CN111773844A - 一种高温废气处理工艺及其处理系统 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种高温废气处理工艺及其处理系统，高温废气处理系统包括上壳体、中壳体以及下壳体；上壳体内底面固定有两个第一出气管；上壳体侧壁穿设有第二出气管；上壳体底部穿设有两个滤管；每个滤管均与第一出气管连通；两个滤管外周面分别沿竖向滑移设置有刷管，两个刷管外周面固定有用于连接两个刷管的连接盒；下壳体靠近第二出气管一侧穿设有出水管；下壳体远离出水管一侧穿设有进水管；下壳体内靠近出水管一侧的侧壁固定有用于出水的阀门组件；下壳体靠近进水管一侧穿设有进气管；进气管的出气端穿设于中壳体底面；中壳体内设置有用于驱动连接盒沿竖向移动以及用于驱动阀门组件开闭的控制装置。本申请具有便于废气进入滤管的效果。

Description

一种高温废气处理工艺及其处理系统

技术领域

本申请涉及高温废气处理的领域，尤其是涉及一种高温废气处理工艺及其处理系统。

背景技术

目前，在工业高温生产中，都会产生高温废气。传统的废气过滤器仅能过滤高温废气中的灰尘，而无法就高温废气所携带的热能进行处理。

现有技术可参考公开号为CN108096953A的中国发明专利申请，其公开了高温废气处理装置，包含过滤器及热交换器；过滤器包含壳体，壳体内设有分隔片，将壳体的内部区分为第一容置空间及第二容置空间；壳体设有入气口及排气口，入气口连通第一容置空间，排气口连通第二容置空间；过滤器包含滤管，滤管具有封闭端及开口端，滤管贯穿分隔片，封闭端位于第一容置空间，开口端位于第二容置空间；热交换器连通排气口。第二容置空间连通抽气装置。壳体底部设置有下料斗。由于废气进入滤管时，废气中携带的固体杂质会被滤管截留，固体杂质大多会附着在滤管表面，滤管很容易被杂质堵塞，从而造成废气不易进入滤管。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有杂质堵塞滤管的缺陷。

发明内容

为了便于废气进入滤管，本申请提供一种高温废气处理工艺及其处理系统。

本申请提供的一种高温废气处理工艺及其处理系统采用如下的技术方案：

一种高温废气处理系统，包括上壳体、固定于所述上壳体底部的中壳体以及固定于所述中壳体底部的下壳体；所述上壳体内底面固定有两个第一出气管；所述上壳体侧壁穿设有第二出气管；所述上壳体底部穿设有两个滤管；每个所述滤管均与第一出气管连通；两个所述滤管外周面分别沿竖向滑移设置有刷管，两个所述刷管外周面固定有用于连接两个刷管的连接盒；所述下壳体靠近第二出气管一侧穿设有出水管；所述下壳体远离出水管一侧穿设有进水管；所述下壳体内靠近出水管一侧的侧壁固定有用于出水的阀门组件；所述下壳体靠近进水管一侧穿设有进气管；所述进气管的出气端穿设于中壳体底面；所述中壳体内设置有用于驱动连接盒沿竖向移动以及用于驱动阀门组件开闭的控制装置。

通过采用上述技术方案，待处理的高温废气进入滤管内，高温废气中的固体杂质由滤网滤除。通过控制装置控制连接盒上下移动，连接盒移动过程中带动刷管移动，刷管移动过程中与滤管摩擦以去除滤管表面的固体杂质，从而减少滤管堵塞的现象，便于废气进入滤管。

优选的，所述控制装置包括固定于中壳体内底面的第一固定件、固定于所述第一固定件靠近滤管一侧的固定轴以及固定于所述固定轴外周面的连接轴；所述连接轴远离固定轴一端固定有抵接件；所述抵接件与连接盒之间设置有用于驱动连接盒沿竖向移动的第一驱动机构；所述抵接件与第一锥齿轮之间设置有用于驱动阀门组件开启的第二驱动机构；所述中壳体内底面固定有驱动电机，所述驱动电机顶部固定有驱动齿轮，所述连接轴外周面固定有用于与驱动齿轮啮合的从动齿轮。

通过采用上述技术方案，启动驱动电机后，驱动电机会通过驱动齿轮带动从动齿轮转动，从而带动抵接件转动；抵接件向靠近连接盒一侧转动后会通过第一驱动机构驱动连接盒沿竖向移动；抵接件向远离连接盒一侧转动后会通过第二驱动机构驱动阀门组件开启。借助控制装置，便于对阀门组件和连接盒的启动进行控制，从而便于在废气进入时，关闭阀门组件，并且使连接盒上下移动，从而对滤管进行清理；当废气停止进入时，通过开启阀门组件以排出冷却水，从而便于对吸热后的冷却水进行更换。

优选的，所述第一驱动机构包括固定于中壳体内底面的清洁电机以及固定于所述清洁电机输出端的螺杆；所述连接盒顶面和底面分别开设有用于与螺杆螺纹连接的内螺纹孔；所述中壳体内底面固定有第一立杆和第二立杆；所述第一立杆顶部固定有开关定片；所述第二立杆顶部固定有连接板，所述连接板顶部沿竖向滑移设置有方形杆，所述方形杆顶部固定有开关动片；所述开关动片顶部固定有第一弹簧，所述第一弹簧底端与所述连接板顶面固定连接；所述开关定片靠近清洁电机一端固定有用于与所述清洁电机电连接的第一导线；所述开关动片顶部固定有用于与电源电连接的第二导线。

通过采用上述技术方案，抵接件向靠近连接盒一侧转动后，抵接件向下抵压开关动片，开关动片与开关定片接触后，使清洁电机与电源导通，从而使电源为清洁电机供电。清洁电机带动螺杆转动后，螺杆通过与连接盒螺纹连接带动连接盒沿竖向移动。通过设置第一驱动机构，便于在需要刷管工作时接通电源，降低能源消耗。

优选的，两个所述刷管内分别开设有第一环形空腔，每个所述第一环形空腔内均转动安装有齿环，每个所述齿环内周面均固定有用于清洁滤管外周面的毛刷；所述连接盒内转动安装有用于分别与两个齿环啮合的主动齿轮。

通过采用上述技术方案，主动齿轮转动后带动齿环转动，从而带动毛刷转动，便于刷管沿竖向移动的过程中，毛刷保持自转，提高毛刷对滤管的清洁效率。

优选的，所述主动齿轮顶部开设有用于穿设螺杆的圆形通孔，所述圆形通孔内周面沿主动齿轮轴向固定有限位条；所述螺杆外周面沿螺杆轴向开设有用于与限位条沿竖向滑移连接的限位槽；所述限位条通过限位槽与螺杆沿竖向滑移连接。

通过采用上述技术方案，限位槽为限位条提供导向作用，便于主动齿轮随螺杆转动而转动。

优选的，所述阀门组件包括固定于出水管靠近进水管一端的阀壳体、固定于所述阀壳体内周面的两个连接杆、固定于两个所述连接杆相对端的支撑柱以及转动安装于所述支撑柱外周面的四个阀门轴；每个所述阀门轴外周面均固定有扇形阀门；所述阀壳体内开设有第二环形空腔；所述第二环形空腔靠近出水管一侧转动安装有锥齿环；每个所述阀门轴远离支撑柱一端均固定有用于与锥齿环啮合的第一锥齿轮。

通过采用上述技术方案，其中一个第一锥齿轮带动锥齿环转动后，锥齿环带动其他第一锥齿轮转动，从而使得四个阀门轴转动，进而带动扇形阀门打开。通过设置第一锥齿轮及锥齿环，便于对四个扇形阀门进行统一控制，进而便于使扇形阀门同步打开。

优选的，所述第二驱动机构包括固定于第一锥齿轮顶端的连接轴以及固定于所述连接轴顶端的传动齿轮；所述中壳体内底面固定有立柱，所述立柱顶部沿中壳体长度方向滑移设置有用于与所述传动齿轮啮合的齿条；所述齿条与抵接件的相对内侧分别开设有斜面；所述立柱顶端固定有两个方形片，两个所述方形片的相对内侧固定有导向轴，所述齿条远离传动齿轮一侧固定有滑移件；所述滑移件与导向轴沿中壳体长度方向滑移连接；所述滑移件远离连接轴一侧固定有第二弹簧，所述第二弹簧远离滑移件一端与方形片靠近连接轴一侧固定连接。

通过采用上述技术方案，抵接件通过斜面与齿条抵接后，会推动齿条向远离连接轴一侧移动；齿条移动后会带动传动齿轮转动，从而通过连接轴带动第一锥齿轮转动，便于通过抵接件转动实现扇形阀门翻转，从而实现控制装置对阀门组件开闭的控制。

本发明目的二是提供一种高温废气处理工艺，具有便于去除高温废气中的固体杂质的优点。

本发明的上述发明目的二是通过以下技术方案得以实现的。

一种高温废气处理工艺，包括如下步骤：

S1.高温废气经由进气管输入下壳体内，并向下壳体内注入冷却水，冷却水温度为20-30℃，冷却后的高温废气由进气管的出气端排入中壳体内；

S2.高温废气通过滤管除去废气中的固体杂质；去杂后的废气由第一出气管排入上壳体内，并由第二出气管排出。

通过采用上述技术方案，待处理的高温废气经由滤网进入滤管内，高温废气中的固体杂质由滤网滤除；高温废气由第一出气管向上流出后，由第二出气管排出上壳体，由于下壳体内注满冷却水，从而实现对高温废气降温以及除去废气中的固体杂质。

综上所述，本申请包括以下至少一种高温废气处理工艺及其处理系统有益技术效果：

刷管移动过程中与滤管摩擦以去除滤管表面的固体杂质，从而减少滤管堵塞的现象，便于废气进入滤管；

借助控制装置，便于对阀门组件和连接盒的启动进行控制，从而便于在废气进入时，关闭阀门组件，并且使连接盒上下移动，从而对滤管进行清理；当废气停止进入时，通过开启阀门组件以排出冷却水，从而便于对吸热后的冷却水进行更换；

主动齿轮转动后带动齿环转动，从而带动毛刷转动，便于刷管沿竖向移动的过程中，毛刷保持自转，提高毛刷对滤管的清洁效率。

附图说明

图1是申请实施例的高温废气处理系统的剖视图。

图2是申请图1中的A处的放大示意图。

图3是申请图1中的B处的放大示意图。

图4是申请图1中的C处的放大示意图。

附图标记说明：1、上壳体；11、第一出气管；12、第二出气管；13、滤管；2、刷管；21、连接盒；22、第一环形空腔；23、齿环；24、主动齿轮；3、下壳体；31、出水管；32、进水管；33、进气管；4、中壳体；41、第一弹簧；42、第二弹簧；43、第二导线；44、圆形通孔；45、限位条；46、限位槽；5、阀门组件；51、阀壳体；52、连接杆；53、支撑柱；54、阀门轴；55、扇形阀门；56、第二环形空腔；57、锥齿环；58、第一锥齿轮；6、控制装置；61、第一固定件；62、固定轴；63、驱动齿轮；64、从动齿轮；65、连接轴；66、抵接件；67、驱动电机；7、第一驱动机构；71、螺杆；72、清洁电机；73、开关动片；74、第一立杆；75、第二立杆；76、开关定片；77、连接板；78、方形杆；8、第二驱动机构；81、滑移件；82、传动齿轮；83、立柱；84、齿条；85、斜面；86、方形片。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种高温废气处理工艺及其处理系统。参照图1，一种高温废气处理系统包括上壳体1、固定于上壳体1底部的中壳体4以及固定于中壳体4底部的下壳体3。上壳体1内底面固定有两个第一出气管11；上壳体1侧壁穿设有第二出气管12。上壳体1底部穿设有两个滤管13；每个滤管13均与第一出气管11连通。滤管13与第一出气管11均为圆柱体，滤管13与第一出气管11外周面均为滤网。两个滤管13外周面分别沿竖向滑移设置有刷管2，两个刷管2外周面固定有用于连接两个刷管2的连接盒21。两个刷管2内分别开设有第一环形空腔22，每个第一环形空腔22内均转动安装有齿环23，每个齿环23内周面均固定有用于清洁滤管13外周面的毛刷。刷管2内周面开设有用于容纳毛刷的环形通孔。连接盒21内转动安装有用于分别与两个齿环23啮合的主动齿轮24。待处理的高温废气经由滤网进入滤管13内，高温废气中的固体杂质由滤网滤除。高温废气由第一出气管11向上流出后，由第二出气管12排出上壳体1。

参照图1，下壳体3靠近第二出气管12一侧穿设有出水管31；下壳体3远离出水管31一侧穿设有进水管32。下壳体3内靠近出水管31一侧的侧壁固定有用于出水的阀门组件5。下壳体3靠近进水管32一侧穿设有进气管33；进气管33的出气端穿设于中壳体4底面。中壳体4内设置有用于驱动连接盒21沿竖向移动以及用于驱动阀门组件5开闭的控制装置6。高温废气由进气管33进入下壳体3内，并由进气管33的出气端排入中壳体4内。通过进水管32向下壳体3内进水，对进气管33内的高温废气进行降温。

参照图1、图2，控制装置6包括固定于中壳体4内底面的第一固定件61、固定于第一固定件61靠近滤管13一侧的固定轴62以及固定于固定轴62外周面的连接轴65。连接轴65远离固定轴62一端固定有抵接件66。抵接件66与连接盒21之间设置有用于驱动连接盒21沿竖向移动的第一驱动机构7。抵接件66与第一锥齿轮58之间设置有用于驱动阀门组件5开启的第二驱动机构8。中壳体4内底面固定有驱动电机67，驱动电机67顶部固定有驱动齿轮63，固定轴62外周面固定有用于与驱动齿轮63啮合的从动齿轮64。启动驱动电机67后，驱动电机67会通过驱动齿轮63带动从动齿轮64转动，从而带动抵接件66转动；抵接件66向靠近连接盒21一侧转动后会通过第一驱动机构7驱动连接盒21沿竖向移动；抵接件66向远离连接盒21一侧转动后会通过第二驱动机构8驱动阀门组件5开启。

参照图1、图2，第一驱动机构7包括固定于中壳体4内底面的清洁电机72以及固定于清洁电机72输出端的螺杆71。螺杆71顶端与中壳体4内顶面转动连接，连接盒21顶面和底面分别开设有用于与螺杆71螺纹连接的内螺纹孔。中壳体4内底面固定有第一立杆74和第二立杆75；第一立杆74顶部固定有开关定片76；第二立杆75顶部固定有连接板77，连接板77顶部沿竖向滑移设置有方形杆78，方形杆78顶部固定有开关动片73。开关动片73顶部固定有第一弹簧41，第一弹簧41底端与连接板77顶面固定连接。开关定片76靠近清洁电机72一端固定有用于与清洁电机72电连接的第一导线；开关动片73顶部固定有用于与电源电连接的第二导线43；电源埋设于中壳体4底面内。抵接件66向靠近连接盒21一侧转动后，抵接件66向下抵压开关动片73，开关动片73与开关定片76接触后，使清洁电机72与电源导通，从而使电源为清洁电机72供电。清洁电机72带动螺杆71转动后，螺杆71通过与连接盒21螺纹连接带动连接盒21沿竖向移动。

参照图1，主动齿轮24顶部开设有用于穿设螺杆71的圆形通孔44，圆形通孔44内周面沿主动齿轮24轴向固定有限位条45；螺杆71外周面沿螺杆71轴向开设有用于与限位条45沿竖向滑移连接的限位槽46。限位条45通过限位槽46与螺杆71沿竖向滑移连接，使得主动齿轮24与螺杆71沿竖向滑移连接。螺杆71转动过程中带动主动齿轮24转动，主动齿轮24带动齿环23转动，从而带动毛刷转动，对滤管13外周面进行清洗。

参照图1、图3，阀门组件5包括固定于出水管31靠近进水管32一端的阀壳体51、固定于阀壳体51内周面的两个连接杆52、固定于两个连接杆52相对端的支撑柱53以及转动安装于支撑柱53外周面的四个阀门轴54。每个阀门轴54外周面均固定有扇形阀门55。阀壳体51内开设有第二环形空腔56；第二环形空腔56靠近出水管31一侧转动安装有锥齿环57；每个阀门轴54远离支撑柱53一端均固定有用于与锥齿环57啮合的第一锥齿轮58。其中一个第一锥齿轮58带动锥齿环57转动后，锥齿环57带动其他第一锥齿轮58转动，从而使得四个阀门轴54转动，进而带动扇形阀门55打开。

参照图1、图4，第二驱动机构8包括固定于其中一个第一锥齿轮58顶端的连接轴65以及固定于连接轴65顶端的传动齿轮82。中壳体4内底面固定有立柱83，立柱83顶部沿中壳体4长度方向滑移设置有用于与传动齿轮82啮合的齿条84；齿条84与抵接件66的相对内侧分别开设有斜面85。抵接件66通过斜面85与齿条84抵接后，会推动齿条84向远离连接轴65一侧移动；齿条84移动后会带动传动齿轮82转动，从而通过连接轴65带动第一锥齿轮58转动。立柱83顶端固定有两个方形片86，两个方形片86的相对内侧固定有导向轴，齿条84远离传动齿轮82一侧固定有滑移件81；导向轴贯穿滑移件81且滑移件81与导向轴沿中壳体4长度方向滑移连接。滑移件81远离连接轴65一侧固定有第二弹簧42，第二弹簧42远离滑移件81一端与方形片86靠近连接轴65一侧固定连接。齿条84向远离连接轴65一侧移动后，第二弹簧42处于压缩状态，第二弹簧42向靠近连接轴65一侧抵压滑移件81，便于通过第二弹簧42驱动滑移件81向靠近连接轴65一侧复位。

本申请实施例一种高温废气处理工艺及其处理系统的实施原理为：

高温废气由进气管33进入下壳体3内，并由进气管33的出气端排入中壳体4内。通过进水管32向下壳体3内进水，对进气管33内的高温废气进行降温。

启动驱动电机67后，驱动电机67会通过驱动齿轮63带动从动齿轮64转动，从而带动抵接件66转动；抵接件66通过斜面85与齿条84抵接后，会推动齿条84向远离连接轴65一侧移动；齿条84移动后会带动传动齿轮82转动，从而通过连接轴65带动第一锥齿轮58转动。第一锥齿轮58带动锥齿环57转动后，锥齿环57带动其他第一锥齿轮58转动，从而使得四个阀门轴54转动，进而带动扇形阀门55打开，便于将下壳体3内已经进行热交换的高温水流排出。

待处理的高温废气排入中壳体4后，会经由滤网进入滤管13内，高温废气中的固体杂质由滤网滤除。高温废气由第一出气管11向上流出后，由第二出气管12排出上壳体1。

抵接件66向靠近连接盒21一侧转动后，抵接件66向下抵压开关动片73，开关动片73与开关定片76接触后，使清洁电机72与电源导通，从而使电源为清洁电机72供电。清洁电机72带动螺杆71转动后，螺纹通过与连接盒21螺纹连接带动连接盒21沿竖向移动。螺杆71转动过程中带动主动齿轮24转动，主动齿轮24带动齿环23转动，从而带动毛刷转动，对滤管13外周面进行清洗。

一种高温废气处理工艺，包括如下步骤：

S1.高温废气经由进气管33输入下壳体3内，并向下壳体3内注入冷却水，冷却水温度为20-30℃，冷却后的高温废气由进气管33的出气端排入中壳体4内。

S2.高温废气通过滤管13除去废气中的固体杂质。去杂后的废气由第一出气管11排入上壳体1内，并由第二出气管12排出。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高温废气处理系统，其特征在于：包括上壳体（1）、固定于所述上壳体（1）底部的中壳体（4）以及固定于所述中壳体（4）底部的下壳体（3）；所述上壳体（1）内底面固定有两个第一出气管（11）；所述上壳体（1）底部穿设有两个滤管（13）；每个所述滤管（13）均与第一出气管（11）连通；两个所述滤管（13）外周面分别沿竖向滑移设置有刷管（2），两个所述刷管（2）外周面固定有用于连接两个刷管（2）的连接盒（21）；所述下壳体（3）靠近第二出气管（12）一侧穿设有出水管（31）；所述下壳体（3）远离出水管（31）一侧穿设有进水管（32）；所述下壳体（3）内靠近出水管（31）一侧的侧壁固定有用于出水的阀门组件（5）；所述下壳体（3）靠近进水管（32）一侧穿设有进气管（33）；所述进气管（33）的出气端穿设于中壳体（4）底面；所述中壳体（4）内设置有用于驱动连接盒（21）沿竖向移动以及用于驱动阀门组件（5）开闭的控制装置（6）。

2.根据权利要求1所述的一种高温废气处理系统，其特征在于：所述控制装置（6）包括固定于中壳体（4）内底面的第一固定件（61）、固定于所述第一固定件（61）靠近滤管（13）一侧的固定轴（62）以及固定于所述固定轴（62）外周面的连接轴（65）；所述连接轴（65）远离固定轴（62）一端固定有抵接件（66）；所述抵接件（66）与连接盒（21）之间设置有用于驱动连接盒（21）沿竖向移动的第一驱动机构（7）；所述抵接件（66）与第一锥齿轮（58）之间设置有用于驱动阀门组件（5）开启的第二驱动机构（8）；所述中壳体（4）内底面固定有驱动电机（67），所述驱动电机（67）顶部固定有驱动齿轮（63），所述连接轴（65）外周面固定有用于与驱动齿轮（63）啮合的从动齿轮（64）。

3.根据权利要求2所述的一种高温废气处理系统，其特征在于：所述第一驱动机构（7）包括固定于中壳体（4）内底面的清洁电机（72）以及固定于所述清洁电机（72）输出端的螺杆（71）；所述连接盒（21）顶面和底面分别开设有用于与螺杆（71）螺纹连接的内螺纹孔；所述中壳体（4）内底面固定有第一立杆（74）和第二立杆（75）；所述第一立杆（74）顶部固定有开关定片（76）；所述第二立杆（75）顶部固定有连接板（77），所述连接板（77）顶部沿竖向滑移设置有方形杆（78），所述方形杆（78）顶部固定有开关动片（73）；所述开关动片（73）顶部固定有第一弹簧（41），所述第一弹簧（41）底端与所述连接板（77）顶面固定连接；所述开关定片（76）靠近清洁电机（72）一端固定有用于与所述清洁电机（72）电连接的第一导线；所述开关动片（73）顶部固定有用于与电源电连接的第二导线（43）。

4.根据权利要求1所述的一种高温废气处理系统，其特征在于：两个所述刷管（2）内分别开设有第一环形空腔（22），每个所述第一环形空腔（22）内均转动安装有齿环（23），每个所述齿环（23）内周面均固定有用于清洁滤管（13）外周面的毛刷；所述连接盒（21）内转动安装有用于分别与两个齿环（23）啮合的主动齿轮（24）。

5.根据权利要求4所述的一种高温废气处理系统，其特征在于：所述主动齿轮（24）顶部开设有用于穿设螺杆（71）的圆形通孔（44），所述圆形通孔（44）内周面沿主动齿轮（24）轴向固定有限位条（45）；所述螺杆（71）外周面沿螺杆（71）轴向开设有用于与限位条（45）沿竖向滑移连接的限位槽（46）；所述限位条（45）通过限位槽（46）与螺杆（71）沿竖向滑移连接。

6.根据权利要求1所述的一种高温废气处理系统，其特征在于：所述阀门组件（5）包括固定于出水管（31）靠近进水管（32）一端的阀壳体（51）、固定于所述阀壳体（51）内周面的两个连接杆（52）、固定于两个所述连接杆（52）相对端的支撑柱（53）以及转动安装于所述支撑柱（53）外周面的四个阀门轴（54）；每个所述阀门轴（54）外周面均固定有扇形阀门（55）；所述阀壳体（51）内开设有第二环形空腔（56）；所述第二环形空腔（56）靠近出水管（31）一侧转动安装有锥齿环（57）；每个所述阀门轴（54）远离支撑柱（53）一端均固定有用于与锥齿环（57）啮合的第一锥齿轮（58）。

7.根据权利要求2所述的一种高温废气处理系统，其特征在于：所述第二驱动机构（8）包括固定于第一锥齿轮（58）顶端的连接轴（65）以及固定于所述连接轴（65）顶端的传动齿轮（82）；所述中壳体（4）内底面固定有立柱（83），所述立柱（83）顶部沿中壳体（4）长度方向滑移设置有用于与所述传动齿轮（82）啮合的齿条（84）；所述齿条（84）与抵接件（66）的相对内侧分别开设有斜面（85）；所述立柱（83）顶端固定有两个方形片（86），两个所述方形片（86）的相对内侧固定有导向轴，所述齿条（84）远离传动齿轮（82）一侧固定有滑移件（81）；所述滑移件（81）与导向轴沿中壳体（4）长度方向滑移连接；所述滑移件（81）远离连接轴（65）一侧固定有第二弹簧（42），所述第二弹簧（42）远离滑移件（81）一端与方形片（86）靠近连接轴（65）一侧固定连接。

8.一种根据权利要求1-7任一所述的高温废气处理工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1.高温废气经由进气管（33）输入下壳体（3）内，并向下壳体（3）内注入冷却水，冷却水温度为20-30℃，冷却后的高温废气由进气管（33）的出气端排入中壳体（4）内；

S2.高温废气通过滤管（13）除去废气中的固体杂质；去杂后的废气由第一出气管（11）排入上壳体（1）内，并由第二出气管（12）排出。

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