CN211585689U - 一种工业窑炉炉气净化系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工业窑炉炉气净化系统，涉及工业窑炉废气处理技术领域，具体包括外箱，所述外箱的内下表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有风机，风机的进口固定连通有抽风管，抽风管的另一端贯穿外箱的侧面，外箱的内下表面固定连接有集尘箱，本实用新型在使用时，风机通过抽风管和输风管一将废气通入到过滤箱内，经过过滤箱内的过滤网去除粉尘，粉尘最终落到过滤箱底部的集尘箱内，通过设置的电动推杆和刮板，可通过定期启动电动推杆，电动推杆带动刮板的水平运动，从而能够刮下堆积在过滤网下表面的粉尘，从而避免了需要频繁的停机对过滤元件表面的粉尘进行清理，清理起来方便快捷，且不影响正常使用。

Description

一种工业窑炉炉气净化系统

技术领域

本实用新型涉及工业窑炉废气处理技术领域，具体是一种工业窑炉炉气净化系统。

背景技术

窑炉是用耐火材料砌成的用以煅烧物料或烧成制品的设备，一般大型窑炉燃料多为重油，轻柴油或煤气、天然气，窑炉在使用时会产生大量的烟气，烟气中含有二氧化硫等有害气体，烟气脱硫指从烟道气或其他工业废气中除去硫氧化物(SO2和SO3。

目前，工业窑炉生产时制造的废气中的硫氧化物和颗粒物含量高，对环境破坏性大，需要进行过滤处理，但过滤器的运行过程中，滤出的粉尘会逐渐堆积在过滤元件的表面，降低单位时间内通过过滤元件的气流量，因此，就需要频繁的停机对过滤元件表面的粉尘进行清理，清理起来较为不便，影响使用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种工业窑炉炉气净化系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种工业窑炉炉气净化系统，包括外箱，所述外箱的内下表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有风机，风机的进口固定连通有抽风管，抽风管的另一端贯穿外箱的侧面，外箱的内下表面固定连接有集尘箱，集尘箱的上表面固定连通有过滤箱，过滤箱内设置有过滤网，过滤网的侧面与过滤箱的内侧面固定连接，风机的出口通过输风管一与过滤箱的侧面固定连通，过滤箱的上表面固定连通有输风管二，外箱内设置有支撑板，支撑板与外箱的内侧面固定连接，支撑板的上表面固定连接有净化箱，输风管二的另一端贯穿支撑板与净化箱的一侧面固定连通，净化箱的另一侧面固定连通有出气管，出气管的另一端贯穿外箱的侧面，净化箱内设置有三个平行设置的放置网，放置网的侧面与净化箱的内侧面固定连接，两个相邻放置网之间分别设置有若干的活性炭和碳酸钙颗粒，所述外箱的内侧面固定连接有固定板，固定板的上表面安装有电动推杆，电动推杆的输出端贯穿过滤箱的侧面并固定连接有刮板。

作为本实用新型进一步的方案：所述集尘箱的前端面贯穿外箱的前端面，集尘箱的前端面安装有密封门一。

作为本实用新型进一步的方案：所述净化箱的上表面贯穿外箱的上表面，净化箱的上表面安装有两个对称设置的密封门二。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定板的上表面通过两个平行设置的连接杆与支撑板的下表面固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述放置网均为石棉网，且石棉网的外表面涂有耐高温材料。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型在使用时，风机通过抽风管和输风管一将废气通入到过滤箱内，经过过滤箱内的过滤网去除粉尘，粉尘最终落到过滤箱底部的集尘箱内，通过设置的电动推杆和刮板，可通过定期启动电动推杆，电动推杆带动刮板的水平运动，从而能够刮下堆积在过滤网下表面的粉尘，从而避免了需要频繁的停机对过滤元件表面的粉尘进行清理，清理起来方便快捷，且不影响正常使用。

2、本实用新型通过设置的密封门一，便于定期清理集尘箱内的粉尘，通过设置的密封门一，便于定期清理集尘箱内的粉尘，通过设置的连接杆，使固定板的结构更加稳定。

附图说明

图1为一种工业窑炉炉气净化系统的结构示意图。

图2为一种工业窑炉炉气净化系统剖视的结构示意图。

图中：外箱1、风机2、抽风管3、固定板4、输风管一5、电动推杆6、活性炭7、出气管8、支撑板9、放置网10、密封门二11、集尘箱12、过滤箱13、刮板14、过滤网15、输风管二16、碳酸钙颗粒17、净化箱18、密封门一19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种工业窑炉炉气净化系统，包括外箱1，所述外箱1的内下表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有风机2，风机2的进口固定连通有抽风管3，抽风管3的另一端贯穿外箱1的侧面，外箱1的内下表面固定连接有集尘箱12，集尘箱12的上表面固定连通有过滤箱13，过滤箱13内设置有过滤网15，过滤网15的侧面与过滤箱13的内侧面固定连接，风机2的出口通过输风管一5与过滤箱13 的侧面固定连通，过滤箱13的上表面固定连通有输风管二16，外箱1内设置有支撑板9，支撑板9与外箱1的内侧面固定连接，支撑板9的上表面固定连接有净化箱18，输风管二 16的另一端贯穿支撑板9与净化箱18的一侧面固定连通，净化箱18的另一侧面固定连通有出气管8，出气管8的另一端贯穿外箱1的侧面，净化箱18内设置有三个平行设置的放置网10，放置网10的侧面与净化箱18的内侧面固定连接，两个相邻放置网10之间分别设置有若干的活性炭7和碳酸钙颗粒17，所述外箱1的内侧面固定连接有固定板4，固定板4的上表面安装有电动推杆6，电动推杆6的输出端贯穿过滤箱13的侧面并固定连接有刮板14。

在使用时，风机2通过抽风管3和输风管一5将废气通入到过滤箱13内，经过过滤箱13内的过滤网15去除粉尘，粉尘最终落到过滤箱13底部的集尘箱12内，通过设置的电动推杆6和刮板14，可通过定期启动电动推杆6，电动推杆6带动刮板14的水平运动，从而能够刮下堆积在过滤网15下表面的粉尘，从而避免了需要频繁的停机对过滤元件表面的粉尘进行清理，清理起来方便快捷，且不影响正常使用；气体过滤去粉尘后再由输风管二16通入到净化箱18内，通过设置的碳酸钙颗粒17与废气中硫氧化物反应脱硫，通过设置的活性炭7对废气进行进一步的净化，净化完毕的废气再由出气管8排出。

所述集尘箱12的前端面贯穿外箱1的前端面，集尘箱12的前端面安装有密封门一19，通过设置的密封门一19，便于定期清理集尘箱12内的粉尘，所述净化箱18的上表面贯穿外箱1的上表面，净化箱18的上表面安装有两个对称设置的密封门二11，通过设置的密封门二11，便于更换净化箱18内的活性炭7和碳酸钙颗粒17，所述固定板4的上表面通过两个平行设置的连接杆与支撑板9的下表面固定连接，通过设置的连接杆，使固定板4 的结构更加稳定，所述放置网10均为石棉网，且石棉网的外表面涂有耐高温材料。

本方案中，风机2采用Y5-47型号，电动推杆6采用IP54A型号，运行电路为现有常规电路。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制，在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种工业窑炉炉气净化系统，包括外箱(1)，其特征在于，所述外箱(1)的内下表面固定连接有垫高块，垫高块的上表面安装有风机(2)，风机(2)的进口固定连通有抽风管(3)，抽风管(3)的另一端贯穿外箱(1)的侧面，外箱(1)的内下表面固定连接有集尘箱(12)，集尘箱(12)的上表面固定连通有过滤箱(13)，过滤箱(13)内设置有过滤网(15)，过滤网(15)的侧面与过滤箱(13)的内侧面固定连接，风机(2)的出口通过输风管一(5)与过滤箱(13)的侧面固定连通，过滤箱(13)的上表面固定连通有输风管二(16)，外箱(1)内设置有支撑板(9)，支撑板(9)与外箱(1)的内侧面固定连接，支撑板(9)的上表面固定连接有净化箱(18)，输风管二(16)的另一端贯穿支撑板(9)与净化箱(18)的一侧面固定连通，净化箱(18)的另一侧面固定连通有出气管(8)，出气管(8)的另一端贯穿外箱(1)的侧面，净化箱(18)内设置有三个平行设置的放置网(10)，放置网(10)的侧面与净化箱(18)的内侧面固定连接，两个相邻放置网(10)之间分别设置有若干的活性炭(7)和碳酸钙颗粒(17)，所述外箱(1)的内侧面固定连接有固定板(4)，固定板(4)的上表面安装有电动推杆(6)，电动推杆(6)的输出端贯穿过滤箱(13)的侧面并固定连接有刮板(14)。

2.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于，所述集尘箱(12)的前端面贯穿外箱(1)的前端面，集尘箱(12)的前端面安装有密封门一(19)。

3.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于，所述净化箱(18)的上表面贯穿外箱(1)的上表面，净化箱(18)的上表面安装有两个对称设置的密封门二(11)。

4.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于，所述固定板(4)的上表面通过两个平行设置的连接杆与支撑板(9)的下表面固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种工业窑炉炉气净化系统，其特征在于，所述放置网(10)均为石棉网，且石棉网的外表面涂有耐高温材料。

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