CN217594302U - 一种用于生物碳源加工的废气处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于生物碳源加工的废气处理装置，属于废气处理技术领域，其技术方案要点包括底座，底座的顶部固定安装有除臭箱，除臭箱的内部设置有吸附机构，底座的顶部固定安装有除杂箱，除杂箱位于除臭箱的后侧，除臭箱的后侧连通有通气管，通气管与除杂箱相连通，除杂箱的内部设置有过滤块；吸附机构包括连接杆、方板、多个活性炭层和多个吸臭颗粒层，解决了现有的在进行生物碳源加工的过程中，会产生一定的废气，而大多的废气之中一般都会存在多种有害的物质，若不对这些掺杂在废气中的有害物质进行剔除，而直接将其排放到大气当中，不仅会影响到周边居民的身心健康，而且还会造成空气污染的问题。

Description

一种用于生物碳源加工的废气处理装置

技术领域

本实用新型涉及废气处理技术领域，特别涉及一种用于生物碳源加工的废气处理装置。

背景技术

废气处理指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作。

在进行生物碳源加工的过程中，会产生一定的废气，而大多的废气之中一般都会存在多种有害的物质，若不对这些掺杂在废气中的有害物质进行剔除，而直接将其排放到大气当中，不仅会影响到周边居民的身心健康，而且还会造成空气污染。

实用新型内容

本实用新型提供一种用于生物碳源加工的废气处理装置，旨在解决现有的在进行生物碳源加工的过程中，会产生一定的废气，而大多的废气之中一般都会存在多种有害的物质，若不对这些掺杂在废气中的有害物质进行剔除，而直接将其排放到大气当中，不仅会影响到周边居民的身心健康，而且还会造成空气污染的问题。

本实用新型是这样实现的，一种用于生物碳源加工的废气处理装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有除臭箱，所述除臭箱的内部设置有吸附机构，所述底座的顶部固定安装有除杂箱，所述除杂箱位于除臭箱的后侧，所述除臭箱的后侧连通有通气管，所述通气管与除杂箱相连通，所述除杂箱的内部设置有过滤块；

所述吸附机构包括连接杆、方板、多个活性炭层和多个吸臭颗粒层，所述连接杆转动安装在除臭箱的内部，所述方板套设在连接杆的表面，所述活性炭层设置在方板的前侧，所述吸臭颗粒层设置在方板的后侧。

为了达到将废气中的臭味进行剔除的效果，作为本实用新型的一种用于生物碳源加工的废气处理装置优选的，所述底座的顶部固定安装有鼓风机，所述鼓风机的前侧连通有进气管，所述鼓风机的后侧连通有出气管，所述出气管与除臭箱相连通。

为了达到将除臭箱内的废气导入到除杂箱内的效果，作为本实用新型的一种用于生物碳源加工的废气处理装置优选的，所述除臭箱的顶部活动安装有第一盖板，所述第一盖板的顶部固定安装有电机，所述电机的输出轴与连接杆固定连接，所述通气管的表面固定安装有阀门。

为了达到防止水中沉淀的杂质进入到进水管内的效果，作为本实用新型的一种用于生物碳源加工的废气处理装置优选的，所述除杂箱的顶部活动安装有第二盖板，所述第二盖板的顶部固定安装有水泵，所述水泵的后侧连通有进水管，所述进水管与除杂箱相连通，所述进水管与过滤块固定连接。

为了达到对进入到除杂箱内部的废气进行除尘的效果，作为本实用新型的一种用于生物碳源加工的废气处理装置优选的，所述水泵的前侧连通有出水管，所述除杂箱的内部设置有分流管，所述出水管与分流管相连通，所述分流管的底部固定安装有多个喷淋头。

为了达到将废气从除杂箱排出的效果，作为本实用新型的一种用于生物碳源加工的废气处理装置优选的，所述除杂箱的内部设置有两个杀菌灯，所述除杂箱的前侧连通有排气管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该用于生物碳源加工的废气处理装置，通过加快除臭箱内废气的流动速度，使除臭箱内部的废气能够迅速的与方板表面设置的活性炭层和吸臭颗粒层进行反应，以此来节约除去废气中的臭气所需使用的时间，通过启动水泵抽取除杂箱底部的水源，水源经进水管和出水管运输至分流管内，再经多个喷淋头喷出，对进入到除杂箱内部的废气进行除尘。

附图说明

图1为本实用新型的用于生物碳源加工的废气处理装置的整体结构图；

图2为本实用新型中除臭箱和除杂箱的内部剖视结构示意图；

图3为本实用新型中吸附机构的整体结构图；

图4为本实用新型中过滤块的立体示意图；

图5为本实用新型中杀菌灯的立体示意图。

图中，1、底座；2、除臭箱；3、鼓风机；4、进气管；5、出气管；6、第一盖板；7、电机；8、吸附机构；801、连接杆；802、方板；803、活性炭层；804、吸臭颗粒层；9、通气管；10、阀门；11、除杂箱；12、过滤块；13、第二盖板；14、水泵；15、进水管；16、出水管；17、分流管；18、喷淋头；19、杀菌灯；20、排气管。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：一种用于生物碳源加工的废气处理装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有除臭箱2，除臭箱2的内部设置有吸附机构8，底座1的顶部固定安装有除杂箱11，除杂箱11位于除臭箱2的后侧，除臭箱2的后侧连通有通气管9，通气管9与除杂箱11相连通，除杂箱11的内部设置有过滤块12；

吸附机构8包括连接杆801、方板802、多个活性炭层803和多个吸臭颗粒层804，连接杆801转动安装在除臭箱2的内部，方板802套设在连接杆801的表面，活性炭层803设置在方板802的前侧，吸臭颗粒层804设置在方板802的后侧。

在本实施例中：通过加快除臭箱2内废气的流动速度，使除臭箱2内部的废气能够迅速的与方板802表面设置的活性炭层803和吸臭颗粒层804进行反应，以此来节约除去废气中的臭气所需使用的时间，通过启动水泵14抽取除杂箱11底部的水源，水源经进水管15和出水管16运输至分流管17内，再经多个喷淋头18喷出，对进入到除杂箱11内部的废气进行除尘。

作为本实用新型的技术优化方案，底座1的顶部固定安装有鼓风机3，鼓风机3的前侧连通有进气管4，鼓风机3的后侧连通有出气管5，出气管5与除臭箱2相连通。

在本实施例中：通过进气管4和出气管5的相互配合，使废气从进气管4和出气管5内进入到除臭箱2内，对废气中的臭味进行剔除。

作为本实用新型的技术优化方案，除臭箱2的顶部活动安装有第一盖板6，第一盖板6的顶部固定安装有电机7，电机7的输出轴与连接杆801固定连接，通气管9的表面固定安装有阀门10。

在本实施例中：通过通气管9和阀门10的相互配合，可使除臭箱2内的废气导入到除杂箱11内，进行除杂处理。

作为本实用新型的技术优化方案，除杂箱11的顶部活动安装有第二盖板13，第二盖板13的顶部固定安装有水泵14，水泵14的后侧连通有进水管15，进水管15与除杂箱11相连通，进水管15与过滤块12固定连接。

在本实施例中：通过过滤块12和进水管15的相互配合，可有效的防止水中沉淀的杂质进入到进水管15内，造成管道堵塞。

作为本实用新型的技术优化方案，水泵14的前侧连通有出水管16，除杂箱11的内部设置有分流管17，出水管16与分流管17相连通，分流管17的底部固定安装有多个喷淋头18。

在本实施例中：通过分流管17和多个喷淋头18的相互配合，水源经进水管15和出水管16运输至分流管17内，再经多个喷淋头18喷出，对进入到除杂箱11内部的废气进行除尘处理。

作为本实用新型的技术优化方案，除杂箱11的内部设置有两个杀菌灯19，除杂箱11的前侧连通有排气管20。

在本实施例中：通过杀菌灯19和排气管20的相互配合，通过杀菌灯19可对废气中残留的真菌进行灭活，防止这些真菌排放到空气中被人吸入体内，给人带来不适，打开排气管20，便可将废气从除杂箱11排出。

工作原理：首先，当需要对生物碳源加工中所产生的废气进行处理时，启动鼓风机3，使废气从进气管4和出气管5内进入到除臭箱2内，启动电机7带动连接杆801转动，连接杆801带动方板802转动，方板802带动活性炭层803和吸臭颗粒层804进行转动，通过方板802的快速转动，可加快除臭箱2内废气的流动速度，使除臭箱2内的废气能够迅速的与方板802表面设置的活性炭层803和吸臭颗粒层804进行反应，以此来节约除去废气中的臭气所需使用的时间，当废气中的臭气被活性炭层803和吸臭颗粒层804充分吸收后，打开通气管9上的阀门10，使除臭箱2内的废气经通气管9流入到除杂箱11内，启动水泵14抽取除杂箱11底部的水源，水源经进水管15和出水管16运输至分流管17内，再经多个喷淋头18喷出，对进入到除杂箱11内的废气进行除尘，废气中的杂质遇水后会沉淀至除杂箱11的底部，在抽水的过程中通过过滤块12，可防止水中的杂质进入到进水管15内，造成管道堵塞，通过杀菌灯19可对废气中残留的真菌进行灭活，防止这些真菌排放到空气中被人吸入体内，给人带来不适，打开排气管20，便可将废气从除杂箱11排出。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于生物碳源加工的废气处理装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有除臭箱(2)，所述除臭箱(2)的内部设置有吸附机构(8)，所述底座(1)的顶部固定安装有除杂箱(11)，所述除杂箱(11)位于除臭箱(2)的后侧，所述除臭箱(2)的后侧连通有通气管(9)，所述通气管(9)与除杂箱(11)相连通，所述除杂箱(11)的内部设置有过滤块(12)；

所述吸附机构(8)包括连接杆(801)、方板(802)、多个活性炭层(803)和多个吸臭颗粒层(804)，所述连接杆(801)转动安装在除臭箱(2)的内部，所述方板(802)套设在连接杆(801)的表面，所述活性炭层(803)设置在方板(802)的前侧，所述吸臭颗粒层(804)设置在方板(802)的后侧。

2.根据权利要求1所述的一种用于生物碳源加工的废气处理装置，其特征在于：所述底座(1)的顶部固定安装有鼓风机(3)，所述鼓风机(3)的前侧连通有进气管(4)，所述鼓风机(3)的后侧连通有出气管(5)，所述出气管(5)与除臭箱(2)相连通。

3.根据权利要求1所述的一种用于生物碳源加工的废气处理装置，其特征在于：所述除臭箱(2)的顶部活动安装有第一盖板(6)，所述第一盖板(6)的顶部固定安装有电机(7)，所述电机(7)的输出轴与连接杆(801)固定连接，所述通气管(9)的表面固定安装有阀门(10)。

4.根据权利要求1所述的一种用于生物碳源加工的废气处理装置，其特征在于：所述除杂箱(11)的顶部活动安装有第二盖板(13)，所述第二盖板(13)的顶部固定安装有水泵(14)，所述水泵(14)的后侧连通有进水管(15)，所述进水管(15)与除杂箱(11)相连通，所述进水管(15)与过滤块(12)固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种用于生物碳源加工的废气处理装置，其特征在于：所述水泵(14)的前侧连通有出水管(16)，所述除杂箱(11)的内部设置有分流管(17)，所述出水管(16)与分流管(17)相连通，所述分流管(17)的底部固定安装有多个喷淋头(18)。

6.根据权利要求1所述的一种用于生物碳源加工的废气处理装置，其特征在于：所述除杂箱(11)的内部设置有两个杀菌灯(19)，所述除杂箱(11)的前侧连通有排气管(20)。

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