CN219785273U - 天然气外管道用喷漆支撑架组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了天然气外管道用喷漆支撑架组，涉及管道支架技术领域，包括底板和底架，所述底板和底架之间设有用于对底板和底架进行连接的连接组件；所述底板上端面滑动连接有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有滑动板，所述底板上还设有用于驱动滑动板沿滑轨进行移动的驱动组件；本实用新型通过设置的连接板，可在使用时对底架和底板进行连接，使底架、底板和连接板形成底部支架，同时可根据需要增加或减少连接板的数量来对支撑架的长度进行调整，同时连接板可便于进行拆卸，可在对支撑架移动或运输时将支撑架拆分，大大提升了支撑架的灵活性，使得在使用上更加的方便。

Description

天然气外管道用喷漆支撑架组

技术领域

本实用新型涉及管道支架技术领域，具体是天然气外管道用喷漆支撑架组。

背景技术

天然气管道是指将天然气(包括油田生产的伴生气)从开采地或处理厂输送到城市配气中心或工业企业用户的管道，又称输气管道，天然气管道铺设前需要对管道进行喷漆，以避免管道在后续使用中出现生锈腐蚀的情况，喷漆后的管道可有效的延长使用寿命。

现有技术CN218282291U提出了一种天然气外管道用喷漆支撑装置，包括滑台组件，所述滑台组件的顶部安装有两个对称排布的管道内壁支撑组件，所述管道内壁支撑组件包括转动台；转动轴，转动连接于所述转动台的中心轴；支撑盘，固定连接于所述转动轴的一端；气缸，安装于所述支撑盘的外侧壁；通过设置管道内壁支撑组件，可使管道可以全面无死角的进行喷涂，不会出现死角。

上述装置通过夹持管道内壁实现对管道的支撑，避免了传统支撑装置需要对夹持位置进行复喷的问题，但是该装置在使用上仍存在一定的缺陷，由于天然气管道一般较长，使得支撑装置也需要设置相应的长度，而过长的支撑装置无法拆卸，不方便进行转移和运输，同时该装置在使用是无法根据喷涂需求对管道的高度进行相应的调整，使得在使用上仍存在较大缺陷，针对上述问题，我们提供了一种天然气外管道用喷漆支撑架组以解决上述所提到的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供天然气外管道用喷漆支撑架组，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

天然气外管道用喷漆支撑架组，包括底板和底架，所述底板和底架之间设有用于对底板和底架进行连接的连接组件；

所述底板上端面滑动连接有两个滑轨，两个滑轨之间滑动连接有滑动板，所述底板上还设有用于驱动滑动板沿滑轨进行移动的驱动组件；

所述滑动板和底架上端面均固定连接有支撑架，所述支撑架上均滑动连接有安装滑块，所述支撑架上端均设有用于驱动安装滑块进行上下移动的电动缸，所述安装滑块上均转动连接有空心轴，所述底板上方的安装滑块上还设有用于驱动空心轴进行转动的旋转组件；

所述空心轴内均设有用于对管道进行固定的固定组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述连接组件包括连接板和搭扣，所述连接板拼接在底架和底板之间，所述连接板的一端和底板的一端均固定连接有插销，所述底架的两个端头和连接板的另一端均开设有与插销配合的插槽，所述连接板在插接后通过搭扣进行锁定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述驱动组件包括螺纹杆，所述螺纹杆转动连接底板中间的位置，所述螺纹杆与滑动板螺纹连接，所述底板远离插销的一侧安装有用于驱动螺纹杆进行转动的驱动电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转组件包括旋转电机，所述旋转电机固定连接在安装滑块一侧的位置，所述旋转电机输出端和空心轴一端穿出安装滑块的位置均安装有带轮，两个带轮之间安装有传动带。

作为本实用新型再进一步的方案：所述固定组件包括滑槽，三个滑槽分别开设在空心轴上，三个滑槽之间间距相同，所述空心轴内部转动连接有双向丝杆，所述双向丝杆两端的螺纹均螺纹连接有螺纹座，所述螺纹座位于三个滑槽的位置均转动连接有连杆，同一侧的两个连杆远离空心轴的一端之间均设有支撑条，所述支撑条与连杆转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述双向丝杆一端的连接轴头穿出空心轴的位置安装有转动把，所述转动把表面包裹有橡胶材质的防滑套。

作为本实用新型再进一步的方案：所述底架和底板的下端面四个角均安装有万向轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置的连接板，可在使用时对底架和底板进行连接，使底架、底板和连接板形成底部支架，同时可根据需要增加或减少连接板的数量来对支撑架的长度进行调整，同时连接板可便于进行拆卸可在对支撑架移动或运输时将支撑架拆分，大大提升了支撑架的灵活性，使得在使用上更加的方便。

2、本实用新型通过设置的电动缸，可在使用时对夹持的管道进行升降，使得在使用时可根据实际需求对管道的高度进行相应的升降，使得在使用上更加的灵活性方便。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中驱动组件的结构示意图。

图3为本实用新型中固定组件的结构示意图。

图4为本实用新型中的局部结构示意图。

图5为本实用新型中连接板的结构示意图。

图6为本实用新型中空心轴的剖视结构示意图。

图7为本实用新型中实施例2的结构示意图。

其中：1、底板；2、驱动电机；3、滑动板；4、滑轨；5、电动缸；6、搭扣；7、连接板；8、空心轴；9、安装滑块；10、底架；11、旋转电机；12、带轮；13、传动带；14、转动把；15、螺纹杆；16、插销；17、插槽；18、支撑架；19、螺纹座；20、支撑条；21、滑槽；22、连杆；23、双向丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1-图7，本实用新型实施例中，天然气外管道用喷漆支撑架组，包括底板1和底架10，所述底板1和底架10之间设有用于对底板1和底架10进行连接的连接组件；所述连接组件包括连接板7和搭扣6，所述连接板7拼接在底架10和底板1之间，所述连接板7的一端和底板1的一端均固定连接有插销16，所述底架10的两个端头和连接板7的另一端均开设有与插销16配合的插槽17，所述连接板7在插接后通过搭扣6进行锁定。

通过设置的连接板7，可在使用时对底架10和底板1进行连接，使底架10、底板1和连接板7形成底部支架，同时可根据需要增加或减少连接板7的数量来对支撑架的长度进行调整，同时连接板7可便于进行拆卸可在对支撑架移动或运输时将支撑架拆分，大大提升了支撑架的灵活性，使得在使用上更加的方便。

所述底板1上端面滑动连接有两个滑轨4，两个滑轨4之间滑动连接有滑动板3，所述底板1上还设有用于驱动滑动板3沿滑轨4进行移动的驱动组件；所述驱动组件包括螺纹杆15，所述螺纹杆15转动连接底板1中间的位置，所述螺纹杆15与滑动板3螺纹连接，所述底板1远离插销16的一侧安装有用于驱动螺纹杆15进行转动的驱动电机2；当需要对滑动板3进行移动时，通过驱动电机2驱动螺纹杆15进行转动，螺纹杆15转动可带动滑动板3进行相应的移动。

所述滑动板3和底架10上端面均固定连接有支撑架18，所述支撑架18上均滑动连接有安装滑块9，所述支撑架18上端均设有用于驱动安装滑块9进行上下移动的电动缸5，所述安装滑块9上均转动连接有空心轴8，所述底板1上方的安装滑块9上还设有用于驱动空心轴8进行转动的旋转组件；所述旋转组件包括旋转电机11，所述旋转电机11固定连接在安装滑块9一侧的位置，所述旋转电机11输出端和空心轴8一端穿出安装滑块9的位置均安装有带轮12，两个带轮12之间安装有传动带13；在工作时，旋转电机11启动带动带轮12进行转动，在传动带13转动时可带动另一个带轮12进行转动，进而可带动空心轴8进行相应的转动。

所述空心轴8内均设有用于对管道进行固定的固定组件；所述固定组件包括滑槽21，三个滑槽21分别开设在空心轴8上，三个滑槽21之间间距相同，所述空心轴8内部转动连接有双向丝杆23，所述双向丝杆23两端的螺纹均螺纹连接有螺纹座19，所述螺纹座19位于三个滑槽21的位置均转动连接有连杆22，同一侧的两个连杆22远离空心轴8的一端之间均设有支撑条20，所述支撑条20与连杆22转动连接；所述双向丝杆23一端的连接轴头穿出空心轴8的位置安装有转动把14，所述转动把14表面包裹有橡胶材质的防滑套。

在使用时，通过转动转动把14，转动把14转动可带动双向丝杆23进行转动，双向丝杆23转动可带动两个螺纹座19进行相对或相反的运动，进而可带动连杆22进行相应的运动，进而实现支撑条20的扩张或收缩，实现对管道的固定。

实施例2

与实施例1相区别的是：所述底架10和底板1的下端面四个角均安装有万向轮；所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子；本实用新型通过设置的万向轮可便于对底板1和底架10进行移动，使得在使用上更加的方便。

本实用新型的工作原理是：在使用时，先通过驱动组件将滑动板3向驱动电机2方向调整，然后将管道置于两个空心轴8之间，并将空心轴8以及支撑条20插入到管道中，同时移动滑动板3，使另一个空心轴8以及支撑条20插入管道的另一端中，插入后旋转转动把14带动双向丝杆23进行转动，双向丝杆23转动可带动两个螺纹座19进行相对的运动，进而可带动连杆22进行相应的运动，进而实现支撑条20的扩张，实现对管道的固定，固定完成后通过旋转组件带动空心轴8转动，空心轴8带动管道进行转动，然后对管道进行喷漆即可。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.天然气外管道用喷漆支撑架组，包括底板(1)和底架(10)，其特征在于，所述底板(1)和底架(10)之间设有用于对底板(1)和底架(10)进行连接的连接组件；

所述底板(1)上端面滑动连接有两个滑轨(4)，两个滑轨(4)之间滑动连接有滑动板(3)，所述底板(1)上还设有用于驱动滑动板(3)沿滑轨(4)进行移动的驱动组件；

所述滑动板(3)和底架(10)上端面均固定连接有支撑架(18)，所述支撑架(18)上均滑动连接有安装滑块(9)，所述支撑架(18)上端均设有用于驱动安装滑块(9)进行上下移动的电动缸(5)，所述安装滑块(9)上均转动连接有空心轴(8)，所述底板(1)上方的安装滑块(9)上还设有用于驱动空心轴(8)进行转动的旋转组件；

所述空心轴(8)内均设有用于对管道进行固定的固定组件。

2.根据权利要求1所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述连接组件包括连接板(7)和搭扣(6)，所述连接板(7)拼接在底架(10)和底板(1)之间，所述连接板(7)的一端和底板(1)的一端均固定连接有插销(16)，所述底架(10)的两个端头和连接板(7)的另一端均开设有与插销(16)配合的插槽(17)，所述连接板(7)在插接后通过搭扣(6)进行锁定。

3.根据权利要求1所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述驱动组件包括螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)转动连接底板(1)中间的位置，所述螺纹杆(15)与滑动板(3)螺纹连接，所述底板(1)远离插销(16)的一侧安装有用于驱动螺纹杆(15)进行转动的驱动电机(2)。

4.根据权利要求1所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述旋转组件包括旋转电机(11)，所述旋转电机(11)固定连接在安装滑块(9)一侧的位置，所述旋转电机(11)输出端和空心轴(8)一端穿出安装滑块(9)的位置均安装有带轮(12)，两个带轮(12)之间安装有传动带(13)。

5.根据权利要求1所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述固定组件包括滑槽(21)，三个滑槽(21)分别开设在空心轴(8)上，三个滑槽(21)之间间距相同，所述空心轴(8)内部转动连接有双向丝杆(23)，所述双向丝杆(23)两端的螺纹均螺纹连接有螺纹座(19)，所述螺纹座(19)位于三个滑槽(21)的位置均转动连接有连杆(22)，同一侧的两个连杆(22)远离空心轴(8)的一端之间均设有支撑条(20)，所述支撑条(20)与连杆(22)转动连接。

6.根据权利要求5所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述双向丝杆(23)一端的连接轴头穿出空心轴(8)的位置安装有转动把(14)，所述转动把(14)表面包裹有橡胶材质的防滑套。

7.根据权利要求1所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述底架(10)和底板(1)的下端面四个角均安装有万向轮。

8.根据权利要求7所述的天然气外管道用喷漆支撑架组，其特征在于，所述万向轮上均设有用于固定轮子的卡子。