CN221084982U - 一种氨纶生产的废气净化排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种氨纶生产的废气净化排放装置，涉及废气排放技术领域，该氨纶生产的废气净化排放装置，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有进气管，所述壳体的底端内壁通过弹簧A弹性连接有隔板A，所述壳体的底端内壁通过弹簧B弹性连接有隔板B，所述隔板B的外壁接触有滤网，所述壳体的顶端外壁铰接有两组盖板，所述壳体的内壁通过弹簧C弹性连接有挡块，所述壳体的外壁固定连接有安装座，所述安装座的内壁卡接有连接管，本实用新型中，通过将另一组滤网插入壳体内部，可使壳体内部需要更换的滤网向上弹出，从而方便操作人员拿取，且在不需要停止进气的情况下，即可对滤网进行更换，更加方便，提高工作效率。

Description

一种氨纶生产的废气净化排放装置

技术领域

本实用新型涉及废气排放技术领域，具体为一种氨纶生产的废气净化排放装置。

背景技术

废气排放是指工业、交通、能源生产等活动中产生的废气被释放到大气中的过程，废气中可能包含各种污染物，如颗粒物、挥发性有机化合物、氮氧化物、二氧化硫等，这些物质对环境和人体健康都有潜在的危害。

氨纶生产的废气净化排放装置通常包括多个阶段的处理，以确保废气中的有害物质得到有效去除，包括废气收集系统、预处理设备、气体净化塔等，这些部件构成了一个综合的氨纶生产废气净化排放系统，有助于最小化对环境的不良影响。

在氨纶生产废气排放时，废气需要先通过预处理装置进行过滤，以免杂质过多造成后续净化装置堵塞，操作人员需要对滤网定期清理更换，以免滤网杂质过多影响过滤效果，而部分现有技术中，可能需要将该装置停止运行，再打开预处理装置对滤网进行更换，较为麻烦，且停止装置进气会影响废气排放，降低工作效率，而使用时间久了之后，操作人员需要对预处理装置及其他净化装置之间的连接管内壁进行清理，在对连接管进行拆卸安装时需要通过多次旋转螺栓来完成，操作繁琐，费时费力。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氨纶生产的废气净化排放装置，解决了上述背景技术提到的对滤网更换时需要停止进气才可打开装置进行更换，较为麻烦，降低工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氨纶生产的废气净化排放装置，包括壳体，所述壳体的外壁固定连接有进气管，所述壳体的底端内壁通过弹簧A弹性连接有隔板A，所述壳体的底端内壁通过弹簧B弹性连接有隔板B，所述隔板B的外壁接触有滤网，所述壳体的顶端外壁铰接有两组盖板，所述壳体的内壁通过弹簧C弹性连接有挡块，所述壳体的外壁固定连接有安装座，所述安装座的内壁卡接有连接管，所述连接管的外壁可拆卸安装有净化桶，所述净化桶的外壁固定连接有出气管。

优选的，所述安装座的内壁通过弹簧D弹性连接有楔块，所述安装座的内壁滑动连接有两组滑杆，所述安装座的内壁滑动连接有梯形块，所述连接管的外壁开设有两组卡槽。

优选的，所述弹簧A的一端固定连接在隔板A的外壁，所述弹簧A的另一端固定连接在壳体的底端内壁，所述隔板A的外壁与壳体的底端内壁滑动连接。

优选的，所述弹簧B的一端固定连接在隔板B的外壁，所述弹簧B的另一端固定连接在壳体的底端内壁，所述隔板B的外壁与壳体的底端内壁滑动连接。

优选的，所述弹簧C的一端固定连接在壳体的内壁，所述弹簧C的另一端固定连接在挡块的外壁，所述挡块与壳体的内壁滑动连接，所述挡块与隔板A、隔板B的外壁接触。

优选的，所述弹簧D的一端固定连接在安装座的内壁，所述弹簧D的另一端固定连接在楔块的外壁。

优选的，所述楔块的外壁与安装座的内壁滑动连接，所述楔块与卡槽卡接。

优选的，所述滑杆的一端固定连接在楔块的外壁，所述滑杆的另一端与梯形块的外壁滑动连接。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种氨纶生产的废气净化排放装置。具备以下有益效果：

(1)、该氨纶生产的废气净化排放装置在使用时，通过将另一组滤网插入壳体内部，可使壳体内部需要更换的滤网向上弹出，从而方便操作人员拿取，且在保持壳体内部有一组滤网而不需要停止进气的情况下，即可对滤网进行更换，更加方便，提高工作效率。

(2)、该氨纶生产的废气净化排放装置在使用时，通过楔块与卡槽卡接，可将连接管固定在安装座中，拆卸连接管时可按压梯形块，使楔块与卡槽脱离接触，不需要多次旋转螺栓即可将连接管从安装座中拆下，更加方便快捷，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型装置主体结构示意图；

图2为本实用新型装置壳体剖面、滤网结构示意图；

图3为本实用新型装置壳体剖面、挡块结构示意图；

图4为本实用新型装置壳体剖面、隔板B结构示意图；

图5为本实用新型装置连接管、安装座剖面分解后结构示意图。

图中：1、壳体；2、进气管；3、盖板；4、连接管；5、净化桶；6、出气管；7、安装座；8、滤网；9、弹簧A；10、隔板A；11、弹簧B；12、隔板B；13、弹簧C；14、挡块；15、卡槽；16、弹簧D；17、楔块；18、滑杆；19、梯形块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种氨纶生产的废气净化排放装置，包括壳体1，壳体1为氨纶废气预处理装置，内部设置有滤网8，可去除废气中的颗粒物和固体杂质，壳体1的外壁固定连接有进气管2，进气管2的一端与壳体1的外壁固定连接，另一端与氨纶生产设备固定连接，进气管2可将氨纶废气从外部生产设备送入壳体1中，壳体1的底端内壁通过弹簧A9弹性连接有隔板A10，当滤网8安装在隔板A10上时，隔板A10向下移动，弹簧A9受力收缩，并通过挡块14对隔板A10进行限位，将滤网8固定在壳体1内部。

进一步的，弹簧A9的一端固定连接在隔板A10的外壁，弹簧A9的另一端固定连接在壳体1的底端内壁，隔板A10的外壁与壳体1的底端内壁滑动连接，当挡块14沿壳体1内部向内移动并与隔板A10脱离接触时，弹簧A9由于自身弹力带动隔板A10向上弹出，即可将滤网8弹出壳体1外壁，方便操作人员拿取，壳体1的底端内壁通过弹簧B11弹性连接有隔板B12，当隔板A10向下移动时，挡块14与隔板B12的外壁脱离接触，使隔板B12在弹簧B11自身弹力的作用下向上弹出。

进一步的，如图2所示，弹簧B11的一端固定连接在隔板B12的外壁，弹簧B11的另一端固定连接在壳体1的底端内壁，隔板B12的外壁与壳体1的底端内壁滑动连接，通过隔板A10与隔板B12的设置，并使挡块14对其进行限位，即可在更换滤网8时，将另一组滤网8向内插入，使之前一组滤网8自动弹出，方便操作人员对滤网8进行更换，隔板B12的外壁接触有滤网8，滤网8可去除废气中的有害物质，保护后续的净化装置免受污染和堵塞，壳体1的顶端外壁铰接有两组盖板3，盖板3打开时可将滤网8插入壳体1的内部，而当盖板3关闭时可将滤网8固定在壳体1的内部。

进一步的，如图3所示，壳体1的内壁通过弹簧C13弹性连接有挡块14，挡块14的直面始终与隔板A10或隔板B12的顶端外壁接触，弹簧C13的一端固定连接在壳体1的内壁，弹簧C13的另一端固定连接在挡块14的外壁，挡块14与壳体1的内壁滑动连接，当另一组隔板A10或隔板B12受滤网8压力向下移动时，对挡块14的弧面产生挤压的力，使挡块14沿壳体1的内壁向内移动，挡块14与隔板A10、隔板B12的外壁接触，当挡块14沿壳体1的内壁向内移动时，与挡块14直面接触的隔板A10或隔板B12可向上弹出，带动之前一组滤网8弹出壳体1的内部，从而便于操作人员更换。

进一步的，请参阅图5，壳体1的外壁固定连接有安装座7，安装座7的内壁卡接有连接管4，净化桶5的顶端外壁也固定连接有安装座7，且连接管4卡接在两组安装座7之间，从而可将壳体1中过滤后的废气传输至净化桶5中进行进一步净化，连接管4的外壁可拆卸安装有净化桶5，净化桶5中可通过化学反应或物理过程将废气中的污染物转化为无害物质，净化桶5的外壁固定连接有出气管6，净化后的废气质量符合环保法规标准，可通过出气管6排出，安装座7的内壁通过弹簧D16弹性连接有楔块17，弹簧D16与楔块17均设置有两组。

进一步的，弹簧D16的一端固定连接在安装座7的内壁，弹簧D16的另一端固定连接在楔块17的外壁，楔块17的外壁与安装座7的内壁滑动连接，在不受外力影响的情况下，楔块17由于弹簧D16自身弹力保持向外弹出的装填，并与卡槽15卡接，从而将出气管6进行固定，安装座7的内壁滑动连接有两组滑杆18，安装座7的内壁滑动连接有梯形块19，在不受外力影响的情况下，滑杆18的一端与梯形块19的短边接触，滑杆18的一端固定连接在楔块17的外壁，滑杆18的另一端与梯形块19的外壁滑动连接，当按压梯形块19时，两组滑杆18受梯形块19外壁挤压的力沿其短边移动至长边，并带动两组楔块17向两侧移动，即可使楔块17与卡槽15脱离接触，将出气管6取下，连接管4的外壁开设有两组卡槽15，楔块17与卡槽15卡接，当安装出气管6时，可通过楔块17与卡槽15卡接，方便快捷的将出气管6固定在两组安装座7之间。

在本实用新型中，使用时，氨纶生产所产生的废气可从进气管2中输送至壳体1中，并通过滤网8可对废气中固体物质进行过滤，避免后续的净化装置污染和堵塞，过滤后的废气可从连接管4中输送至净化桶5中，在净化桶5中通过化学反应或物理过程，对废气中的污染物转化为无害物质，使废气质量符合排放法规标准。

而当使用时间久了之后，滤网8上会附着大量杂质，造成堵塞影响过滤效果，需要对滤网8定期清理更换，此时操作人员可打开盖板3，将另一组滤网8沿壳体1的内壁插入并放置于隔板A10上，将滤网8向下按压，使隔板A10向下移动，隔板A10的外壁对挡块14的弧面产生挤压的力，使挡块14沿壳体1的内壁向内移动，此时挡块14与隔板B12的外壁脱离解除，隔板B12由于弹簧B11自身弹力向上弹出，并带动隔板B12上方需要清理更换的滤网8向上移动，使该组滤网8上部移动出壳体1的内部，即可将滤网8取出。

而当隔板A10向下移动至与挡块14的外壁脱离接触时，挡块14由于弹簧C13自身弹力向外弹出，使挡块14的直面与隔板A10的顶端外壁接触，即可将隔板A10与滤网8固定在壳体1的内部，即可完成滤网8的更换，而当需要对隔板A10上的滤网8进行更换时，将另一组滤网8放置于隔板B12的上方并向下按压，即可使隔板A10带动滤网8向上弹出，可在保持壳体1中有一组滤网8，且不需要停止进气的情况下进行更换，更加方便，提高了工作效率。

当使用时间久了之后，需要对连接管4拆卸清理内壁时，操作人员可向内按压梯形块19，使两组滑杆18受到挤压的力，带动两组楔块17向两侧移动，并与卡槽15脱离接触，即可解除连接管4的限位，将连接管4拆下进行清理，而当需要安装连接管4时，可将连接管4的外壁沿安装座7的内壁插入，当连接管4移动至卡槽15与楔块17的位置相对应时，楔块17由于弹簧D16自身弹力向外弹出，并与卡槽15卡接，即可对连接管4进行限位，不需要通过多次旋转螺栓即可方便快捷的对连接管4进行拆卸安装，省时省力。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种氨纶生产的废气净化排放装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)的外壁固定连接有进气管(2)，所述壳体(1)的底端内壁通过弹簧A(9)弹性连接有隔板A(10)，所述壳体(1)的底端内壁通过弹簧B(11)弹性连接有隔板B(12)，所述隔板B(12)的外壁接触有滤网(8)，所述壳体(1)的顶端外壁铰接有两组盖板(3)，所述壳体(1)的内壁通过弹簧C(13)弹性连接有挡块(14)，所述壳体(1)的外壁固定连接有安装座(7)，所述安装座(7)的内壁卡接有连接管(4)，所述连接管(4)的外壁可拆卸安装有净化桶(5)，所述净化桶(5)的外壁固定连接有出气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述安装座(7)的内壁通过弹簧D(16)弹性连接有楔块(17)，所述安装座(7)的内壁滑动连接有两组滑杆(18)，所述安装座(7)的内壁滑动连接有梯形块(19)，所述连接管(4)的外壁开设有两组卡槽(15)。

3.根据权利要求1所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述弹簧A(9)的一端固定连接在隔板A(10)的外壁，所述弹簧A(9)的另一端固定连接在壳体(1)的底端内壁，所述隔板A(10)的外壁与壳体(1)的底端内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述弹簧B(11)的一端固定连接在隔板B(12)的外壁，所述弹簧B(11)的另一端固定连接在壳体(1)的底端内壁，所述隔板B(12)的外壁与壳体(1)的底端内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述弹簧C(13)的一端固定连接在壳体(1)的内壁，所述弹簧C(13)的另一端固定连接在挡块(14)的外壁，所述挡块(14)与壳体(1)的内壁滑动连接，所述挡块(14)与隔板A(10)、隔板B(12)的外壁接触。

6.根据权利要求2所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述弹簧D(16)的一端固定连接在安装座(7)的内壁，所述弹簧D(16)的另一端固定连接在楔块(17)的外壁。

7.根据权利要求2所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述楔块(17)的外壁与安装座(7)的内壁滑动连接，所述楔块(17)与卡槽(15)卡接。

8.根据权利要求2所述的一种氨纶生产的废气净化排放装置，其特征在于：所述滑杆(18)的一端固定连接在楔块(17)的外壁，所述滑杆(18)的另一端与梯形块(19)的外壁滑动连接。