CN218626842U - 一种碳化硅喷火嘴套管 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及碳化硅喷火嘴技术领域,且公开了一种碳化硅喷火嘴套管,包括套管本体,所述套管本体的内部固定连接有固定盘,所述固定盘的顶部固定有限位块,所述限位块的上方设置有喷火嘴本体,所述喷火嘴本体的两侧均固定有滑块,所述套管本体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接,所述滑槽的内部固定有弹簧;本实用新型通过滑块在滑槽内部的滑动连接,当套管本体的内部没有气体进行输送时,此时的弹簧会通过自身的弹性施力带动滑块和喷火嘴本体向下进行移动,使得限位块对喷火嘴本体的底部进行封堵,这样不仅可以对喷火嘴本体进行保护,而且还可以有效防止锅炉内的灰尘进入套管本体的内部。
Description
技术领域
本实用新型涉及碳化硅喷火嘴技术领域,具体为一种碳化硅喷火嘴套管。
背景技术
碳化硅喷嘴是由一种新陶瓷材料(碳化硅)制成的喷嘴。主要应用于电厂脱硫,喷嘴主要涵盖螺旋实心锥喷嘴和涡流空心锥喷嘴,碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成,具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。
而碳化硅套管是与喷火嘴连接使用的,其在使用时,燃气从碳化硅套管中进入,然后通过喷火嘴的喷火点进行喷火,以便于后续用于锅炉中进行使用,但是在使用的过程中,喷火嘴是位于锅炉中的,而锅炉中飘散的烟灰等杂质容易进入喷火嘴套管中,久而久之,灰尘堆积过多容易堵塞碳化硅套管,进而影响后续的喷火使用。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种碳化硅喷火嘴套管,不仅可以对喷火嘴进行保护,而且还方便对喷火嘴进行封堵,以便于后续进行使用。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种碳化硅喷火嘴套管,包括套管本体,所述套管本体的内部固定连接有固定盘,所述固定盘的顶部固定有限位块,所述限位块的上方设置有喷火嘴本体,所述喷火嘴本体的两侧均固定有滑块,所述套管本体内腔的两侧均开设有滑槽,所述滑块的表面与滑槽的内部滑动连接,所述滑槽的内部固定有弹簧,所述弹簧的另一端与滑块的顶部相固定。
优选的,所述滑槽的内部固定有活动杆,所述弹簧套设在活动杆的表面,所述活动杆的表面与滑块的内部活动连接。
优选的,所述固定盘的顶部开设有若干通孔,且通孔呈等距离排列环绕在密封圈外侧。
优选的,所述限位块的表面套设有密封圈,且密封圈为耐热橡胶材质。
优选的,所述限位块的尺寸与喷火嘴本体底部进气的尺寸相适配。
优选的,所述套管本体的内侧与喷火嘴本体的表面相贴合,且喷火嘴本体的表面与套管本体的内部活动连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:
本实用新型通过滑块在滑槽内部的滑动连接,当套管本体的内部没有气体进行输送时,此时的弹簧会通过自身的弹性施力带动滑块和喷火嘴本体向下进行移动,使得限位块对喷火嘴本体的底部进行封堵,这样不仅可以对喷火嘴本体进行保护,而且还可以有效防止锅炉内的灰尘进入套管本体的内部,解决了目前的喷火嘴套管在使用的过程中,锅炉中的烟尘容易进入其内部问题。
附图说明
图1为本实用新型中的立体结构示意图;
图2为本实用新型的剖面立体结构示意图;
图3为本实用新型的剖面结构示意图;
图4为本实用新型的仰视剖面立体结构示意图;
图5为本实用新型的剖面立体结构示意图。
图中:1、套管本体;2、固定盘;3、通孔;4、限位块;5、密封圈;6、喷火嘴本体;7、滑槽;8、弹簧;9、滑块;10、活动杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5所示,一种碳化硅喷火嘴套管,包括套管本体1,套管本体1的内部固定连接有固定盘2,固定盘2的顶部开设有若干通孔3,且通孔3呈等距离排列环绕在密封圈5外侧,通过通孔3的设置,气体可通过固定盘2对喷火嘴本体6进行施力推动,以便于对喷火嘴本体6进行保护,同时还防止锅炉的烟灰等杂质进入套管本体1的内部,进而影响后续的使用,固定盘2的顶部固定有限位块4,限位块4的上方设置有喷火嘴本体6,喷火嘴本体6的两侧均固定有滑块9,套管本体1内腔的两侧均开设有滑槽7,滑块9的表面与滑槽7的内部滑动连接,滑槽7的内部固定有弹簧8,弹簧8的另一端与滑块9的顶部相固定,滑槽7的内部固定有活动杆10,弹簧8套设在活动杆10的表面,活动杆10的表面与滑块9的内部活动连接,通过活动杆10的设置,可以对滑块9进行辅助限位,并保持喷火嘴本体6在套管本体1内部活动时的稳定性,通过滑块9在滑槽7内部的滑动连接,当套管本体1的内部没有气体进行输送时,此时的弹簧8会通过自身的弹性施力带动滑块9和喷火嘴本体6向下进行移动,使得限位块4对喷火嘴本体6的底部进行封堵,这样不仅可以对喷火嘴本体6进行保护,而且还可以有效防止锅炉内的灰尘进入套管本体1的内部,解决了目前的喷火嘴套管在使用的过程中,锅炉中的烟尘容易进入其内部问题。
限位块4的表面套设有密封圈5,且密封圈5为耐热橡胶材质,通过密封圈5的设置,可以提高限位块4对喷火嘴本体6密封的效果。
限位块4的尺寸与喷火嘴本体6底部进气的尺寸相适配,方便限位块4对喷火嘴本体6的底部进行封堵,以便于对喷火嘴本体6更好的施力推动,套管本体1的内侧与喷火嘴本体6的表面相贴合,且喷火嘴本体6的表面与套管本体1的内部活动连接,如此设计,可以提高喷火嘴本体6与套管本体1内壁之间的密封效果,防止锅炉中的烟灰等杂质从缝隙中进入。
工作原理:使用时,气体会从套管本体1的底部进入,然后通过固定盘2处的通孔3进行流出,并对喷火嘴本体6进行施力推动,而喷火嘴本体6在向上移动的过程中,会通过滑块9对弹簧8进行挤压,同时喷火嘴本体6的底部也会脱离限位块4的表面,此时的气体会通过喷火嘴本体6的底部进行流出,随后进行喷火就业,当气体不再输送时,弹簧8会通过自身的弹性施力,并重新带动滑块9和喷火嘴本体6回到起始位置处,使得限位块4重新对喷火嘴本体6的底部进行密封,从而防止锅炉中的烟灰等杂质进入。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种碳化硅喷火嘴套管,包括套管本体(1),其特征在于:所述套管本体(1)的内部固定连接有固定盘(2),所述固定盘(2)的顶部固定有限位块(4),所述限位块(4)的上方设置有喷火嘴本体(6),所述喷火嘴本体(6)的两侧均固定有滑块(9),所述套管本体(1)内腔的两侧均开设有滑槽(7),所述滑块(9)的表面与滑槽(7)的内部滑动连接,所述滑槽(7)的内部固定有弹簧(8),所述弹簧(8)的另一端与滑块(9)的顶部相固定。
2.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴套管,其特征在于:所述滑槽(7)的内部固定有活动杆(10),所述弹簧(8)套设在活动杆(10)的表面,所述活动杆(10)的表面与滑块(9)的内部活动连接。
3.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴套管,其特征在于:所述固定盘(2)的顶部开设有若干通孔(3),且通孔(3)呈等距离排列环绕在密封圈(5)外侧。
4.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴套管,其特征在于:所述限位块(4)的表面套设有密封圈(5),且密封圈(5)为耐热橡胶材质。
5.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴套管,其特征在于:所述限位块(4)的尺寸与喷火嘴本体(6)底部进气的尺寸相适配。
6.根据权利要求1所述的一种碳化硅喷火嘴套管,其特征在于:所述套管本体(1)的内侧与喷火嘴本体(6)的表面相贴合,且喷火嘴本体(6)的表面与套管本体(1)的内部活动连接。
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