CN216909859U - 一种工业烟尘处理用的节能减排装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域,公开了一种工业烟尘处理用的节能减排装置,包括除尘仓,除尘仓仓体左侧下方中心位置设置有进气管,除尘仓正下方设置有集尘斗,集尘斗正下方设置有出尘口,除尘仓通过连接板和集灰斗固定连接,连接板正下方设置有支撑腿;除尘仓正上方设置有仓盖,仓盖盖体正上方中心位置设置有排气管,仓盖和除尘仓中间设置有安装板,安装板内设置有连接管,连接管管体两端均开设有螺纹,连接管螺旋固定有陶瓷过滤催化管,陶瓷过滤催化管顶部设置有清理台,清理台中心开设通孔,陶瓷过滤催化管穿过清理台中心的通孔,清理台两侧设置有2根等规格的伸缩杆,本实用新型减少有害气体排放,节能减排。

Description

一种工业烟尘处理用的节能减排装置
技术领域
本实用新型涉及烟尘处理设备技术领域,具体为一种工业烟尘处理用的节能减排装置。
背景技术
在处理工业烟尘中,常见的除尘设备是布袋除尘器、脱硫、脱硝塔协同处理烟尘废气中的粉尘和氮硫氧化物,不仅要投入大额的成本对除尘设备进行维护,同时除尘设备运行过程中需要消耗大量的电能,在倡导节能减排的今天,如何做到节能和降低处理成本是目前需要解决的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种工业烟尘处理用的节能减排装置,具有节能减排、维护和更换成本低、过滤效果好的特点,解决了现有技术的不足。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种工业烟尘处理用的节能减排装置,包括除尘仓,除尘仓仓体左侧下方中心位置设置有进气管,除尘仓正下方设置有漏斗形集尘斗,集尘斗正下方设置有出尘口,除尘仓通过连接板和集灰斗固定连接,连接板正下方设置有支撑腿;除尘仓正上方设置有可拆卸的仓盖,仓盖通过连接板和仓盖固定连接,仓盖盖体正上方中心位置设置有排气管,仓盖和除尘仓中间设置有安装板,安装板通过螺栓固定在连接板内且安装板和除尘仓接触位置无缝固定,安装板内均匀开设多个螺纹孔,每个螺纹孔内螺旋设置有连接管,连接管采用金属材质,连接管管体两端均开设有螺纹,连接管一端固定在安装板内,另一端螺旋固定有陶瓷过滤催化管,陶瓷过滤催化管顶部设置有清理台,清理台中心开设通孔,陶瓷过滤催化管穿过清理台中心的通孔,清理台两侧设置有2根等规格的伸缩杆,伸缩杆一端固定在清理台内,另一端固定在安装板内。
进一步的,所述支撑腿采用伸缩方管结构,支撑腿正下方安装有防腐蚀缓冲板。
进一步的,所述集尘斗底部安装有压力阀。
进一步的,所述陶瓷过滤催化管采用蜂巢的正六边形结构,六边形结构通向陶瓷催化管内部中空位置,六边形内部填充SCR催化剂。
进一步的,所述安装板与连接板接触位置设置有密封软垫。
进一步的,所述清理台中心通孔内表面设置有刮刀。
进一步的,所述清理台内置电磁铁。
本实用新型的有益效果:本实用新型设置陶瓷过滤催化管,通过SCR催化剂吸附烟尘气体中的硫氧化物,同时将氮氧化物还原成氮气,避免污染空气,同时灰尘集聚在陶瓷过滤催化管表面,增大SCR催化剂与工业烟尘反应的面积,清除效果和清除效率高,陶瓷催化管表面的清理台在伸缩杆的推动下沿着陶瓷过滤催化管顶部自上而下清理陶瓷过滤催化管表面的灰尘。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显。
图1是本实用新型一种工业烟尘处理用的节能减排装置的整体结构示意图;
图2是本实用新型一种工业烟尘处理用的节能减排装置的内部结构示意图;
图3是本实用新型一种工业烟尘处理用的节能减排装置的安装板结构示意图;
图4是本实用新型一种工业烟尘处理用的节能减排装置的连接管结构示意图。
图中标号说明:1、除尘仓;2、进气管;3、支撑腿;4、集尘斗;5、压力阀;6、排气管;7、仓盖;8、安装板;9、陶瓷过滤催化管;10、缓冲板;11、连接管;12、伸缩杆;13、电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-4:一种工业烟尘处理用的节能减排装置,包括除尘仓1,除尘仓1仓体左侧下方中心位置设置有进气管2,除尘仓1正下方设置有漏斗形集尘斗4,集尘斗4正下方设置有出尘口,除尘仓1通过连接板和集灰斗4固定连接,连接板正下方设置有支撑腿3;除尘仓1正上方设置有可拆卸的仓盖7,仓盖7通过连接板和除尘仓1固定连接,仓盖7盖体正上方中心位置设置有排气管6,仓盖7和除尘仓1中间设置有安装板8,安装板8通过螺栓固定在连接板内且安装板8和除尘仓1接触位置无缝固定,安装板8内均匀开设多个螺纹孔,每个螺纹孔内螺旋设置有连接管11,连接管11采用金属材质,连接管11管体两端均开设有螺纹,连接管11一端固定在安装板8内,另一端螺旋固定有陶瓷过滤催化管9,陶瓷过滤催化管9顶部设置有清理台,清理台中心开设通孔,陶瓷过滤催化管9穿过清理台中心的通孔,清理台两侧设置有2根等规格的伸缩杆12,伸缩杆12一端固定在清理台内,另一端固定在安装板8内。
所述支撑腿3采用伸缩方管结构,支撑腿3正下方安装有防腐蚀缓冲板10。
设置伸缩方管结构的支撑腿3,方便不同空间的工作区域安装本实用新型,支撑腿3正下方的缓冲板10一方面防止支撑腿3被腐蚀,另一方面增大支撑腿3与地面接触位置,防止地面被支撑腿破坏。
所述集尘斗4底部安装有压力阀5。
设置压力阀5,省去人工打开集尘斗4底部的排灰口的过程,除尘过程自动化控制。
所述陶瓷过滤催化管9采用蜂巢的正六边形结构,六边形结构通向陶瓷催化管内部中空位置,六边形内部填充SCR催化剂。
设置蜂巢结构的的陶瓷过滤催化管9,增加催化剂与气体接触的表面积,同时方便气体粉尘的过滤,粉尘附着在陶瓷催化管9表面,再一次增加增加催化剂与气体接触的表面积,过滤和催化效果提升。
所述安装板8与连接板接触位置设置有密封软垫。
设置密封软垫,保证除尘过程中,除尘仓1内烟尘气体不会外泄。
所述清理台中心通孔内表面设置有刮刀。
设置刮刀,清理陶瓷催化过滤管9表面的灰尘,避免粉尘过载堆积造成陶瓷催化过滤管9堵塞。
所述清理台内置电磁铁13。
设置电磁铁13吸附连接管11,避免灰尘集聚位置过高导致刮刀无法运行。
本实用新型的工作原理:使用本实用新型,首先烟尘废气经进气管2进入除尘仓1内,烟尘废气经过过滤后沿着陶瓷催化管9中心进入连接管11排出,然后经仓盖7上方的排气管6排入大气,陶瓷催化过滤管9在过滤粉尘的过程中,粉尘附着在陶瓷催化过滤管9表面,陶瓷催化过滤管内的催化剂吸收硫氧化物,还原氮氧化物,减少有害气体排入大气,清理陶瓷催化过滤管9,启动伸缩杆12,伸缩杆12带动清理台沿着陶瓷催化过滤管9自上而下清理,清理的粉尘掉落在集尘斗4下方并被集中处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型;因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内,不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:包括除尘仓(1),除尘仓(1)仓体左侧下方中心位置设置有进气管(2),除尘仓(1)正下方设置有漏斗形集尘斗(4),集尘斗(4)正下方设置有出尘口,除尘仓(1)通过连接板和集尘斗(4)固定连接,连接板正下方设置有支撑腿(3);除尘仓(1)正上方设置有可拆卸的仓盖(7),仓盖(7)通过连接板和除尘仓(1)固定连接,仓盖(7)盖体正上方中心位置设置有排气管(6),仓盖(7)和除尘仓(1)中间设置有安装板(8),安装板(8)通过螺栓固定在连接板内且安装板(8)和除尘仓(1)接触位置无缝固定,安装板(8)内均匀开设多个螺纹孔,每个螺纹孔内螺旋设置有连接管(11),连接管(11)采用金属材质,连接管(11)管体两端均开设有螺纹,连接管(11)一端固定在安装板(8)内,另一端螺旋固定有陶瓷过滤催化管(9),陶瓷过滤催化管(9)顶部设置有清理台,清理台中心开设通孔,陶瓷过滤催化管(9)穿过清理台中心的通孔,清理台两侧设置有2根等规格的伸缩杆(12),伸缩杆(12)一端固定在清理台内,另一端固定在安装板(8)内。
2.根据权利要求1所述的工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:所述支撑腿(3)采用伸缩方管结构,支撑腿(3)正下方安装有防腐蚀缓冲板(10)。
3.根据权利要求1所述的工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:所述集尘斗(4)底部安装有压力阀(5)。
4.根据权利要求1所述的工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:所述陶瓷过滤催化管(9)采用蜂巢的正六边形结构,六边形结构通向陶瓷过滤催化管(9)内部中空位置,六边形内部填充SCR催化剂。
5.根据权利要求1所述的工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:所述安装板(8)与连接板接触位置设置有密封软垫。
6.根据权利要求1所述的工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:所述清理台中心通孔内表面设置有刮刀。
7.根据权利要求1所述的工业烟尘处理用的节能减排装置,其特征在于:所述清理台内置电磁铁(13)。
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