CN221015051U - 一种热泼钢渣全过程集尘处理装置 - Google Patents
一种热泼钢渣全过程集尘处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN221015051U CN221015051U CN202322482970.7U CN202322482970U CN221015051U CN 221015051 U CN221015051 U CN 221015051U CN 202322482970 U CN202322482970 U CN 202322482970U CN 221015051 U CN221015051 U CN 221015051U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust collection
- filter
- dust
- steam
- steel slag
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 111
- 239000002893 slag Substances 0.000 title claims abstract description 43
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 24
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims abstract description 58
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 8
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims abstract description 8
- 238000004891 communication Methods 0.000 claims description 8
- 206010037660 Pyrexia Diseases 0.000 claims 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 4
- 239000003595 mist Substances 0.000 description 3
- 238000005406 washing Methods 0.000 description 3
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 2
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010791 quenching Methods 0.000 description 2
- 230000000171 quenching effect Effects 0.000 description 2
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000002411 adverse Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000003912 environmental pollution Methods 0.000 description 1
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000000465 moulding Methods 0.000 description 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 1
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 1
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 238000005245 sintering Methods 0.000 description 1
Landscapes
- Filtering Of Dispersed Particles In Gases (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，涉及集尘装置技术领域，包括集尘机构、第一过滤机构、第二过滤机构、蒸汽过滤器和渣池，所述集尘机构的输出端与第一过滤机构的输入端连接，所述第一过滤机构的输出端与蒸汽过滤器的输入端连接，所述蒸汽过滤器的输出端与第二过滤机构的输入端连接。该装置首先通过集尘机构将渣池里的蒸汽以及粉尘带入第一过滤机构中，集尘机构采用多个集尘支管吸收蒸汽以及粉尘，达到较好的集尘效果，然后该装置通过过滤网、塑烧过滤板、蒸汽过滤器以及活性炭过滤网的过滤之下，将蒸汽中的粉尘和有害气体充分地过滤及净化，通过L型排风管排出，能达到较好的除尘效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及集尘装置技术领域，具体是涉及一种热泼钢渣全过程集尘处理装置。
背景技术
钢渣是冶金工业中产生的废渣，中国的钢渣产生量随着钢铁工业的快速发展而迅速递增，因此，钢铁企业废渣的处理和资源化利用问题也越来越受到重视。钢渣的处理方法主要包括热泼法、盘泼法、水淬法和风淬法等，其中最常用的方法是热泼法，该工艺的优点是对渣的物理状态无特殊要求、操作简单、处理量大；缺点是占地面积大、浇水时间长、耗水量大，处理后渣铁分离不好、回收的渣钢含铁品位低、污染环境、钢渣稳定性不好、不利于尾渣的综合利用。
中国专利提供了一种热炉钢渣除尘系统(CN202020611754.1)，包括设置在渣池上方的集尘罩，集尘罩上通过管道连接有节能洗涤塔，节能洗涤塔的后方通过管道连接有二次净化装置，二次净化装置的出口端设置有一个180°弯头，弯头通过管道接入有高效尘雾分离器，高效尘雾分离器的出气端连接在烟囱上。本实用新型将泼渣过程中产生的烟尘及蒸汽通过集尘罩进行收集，然后再通过洗涤塔、二次净化装置以及高效尘雾分离器进行处理，除尘后的烟气通过烟囱排出，可以有效的防止渣池内的粉尘四溢，净化车间作业环境，提高了厂房的使用寿命。
上述方案存在以下不足：现有方案在除尘过程中，除尘效果较差，不能对渣池内产生的蒸汽及夹带的大量的粉尘进行充分过滤，因此需要提供一种热泼钢渣全过程集尘处理装置来解决上述问题。
实用新型内容
为解决上述技术问题，提供一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，本技术方案解决了上述背景技术中提出的现有装置在除尘过程中，除尘效果较差，不能对渣池内产生的蒸汽及夹带的大量的粉尘进行充分过滤的问题。
为达到以上目的，本实用新型采用的技术方案为：一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，包括集尘机构、第一过滤机构、第二过滤机构、蒸汽过滤器和渣池，所述集尘机构的输出端与第一过滤机构的输入端连接，所述第一过滤机构的输出端与蒸汽过滤器的输入端连接，所述蒸汽过滤器的输出端与第二过滤机构的输入端连接，所述渣池设置在集尘机构的正下方，所述集尘机构包括集尘罩，所述集尘罩通过集尘支管与集尘腔连通，所述集尘腔的顶部设置有L型集尘主管，所述第一过滤机构包括第一过滤箱体，所述第二过滤机构包括第二过滤箱体，所述第二过滤箱体的内部从前至后依次安装有活性炭过滤网和固定板，所述固定板的前后两侧均固定连接有安装架，所述第二过滤箱体的前端固定连接有第二连通管，所述第二连通管与第二过滤箱体的内部连通。
可选的，所述集尘支管设置有若干个，且均与集尘腔连通。
可选的，所述第一过滤箱体的内部从前至后依次安装有过滤网和塑烧过滤板，所述第一过滤箱体的后侧固定连接有第一连通管，所述第一连通管与第一过滤箱体的内部连通。
可选的，所述集尘腔通过L型集尘主管与第一过滤箱体的内部连通。
可选的，其中一个所述安装架的一侧固定安装有电机，所述电机的输出端贯穿安装架的外侧壁并与吸气风扇固定连接。
可选的，所述第二过滤箱体的后端固定连接有L型排风管，所述L型排风管与第二过滤箱体的内部连通。
可选的，所述第一连通管与第二连通管之间通过螺栓固定安装有蒸汽过滤器。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该装置首先通过集尘机构将渣池里的蒸汽以及粉尘带入第一过滤机构中，集尘机构采用多个集尘支管吸收蒸汽以及粉尘，达到较好的集尘效果，然后该装置通过过滤网、塑烧过滤板、蒸汽过滤器以及活性炭过滤网的过滤之下，将蒸汽中的粉尘和有害气体充分地过滤及净化，通过L型排风管排出，能达到较好的除尘效果。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图；
图2为本实用新型的正视图；
图3为图2中A-A处的剖面示意图；
图4为本实用新型中第一过滤机构处的内部结构示意图；
图5为本实用新型中第二过滤机构处的内部结构示意图。
附图标记说明：
1、集尘机构；11、集尘罩；12、集尘支管；13、集尘腔；14、L型集尘主管；
2、第一过滤机构；21、第一过滤箱体；22、过滤网；23、塑烧过滤板；24、第一连通管；
3、第二过滤机构；31、第二过滤箱体；32、活性炭过滤网；33、固定板；34、安装架；35、电机；36、吸气风扇；37、第二连通管；38、L型排风管；
4、蒸汽过滤器；5、渣池。
具体实施方式
以下描述用于揭露本实用新型以使本领域技术人员能够实现本实用新型。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
参照图1-5所示，一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，包括集尘机构1、第一过滤机构2、第二过滤机构3、蒸汽过滤器4和渣池5，集尘机构1的输出端与第一过滤机构2的输入端连接，第一过滤机构2的输出端与蒸汽过滤器4的输入端连接，蒸汽过滤器4的输出端与第二过滤机构3的输入端连接，渣池5设置在集尘机构1的正下方，集尘机构1包括集尘罩11，集尘罩11通过集尘支管12与集尘腔13连通，集尘支管12设置有若干个，且均与集尘腔13连通，集尘腔13的顶部设置有L型集尘主管14，启动电机35，电机35的输出端带动吸气风扇36转动，通过集尘机构1将渣池5里的蒸汽以及粉尘吸入第一过滤机构2中，通过L型集尘主管14带入第一过滤机构2中，集尘机构1采用多个集尘支管12吸收蒸汽以及粉尘，达到较好的集尘效果。
第一过滤机构2包括第一过滤箱体21，第一过滤箱体21的内部从前至后依次安装有过滤网22和塑烧过滤板23，集尘腔13通过L型集尘主管14与第一过滤箱体21的内部连通，第一过滤箱体21的后侧固定连接有第一连通管24，第一连通管24与第一过滤箱体21的内部连通，蒸汽进入第一过滤箱体21中，随后经过过滤网22和塑烧过滤板23，对蒸汽进行初步过滤，塑烧过滤板23能有效地过滤掉蒸汽中的大量的粉尘，随后蒸汽通过第一连通管24排出。
第二过滤机构3包括第二过滤箱体31，第二过滤箱体31的内部从前至后依次安装有活性炭过滤网32和固定板33，固定板33的前后两侧均固定连接有安装架34，其中一个安装架34的一侧固定安装有电机35，电机35的输出端贯穿安装架34的外侧壁并与吸气风扇36固定连接，第二过滤箱体31的前端固定连接有第二连通管37，第二连通管37与第二过滤箱体31的内部连通，第二过滤箱体31的后端固定连接有L型排风管38，L型排风管38与第二过滤箱体31的内部连通，第一连通管24与第二连通管37之间通过螺栓固定安装有蒸汽过滤器4，蒸汽经过蒸汽过滤器4时，蒸汽过滤器4对蒸汽中的剩余杂质进行过滤处理，随后通过第二连通管37进入第二过滤箱体31中，蒸汽再次经过活性炭过滤网32，对蒸汽中的有害气体进行净化处理，蒸汽最后通过L型排风管38排出。
该实用新型的工作原理：首先打开电机35，电机35的输出端带动吸气风扇36转动，通过集尘机构1将渣池5里的蒸汽以及粉尘吸入第一过滤机构2中，通过L型集尘主管14带入第一过滤机构2中，然后蒸汽进入第一过滤箱体21中，随后经过过滤网22和塑烧过滤板23，对蒸汽进行初步过滤，塑烧过滤板23能有效地过滤掉蒸汽中的大量的粉尘，随后蒸汽通过第一连通管24排出，蒸汽顺势经过蒸汽过滤器4，蒸汽过滤器4对蒸汽中的剩余杂质进行过滤处理，随后通过第二连通管37进入第二过滤箱体31中，蒸汽再次经过活性炭过滤网32，对蒸汽中的有害气体进行净化处理，净化后的蒸汽最后通过L型排风管38排出，完成对热泼钢渣产生的蒸汽的集尘处理。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (7)
1.一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：包括集尘机构(1)、第一过滤机构(2)、第二过滤机构(3)、蒸汽过滤器(4)和渣池(5)，所述集尘机构(1)的输出端与第一过滤机构(2)的输入端连接，所述第一过滤机构(2)的输出端与蒸汽过滤器(4)的输入端连接，所述蒸汽过滤器(4)的输出端与第二过滤机构(3)的输入端连接，所述渣池(5)设置在集尘机构(1)的正下方，所述集尘机构(1)包括集尘罩(11)，所述集尘罩(11)通过集尘支管(12)与集尘腔(13)连通，所述集尘腔(13)的顶部设置有L型集尘主管(14)，所述第一过滤机构(2)包括第一过滤箱体(21)，所述第二过滤机构(3)包括第二过滤箱体(31)，所述第二过滤箱体(31)的内部从前至后依次安装有活性炭过滤网(32)和固定板(33)，所述固定板(33)的前后两侧均固定连接有安装架(34)，所述第二过滤箱体(31)的前端固定连接有第二连通管(37)，所述第二连通管(37)与第二过滤箱体(31)的内部连通。
2.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：所述集尘支管(12)设置有若干个，且均与集尘腔(13)连通。
3.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：所述第一过滤箱体(21)的内部从前至后依次安装有过滤网(22)和塑烧过滤板(23)，所述第一过滤箱体(21)的后侧固定连接有第一连通管(24)，所述第一连通管(24)与第一过滤箱体(21)的内部连通。
4.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：所述集尘腔(13)通过L型集尘主管(14)与第一过滤箱体(21)的内部连通。
5.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：其中一个所述安装架(34)的一侧固定安装有电机(35)，所述电机(35)的输出端贯穿安装架(34)的外侧壁并与吸气风扇(36)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：所述第二过滤箱体(31)的后端固定连接有L型排风管(38)，所述L型排风管(38)与第二过滤箱体(31)的内部连通。
7.根据权利要求3所述的一种热泼钢渣全过程集尘处理装置，其特征在于：所述第一连通管(24)与第二连通管(37)之间通过螺栓固定安装有蒸汽过滤器(4)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322482970.7U CN221015051U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种热泼钢渣全过程集尘处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202322482970.7U CN221015051U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种热泼钢渣全过程集尘处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN221015051U true CN221015051U (zh) | 2024-05-28 |
Family
ID=91183142
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202322482970.7U Active CN221015051U (zh) | 2023-09-13 | 2023-09-13 | 一种热泼钢渣全过程集尘处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN221015051U (zh) |
-
2023
- 2023-09-13 CN CN202322482970.7U patent/CN221015051U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205638639U (zh) | 一种用于含有二氧化氮尾气的余热回收处理装置 | |
| CN207616239U (zh) | 一种全自动数控车床 | |
| CN221015051U (zh) | 一种热泼钢渣全过程集尘处理装置 | |
| CN215995938U (zh) | 一种钢材加工用车间除尘设备 | |
| CN213089843U (zh) | 一种用于生物质锅炉除尘器的收灰装置 | |
| CN212262759U (zh) | 一种空气净化用气体除尘装置 | |
| CN212523605U (zh) | 一种注入式低温等离子体一体化废气处理设备 | |
| CN203648322U (zh) | 窑炉排烟装置 | |
| CN213119228U (zh) | 一种环保型油烟分离净化油烟机 | |
| CN217188692U (zh) | 一种用于环保设备的废气处理输送装置 | |
| CN215842375U (zh) | 一种室内空气污染治理的高效甲醛净化装置 | |
| CN213668518U (zh) | 一种新型废气处理装置 | |
| CN110876894A (zh) | 一种便于更换的汽车尾气电子净化器 | |
| CN220223871U (zh) | 一种生活污水脱氮处理装置 | |
| CN210495631U (zh) | 一种新型纺织机 | |
| CN221230279U (zh) | 一种环保型尾气回收装置 | |
| CN221267555U (zh) | 一种多效复合湿式除尘器 | |
| CN219399527U (zh) | 一种废气处理用旋流洗涤塔 | |
| CN219072388U (zh) | 一种分流式工业废气处理系统 | |
| CN220125836U (zh) | 一种气旋塔 | |
| CN220624944U (zh) | 一种熔炼炉余热回收利用装置 | |
| CN216125411U (zh) | 一种铸造车间废气收集处理装置 | |
| CN214261329U (zh) | 一种烧结烟气脱硫脱硝除尘消白净化装置 | |
| CN217421312U (zh) | 一种柴油发电机组尾气颗粒捕集器 | |
| CN219161006U (zh) | 一种还原焙烧烟气与焙烧成品余热综合回收利用装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |