CN215842497U - 一种含油杂物处理用废气回收排放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种含油杂物处理用废气回收排放装置，包括净化箱，所述净化箱的左端上侧固定连接有进气管，所述净化箱的右端下侧固定连接有排气管，所述进气管的内部设置有移动组件，所述进气管的内部设置有刮蹭组件，所述移动组件的一侧设置有进气组件，所述净化箱的内部设置有净化组件，所述净化箱的下端倒角处均固定连接有支腿。通过设置移动组件与进气组件，两组气缸通过弹性管带动连接环移动，从而带动进气扇移动，在负压的作用下配合进气扇，使得油杂物废气进入净化箱内更加迅速，加快废气净化速度，提升处理效率，避免油杂物废气堵塞在进气管道中，影响后续处理排放，确保废气的稳定排放。

Description

一种含油杂物处理用废气回收排放装置

技术领域

本实用新型属于废气回收排放领域，特别涉及一种含油杂物处理用废气回收排放装置。

背景技术

废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂以及炼焦厂和炼油厂等，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。

目前对油类有机物废气排放的处理是重中之重，然而目前的废气回收排放装置结构较为简单，其通过采用连接管与外部排放装置连接，由于含有油杂物使得进气缓慢，效率低下，容易使进气管发生堵塞不便于维修保养，且普通吸附结构容易出现饱和，对有机物废气处理排放使难于达排放的要求。

实用新型内容

针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种含油杂物处理用废气回收排放装置，以解决现有回收排放装置工作效率低下，净化效果差，不方便维护使用的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种含油杂物处理用废气回收排放装置，包括净化箱，所述净化箱的左端上侧固定连接有进气管，所述净化箱的右端下侧固定连接有排气管，所述进气管的内部设置有移动组件，所述进气管的内部设置有刮蹭组件，所述移动组件的一侧设置有进气组件，所述净化箱的内部设置有净化组件，所述净化箱的下端倒角处均固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有减震垫。

通过采用上述技术方案，通过设置移动组件与进气组件，两组气缸通过弹性管带动连接环移动，从而带动进气扇移动，在负压的作用下配合进气扇，使得油杂物废气进入净化箱内更加迅速，加快废气净化速度，提升处理效率，避免油杂物废气堵塞在进气管道中，影响后续处理排放，确保废气的稳定排放。

进一步地，作为优选技术方案，所述移动组件包括稳固环，所述稳固环的外侧固定连接在进气管的右端内侧，所述稳固环的内部设置有两组气缸，所述稳固环的左侧固定连接有弹性管，所述弹性管的左侧固定连接有连接环，所述连接环的右侧固定连接有连接块，所述气缸的输出端与连接块的一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，通过设置移动组件，稳固环用于固定柱气缸的位置，方便气缸的输出杆带动连接块移动，从而带动弹性管移动，进而带动弹性管内的进气组件与连接环上的刮蹭组件进行移动，在负压的作用下加快油烟气体的进入，确保后续净化的高效性。

进一步地，作为优选技术方案，所述进气管的一端两侧均固定连接有固定环，所述固定环的内部螺纹连接有第一固定螺栓，所述第一固定螺栓穿过固定环螺纹连接在净化箱的外表面。

通过采用上述技术方案，通过设置固定环，利用固定环稳住进气管，然后通过第一固定螺栓对其进行固定，使得后续拆装保养较为方便。

进一步地，作为优选技术方案，所述刮蹭组件包括刮蹭环，所述刮蹭环的一侧固定连接在连接环的一侧，所述刮蹭组件的外侧固定连接有复位弹簧，所述刮蹭组件的外侧固定连接有胶套，所述胶套设置在复位弹簧的外侧，所述胶套与复位弹簧的一侧均固定连接有刮蹭板。

通过采用上述技术方案，通过设置刮蹭组件，利用移动组件带动刮蹭组件在进气管的内部进行刮蹭，在复位弹簧与胶套的作用下使得刮蹭板刮蹭效果更好，结构更加合理稳定，提高刮蹭效率，减少刮蹭板的磨损度。

进一步地，作为优选技术方案，所述进气组件包括内螺纹条，所述内螺纹条设置在弹性管的内壁，所述内螺纹条的外侧螺纹连接有外螺纹条，所述外螺纹条的一侧固定连接有安装框，所述安装框的内部固定连接有进气扇，所述安装框的一侧固定连接有提手，所述进气管的内壁固定连接有限位环，所述限位环设置在内螺纹条的一侧。

通过采用上述技术方案，通过设置进气组件，由于进气管的内壁设置有限位环，方便对安装框进行安装限位，然后通过转动提手，将安装框上的外螺纹条连接在内螺纹条上，从而稳固住进气扇的工作位置，方便后续进行拆装保养。

进一步地，作为优选技术方案，所述净化组件包括烟尘过滤器，所述烟尘过滤器固定连接在净化箱的内部一侧，所述净化箱的内部另一侧固定连接有催化剂载体网，所述净化箱的内壁两侧均固定连接有紫外线杀菌灯，所述排气管的内部固定连接有活性炭过滤网。

通过采用上述技术方案，通过设置进化组件，通过烟尘过滤器对气体的烟尘进行过滤净化，然后通过催化剂载体网与杀菌紫外线灯的配合，将排放废气中的有毒气体、多种菌种释放出的毒素分解及无害化处理，最后通过活性炭过滤网对净化后的气体除味，提高对气体的全面净化。

进一步地，作为优选技术方案，所述刮蹭环的内部螺纹连接有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓穿过刮蹭环螺纹连接在连接环的一侧。

通过采用上述技术方案，通过将刮蹭环利用第二固定螺栓对连接环进行固定，方便刮蹭组件进行工作，也方便后续保养更换。

进一步地，作为优选技术方案，所述净化箱的内部下侧固定连接有空气质量传感器，所述净化箱的左端下侧固定连接有报警器。

通过采用上述技术方案，通过设置空气质量传感器与报警器，对净化后废气进行监测，当不符合中央控制器设定安全值后，通过报警器报警，及时通知外部工作人员进行检修。

进一步地，作为优选技术方案，所述进气管与净化箱的连接处设置有密封环。

通过采用上述技术方案，通过设置密封环，避免油烟气通过进气管与净化箱连接处流出，造成二次污染的情况。

进一步地，作为优选技术方案，所述排气管的内部固定连接有排气扇，所述净化箱的上侧内壁固定连接有导气扇。

通过采用上述技术方案，通过设置导气扇，进一步加快对进气管进入的气体导入到净化组件内，然后通过排气扇对净化后的气体进行导出，提升废气处理的效率。

综上所述，本实用新型主要具有以下有益效果：

第一、通过设置移动组件与进气组件，两组气缸通过弹性管带动连接环移动，从而带动进气扇移动，在负压的作用下配合进气扇，使得油杂物废气进入净化箱内更加迅速，加快废气净化速度，提升处理效率，避免油杂物废气堵塞在进气管道中，影响后续处理排放，确保废气的稳定排放；

第二、通过设置刮蹭组件，当移动组件带动进气组件移动时，刮蹭环上的剐蹭板在进气管内壁上进行刮蹭移动，在复位弹簧和胶套的作用下对内壁进行观察，方便弧形刮蹭板对油状物进行去除，减少附着物，从而方便后续对进气管拆卸后对移动组件与近期组件进行保养，方便使用；

第三、通过设置净化组件，通过烟尘过滤器对气体的烟尘进行过滤净化，然后通过催化剂载体网与杀菌紫外线灯的配合，将排放废气中的有毒气体、多种菌种释放出的毒素分解及无害化处理，同时实现去除臭、净化空气等，实现进一步优化排放气体的质量后，通过空气质量检测传感器检测净化后的气体，最后通过活性炭过滤网排出，进而有利于环境保护。

附图说明

图1是本实用新型的立体图；

图2是本实用新型的结构示意图；

图3是本实用新型的A部放大图；

图4是本实用新型的B部放大图。

附图标记：1、净化箱，2、进气管，3、排气管，4、移动组件，41、稳固环，42、气缸，43、连接块，44、弹性管，45、连接环，5、刮蹭组件，51、刮蹭环，52、胶套，53、复位弹簧，54、刮蹭板，6、进气组件，61、内螺纹条，62、外螺纹条，63、安装框，64、进气扇，7、净化组件，71、烟尘过滤器，72、催化剂载体网，73、紫外线杀菌灯，74、活性炭过滤网，8、固定环，9、第一固定螺栓，10、密封环，11、提手，12、第二固定螺栓，13、空气质量传感器，14、支腿，15、减震垫，16、排气扇，17、导气扇，18、报警器，19、限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

参考图1-4，本实施例所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，包括净化箱1，所述净化箱1的左端上侧固定连接有进气管2，所述净化箱1的右端下侧固定连接有排气管3，所述进气管2的内部设置有移动组件4，所述进气管2的内部设置有刮蹭组件5，所述移动组件4的一侧设置有进气组件6，所述净化箱1的内部设置有净化组件7，所述净化箱1的下端倒角处均固定连接有支腿14，所述支腿14的底端固定连接有减震垫15。

通过设置移动组件4带动进气组件6方便废气快速进入净化箱1内，也便于带动刮蹭组件5对进气管2的内壁进行刮蹭，减缓油状物的结块速度，方便后续拆卸保养，最后通过净化组件7，实现进一步优化排放气体。

实施例2

参考图2，在实施例1的基础上，为了达到加快废气进入的的目的，本实施例对移动组件4进行了创新设计，具体地，包括稳固环41，所述稳固环41的外侧固定连接在进气管2的右端内侧，所述稳固环41的内部设置有两组气缸42，所述稳固环41的左侧固定连接有弹性管44，所述弹性管44的左侧固定连接有连接环45，所述连接环45的右侧固定连接有连接块43，所述气缸42的输出端与连接块43的一侧固定连接；通过设置移动组件4，稳固环41用于固定柱气缸42的位置，方便气缸42的输出杆带动连接块43移动，从而带动弹性管44移动，进而带动弹性管44内的进气组件6与连接环45上的刮蹭组件5进行移动，在负压的作用下加快油烟气体的进入，确保后续净化的高效性。

参考图2和图4，为了达到引导废气进入的目的，本实施例所述进气组件6包括内螺纹条61，所述内螺纹条61设置在弹性管44的内壁，所述内螺纹条61的外侧螺纹连接有外螺纹条62，所述外螺纹条62的一侧固定连接有安装框63，所述安装框63的内部固定连接有进气扇64，所述安装框63的一侧固定连接有提手11，所述进气管2的内壁固定连接有限位环19，所述限位环19设置在内螺纹条61的一侧；通过设置进气组件6，由于进气管2的内壁设置有限位环19，方便对安装框63进行安装限位，然后通过转动提手11，将安装框63上的外螺纹条62连接在内螺纹条61上，从而稳固住进气扇64的工作位置，方便后续进行拆装保养。

参考图2，为了达到方便进气管2密封与拆装的目的，本实施例所述进气管2的一端两侧均固定连接有固定环8，所述固定环8的内部螺纹连接有第一固定螺栓9，所述第一固定螺栓9穿过固定环8螺纹连接在净化箱1的外表面，所述进气管2与净化箱1的连接处设置有密封环10；通过设置固定环8，利用固定环8稳住进气管2，然后通过第一固定螺栓9对其进行固定，使得后续拆装保养较为方便，通过设置密封环10，避免油烟气通过进气管2与净化箱1连接处流出，造成二次污染的情况。

实施例3

参考图2-3，本实施例在实施例2的基础上，为了达到对进气管2内壁进行刮蹭的目的，本实施例刮蹭组件5进行了创新设计，具体地，包括刮蹭环51，所述刮蹭环51的一侧固定连接在连接环45的一侧，所述刮蹭组件5的外侧固定连接有复位弹簧53，所述刮蹭组件5的外侧固定连接有胶套52，所述胶套52设置在复位弹簧53的外侧，所述胶套52与复位弹簧53的一侧均固定连接有刮蹭板54，所述刮蹭环51的内部螺纹连接有第二固定螺栓12，所述第二固定螺栓12穿过刮蹭环51螺纹连接在连接环45的一侧；通过设置刮蹭组件5，利用移动组件4带动刮蹭组件5在进气管2的内部进行刮蹭，在复位弹簧53与胶套52的作用下使得刮蹭板54刮蹭效果更好，结构更加合理稳定，提高刮蹭效率，减少刮蹭板54的磨损度，通过将刮蹭环51利用第二固定螺栓12对连接环45进行固定，方便刮蹭组件5进行工作，也方便后续保养更换。

参考图2，为了达到对废气进行净化的目的，本实施例所述净化组件7包括烟尘过滤器71，所述烟尘过滤器71固定连接在净化箱1的内部一侧，所述净化箱1的内部另一侧固定连接有催化剂载体网72，所述净化箱1的内壁两侧均固定连接有紫外线杀菌灯73，所述排气管3的内部固定连接有活性炭过滤网74，所述排气管3的内部固定连接有排气扇16，所述净化箱1的上侧内壁固定连接有导气扇17；通过设置进化组件，通过烟尘过滤器71对气体的烟尘进行过滤净化，然后通过催化剂载体网72与杀菌紫外线灯的配合，将排放废气中的有毒气体、多种菌种释放出的毒素分解及无害化处理，最后通过活性炭过滤网74对净化后的气体除味，提高对气体的全面净化，通过设置导气扇17，进一步加快对进气管2进入的气体导入到净化组件7内，然后通过排气扇16对净化后的气体进行导出，提升废气处理的效率。

参考图2，为了达到检测的目的，本实施例所述净化箱1的内部下侧固定连接有空气质量传感器13，所述净化箱1的左端下侧固定连接有报警器18；通过设置空气质量传感器13与报警器18，对净化后废气进行监测，当不符合中央控制器设定安全值后，通过报警器18报警，及时通知外部工作人员进行检修。

使用原理及优点：使用时，将产生废气的机器与进气管2进行连接，利用稳固环41用于固定柱气缸42的位置，方便气缸42的输出杆带动连接块43移动，从而带动弹性管44移动，进而带动弹性管44内的进气组件6与连接环45上的刮蹭组件5进行移动，在负压的作用下加快油烟气体的进入，确保后续净化的高效性，利用移动组件4带动刮蹭组件5在进气管2的内部进行刮蹭，减缓油状物的结块速度，在复位弹簧53与胶套52的作用下使得刮蹭板54刮蹭效果更好，结构更加合理稳定，提高刮蹭效率，减少刮蹭板54的磨损度，导气扇17进一步加快对进入的气体导入到净化组件7内，通过烟尘过滤器71对气体的烟尘进行过滤净化，然后通过催化剂载体网72与杀菌紫外线灯的配合，将排放废气中的有毒气体、多种菌种释放出的毒素分解及无害化处理，最后通过活性炭过滤网74对净化后的气体除味，提高对气体的全面净化，最后通过排气扇16对净化后的气体进行导出，提升废气处理的效率，确保废气的稳定排放，且进气管2的内部各组件拆卸都较为简单，使得后续保养较为便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：包括净化箱(1)，所述净化箱(1)的左端上侧固定连接有进气管(2)，所述净化箱(1)的右端下侧固定连接有排气管(3)，所述进气管(2)的内部设置有移动组件(4)，所述进气管(2)的内部设置有刮蹭组件(5)，所述移动组件(4)的一侧设置有进气组件(6)，所述净化箱(1)的内部设置有净化组件(7)，所述净化箱(1)的下端倒角处均固定连接有支腿(14)，所述支腿(14)的底端固定连接有减震垫(15)。

2.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括稳固环(41)，所述稳固环(41)的外侧固定连接在进气管(2)的右端内侧，所述稳固环(41)的内部设置有两组气缸(42)，所述稳固环(41)的左侧固定连接有弹性管(44)，所述弹性管(44)的左侧固定连接有连接环(45)，所述连接环(45)的右侧固定连接有连接块(43)，所述气缸(42)的输出端与连接块(43)的一侧固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述进气管(2)的一端两侧均固定连接有固定环(8)，所述固定环(8)的内部螺纹连接有第一固定螺栓(9)，所述第一固定螺栓(9)穿过固定环(8)螺纹连接在净化箱(1)的外表面。

4.根据权利要求2所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述刮蹭组件(5)包括刮蹭环(51)，所述刮蹭环(51)的一侧固定连接在连接环(45)的一侧，所述刮蹭组件(5)的外侧固定连接有复位弹簧(53)，所述刮蹭组件(5)的外侧固定连接有胶套(52)，所述胶套(52)设置在复位弹簧(53)的外侧，所述胶套(52)与复位弹簧(53)的一侧均固定连接有刮蹭板(54)。

5.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述进气组件(6)包括内螺纹条(61)，所述内螺纹条(61)设置在弹性管(44)的内壁，所述内螺纹条(61)的外侧螺纹连接有外螺纹条(62)，所述外螺纹条(62)的一侧固定连接有安装框(63)，所述安装框(63)的内部固定连接有进气扇(64)，所述安装框(63)的一侧固定连接有提手(11)，所述进气管(2)的内壁固定连接有限位环(19)，所述限位环(19)设置在内螺纹条(61)的一侧。

6.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述净化组件(7)包括烟尘过滤器(71)，所述烟尘过滤器(71)固定连接在净化箱(1)的内部一侧，所述净化箱(1)的内部另一侧固定连接有催化剂载体网(72)，所述净化箱(1)的内壁两侧均固定连接有紫外线杀菌灯(73)，所述排气管(3)的内部固定连接有活性炭过滤网(74)。

7.根据权利要求4所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述刮蹭环(51)的内部螺纹连接有第二固定螺栓(12)，所述第二固定螺栓(12)穿过刮蹭环(51)螺纹连接在连接环(45)的一侧。

8.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述净化箱(1)的内部下侧固定连接有空气质量传感器(13)，所述净化箱(1)的左端下侧固定连接有报警器(18)。

9.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述进气管(2)与净化箱(1)的连接处设置有密封环(10)。

10.根据权利要求1所述的一种含油杂物处理用废气回收排放装置，其特征在于：所述排气管(3)的内部固定连接有排气扇(16)，所述净化箱(1)的上侧内壁固定连接有导气扇(17)。

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