面的顶部固定连接有密封圈12，密封圈12的底部贴合在密封套6上，密封套6内腔的底部设置有弹力密封环7且弹力密封环7的顶部贴合在固定套2上，密封圈12和弹力密封环7的设计，进一步提高了固定套2和密封套6之间的密封性，可有效避免外泄，进一步提高了对接管1和碳化硅喷嘴本体3对接时的密封性。

工作原理：使用者将对接管1和碳化硅喷嘴本体3进行对接，此时密封套6会直接卡接在固定套2上，且L型阻挡架13会对固定架16进行遮挡限位，辅助弧形加固板8和加固柱9可稳定进入弧形槽10内，直至密封垫圈5与固定套2内腔的顶部接触，此时在第一弹簧22的弹性支撑下，能够持续性给予棘爪21一个推动力，使棘爪21始终与辅助棘轮19啮合，在辅助棘轮19未转动时可使其保持一定的角度，随后使用者转动固定套2，从而带动加固柱9、弧形加固板8和固定架16同步转动，直至弧形加固板8与辅助插槽11旋转插接，可将对接管1和碳化硅喷嘴本体3预先对接，且同时固定架16会整体转动，并使辅助齿轮18和辅助齿牙15啮合，随着固定架16的继续跟随转动，此时辅助齿轮18会在辅助齿牙15上边转动边移动，从而驱动辅助棘轮19同步转动，此时第一弹簧22会持续性给予推动力，使辅助棘轮19和棘爪21始终保持啮合状态，从而可快速形成一个稳定的自锁结构，可有效避免辅助齿轮18回转，从而可有效避免固定架16回转，直至弧形加固板8与辅助插槽11完全对接，进而可将固定套2和密封套6快速固定，将对接管1和碳化硅喷嘴本体3快速装配，且弧形加固板8和固定架16的均匀分布，使固定套2和密封套6受力均匀，提高了安装稳定性，且密封垫圈5、固定套2和密封套6的设计，可形成一个多重的密封结构，极大的提高了对接管1和碳化硅喷嘴本体3对接处的密封性，避免泄露，若是需要对碳化硅喷嘴本体3拆解时，利用第二弹簧27的弹性回弹，可持续性给予圆柱28一个推动力，使滚珠29可持续性紧贴固定架16，此时向一侧移动驱动板25即可对棘爪21和圆柱28的位置进行改变，直至将圆柱28移动至定位圆槽30的下方，此时在第二弹簧27的弹力支持下，可推动圆柱28快速上移并与定位圆槽30卡接，从而对棘爪21快速固定，进而可快速解除辅助棘轮19和棘爪21的锁止状态，使辅助齿轮18可回转，此时使用者仅需回转，即可将固定套2和密封套6快速拆解，从而可将对接管1和碳化硅喷嘴本体3快速拆解，以便对碳化硅喷嘴本体3进行维护或者更换，在保证了安装稳定性和密封性的前提下，整个装配过程依旧简单便捷，仅仅需要对接旋转即可完成，极大的提高了工作效率。

以上仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (9)

1.一种碳化硅喷嘴，包括对接管（1）和位于对接管（1）正下方的碳化硅喷嘴本体（3），其特征在于：所述对接管（1）表面的底部固定连接有固定套（2），所述碳化硅喷嘴本体（3）表面的顶部固定连接有压环（4），所述压环（4）上设置有密封垫圈（5），所述密封垫圈（5）的顶部贴合在固定套（2）内腔的顶部，所述对接管（1）和碳化硅喷嘴本体（3）相互靠近的一侧贴合，所述碳化硅喷嘴本体（3）表面的顶部固定连接有与固定套（2）配合使用的密封套（6），所述压环（4）位于密封套（6）内，所述密封套（6）和压环（4）上设置有与固定套（2）配合使用的辅助组件。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：所述辅助组件包括均匀固定连接在压环（4）顶部的多组加固柱（9），所述加固柱（9）的顶端贯穿密封垫圈（5）并固定连接有弧形加固板（8），所述固定套（2）内腔的顶部均匀开设有多组与加固柱（9）和弧形加固板（8）配合使用的弧形槽（10），所述弧形槽（10）的一端开设有与弧形加固板（8）配合使用的辅助插槽（11），所述密封套（6）的表面均匀固定连接有三组固定架（16），每组所述固定架（16）内竖向转动装设有竖轴（17），每组所述竖轴（17）上沿上下方向依次固定连接有辅助齿轮（18）和辅助棘轮（19），所述固定套（2）的顶部均匀固定连接有三组与固定架（16）配合使用的延伸支架（14），所述延伸支架（14）相互远离的一侧固定连接有多组与辅助齿轮（18）配合使用的辅助齿牙（15），所述固定架（16）内腔内侧的底部转动装设有辅助轴（20），所述辅助轴（20）表面的顶部固定连接有与辅助棘轮（19）配合使用的棘爪（21），所述棘爪（21）远离辅助棘轮（19）的一侧固定连接有第一弹簧（22），所述第一弹簧（22）远离棘爪（21）的一端固定连接在固定架（16）内腔的内侧。

3.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：所述辅助组件还包括固定连接在辅助轴（20）底端的驱动板（25），所述驱动板（25）位于固定架（16）的下方，所述驱动板（25）远离辅助轴（20）的一端竖向插设有定位方柱（26），所述定位方柱（26）的顶端和底端分别固定连接有圆柱（28）和固定盘，所述圆柱（28）上嵌设有滚珠（29），所述滚珠（29）的顶部贴合在固定架（16）上，所述定位方柱（26）上缠绕有第二弹簧（27）且第二弹簧（27）的两端固定连接在驱动板（25）和固定盘相互靠近的一侧，所述固定架（16）的底部开设有与圆柱（28）和定位方柱（26）配合使用的定位圆槽（30）。

4.根据权利要求2所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：每组所述延伸支架（14）的顶部和底部均开设有弧形滑道（24），每组所述弧形滑道（24）内滑动设置有弧形卡条（23），相邻两组所述弧形卡条（23）相互远离的一侧固定连接在固定架（16）上。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：所述固定套（2）表面的顶部固定连接有密封圈（12），所述密封圈（12）的底部贴合在密封套（6）上，所述密封套（6）内腔的底部设置有弹力密封环（7）且弹力密封环（7）的顶部贴合在固定套（2）上。

6.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：所述固定套（2）上均匀固定连接有三组与固定架（16）配合使用的L型阻挡架（13）。

7.根据权利要求2所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：三组所述固定架（16）和三组弧形加固板（8）呈交错状结构均匀分布，三组所述延伸支架（14）相互远离的一侧呈弧形结构。

8.根据权利要求2所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：每组所述辅助插槽（11）呈弧形结构，所述加固柱（9）的数量至少为三组。

9.根据权利要求2所述的一种碳化硅喷嘴，其特征在于：每组所述固定架（16）内横向固定连接有横板，且横板内嵌设有与竖轴（17）配合使用的辅助轴承。