CN215138640U - 锅炉脱硝处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了锅炉脱硝处理设备,包括脱硝反应装置和上顶盖,所述脱硝反应装置一侧顶部固定连接有进气管,所述进气管顶部中心固定连接有还原剂进料管,所述脱硝反应装置远离进气管一侧底部固定连接有出气管,所述脱硝反应装置底部固定连接有收集筒,所述收集筒中心设置有控制阀,所述脱硝反应装置顶部固定连接有上顶盖。本实用新型通过在上顶盖顶部设置强力吹风扇,便于吹落脱硝催化剂表面的灰尘,提高催化反应效率;通过脱硝反应装置底部设置的收集筒,用来收集脱硝催化剂表面吹落的灰尘;通过在脱硝反应装置中心设置多个催化剂放置板,便于安放脱硝催化剂;通过向上提出上固定圆环,从而取出失活的脱硝催化剂,便于更换脱硝催化剂。
Description
技术领域
本实用新型涉及脱硝技术领域,特别是涉及锅炉脱硝处理设备。
背景技术
燃烧烟气中含有一些氮氧化物,是造成环境污染的主要物质,因此去除烟气中的氮氧化物是防止环境污染的重要工作;现在主流的脱硝工艺分为:SCR和SNCR。已公开中国专利CN204543995U公布了一种“一种水泥窑尾低温烟气SCR脱硝装置”,通过窑尾收尘器进行收尘处理后,烟气温度和粉尘含量都得到降低,从而减小烟尘对催化剂的冲刷和磨损,通过降低吹灰装置的使用频率和系统故障率,从而降低脱硝系统的运行和维护费用。
在使用中发现,上述发明创造存在以下缺点:第一、喷吹后的灰尘仍在反应装置的内部,不易清理;第二、催化剂使用时间较长后,催化剂会失活,而更换催化剂的操作过于繁琐;因此,亟需提供锅炉脱硝处理设备来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是喷吹后的灰尘仍在反应装置的内部,不易清理;催化剂使用时间较长后,催化剂会失活,而更换催化剂的操作过于繁琐。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是:提供锅炉脱硝处理设备,包括脱硝反应装置和上顶盖,所述脱硝反应装置一侧顶部固定连接有进气管,所述进气管顶部中心固定连接有还原剂进料管,所述脱硝反应装置远离进气管一侧底部固定连接有出气管,所述脱硝反应装置底部固定连接有收集筒,所述收集筒中心设置有控制阀,所述脱硝反应装置顶部固定连接有上顶盖,所述上顶盖顶部中心固定连接有强力吹风扇;
所述脱硝反应装置周侧外壁顶部固定连接有固定法兰,所述上顶盖周侧外壁底部固定连接有与固定法兰相对应的顶盖法兰,所述固定法兰和顶盖法兰顶部周侧开设有多个法兰固定孔;
所述脱硝反应装置内侧壁顶部设置有上固定圆环,所述上固定圆环底部固定连接有多个圆环连接杆,多个所述圆环连接杆底部固定连接有下固定圆环,多个所述圆环连接杆内侧固定连接有多个催化剂放置板,多个所述催化剂放置板顶部均固定连接有脱硝催化剂,所述上固定圆环外侧壁固定连接有上圆环卡块,所述所述脱硝反应装置顶部开设有与上圆环卡块相对应的限位卡槽。
优选的,所述上顶盖底部固定连接有密封垫,通过密封垫可以防止烟气从上顶盖与脱硝反应装置之间的缝隙泄漏。
优选的,多个所述催化剂放置板为钛合金丝网制成,结构强度大,且不易腐蚀。
优选的,所述脱硝催化剂呈蜂窝状结构,烟气与催化剂的接触面积更大,能够促进烟气反应。
优选的,多个所述法兰固定孔中心均设置有内螺纹,可以通过螺钉与内螺纹配合,使上顶盖与脱硝反应装置固定连接。
优选的,所述上圆环卡块俯视图呈圆环状,且所述上圆环卡块截面图呈L型结构,上圆环卡块与限位卡槽卡合,从而使上固定圆环的位置固定。
本实用新型的有益效果如下:
1.本实用新型通过在上顶盖顶部设置强力吹风扇,便于吹落脱硝催化剂表面的灰尘,提高催化反应效率;通过脱硝反应装置底部设置的收集筒,用来收集脱硝催化剂表面吹落的灰尘;
2.本实用新型通过在脱硝反应装置中心设置多个催化剂放置板,便于安放脱硝催化剂;通过向上提出上固定圆环,从而取出失活的脱硝催化剂,便于更换脱硝催化剂。
附图说明
图1为本实用新型的主视图;
图2为本实用新型的剖视图;
图3为图2的A处放大图;
图4为本实用新型催化剂放置板的俯视图;
图5为本实用新型脱硝催化剂的俯视图。
图中:1、脱硝反应装置;2、进气管;3、还原剂进料管;4、出气管;5、收集筒;6、控制阀;7、上顶盖;8、强力吹风扇;9、顶盖法兰;10、固定法兰;11、上固定圆环;12、圆环连接杆;13、下固定圆环;14、催化剂放置板;15、脱硝催化剂;16、法兰固定孔;17、上圆环卡块;18、限位卡槽。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
请参阅图1和图2,锅炉脱硝处理设备,包括脱硝反应装置1 和上顶盖7,脱硝反应装置1一侧顶部固定连接有进气管2,进气管 2顶部中心固定连接有还原剂进料管3,待脱硝的烟气从进气管2远离脱硝反应装置1的一端注入,脱硝还原剂从还原剂进料管3顶部加入,烟气和还原剂充分混合后进入到脱硝反应装置1内部,脱硝反应装置1远离进气管2一侧底部固定连接有出气管4,脱硝后的烟气从出气管4排出去,脱硝反应装置1底部固定连接有收集筒 5,收集筒5用于收集脱硝催化剂15表面的灰尘,收集筒5中心设置有控制阀6,打开控制阀6可以把收集筒5内收集的灰尘从收集筒5底部排出去。
脱硝反应装置1顶部固定连接有上顶盖7,上顶盖7底部固定连接有密封垫,通过密封垫增加装置的气密性,避免烟气或者还原剂从装置缝隙泄漏,上顶盖7顶部中心固定连接有强力吹风扇8,通过强力吹风扇8吹落脱硝催化剂15表面的灰尘,脱硝反应装置1 周侧外壁顶部固定连接有固定法兰10,上顶盖7周侧外壁底部固定连接有与固定法兰10相对应的顶盖法兰9,脱硝反应装置1内侧壁顶部设置有上固定圆环11,上固定圆环11底部固定连接有多个圆环连接杆12,多个圆环连接杆12底部固定连接有下固定圆环13,下固定圆环13对多个圆环连接杆12起到结构加强固定的作用。
如图3所示,固定法兰10和顶盖法兰9顶部周侧开设有多个法兰固定孔16,多个法兰固定孔16中心均设置有内螺纹,通过螺钉插入到法兰固定孔16内,对上顶盖7和脱硝反应装置1进行固定;当需要更换脱硝催化剂15时,拆卸掉螺钉就可以把上顶盖7取走;上固定圆环11外侧壁固定连接有上圆环卡块17,上圆环卡块17俯视图呈圆环状,且上圆环卡块17截面图呈L型结构,脱硝反应装置 1顶部开设有与上圆环卡块17相对应的限位卡槽18,通过上圆环卡块17和限位卡槽18的配合,使上固定圆环11的位置固定,从而对多个脱硝催化剂15的位置固定。
如图4所示,多个圆环连接杆12内侧固定连接有多个催化剂放置板14,多个催化剂放置板14为钛合金丝网制成,既能够抵抗腐蚀,又不影响烟气穿过,多个催化剂放置板14顶部均固定连接有脱硝催化剂15,如图5所示,脱硝催化剂15呈蜂窝状结构,增大脱硝催化剂15的外表面积,使烟气与脱硝催化剂15充分接触,提高反应的效率,当需要更换脱硝催化剂15时,只需提起上固定圆环 11就可以把多个脱硝催化剂15取出。
本实用新型在使用时,首先把待脱硝的烟气和还原剂充分混合,然后后从进气管2进入到脱硝反应装置1内部,经过脱硝催化剂15 的催化,进行脱硝反应,脱硝后的气体从出气管4排出去;在进行多次催化后,脱硝催化剂15表面会有较多的灰尘,通过强力吹风扇 8向脱硝催化剂15方向吹风,使脱硝催化剂15外表面的灰尘吹落,吹落的灰尘落入到收集筒5内,然后打开控制阀6,从收集筒5底部取出灰尘;脱硝催化剂15使用较长时间后,会产生脱硝催化剂 15中毒现象,导致脱硝效率严重降低,需要更换脱硝催化剂15,通过拆卸法兰固定孔16的螺栓,取下上顶盖7,然后提出上固定圆环 11,就能够把多个脱硝催化剂15取出。
以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (6)
1.锅炉脱硝处理设备,包括脱硝反应装置(1)和上顶盖(7),其特征在于:所述脱硝反应装置(1)一侧顶部固定连接有进气管(2),所述进气管(2)顶部中心固定连接有还原剂进料管(3),所述脱硝反应装置(1)远离进气管(2)一侧底部固定连接有出气管(4),所述脱硝反应装置(1)底部固定连接有收集筒(5),所述收集筒(5)中心设置有控制阀(6),所述脱硝反应装置(1)顶部固定连接有上顶盖(7),所述上顶盖(7)顶部中心固定连接有强力吹风扇(8);
所述脱硝反应装置(1)周侧外壁顶部固定连接有固定法兰(10),所述上顶盖(7)周侧外壁底部固定连接有与固定法兰(10)相对应的顶盖法兰(9),所述固定法兰(10)和顶盖法兰(9)顶部周侧开设有多个法兰固定孔(16);
所述脱硝反应装置(1)内侧壁顶部设置有上固定圆环(11),所述上固定圆环(11)底部固定连接有多个圆环连接杆(12),多个所述圆环连接杆(12)底部固定连接有下固定圆环(13),多个所述圆环连接杆(12)内侧固定连接有多个催化剂放置板(14),多个所述催化剂放置板(14)顶部均固定连接有脱硝催化剂(15),所述上固定圆环(11)外侧壁固定连接有上圆环卡块(17),所述脱硝反应装置(1)顶部开设有与上圆环卡块(17)相对应的限位卡槽(18)。
2.根据权利要求1所述的锅炉脱硝处理设备,其特征在于:所述上顶盖(7)底部固定连接有密封垫。
3.根据权利要求1所述的锅炉脱硝处理设备,其特征在于:多个所述催化剂放置板(14)为钛合金丝网制成。
4.根据权利要求1所述的锅炉脱硝处理设备,其特征在于:所述脱硝催化剂(15)呈蜂窝状结构。
5.根据权利要求1所述的锅炉脱硝处理设备,其特征在于:多个所述法兰固定孔(16)中心均设置有内螺纹。
6.根据权利要求1所述的锅炉脱硝处理设备,其特征在于:所述上圆环卡块(17)俯视图呈圆环状,且所述上圆环卡块(17)截面图呈L型结构。
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