CN214949091U - 一种环保工程用有害气体多层处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种环保工程用有害气体多层处理装置，包括废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的一侧靠底端安装有贯穿废气燃烧炉的侧面与内壁的进气管，所述废气燃烧炉的另一侧靠顶端安装有热导管，所述热导管的底端安装有余热转换器，所述废气燃烧炉的顶面靠中间安装有贯穿废气燃烧炉的顶面与内壁的气通管，所述气通管的一端安装有风机，所述余热转换器与风机之间安装有分别与余热转换器与风机连接的电力导管，所述风机的一侧安装有紫外光除气机；本实用新型所述的一种环保工程用有害气体多层处理装置具备较好的对废气处理的能力，具备余热再利用的功能，能够对废气中的大颗粒进行过滤，便于对过滤网进行更换。
Description
技术领域
本实用新型涉及有害气体多层处理装置领域，特别涉及一种环保工程用有害气体多层处理装置。
背景技术
环保工程用有害气体多层处理装置是运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染；
但是现有的环保工程用有害气体多层处理装置在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，现有的环保工程用有害气体多层处理装置在使用时，不具备余热收集功能，不能将废气燃烧产生的热量进行利用；其次，现有的环保工程用有害气体多层处理装置使用时，不具备在废气燃烧之前将废气内的大颗粒物进行过滤，不方便对过滤网进行更换，给实际使用带来一定的影响。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种环保工程用有害气体多层处理装置，可以有效解决背景技术中的现有的环保工程用有害气体多层处理装置在使用时，不具备余热收集功能，不能将废气燃烧产生的热量进行利用；其次，现有的环保工程用有害气体多层处理装置使用时，不具备在废气燃烧之前将废气内的大颗粒物进行过滤，不方便对过滤网进行更换的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种环保工程用有害气体多层处理装置，包括废气燃烧炉，所述废气燃烧炉的一侧靠底端安装有贯穿废气燃烧炉的侧面与内壁的进气管，所述废气燃烧炉的另一侧靠顶端安装有热导管，所述热导管的底端安装有余热转换器，所述废气燃烧炉的顶面靠中间安装有贯穿废气燃烧炉的顶面与内壁的气通管，所述气通管的一端安装有风机，所述余热转换器与风机之间安装有分别与余热转换器与风机连接的电力导管，所述风机的一侧安装有紫外光除气机；
所述进气管的外周正面靠一侧开设有卡槽，所述卡槽内安装有净气滤网，所述净气滤网的正面靠中间开设有拉槽，所述净气滤网的正面安装有位于卡槽内的橡胶片，所述进气管的外周安装有位于橡胶片的正前方的密封环，所述密封环的内周中间靠前端安装有贯穿密封环内壁的弹力块，所述弹力块的正面安装有若干组弹力簧。
作为本实用新型的进一步方案，所述紫外光除气机与风机之间通过导管连接，导管分别贯穿紫外光除气机与风机的侧面，紫外光除气机的内部安装有紫外线照射板。
作为本实用新型的进一步方案，所述橡胶片与净气滤网的外周呈平行设置，橡胶片与净气滤网呈可分离设置，橡胶片与进气管呈可分离设置，橡胶片分别与净气滤网和弹力块呈接触设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述密封环与进气管的外周呈平行设置，密封环套在进气管上，密封环与进气管呈分离设置，密封环与进气管呈可移动设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述橡胶片与卡槽的内壁接触，橡胶片的外径与卡槽的外径保持一致，净气滤网与进气管呈平行设置，净气滤网与进气管呈可分离设置。
作为本实用新型的进一步方案，所述弹力块的直径与橡胶片的直径保持一致，弹力块与密封环呈可伸缩设置，弹力簧分别与密封环弹力块固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型中通过有害气体进入废气燃烧炉内被燃烧，有害气体燃烧产生的热量通过热导管进行传导，热导管将热量输送到余热转换器内，通过余热转换器将热能转换为电能给风机提供能源，电能通过电力导管为风机输送电力，降低了有害气体处理时的能源消耗，达到余热再利用的环保理念；
通过在进气管上移动密封环，弹力块被进气管的外周压缩进密封环的内部，弹力簧在弹力块进入密封环的过程中被压缩，使卡槽裸露出来，扣住拉槽将净气滤网放入卡槽内，将橡胶片紧贴净气滤网放入卡槽内，移动密封环，使弹力块移动到橡胶片的位置，弹力簧弹动弹力块对橡胶片进行挤压，将橡胶片和净气滤网卡在进气管内，在有害气体在燃烧之前对有害气体中的大颗粒进行过滤，避免了大颗粒不能够被充分处理从而排入大气中对环境造成污染，使有害气体被净化的更加彻底，同时方便对净气滤网进行更换与安装。
附图说明
图1为本实用新型一种环保工程用有害气体多层处理装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种环保工程用有害气体多层处理装置的进气管及其组件的正面拆分图；
图3为本实用新型一种环保工程用有害气体多层处理装置的密封环的后视剖面图。
图中：1、废气燃烧炉；2、进气管；3、热导管；4、余热转换器；5、气通管；6、风机；7、电力导管；8、紫外光除气机；9、卡槽；10、净气滤网；11、拉槽；12、橡胶片；13、密封环；14、弹力块；15、弹力簧。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示，一种环保工程用有害气体多层处理装置，包括废气燃烧炉1，废气燃烧炉1的一侧靠底端安装有贯穿废气燃烧炉1的侧面与内壁的进气管2，废气燃烧炉1的另一侧靠顶端安装有热导管3，热导管3的底端安装有余热转换器4，废气燃烧炉1的顶面靠中间安装有贯穿废气燃烧炉1的顶面与内壁的气通管5，气通管5的一端安装有风机6，余热转换器4与风机6之间安装有分别与余热转换器4与风机6连接的电力导管7，风机6的一侧安装有紫外光除气机8；
进气管2的外周正面靠一侧开设有卡槽9，卡槽9内安装有净气滤网10，净气滤网10的正面靠中间开设有拉槽11，净气滤网10的正面安装有位于卡槽9内的橡胶片12，进气管2的外周安装有位于橡胶片12的正前方的密封环13，密封环13的内周中间靠前端安装有贯穿密封环13内壁的弹力块14，弹力块14的正面安装有若干组弹力簧15。
紫外光除气机8与风机6之间通过导管连接，导管分别贯穿紫外光除气机8与风机6的侧面，紫外光除气机8的内部安装有紫外线照射板，通过紫外线照射板进一步的对废气内的有害物质进行清除。
橡胶片12与净气滤网10的外周呈平行设置，橡胶片12与净气滤网10呈可分离设置，橡胶片12与进气管2呈可分离设置，橡胶片12分别与净气滤网10和弹力块14呈接触设置。
密封环13与进气管2的外周呈平行设置，密封环13套在进气管2上，密封环13与进气管2呈分离设置，密封环13与进气管2呈可移动设置，方便对净气滤网10进行更换。
橡胶片12与卡槽9的内壁接触，橡胶片12的外径与卡槽9的外径保持一致，净气滤网10与进气管2呈平行设置，净气滤网10与进气管2呈可分离设置。
弹力块14的直径与橡胶片12的直径保持一致，弹力块14与密封环13呈可伸缩设置，弹力簧15分别与密封环13弹力块14固定连接，通过弹力块14将净气滤网10和橡胶片12固定在卡槽9内。
需要说明的是，本实用新型为一种环保工程用有害气体多层处理装置，在使用时，首先，向远离废气燃烧炉1的方向在进气管2上移动密封环13，弹力块14被进气管2的外周压缩进密封环13的内部，弹力簧15在弹力块14进入密封环13的过程中被压缩，使卡槽9裸露出来，扣住拉槽11将净气滤网10放入卡槽9内，将橡胶片12紧贴净气滤网10放入卡槽9内，移动密封环13，使弹力块14移动到橡胶片12的位置，弹力簧15弹动弹力块14对橡胶片12进行挤压，将橡胶片12和净气滤网10卡在进气管2内，有害气体通过进气管2被净气滤网10将有害气体内的大颗粒过滤下来，然后进入废气燃烧炉1内被燃烧，有害气体燃烧产生的热量通过热导管3进行传导，热导管3将热量输送到余热转换器4内，通过余热转换器4将热能转换为电能给风机6提供能源，电能通过电力导管7为风机6输送电力，风机6运转将燃烧后的有害气体从气通管5内吸入到紫外光除气机8内，经过紫外光除气机8的二次净化使有害气体达到可排放的标准，完成对有害气体的多层处理。
本实用新型通过有害气体进入废气燃烧炉1内被燃烧，有害气体燃烧产生的热量通过热导管3进行传导，热导管3将热量输送到余热转换器4内，通过余热转换器4将热能转换为电能给风机6提供能源，电能通过电力导管7为风机6输送电力，降低了有害气体处理时的能源消耗，达到余热再利用的环保理念；通过在进气管2上移动密封环13，弹力块14被进气管2的外周压缩进密封环13的内部，弹力簧15在弹力块14进入密封环13的过程中被压缩，使卡槽9裸露出来，扣住拉槽11将净气滤网10放入卡槽9内，将橡胶片12紧贴净气滤网10放入卡槽9内，移动密封环13，使弹力块14移动到橡胶片12的位置，弹力簧15弹动弹力块14对橡胶片12进行挤压，将橡胶片12和净气滤网10卡在进气管2内，在有害气体在燃烧之前对有害气体中的大颗粒进行过滤，避免了大颗粒不能够被充分处理从而排入大气中对环境造成污染，使有害气体被净化的更加彻底，同时方便对净气滤网10进行更换与安装。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种环保工程用有害气体多层处理装置，其特征在于：包括废气燃烧炉(1)，所述废气燃烧炉(1)的一侧靠底端安装有贯穿废气燃烧炉(1)的侧面与内壁的进气管(2)，所述废气燃烧炉(1)的另一侧靠顶端安装有热导管(3)，所述热导管(3)的底端安装有余热转换器(4)，所述废气燃烧炉(1)的顶面靠中间安装有贯穿废气燃烧炉(1)的顶面与内壁的气通管(5)，所述气通管(5)的一端安装有风机(6)，所述余热转换器(4)与风机(6)之间安装有分别与余热转换器(4)与风机(6)连接的电力导管(7)，所述风机(6)的一侧安装有紫外光除气机(8)；
所述进气管(2)的外周正面靠一侧开设有卡槽(9)，所述卡槽(9)内安装有净气滤网(10)，所述净气滤网(10)的正面靠中间开设有拉槽(11)，所述净气滤网(10)的正面安装有位于卡槽(9)内的橡胶片(12)，所述进气管(2)的外周安装有位于橡胶片(12)的正前方的密封环(13)，所述密封环(13)的内周中间靠前端安装有贯穿密封环(13)内壁的弹力块(14)，所述弹力块(14)的正面安装有若干组弹力簧(15)。
2.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体多层处理装置，其特征在于：所述紫外光除气机(8)与风机(6)之间通过导管连接，导管分别贯穿紫外光除气机(8)与风机(6)的侧面，紫外光除气机(8)的内部安装有紫外线照射板。
3.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体多层处理装置，其特征在于：所述橡胶片(12)与净气滤网(10)的外周呈平行设置，橡胶片(12)与净气滤网(10)呈可分离设置，橡胶片(12)与进气管(2)呈可分离设置，橡胶片(12)分别与净气滤网(10)和弹力块(14)呈接触设置。
4.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体多层处理装置，其特征在于：所述密封环(13)与进气管(2)的外周呈平行设置，密封环(13)套在进气管(2)上，密封环(13)与进气管(2)呈分离设置，密封环(13)与进气管(2)呈可移动设置。
5.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体多层处理装置，其特征在于：所述橡胶片(12)与卡槽(9)的内壁接触，橡胶片(12)的外径与卡槽(9)的外径保持一致，净气滤网(10)与进气管(2)呈平行设置，净气滤网(10)与进气管(2)呈可分离设置。
6.根据权利要求1所述的一种环保工程用有害气体多层处理装置，其特征在于：所述弹力块(14)的直径与橡胶片(12)的直径保持一致，弹力块(14)与密封环(13)呈可伸缩设置，弹力簧(15)分别与密封环(13)弹力块(14)固定连接。
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