CN213467302U - 用于印刷车间的废气收集处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种用于印刷车间的废气收集处理系统，涉及印刷废气处理的技术领域，其包括集气罩、排风扇、导气管、进气管、第一处理装置和第二处理装置；所述集气罩设于印刷单元的上方，所述集气罩的顶部开设有排气口，所述排风扇设于所述排气口，所述导气管的一端设于所述排气口，所述导气管的另一端和所述进气管的一端相连通，所述导气管和所述进气管的直径相同；所述第一处理装置可拆卸的装配于所述导气管和所述进气管之间，所述进气管的另一端与所述第二处理装置相连通。本申请具有净化车间工作环境，保证车间的空气质量的效果。

Description

用于印刷车间的废气收集处理系统

技术领域

本申请涉及印刷废气处理的技术领域，尤其是涉及一种用于印刷车间的废气收集处理系统。

背景技术

印刷厂中多色印刷的流水线上具有多个间隔设置的印刷单元，纸张在各个印刷单元间被传送印刷，在各种印刷制品的印刷过程中，需要用到油墨，油墨中含有大量的挥发性物质，在印刷过程中，会产生大量的有刺激性气味的废气。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有以下缺陷：在印刷单元工作时，产生的废气直接排入室内容易造成室内环境的污染，影响工作人员的身体健康。

实用新型内容

为了净化车间工作环境，保证车间的空气质量，本申请提供一种用于印刷车间的废气收集处理系统。

本申请提供的一种用于印刷车间的废气收集处理系统采用如下的技术方案：

一种用于印刷车间的废气收集处理系统，包括集气罩、排风扇、导气管、进气管、第一处理装置和第二处理装置；

所述集气罩设于印刷单元的上方，所述集气罩的顶部开设有排气口，所述排风扇设于所述排气口，所述导气管的一端设于所述排气口，所述导气管的另一端和所述进气管的一端相连通，所述导气管和所述进气管的直径相同；

所述第一处理装置可拆卸的装配于所述导气管和所述进气管之间，所述第一处理装置用于对从所述导气管进入所述进气管的废气进行第一步净化，所述进气管的另一端与所述第二处理装置相连通，所述第二处理装置用于对从所述进气管进入的废气进行第二步净化。

通过采用上述技术方案，吸风罩扩大排风扇的吸风面积，排风扇将印刷单元排出的废气通过导气管及时排走，降低单位体积空气中的有害成分，使工作环境变的良好，保证良好的工作环境，同时，排风扇将印刷单元产生的废气经导气管先抽至第一处理装置处进行第一步净化，再经进气管进入第二处理装置处进行第二步净化后排至外界环境中，对废气进行双重净化，使废气达到可排放的标准，避免对大气环境造成危害。

优选的，所述第一处理装置包括：安装盒、盒盖、滤网和吸附件；

所述安装盒两端呈开口状，所述安装盒位于所述导气管和所述进气管之间，所述吸附件搁置于所述安装盒内，所述盒盖设有两个，两个所述盒盖可拆卸的装配于所述安装盒两端的开口处，两个所述盒盖相远离的一侧开设有通孔，所述滤网设于所述通孔处，两个所述盒盖分别与所述导气管、所述进气管可拆卸的连接，所述滤网的直径不大于所述导气管的内直径。

通过采用上述技术方案，滤网便于废气经过安装盒，废气经过安装盒时，安装盒内的吸附件对废气内的有害成分进行吸附净化，盒盖分别与导气管、进气管可拆卸的连接，便于工作人员将安装盒拆卸下来，打开盒盖，更换安装盒内的吸附件。

优选的，所述吸附件为活性炭。

通过采用上述技术方案，活性炭具有良好的吸附净化作用，能够对废气中的有害成分进行吸附，同时活性炭成本较低，降低废气处理成本。

优选的，所述导气管、所述进气管靠近所述安装盒一端的外周壁上设有第一安装板，两个所述盒盖的外周壁分别设有第二安装板，所述第一安装板和所述第二安装板相靠近的侧面相贴合且两者之间通过多个螺栓组固定连接。

通过采用上述技术方案，第一安装板、第二安装板便于安装盒和导气管、进气管之间的连接固定，拧动螺栓组即可实现安装盒和导气管、进气管之间的分离和固定，方便操作，简单易行。

优选的，所述第一安装板和第二安装板之间设有橡胶垫。

通过采用上述技术方案，橡胶垫具有密封作用，能够防止废气在经过安装盒和导气管、进气管的连接处时发生逸散，使废气更好的被净化。

优选的，所述第二处理装置包括：处理箱、紫外灯和排气管；

所述进气管的另一端伸入所述处理箱，所述紫外灯可拆卸式装配于所述处理箱的内侧壁上，所述排气管设于所述处理箱上端且一端与所述处理箱相连通。

通过采用上述技术方案，经过第一步净化的废气经进气管进入处理箱内，同时紫外灯产生的紫外线对处理箱内的废气进行除味和杀菌处理，使废气得到进一步的净化，从而达到排放的标准，再经排气管排出。

优选的，所述紫外灯设有多个，多个所述紫外灯间隔布设于所述处理箱的内侧壁上。

通过采用上述技术方案，多个紫外灯更有利于对收集箱内的废气进行充分的除味和杀菌处理，增加了单位体积内紫外线的发射总量，从而提高净化效率。

优选的，所述紫外灯上设有第一磁铁片，所述处理箱的内侧壁上设有第二磁铁片，所述第一磁铁片和所述第二磁铁片相磁吸。

通过采用上述技术方案，第一磁铁片和第二磁铁片相磁吸，方便紫外灯的固定和拆卸，便于工作人员更换紫外灯。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.排风扇将印刷单元产生的废气经导气管先抽至第一处理装置处进行第一步净化，再经进气管进入第二处理装置处进行第二步净化后排至外界环境中，既保证良好的工作环境，也对废气进行双重净化，使废气达到可排放的标准，避免对大气环境造成危害；

2.滤网便于废气经过安装盒，废气经过安装盒时，安装盒内的吸附件对废气内的有害成分进行吸附净化，盒盖分别与导气管、进气管可拆卸的连接，便于工作人员将安装盒拆卸下来，更换安装盒内的吸附件；

3.经过第一步净化的废气经进气管进入处理箱内，同时紫外灯产生的紫外线对处理箱内的废气进行除味和杀菌处理，使废气得到进一步的净化，从而达到排放的标准，再经排气管排出。

附图说明

图1是本申请实施例的结构示意图；

图2是本申请实施例中第一处理装置、导气管、进气管之间的连接关系示意图；

图3是本申请实施例中第二处理装置的剖视结构示意图。

附图标记说明：1、集气罩；2、排风扇；3、导气管；4、进气管；5、第一处理装置；51、安装盒；52、盒盖；521、第二安装板；53、滤网；54、吸附件；541、活性炭；6、第二处理装置；61、处理箱；611、第二磁铁片；62、紫外灯；621、第一磁铁片；63、排气管；7、印刷单元；8、第一安装板；9、螺栓组；10、橡胶垫。

具体实施方式

以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于印刷车间的废气收集处理系统。参照图1，用于印刷车间的废气收集处理系统包括集气罩1、排风扇2、导气管3、进气管4、第一处理装置5和第二处理装置6；吸风罩扩大排风扇2的吸风面积，排风扇2将印刷单元7排出的废气通过导气管3及时排走，降低单位体积空气中的有害成分，使工作环境变的良好，保证良好的工作环境，同时，排风扇2将印刷单元7产生的废气经导气管3先抽至第一处理装置5处进行第一步净化，再经进气管4进入第二处理装置6处进行第二步净化后排至外界环境中，对废气进行双重净化，使废气达到可排放的标准，避免对大气环境造成危害。

集气罩1为不锈钢材质，集气罩1安装于印刷单元7的正上方，集气罩1的顶部开设有排气口，排风扇2安装于排气口，导气管3为不锈钢材质，导气管3的一端设于排气口，导气管3的另一端和进气管4的一端相连通，导气管3和进气管4的直径相同；

参照图1和图2，第一处理装置5可拆卸的装配于导气管3和进气管4之间，第一处理装置5用于对从导气管3进入进气管4的废气进行第一步净化， 第一处理装置5包括：安装盒51、盒盖52、滤网53和吸附件54；安装盒51两端呈开口状且为不锈钢材质，安装盒51位于导气管3和进气管4之间，吸附件54搁置于安装盒51内，吸附件54为活性炭541，盒盖52为不锈钢材质，盒盖52设有两个，两个盒盖52螺纹装配于安装盒51两端的开口处，两个盒盖52相远离的一侧开设有通孔，滤网53通过螺钉安装于通孔处，滤网53的直径不大于导气管3的内直径。导气管3、进气管4靠近安装盒51一端的外周壁上焊接有第一安装板8，两个盒盖52的外周壁分别焊接有第二安装板521，第一安装板8和第二安装板521相靠近的侧面相贴合且通过多个螺栓组9固定连接，螺栓组9包括：螺栓和螺母，第一安装板8上间隔开设有多个第一安装通孔，第二安装板521与第一安装通孔相对应处开设有第二安装通孔，螺栓一端贯穿第一安装通孔、第二安装通孔并用螺母夹紧固定。第一安装板8和第二安装板521之间设有橡胶垫10，橡胶垫10粘接于第一安装板8靠近第二安装板521的一侧。

滤网53便于废气经过安装盒51，废气经过安装盒51时，安装盒51内的吸附件54对废气内的有害成分进行吸附净化，盒盖52分别与导气管3、进气管4可拆卸的连接，便于工作人员将安装盒51拆卸下来，打开盒盖52，更换安装盒51内的吸附件54。活性炭541具有良好的吸附净化作用，能够对废气中的有害成分进行吸附，同时活性炭541成本较低，降低废气处理成本。第一安装板8、第二安装板521便于安装盒51和导气管3、进气管4之间的连接固定，拧动螺栓组9即可实现安装盒51和导气管3、进气管4之间的分离和固定，方便操作，简单易行。橡胶垫10具有密封作用，能够防止废气在经过安装盒51和导气管3、进气管4的连接处时发生逸散，使废气更好的被净化。

参照图1和图3，进气管4的另一端与第二处理装置6相连通，第二处理装置6用于对从进气管4进入的废气进行第二步净化。第二处理装置6包括：处理箱61、紫外灯62和排气管63；进气管4为不锈钢材质，进气管4的另一端伸入处理箱61下端，紫外灯62设有多个，多个紫外灯62竖直间隔布设于处理箱61的内侧壁上且与处理箱61可拆式装配，紫外灯62上粘接有第一磁铁片621，处理箱61的内侧壁上粘接有第二磁铁片611，第一磁铁片621和第二磁铁片611相磁吸，排气管63为不锈钢材质，排气管63设于处理箱61上端且一端与处理箱61相连通。

经过第一步净化的废气经进气管4进入处理箱61内，同时紫外灯62产生的紫外线对处理箱61内的废气进行除味和杀菌处理，使废气得到进一步的净化，从而达到排放的标准，再经排气管63排出。多个紫外灯62更有利于对收集箱内的废气进行充分的除味和杀菌处理，增加了单位体积内紫外线的发射总量，从而提高净化效率。第一磁铁片621和第二磁铁片611相磁吸，方便紫外灯62的固定和拆卸，便于工作人员更换紫外灯62。

本申请实施例一种用于印刷车间的废气收集处理系统的实施原理为：排风扇2将印刷单元7处产生的废气抽至导气管3，先进入第一处理装置5内，经第一处理装置5内的活性炭541进行第一步吸附净化，然后再经进气管4进入第二处理装置6内，经第二处理装置6内的多个紫外灯62产生的紫外线进行杀菌除味，进行第二步净化，从而净化后的废气排气管63排出至外界环境中，将废气及时排走，保证良好的工作环境。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：包括：集气罩(1)、排风扇(2)、导气管(3)、进气管(4)、第一处理装置(5)和第二处理装置(6)；

所述集气罩(1)设于印刷单元(7)的上方，所述集气罩(1)的顶部开设有排气口，所述排风扇(2)设于所述排气口，所述导气管(3)的一端设于所述排气口，所述导气管(3)的另一端和所述进气管(4)的一端相连通，所述导气管(3)和所述进气管(4)的直径相同；

所述第一处理装置(5)可拆卸的装配于所述导气管(3)和所述进气管(4)之间，所述第一处理装置(5)用于对从所述导气管(3)进入所述进气管(4)的废气进行第一步净化，所述进气管(4)的另一端与所述第二处理装置(6)相连通，所述第二处理装置(6)用于对从所述进气管(4)进入的废气进行第二步净化。

2.根据权利要求1所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述第一处理装置(5)包括：安装盒(51)、盒盖(52)、滤网(53)和吸附件(54)；

所述安装盒(51)两端呈开口状，所述安装盒(51)位于所述导气管(3)和所述进气管(4)之间，所述吸附件(54)搁置于所述安装盒(51)内，所述盒盖(52)设有两个，两个所述盒盖(52)可拆卸的装配于所述安装盒(51)两端的开口处，两个所述盒盖(52)相远离的一侧开设有通孔，所述滤网(53)设于所述通孔处，两个所述盒盖(52)分别与所述导气管(3)、所述进气管(4)可拆卸的连接，所述滤网(53)的直径不大于所述导气管(3)的内直径。

3.根据权利要求2所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述吸附件(54)为活性炭(541)。

4.根据权利要求2所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述导气管(3)、所述进气管(4)靠近所述安装盒(51)一端的外周壁上设有第一安装板(8)，两个所述盒盖(52)的外周壁分别设有第二安装板(521)，所述第一安装板(8)和所述第二安装板(521)相靠近的侧面相贴合且两者之间通过多个螺栓组(9)固定连接。

5.根据权利要求4所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述第一安装板(8)和第二安装板(521)之间设有橡胶垫(10)。

6.根据权利要求1所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述第二处理装置(6)包括：处理箱(61)、紫外灯(62)和排气管(63)；

所述进气管(4)的另一端伸入所述处理箱(61)，所述紫外灯(62)可拆卸式装配于所述处理箱(61)的内侧壁上，所述排气管(63)设于所述处理箱(61)上端且一端与所述处理箱(61)相连通。

7.根据权利要求6所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述紫外灯(62)设有多个，多个所述紫外灯(62)间隔布设于所述处理箱(61)的内侧壁上。

8.根据权利要求7所述的用于印刷车间的废气收集处理系统，其特征在于：所述紫外灯(62)上设有第一磁铁片(621)，所述处理箱(61)的内侧壁上设有第二磁铁片(611)，所述第一磁铁片(621)和所述第二磁铁片(611)相磁吸。

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